El documento presenta los detalles de un proyecto de ingeniería industrial sobre el diseño de una planta productora de chorizos. Explica el sistema logístico de la empresa, incluyendo proveedores, producción y clientes. Luego describe el flujo de materiales en cada estación de producción, desde la recepción de materias primas hasta el empaque final. Finalmente, justifica la ubicación de la nueva planta en un municipio cercano debido a factores políticos, económicos y estratégicos.

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1. Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera (Máximo dos diapositivas):
Presente de Diagrama del Sistema Logístico de la empresa y explíquelo de manera
puntual los elementos que lo conforman, desde los proveedores a clientes.
El sistema logístico, queda integrado, con los siguientes componentes:
• Determinación de la estructura que relacione cada una de las partes del sistema.
• Determinación de los recursos para concretar la estructura.
• Identificación de los ciclos logísticos que se ejecutarán, definiendo el tiempo necesario
para cumplir cada ciclo.
• Definir el gerenciamiento de la estructura, adoptando un sistema de planeamiento.
• Identificar los factores de coste logístico e implementar el control y auditoria calificada.
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•Elementos De Un Sistema Logístico
•En el esquema representamos las operaciones que se producen, desde que el cliente efectúa un pedido a nuestras oficinas, hasta que se realiza su entrega.
•Considerando el subsistema externo:
•
Se produce el pedido del cliente a las oficinas de la empresa.
•
Se tramita el pedido y se generan las órdenes de pedido necesarias en nuestro sistema interno.
•
Se lanza la orden de entrega al almacén de productos terminados.
•
Se prepara la expedición del pedido.
•
Se envía a través de los medios logísticos de que dispongamos al cliente.
•
Se decepciona el pedido por parte del cliente.
•Este sistema externo de suministro y almacenaje se ve alimentado por un sistema interno que nos permite el abastecimiento del cliente.
•A.- Se genera una orden de suministro de la planta al almacén de materias primas, que puede coincidir o no con el de productos terminados.
•B.- Una vez suministrada las materias primas a la planta, se lanza la orden de fabricación (bien sobre pedido o por planificación.
•C.- Dentro de la propia planta se realiza la fabricación del producto terminado y se prepara para la expedición de nuevo al almacén de productos terminados.
•D.- Se produce el envío al almacén
•E.- Se recepcióna en el almacén.
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2. Expliquen el Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción (Máximo cinco diapositivas):
Mediante el uso del Diagrama de Recorrido del Área de Producción, explique como el flujo de los
materiales dentro las estaciones de trabajo y/o departamentos de planeación de la producción y entre
los
departamentos
de
planeación
de
producción.
FIGURA 2. AREA DE PRODUCCION
L
En esta figura 2. Se visualiza toda el área de producción de chorizo de las flechas rojas
representan el flujo de entrada de materia en cada estación de trabajo y la flecha azul
representa el flujo de salida de materia. Las flechas negras representan el flujo de transito del
personal en cada estación.
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•Distribución del proceso figura 1.1
• <
•Figura 1.2 estación de adecuación 8.5 M2
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FLUJO DE MATERIAL QUE ENTRA A LA ESTACION DE TRABAJO
FLUJO DE MATERIAL QUE SALE DE LA ESTACION DE TRABAJO
FLUJO DE TRANSITO DE PERSONAS
EXPLICACIÓN DEL FLUJO DEPARTAMENTO DE ADECUACION
La figura 1.2 Representa el departamento de adecuación de carnes, es la primera estación de
trabajo, del área de producción en donde la materia prima entra a la estación de trabajo representada
por las flechas rojas y su salida a la siguiente estación es representada por las flechas azules, en esta
estación se corta y arregla la carne y demás materia.
El flujo de tránsito de personas es representado por la flecha negra la cual representa las áreas de
transito del personal desde su entrada hasta su salida.
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•FIGURA 1.3 ESTACION DE PESAJE 5.8 M2
La figura 1.3 Representa el subproceso o estación de pesaje de materia o carne en la cual la flecha roja representa la
entrada de materia prima y la flecha azul la salida de materia prima a la siguiente sub estación o proceso, La flecha
negra representa el flujo de tránsito de personas desde su entrada hasta su salida.
•Figura 1.8 Estación De Empacado Y Embalado 20.4 M2
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La figura 1.8 representa la estación de Empacado y Embalado del chorizo la flecha roja representa el flujo de entrada del chorizo ya
manufacturado y listo `para el empaque al vacío, la flecha azul representa la salida del chorizo a la estación de embalado y refrigeración
respectivamente. La flecha negra representa el flujo de transito del personal de esta área desde su entrada hasta la salida a las demás
estaciones.
1.9 ESTACION DE ENFIRADO 34 M2
•La figura 1.9 representa las estaciones de refrigeración de la materia prima y producto terminado del chorizo la flecha roja
representa el flujo de entrada del chorizo y materia prima y la flecha azul la salida del chorizo y de flujo de materia a la siguiente
estación, en esta estación el chorizo proveniente de la estación de empacado es refrigerado y a su vez es refrigerada la materia
prima sin procesar proveniente del área de embarque.
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3. Explicar el Estudio de Localización (Máximo dos diapositivas): Exponga las razones
logísticas por las cuales se toma la decisión de instalar la Planta Industrial de la empresa
en un determinado punto geográfico, presente las imágenes del Sistema de Información
Geográfico para mostrar la Macrolocalización y Microlocalización de la planta.
SALSAMENTARIA LAS BRISAS ha decidido que la nueva planta de fabricación de productos cárnicos las brisas quedara ubicada en
el municipio de Palermo en lo que será la nueva zona industrial y Centro de Macro negocios del Huila, las instalaciones quedaran a tan
solo 2 minutos de la entrada de la ciudad de Neiva en la vía Palermo – Bogotá. La decisión de ubicar la planta allí obedece a razones
•
Políticas (licencias de funcionamiento ambiental y territorial), ya que se obliga a retirar las fábricas que queden dentro de la
ciudad de Neiva, por efectos de reordenamiento territorial de la ciudad y protección de la salud de los neivanos.
•
Económicas ya que al quedar en el municipio de Palermo Huila los costos de funcionamiento son menores debido a los
bajos impuestos que se pagan
•
Estratégicas, esta ubicación es perfecta, ya que no existen problemas de congestión vehicular para cumplir con los procesos
logísticos de aprovisionamiento de materia prima, hay mayor flujo vehicular para camiones de carga pesada, desde allí es
mas fácil la implementación de un sistema logístico de distribución a los clientes que quedan aledaños a la ciudad de Neiva,
ya no tendríamos que salir y entrar de Neiva cada vez que enviáramos pedidos, evitando congestiones y gastos adicionales
de combustible.
•
Por quedar ubicado a solo 3 m de Neiva existen todo tipo de transportes para empleados de la fábrica, situación contraria si
la ubicáramos lejos de la ciudad en una vereda por ejemplo ya que no contaríamos con el flujo vehicular necesario y
tendríamos que contratar mano de obra de la región poco preparada.
•
Existe la posibilidad de expandirse ya que hay terrenos suficientes y a bajos precios para expandir las instalaciones.
•
En este sector no se corre el riesgo de fracaso por ubicación ya que este será el nuevo atractivo del Huila pues será el nuevo
centro de macro negocios.
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Figura 1. Vista macro del departamento del Huila
Figura 1.2 Cruce Entrada Municipio de Neiva
– desde el Municipio de Palermo vía Bogotá
separado por el rio Magdalena
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FIGURA 1.3 SECTORES ALEDAÑOS
Figura 1.4 Nueva ubicación de la fábrica de
productos cárnicos salsamentaría las Brisas
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