2. Normas de Seguridad
Conceptos Básicos
Equipos de Fundición
Taller de Fundición. Obtención de una Pieza de Aluminio Fundida.
3. Taller de Fundición. Obtención de una Pieza de Aluminio Fundida.
En el transcurso de tu vida profesional ocuparás distintos puestos de trabajo en los
que tendrá que manipular sustancias, máquinas y/o herramientas, peligrosas; en todas
existirán, generalmente, letreros o carteles indicadores del peligro, y normas de
actuación para evitarlo. La inobservancia de estas normas ha sido y es la causa de
ciertos de miles de accidentes de trabajo.
Es muy importante que desde el momento de iniciar tu vida profesional te propongas
cumplir fielmente todas las normas de seguridad; con ello contribuirá a evita que un
día u otro, tú o alguno de tus compañeros pueda resultar accidentado, produciéndose
el consiguiente daño personal e incrementando la impresionante perdida que sufre
nuestro país debido a los accidentes de trabajo.
4. NORMAS DE TRABAJO EN EL TALLER.
1. Estudiar la guía de práctica antes de entrar al taller, y atender rigurosamente a las precauciones allí señaladas.
2. Debe recurrir a su libro de texto y de consulta para aclarar dudas y comprender la razón de las operaciones que
se han de ejecutar
3. Debe hacer cuidadosamente sus prácticas, procurando entender el porqué de los hechos ocurridos
4. Observar minuciosamente y de forma crítica cada uno de los cambios ocurridos en los procesos de encendido,
tales como: cambio de colores, desprendimiento de gases, liberación o absorción de calor, etc.
5. Usar todo el tiempo los equipos de protección personal, como las gafas o lentes de seguridad y pantalla de
protección o viseras, tapones o protectores auditivos, mascarillas desechable o con filtro, la braga, botas o
zapato cerrado de cuero, resistente y suela, preferiblemente anti resbalante, guantes, cascos protectores contra
el calor.
6. El sitio de trabajo debe permanecer escrupulosamente limpio y sin obstáculos.
7. Todas las actividades prácticas se llevarán a cabo en grupos de trabajo, el número de integrantes queda a
criterio del profesor.
8. Al terminar la sesión de trabajo en el taller, el alumno debe lavar cuidadosamente los materiales usados y
colocarlos en el sitio adecuado.
9. El alumno debe preguntar al profesor cualquier punto que no haya comprendido cabalmente y no retirarse del
salón de clases hasta que todas las preguntas hayan sido respondidas a su entera satisfacción.
10. No ingiera alimentos, ni recibir visitas, evite las distracciones en el interior del taller.
5. Es el conjunto de operaciones ligadas
al proceso de licuación de los metales
y su colada en moldes debidamente
preparados, en donde los metales
adoptan la forma durante la
solidificación.
Es el proceso de producir objetos metálicos con
un molde y su principio es simple: se funde el
metal. Se vacía en un molde y se dé la enfriar,
existen todavía muchos factores y variables
que se deben considerar para lograr una
operación exitosa fundición.
FUNDICIÓN
6. Es una forma usada para producir una
cavidad en un molde para la producción
de piezas. Efectúan correcciones según
la característica de la colada del metal.
Producen dimensiones exactas.
MODELOS
Es una forma usada para preparar y
producir una cavidad en el molde. El
diseño debe ser lo más simple posible
para facilitar el retiro del modelo de la
arena para evitar más corazones de los
necesarios.
7. MOLDE
El molde consiste en obtener una reproducción de la pieza, vaciando en el cual ha
de colocarse el metal líquido que, al solidificarse, adquirirá la forma del modelo.
Moldes Perdidos o transitorios(de arena)
Consiste en obtener una reproducción de la pieza o conjunto de piezas acopladas,
en el que éste adopta la forma del sólido que se quiere producir; al vaciar el
material metálico
En la práctica de fundición se utilizan Moldes semipermanenteselaborados con arena sílice
Para su elaboración se utiliza arena, aglutinada con arcilla o bentonita atemperada
con agua para darle resistencia en verde. Es llamada arena verde porque no se ha
curado, es decir, no se ha endurecidopor horneado.
8. MATERIALES EMPLEADOS
Arena verde
Bentonita
Grafito fino
Agua
Ladrillos
Reglas razadoras
Paletas de madera
Modelos
Trozo de barra cilíndrica
Sal marina.
EQUIPOS
Apisonadores
Bomba de fuelle
9. Regla Razadora:
Reglade maderaque sirve paraalisar y emparejar aras la superficie superior de los moldes.
Apisonadores:
Sirve paracompactar las capas de arenas, por lo regular viene en formacuadrada y lisa.
Bombamanual de aire:
Instrumento que se utiliza para eliminar las impurezas que no se desean en la chimenea, en el canal o para el
retoque del molde, que puedan de una manera a otra contaminar nuestro acabado u obstruir el paso del
materialfundido hacia el molde.
Grafito:
Tiene como propiedadser unbuenconductor de calor y la electricidad
Bentonita:
Aglomerante arcilloso, utilizado paramejorarlacalidad de la arena paraun buenmoldeo.
Sal Marina:
también llamado cloruro de sodio, compuesto químico de fórmula NaCl. El término sal también se aplica a las
sustancias producidas enla reacciónde un ácido con una base, llamada reacciónde neutralización.
10. Los procesos de fundición están involucrados en la producción de la
gran mayoría de materiales metálicos. Casi todos los materiales
ferrosos se funden antes de deformados, y una proporción
significativa de metales se funde directamente en una forma. Los
componentes fundidos se usan para aplicaciones tan diversas corno
bases para máquinas, herramientas, bloques de motor y cigüeñales
automotores, alabes de turbinas, acoplamientos de tuberías y
articules decorativos. Con el proceso adecuado de moldeo se pueden
fundir partes con una complejidad no igualada por ningún otro
proceso.
11. REPASAR LOS APUNTES DE
TECNOLOGÍA MECÁNICA II Y
CONSULTAR VIA WEB LO REFERENTE
AL PROCESO DE FUNDICIÓN.
NOS VEMOS LA PRÓXIMA SEMANA,
ESTUDIEN PARA LA 1ERA EVALUACIÓN.