1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ
ESCUELA: ING. INDUSTRIAL
Profesor: Alumna:
Alcides Cadiz
Puerto Ordaz, Agosto del 2017
Aliuzka Granadino 21.339.793
2. REFERENCIAS ELECTRONICAS
TESIS ANALISIS DE LAS OPERACIONES DE MANEJO DE
MATERIALES DESARROLLADAS EN LA LINEA DE PRODUCCION DE
TANQUES Y FILTROS
AUTOR: Andy Nathan Goldstein Kirmayer
Disponible online en: http://159.90.80.55/tesis/000142154.pdf
Análisis
Este proyecto fue realizado en una empresa llamada AGROTAL, C.A., en la
línea de producción de tanques de fertilización y filtros de grava, se hizo un
estudio de las operaciones de manejo de materiales dentro de las instalaciones de
la planta desde que se toma la materia prima hasta que se almacena el producto
terminado con la finalidad de emitir recomendaciones para mejorar la
productividad de la empresa.
La investigación da como resultado que la empresa tiene varios problemas
en el manejo de materiales como que hay que recorrer grandes distancias en el
proceso de producción esto va en contra del principio de “minima distancia
recorrida” por lo que nos damos cuenta que se pudiera solucionar el problema con
una nueva distribución de planta, se observa deterioro en los equipos de manejo
de materiales y que existe el manejo manual de materiales muy pesados esto se
pudiera evitar con maquinarias automáticas que facilitarían y reducirían las
demoras en la producción y los posibles accidentes laborales. Esta investigación
es útil para conocer el sistema de manejo de materiales que debe utilizarse en una
empresa de tanques de fertilización y filtros de grava también nos enseña que a
medida que las empresas crecen deben ir evolucionando sus sistemas de
producción y de manejo de materiales esto con la finalidad de maximizar la
producción y minimizar los costos.
3. TESIS OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES EN
TEJIDOS PINTEX S.A
AUTORES: Alonso Ignacio Iturralde y Ana Cristina Papenbrok
Disponible online en:
http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/653/1/86308.pdf
Análisis
Tejidos Pintex S.A., es una empresa de manufactura de telas, que para
aumentar la capacidad de producción necesita optimizar los espacios y el manejo
de sus materiales, con la creación de una segunda planta (planta b) la empresa se
ve con la necesidad de crear una distribución de planta para la planta B y además
comunicar ambas plantas de manera efectiva, en el caso de una empresa textil
hay materiales que deben ser tratados con cuidado para no ser dañados o
manchados lo que se debe tener en cuenta a la hora de manejar dichos
materiales, se busca la forma de introducir maquinarias en el proceso de manejo
de materiales con la finalidad de reducir el trabajo manual y diseñar sistemas de
transporte y almacenamiento adecuados para los materiales más sensibles en el
proceso de hilatura además de crear conciencia de la importancia de la
estandarización y control de procesos dentro de la empresa.
Esta investigación es de suma utilidad para la empresa ya que una
propuesta de un sistema de procesos de materiales les servirá de guía para la
distribución de las nuevas plantas futuras, el aporte de esta investigación está en
el aprendizaje del correcto manejo de productos delicados y la comunicación
efectiva entre plantas además de darnos a conocer el método de la simulación de
procesos para la planeación de procesos industriales.
4. TESIS MANEJO Y CONTROL DE MATERIALES EN LA INDUSTRIA
AUTOR: Claudia Rosario Rosales
Disponible online en:
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_2250_IN.pdf
Análisis
Esta investigación se enfocó en diseñar un sistema de manejo y control de
materiales aplicable para hacer mejoras dentro de la industria de alimentos en
Guatemala específicamente en la empresa Industria del Café S.A., (INCASA) Se
propone minimizar los métodos empíricos en el manejo de materiales usados
hasta el momento de dicha investigación, también busca maximizar la
comunicación entre los departamentos de producción y compras, se deben hacer
los cálculos para conocer la capacidad actual de la empresa por año y a qué nivel
se puede elevar el nivel de esta producción tomando las decisiones correctas y
creando un sistema de manejo de materiales eficiente que permita alcanzar el
pronóstico de ventas que el departamento de ventas propone cada año.
Entre los problemas a solucionar se encuentra la escasez de algunos
materiales y el exceso de otros lo que refleja un mal uso de los inventarios y fallas
en el área de almacén además de fallas a la hora de reponer materiales, Estos
problemas son muy frecuentes en la empresas cuando estas aumenta la
producción y no optimizan el área de almacén y de reposición de materiales,
también puede ser la causa una mala comunicación entre departamentos.
5. BUENAS PRACTICAS EN EL MANEJO DE LOS MATERIALES
Disponible online en:
http://www.solumat.com.co/blog/buenas-practicas-manejo-materiales/
Análisis
Este artículo se especializa en el manejo de materiales peligrosos y las
buenas prácticas para ejecutarlo de manera segura y exitosa, el uso de etiquetas
con toda la información del material es fundamental además de que debe
procurarse que esta información se encuentre en el idioma del país donde será
utilizado en nuestro caso en español, así sea un producto importado de USA por
ejemplo, este debe tener la información en ambos idiomas, es algo que debemos
exigirle a nuestros proveedores para la seguridad de nuestros trabajadores, el uso
de elementos de protección para todo el personal es indispensable a la hora de
trabajar con materiales peligrosos además la empresa debe contar con
implementos y equipos para atender una emergencia.
También debe tenerse en cuenta para el correcto manejo de materiales
peligrosos el área o ambiente del almacén ya que factores como la humedad y el
calor entre otros factores pueden ocasionar accidentes o dañar los materiales. El
aporte de este artículo es importante ya que como ingenieros industriales
debemos conocer cómo manejar todo tipo de materiales incluyendo los peligrosos
o aquellos que poseen propiedades químicas y físicas cambiantes, se deben
conocer cómo tratar los materiales evitando la contaminación de los mismos.
6. ECONOMIA EN EL MANEJO DE LOS MATERIALES Y LA GESTION DE
MAQUINARIAS DENTRO DE LA INDUSTRIA
Disponible online en:
http://www.solumat.com.co/blog/economia-manejo-materiales-la-gestion-
maquinarias-dentro-la-industria/
Análisis
Este artículo trata de cómo reducir costos en la gestión de las maquinarias
sin cometer errores como el de eliminar los mantenimientos preventivos de las
maquinarias y enfatiza que deben hacerse dichos mantenimientos ya que aunque
al eliminarlos se reducen costos inmediatos a largo plazo causan la pérdida total
de piezas o maquinarias enteras que son muy costosas para las empresas todo
esto puede ocasionar incluso que se paralice la producción ya que estas
maquinarias transportan los materiales y en muchos casos no pueden
reemplazarse de forma manual, Reutilizar las maquinarias y no reemplazarlas
mientras tenga vida útil es otra forma de economizar, Reciclar las maquinarias
consiste en remanufacturar las maquinarias que se poseen y adaptarlas a lo que
se necesita es una opción que ofrece mayor economía para la empresa, sin
embargo no es la más utilizada.
Conocer esta información es útil para saber cómo actuar en el ámbito de
trabajo en el caso de manejar muchas maquinarias y que errores no cometer a la
hora de vernos en la necesidad de reducir costos además promueve el uso del
mantenimiento predictivo para ir tomando previsiones antes de que el equipo falle
y de esta manera preservar el capital y reducir gastos.
7. CONTROL Y MANEJO DE INVENTARIO Y ALMACÉN
Disponible Online en:
http://fiaep.org/inventario/controlymanejodeinventarios.pdf
Análisis
Este es un manual completo sobre gestión de inventarios que se define
como la serie de políticas y controles que monitorean los niveles de inventario y
determinan los niveles que se deben mantener, el momento en que las existencias
se deben reponer y el tamaño que deben tener los pedidos. Por otro lado el
almacén tiene como función:
Mantener las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a los materiales
almacenados.
Mantener informado al departamento de compras, sobre las existencias
reales de materia prima.
Llevar en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y
salidas)
Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).
La finalidad de este manual es capacitar al estudiante sobre estos temas,
como ingenieros industriales debemos conocer los términos técnicos, los
problemas de inventario y almacén, la seguridad en el almacén, las estrategias y
las técnicas de almacenamiento de materiales etc, Es un aporte muy útil ya que
tiene información sobre las plataformas utilizadas en manejo de materiales:
armazones, estantes, etc. Contiene además la clasificación y codificación de los
materiales, procedimientos del almacén, control de caducidades y los formatos
para control de inventario y almacén.
8. CONTROL Y MANEJO DE INVENTARIO Y ALMACÉN
Autor: Jhon Alexander Acevedo
Disponible Online en: http://es.slideshare.net/jhonacevedo/manejo-y-
transporte-de-materiales
Análisis
El manejo y transporte de materiales puede definirse como el traslado y
almacenamiento de piezas, materiales y productos terminados de modo que estén
a la mano en el momento en que sea necesario en un proceso de manufactura. El
manejo de material a granel es un área dentro de la ingeniería que se centra en el
diseño de equipos utilizados para transportar materiales tales como minerales,
cereales, granos, etc., También puede estar relacionada al manejo de
desperdicios varios. Los medios de transporte de materiales dentro del área de
producción y almacén para materiales a granel son los transportadores de
tornillos, de bandas, elevadores de cangilones, transportadores vibratorios,
transportadores de flujo continuo, transportadores neumáticos, este tipo de
materiales al ser almacenados pueden ser apilados, depositados en
almacenadores silos-tolvas o alimentadores y dispositivos de flujo, el empacado
de los materiales a granel puede ser en bolsas, cajas o tambores. El aporte de
este trabajo es que da a conocer la forma en la que se trabaja con materiales a
granel dentro del área de producción y luego en los almacenes este es el tipo de
manejo de materiales que utilizan las refinerías, minas, entre otras industrias.
9. MANEJO DE MATERIALES
Autor: Luis Manuel Paredes
Disponible Online en:
http://es.slideshare.net/LUISMANUELPAREDESCAS/manejo-de-
materiales-57941239
Análisis
En este trabajo contiene información sobre que es el manejo de materiales,
materiales a granel y además nos habla del transporte aéreo de materiales y nos
dice que esta es una de las innovaciones más recientes en el campo de manejo
de materiales, explica como el manejo de materiales por vía aérea supone mucho
empleo ya que deben pasar por distintas revisiones estos materiales y deben ser
recogidos, clasificados y distribuidos por la ciudad destino y que este supone aun
mayor grado de manipulación que el transporte terrestre, pero supone mayor
rapidez, se ahorra mucho tiempo y los materiales viajan más seguros, sin embargo
se deben tener en cuenta las características de los materiales para que puedan
ser trasladados por vía aérea ya que no todos los materiales pueden viajar en
aviones comerciales, en caso de ser materiales peligrosos el avión no debe llevar
pasajeros ya que estos representarían un peligro. Ahora tendría que tenerse en
cuenta como empresa en costo que representa este tipo de transporte.
10. OPERACIONES DE ALMACEN
Disponible Online en:
http://operacionesdealmacenaje.wikispace.com/Almacén
Análisis
En este artículo se describe que un almacén es básicamente un espacio,
recinto, edificio o instalación donde se suele guardar la mercancía, pero al mismo
tiempo puede hacer otras funciones como guardar el stock. Según su situación
geográfica y la actividad que realicen se clasifican en:
Almacén central que es el que se encuentra próximo a los centros
productivos, regionales que son aquellos que se encuentran cercanos a los
lugares donde se consumirá el producto y de tránsito que es un recinto especial
para la recepción y expedición rápida de productos. Según su función en la red
logística en: Almacén de consolidación que es aquel que se encarga de concentrar
una serie de pequeños pedidos de diferentes proveedores para agruparlos y así
realizar envíos de mayor volumen y de división de envíos y ruptura que realiza la
función contraria es decir desglosa los grandes envíos y los entrega a los clientes.
Según el recinto del almacén se clasifican en almacén abierto que es aquel que no
requiere ninguna edificación y almacén cubierto que es el que está constituido por
un edificio o nave que lo protege, este aporte es útil para el conocimiento de los
distintos tipos de almacenes que podemos encontrar en el campo laboral.
11. OPERACIONES A MAQUINAS
Disponible Online en:
http://m.monografias.com/trabajos51/problemas-manejo-
materiales/problemas-manejo-materiales.shtml
Análisis
Este articulo describe como la producción de materiales pesados requieren
la ayuda de dispositivos mecánicos para ser colocados en las maquinas, cuando
se trata de este tipo de manejo se presentan varios problemas, primero mover el
material desde cada operación a la siguiente y luego colocarlo en la debida
posición. La manutención aunque facilita el trabajo representa un gran gasto para
las empresas en mano de obra directa de mecanización.
Un ejemplo seria la fabricación de acero en la que utiliza un equipo de
manutención de mucha capacidad. Por otra parte las operaciones se hacen de
manera muy rápida y se debe contar con un flujo constante de materiales para que
no se detenga la línea de producción. También debe tenerse en cuenta las
medidas de seguridad para trabajar cerca de estas maquinarias ya que al mover
materiales tan pesados pueden resultar peligrosas para trabajadores distraídos o
desinformados en cuanto a seguridad industrial. Dentro de estas maquinarias
tenemos las grúas de pluma, grúas semiportico, grúas puente y grúas móviles
entre otras.