El manejo de materiales desempeña un papel crítico en todos los sectores comerciales y de negocios.

1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARIÑO
INGENERIAINDUSTRIAL
ELECTIVA 4 MANEJO DE MATERIALES
REALIZADO POR:
MARYELIN RUBIO
CI. 24.370.930
MARACAIBO, AGOSTO DEL 2016

2. MANEJO DE MATERIALES
El Material Handling Institute definió 10 principios de manejo de material. Los
10 principios son fundamentales para el proyecto, concepción, análisis y
operación de sistemas de manejo de material (The ten, [2010]).
Vigilar la observación y aplicación de las disposiciones relativas contenidas en
el artículo 123 y demás de la Constitución Federal, en la Ley Federal del
Trabajo y en sus reglamentos. Coordinar la formulación y promulgación de los
contratos de la ley de trabajo. Promover el incremento de la productividad del
trabajo. Promover el desarrollo de la capacitación y el adiestramiento en y para
el trabajo, así como realizar investigaciones, prestar servicios de asesoría e
impartir cursos de capacitación que para incrementar la productividad en el
trabajo requieran los sectores productivos del país, en coordinación con la
Secretaría de Educación Pública. Establecer y dirigir el servicio nacional de
empleo y vigilar su funcionamiento. Coordinar la integración y establecimiento
de las Juntas Federales de Conciliación, de la Junta Federal de Conciliación y
Arbitraje y de las comisiones que se formen para regular las relaciones obrero-
patronales que sean de jurisdicción federal, así como vigilar su funcionamiento.
Llevar el registro de las asociaciones obreras, patronales y profesionales de
jurisdicción federal que se ajusten a las leyes. Dirigir y coordinar la
Procuraduría Federal de la Defensa del Trabajo. Establecer la política y
coordinar los servicios de seguridad social de la administración pública federal,
así como intervenir en los asuntos relacionados con el seguro social en los
términos de la ley. Estudiar y proyectar planes para impulsar la ocupación en el
país.
El manejo de materiales, es un sistema de métodos, instalaciones, mano de
obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder
a objetivos específicos
Este no se limita solo al movimiento, sin al embalaje, manipulación, transporte,
ubicación y almacenaje teniendo el tiempo y el espacio disponible.
Es importante la seguridad en el manejo del material tanto por maquinarias
como por el manejo del personal humano. Ya que se deben conocer muy bien
los peligros a los que se pueden estar expuesto a la hora de trabajar

3. MÉTODOSDEANÁLISIS
El modo más eficaz de abordar un problema de manejo de materiales es
realizar un análisis de la situación que le ha dado origen. Durante mucho
tiempo el análisis de estos problemas ha formado parte de los estudios
generales sobre producción y hasta hace pocos años no se empezó a
conceder importancia al análisis del movimiento de materiales en cuanto a tal.
El ingeniero de manutención de materiales, que tiene a su disposición varios
métodos de análisis, debe elegir el más apropiado al problema que tenga entre
manos. Aunque estos métodos son sumamente diversos en cuanto a
forma, estructura y herramientas que se han de utilizar para aplicarlos, hay un
cierto número de elementos comunes a todos ellos.
LAS PRINCIPALES ETAPAS DE UN ANÁLISIS DE MANEJO DE
MATERIALES SON:
 Reunir la información y los datos necesarios.
 Determinar cuáles son los factores que tienen relación con el análisis.
 Averiguar las relaciones existentes entre los distintos factores y determinar el
peso de cada uno de ellos.
 Representar dichas relaciones por medio de gráficos, esquemas, etc.
 Seleccionar los métodos de manejo que pueden emplearse.
 Comparar entre sí las ventajas e inconvenientes de estos métodos.
 Elegir el método que responda del modo más completo a todas las exigencias.
FACTORES QUE HAY QUE CONSIDERAR EN EL ANÁLISIS DEL MANEJO
DE MATERIALES.
Cantidad de producto.
El estudio de este factor se basa fundamentalmente en los programas de
producción y en las listas de materiales. Las cantidades de materiales que hay
que manejar figuran en los programas tanto actuales como futuros, y serán las
que en gran parte determinen el tipo de análisis aconsejable y, en último
término, la inversión de capital y el grado de flexibilidad que pueden
económicamente admitirse. Las listas de materiales son necesarias para dar a
conocer los elementos componentes de los productos que han de manejarse
en los departamentos de producción o en las operaciones de recepción y
almacenamiento.
Características del producto.

4. Deben tenerse en cuenta el peso, tamaño, forma y demás factores que puedan
influir sobre el manejo, el transporte y el almacenamiento de los materiales
dentro de la fábrica. Especial atención ha de prestarse a los procesos cuyas
características tengan influencia sobre la manutención o puedan afectar
al personal que se ponga en contacto con los materiales.
Circulación de materiales.
La circulación depende del orden en que se suceden las operaciones y es uno
de los factores que más influyen sobre el costo de movimiento de materiales. El
actuar sobre ella es, en la mayor parte de las fábricas, el mejor medio de
rebajar los costos de manejo.
La característica más importante de este factor es que se puede actuar sobre él
sin necesidad de efectuar ninguna inversión suplementaria para adquirir
nuevas máquinas. La reordenación del equipo llevará consigo algunos
desembolsos por mano de obra y por compras poco importante de accesorios,
pero estos gastos serán rápidamente rembolsados por la rebaja de costos de
movimiento entre Operación y operación y por el incremento de producción a
que dará lugar la reforma.
ECUACION DEL MANEJO DE MATERIALES
Transporta todos los materiales dese la zona desembarque a la recepcion
del almacer
 por que : para poder almacenarlos de una forma ordenada
 Que: cable, cemento, alambre y cabillas
 dónde: desde la recepción de los materiales al almacén
 quien: personal calificado para la actividad
 cuando: conforme cuando lleguen los materiales y la producción lo
requiere
 como: a través de un pasillo estrecho que conecta el almacén con la
zona de desembarque

5. TODO MANEJO DE MATERIALES DEBE SER PLANIFICADO.
De acuerdo a cada necesidad:
 es importante reconocer las capacidades y limitaciones del personal
humano, tanto físicas como psicológicas, para así tener métodos de
manejo de material eficaces y seguros
 los equipos de carga de en ser dimensionadas y configuradas de forma
satisfactoria.
 la utilización del espacio debe ser realizada de forma de hacer el
sistema de manejo de material más eficaz y eficiente

6.  las operaciones de manejo de material deben ser mecanizadas siempre
que sea posible, para así aumentar la productividad.
EL RIESGO FINAL EN UN MAL MANEJO DE MATERIALES.
Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al
manejo de materiales:
 Reducir el tiempo dedicado a recoger el material
 Usar equipo mecanizado o automático
 Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes
 Manejar los materiales con más cuidado
 Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y
actividades relacionadas.
RIESGOS DE UN MANEJO INEFICIENTE DE MATERIALES.
A. Sobrestadía.
La sobrestadía es una cantidad de pago exigido por una demora, esta
sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o descargan sus
productos dentro de un periodo de tiempo determinado.
B. Desperdicio de tiempo de máquina.
Una máquina gana dinero cuando está produciendo, no cuando está ociosa, si
una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros,
habrá ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo
predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirán dinero y si
cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser
ineficientes.
C. Lento movimiento de los materiales por la planta.
Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si
se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden
acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de
materiales por la planta.
D. Todos han perdido algo en un momento o en otro.
Muchas veces en los sistemas de producción por lote de trabajo, pueden
encontrarse mal colocados partes, productos e incluso las materias primas. Si
esto ocurre, la producción se va a inmovilizar e incluso los productos que se
han terminado no pueden encontrarse cuando así el cliente llegue a recogerlos.

7. E. Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daños
a partes y productos.
Muchos de los materiales necesitan almacenarse en condiciones específicas
(papel en un lugar cálido, leche y helados en lugares frescos y húmedos). El
sistema debería proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran así y se da
un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas normas, el
resultado que se dará será en grandes pérdidas, así como también pueden
resultar daños por un manejo descuidado.
F. Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas
de producción.
En los sistemas de producción en masa, si en una parte de la línea de montaje
le faltaran materiales, se detiene toda la línea de producción del mal manejo de
los materiales que nos lleva a entorpecer la producción de la línea haciendo así
que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los
materiales.
G. Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales
puede significar clientes inconformes.
La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde está el aspecto
de comercialización, proceso social y administrativo.
Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempeño
percibido de un producto para proporcionar un valor en relación con las
expectativas del consumidor.
Puesto que el éxito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los
clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar
las causas de las inconformidades.

8. APORTE PERSONAL.
El manejo de materiales desempeña un papel crítico en todos los sectores
comerciales y de negocios, pero su importancia para un funcionamiento
eficiente es suprema en los ramos de la manufactura, el almacenaje y la
distribución. Los métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales pueden
utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en
el mercado. Se trata de un aspecto muy importante de la planificación logística
por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y la localización
de los materiales.