El documento habla sobre el manejo de materiales, definiéndolo como un sistema para transportar, embalar y almacenar materiales para cumplir objetivos específicos. Explica que es importante para la seguridad en el manejo de materiales tanto por maquinaria como por humanos. Además, describe el alcance del manejo de materiales a empresas de producción y servicios que manipulen materiales, y resume la evolución del enfoque en el manejo de materiales de solo reducir costos a agregar valor. Finalmente, resume los 10 principios clave del manejo
1. Manejo de materiales
Puerto Ordaz, Octubre 2013
Alumno:
Eric Molina; CI 14115079
Profesor:
Ing. Alcides Cádiz
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
I.U.P. SANTIAGO MARIÑO EXTENSION PUERTO ORDAZ
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SECCIÓN 45-S
2. MANEJO DE MATERIALES
DEFINICIÓN
IMPORTANCIA
ALCANCE
EVOLUCIÓN
10 PRINCIPIOS
PROPIEDADES
CLASIFICACIÓN
Es un sistema o combinación de
métodos, instalaciones, mano de
obra y equipamiento para transporte,
embalaje y almacenaje para
corresponder a objetivos
específicos.
Radica en la seguridad en el manejo de
material tanto por maquinarias como por el
manejo humano. Conociendo los peligros a los
que se está expuesto a la hora de trabajar y
saber actuar ante ellos es la manera mas
segura en la prevención de riesgos laborales.
Prevenirlos antes de que sucedan.
A empresas de producción y servicios
que transporten, procesen y tengan
contacto directo con materiales que
puedan representar peligro para los
seres humanos y el medio ambiente.
De ver a las operaciones de manejo de material
sólo como un contribuyente al costo del producto
y no como un agregador de valor, ahora se
reconoce la utilidad de tiempo y espacio que
traen las operaciones de manejo de material.
Metales
Cerámicos
Polímeros
Semiconductores
Compuestos
Orgánico
Inorgánico
Peligroso
3. 10 PRINCIPIOS
EN EL MANEJO DE MATERIALES
Planificación
Normalización
Trabajo
Ergonomía
Unidad de carga
Utilización del espacio
Sistema
Automatización
Medio ambiente
Coste del ciclo de vida
El manejo de material debe ser planificado de acuerdo con su necesidad, objetivos de
desempeño y especificaciones funcionales propuestas en el inicio del proyecto.
Normalizar métodos de manejo de material y equipamientos reduce la variedad y la
personalización de los procesos.
El manejo de material debe ser reducido, sin perjudicar la productividad o al nivel de servicio
exigido por la operación.
Reconocer las capacidades y limitaciones humanas y así concebir métodos de manejo
de material y equipamientos seguros y eficaces.
Debe ser dimensionada y configurada para que satisfaga los objetivos de flujo
de materiales y almacenaje en cada fase de la cadena logística.
Debe ser realizada de forma de hacer el sistema de
manejo de material más eficaz y eficiente.
Las actividades de manejo y almacenaje deben ser totalmente
integradas para crear un sistema operacional coordenado.
Elimina el trabajo manual repetitivo y potencialmente inseguro.
Preservar los recursos naturales existentes en la Tierra y minimizar
los posibles efectos negativos en el medio ambiente.
El análisis económico debe considerar el ciclo de vida de todos los sistemas resultantes
del manejo de material