1. OBJETIVOS Conocer las instalaciones de diferentes industrias que se dedican a la fabricación de productos alimenticios así como también de su control y a los procesos de purificación de aguas. Observar los equipos y tecnologías que se aplican en las distintas industrias e institutos objeto de nuestras visitas. En las visitas realizadas desde del 20 al 25 de mayo se tuvo la oportunidad de conocer varias industrias y los procesos que se llevan a cabo en cada una de ellas; a continuación se resume lo observado en cada empresa. INDUSTRIAS ALPINA Y NUTRILECHE Alpina es una multinacional andina que tiene más de 60 años. Su empresa en Ecuador esta ubicada en la Provincia de Pichincha. Su principal producción es la industria Láctea. Nutrileche “Empresa de Lácteos San Antonio”, la planta de proceso se encuentra en el parque Industrial de la ciudad de Cuenca. Las estrategias predominantes de Alpina y de Nutríleche se basan en la explotación de nichos específicos, la diversificación de productos finales y el aprovechamiento máximo de los canales de comercialización nacionales y extranjeros. Las dos empresas cumplen con las normas establecidas; su principal diferencias es que Alpina cuenta con una tecnología mucho mas avanzada. Tanto Alpina como Nutrileche cuentan con: Ingeniería básica, diseño, construcción y montaje de unidades automatizadas de limpieza o esterilización in situ. Montaje y nivelación de maquinaria y equipos. Tubería para servicios industriales de agua, aire, vapor, condensado, combustibles, redes contra incendios, agua industrial y agua helada, las cuales se diferencian entre si por el color. PROCESOS DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS LACTEOS Las empresas cuentan con una zona de recepción en la cual se analiza la calidad de la materia prima, efectuándose un estricto control de la calidad de la leche cruda que es recogida de los sitios de producción. A través de una serie de pruebas fisicoquímicas se evalúa su acidez, el porcentaje de grasa y concentración de sólidos no grasos. Si la leche cruda cumple con los requisitos establecidos esta es procesada hasta el producto deseado. Los productos que se elaboran en estas empresas son: ETAPA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES El objetivo del proyecto es contar con servicios de agua potable y alcantarillado de aguas residuales de buena calidad, eficientes y auto-sostenibles en el largo plazo para los habitantes de Cuenca mediante el mejoramiento de la capacidad institucional y financiera de ETAPA de tal forma que le permita la eficiente y sostenible prestación de los servicios de agua potable y saneamiento y la ampliación de la prestación de los servicios a las nuevas zonas recientemente incorporadas al área urbana de la ciudad de Cuenca. Los objetivos primordiales de la planta de tratamiento de Aguas Residuales son: Interceptar y conducir las aguas residuales que anteriormente eran descargadas en los ríos hacia la PTAR para su posterior depuración, y así contar con cuerpos acuáticos libres de contaminación, en los cuales se vuelvan a dar las condiciones necesarias para el desarrollo de la flora y la fauna. Devolver al medio ambiente aguas libres de contaminación y recuperar la belleza escénica de los ríos, fortaleciendo actividades de esparcimiento y turismo. CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de ETAPA, está constituida por Estructuras de Tratamiento Preliminar y dos módulos de tratamiento independientes compuestos por Lagunas de Estabilización. Tratamiento Preliminar Las estructuras de pre-tratamiento ó tratamiento preliminar están compuestas por: Cajón de llegada - by-pass - compuerta de admisión La función principal de la estructura es actuar de cajón rompe presión y permitir un rebose de las aguas residuales por el by-pass, mediante su cierre total, parcial en épocas de lluvia o en períodos de limpieza, asegurar que no ingrese a la planta un caudal mayor al de diseño. Cribas mecánicas autolimpiantes Las cribas mecánicas autolimpiantes están ubicadas aguas abajo del cajón de llegada. Antes del ingreso a las cribas, las aguas residuales son conducidas por un canal de transición y las mismas se dividen en tres partes iguales. Aquí se retiene y evacua desechos sólidos cuyo tamaño sea mayor a 20 milímetros. Deflectores de caudal Los deflectores de caudal son chapas de acero y están soldados a un eje de maniobra. Están compuestos por una palanca de operación. Los mecanismos para retiro, transporte y lavado de arena depositada en el fondo de la estructura está constituido por: Un raspador de fondo con un motor, mecanismo para lavado y transporte de arena del tipo tornillo de Arquímedes, el cual remueve arena desde el pozo de descarga transportándola en sentido ascendente. Lagunas Aireadas Después del tratamiento preliminar las aguas residuales entran en las lagunas aireadas, las mismas que constituyen las primeras unidades de tratamiento biológico y sus funciones son: Asimilar la materia orgánica soluble en un período de retención relativamente corto, pero suficiente para un porcentaje de reducción de la DBO del orden del 90%. Mantener condiciones aeróbicas, para la asimilación del material soluble en biomasa, permitiendo así la separación de sólidos y reducción de la carga orgáníca. Se utilizan aireadores automáticos dispuestos en el centro de las lagunas. El ingreso de las aguas residuales hacia las lagunas se lo realiza por una tubería que se encuentra sumergida y la salida de las aguas está constituida por un vertedero rectangular, con una compuerta giratoria, un cajón de carga para la descarga mediante tubería hacia la siguiente unidad de tratamiento. Lagunas facultativas El desecho biológicamente tratado en las lagunas aireadas, es descargado en las lagunas facultativas, que tienen una adecuada carga facultativa y un balance de oxígeno favorable, capaz de mantener las condiciones aeróbicas sobre el estrato anaeróbico del fondo. Se encargan de: Almacenar y asimilar los sólidos biológicos producidos en las lagunas aireadas. La estructura de salida de las aguas residuales es por un vertedero con una compuerta giratoria, un cajón de carga para la descarga mediante tubería hacia la siguiente unidad de tratamiento. Lagunas de maduración Están en el tercer lugar de la serie y su función es similar a la de las lagunas facultativas, con excepción de la capacidad de almacenamiento de lodos. A estas unidades no llegan sólidos biológicos que no sean algas unicelulares y prácticamente no acumulan lodos de modo, que, no es necesaria su limpieza. PETROINDUSTRIAL REFINERÍA LA LIBERTAD UBICACIÓN: Está situada en la península de Santa Elena, provincia del Guayas, cantón la Libertad. La Refinería la Libertad está diseñada para procesar 450000 BPDO de petróleo crudo extraído del Oriente Ecuatoriano y produce los siguientes derivados: LPG, Gasolina, Diesel No 1, Diesel No 2, Jet Fuel, JPI, Fuel Oil No 6, Solevente No 1, Solvente No 2, Spray Oil y Mineral Turpentine. La Refinería la libertad con 60 años de operación, es el centro más antiguo del Ecuador y el segundo por su capacidad de producción. ESQUEMAS DE PROCESO DE REFINACIÓN La refinería está formada por las siguientes plantas: Parsons Universal Cautivo Estabilizadora Las tres primeras son de destilación y la última para procesar Laboratorio de Control de Calidad Luego de obtenidos todos lo productos antes mencionados estos son sometidos a controles rigurosos para establecer la calidad del producto, Todos estos análisis realizados son bajo métodos validados, entre los análisis que realiza el laboratorio a cada uno de las fracciones obtenidas están: INSTITUTO NACIONAL DE PESCA UBICACIÓN: El instituto Nacional de pesca se encuentra ubicado en la provincia del Guayas. El instituto fue creado con el propósito de realizar controles a los productos de mar destinados a exportación. Para este objetivo el instituto cuenta con laboratorios encargados de realizar análisis físicos, químicos y microbiológicos al producto que se va a exportar, entre los laboratorios con los que cuenta se puede citar los siguientes: • Laboratorio de Microbiología • Laboratorio de Análisis de Alimentos • Laboratorio de Análisis Químico • Laboratorio de Química de Alimentos • Laboratorio de Instrumental • Laboratorio de Biología Molecular Todos estos laboratorios cuentan con equipos de última tecnología donados por la comunidad Europea, además sus métodos de análisis son validados, ya que sus resultados son comprobados por el país a donde se va a exportar. Laboratorio de Microbiología Realizan análisis para presencia o ausencia de Salmonella usando dos técnicas BAM y Elisa que les dan muy buenos resultados por ser métodos validados. Se analiza todo tipo de productos de mar que estén destinados a exportarse, principalmente se analiza moluscos y crustáceos. Laboratorio de Análisis de Alimentos Este laboratorio está encargado de controlar los siguientes parámetros en el producto: pH, acídez, contenido de Humedad, ceniza, contenido de proteína, fibra, además de controlar el peso neto ya sea con el aceite o solo el extracto seco, porcentaje de miga en el caso de atún. Cada uno de los productos a exportArse debe pasar por estos análisis Laboratorio de Análisis Químico Realizan análisis de metales pesados tales como arsénico, plomo, utilizan equipo muy automatizado, por ser productos de mar se analiza rastros de estos metales usando tecnologías avanzadas como lo son uso de cámaras de filtro, equipo de absorción atómica. Laboratorio de Biología Molecular Analizan la presencia de posibles virus en productos de mar usando las moléculas del virus que las extraen a través de equipo especializado el cual se encarga de comparar y verificar si las moléculas extraídas de la muestra pertenecen o no a virus que se encuentran en el producto y que afectan a la salud. Laboratorio de Instrumental Cuentan con áreas determinadas a almacenamiento, preparación de muestras y cuarto de máquinas en donde se encuentra un equipo muy moderno: HPLC con espectro de doble masas, es el encargado de realizar análisis de cromatografía que diariamente procesa gran cantidad de muestras con inyectores automáticos, pues la muestra previamente filtrada es colocada en los tubos para que automáticamente el equipo se encargue de absorberlas, los resultados son reportados en un ordenador. El equipo está bajo control pues cada determinado tiempo (aproximadamente cada dos horas) se pasa muestras de control y estándares. Cuentan con un sistema de conservación de muestras muy avanzado, pues preservan muestras congeladas a muy bajas temperaturas para evitar alteraciones de muestras. Laboratorio de Química de Alimentos Realizan análisis de contenido de proteína, grasa, cloruros, cuenta con áreas donde se separan según las temperaturas, entre estas están el cuarto caliente en donde se encuentran los equipos como la mufla, el Kjeldahl, equipo de digestión de muestras; un área destinada a lo que es pesado y preparación de soluciones en donde también se halla el equipo de determinación de cloruros que es mucho más rápido y eficaz, otra área es la de determinación de grasas donde se halla el equipo de extracción de grasas; finalmente encontramos el área de cromatografía de columna en el cual se analiza presencia de trimetilamina. CONCLUSIONES Las industrias visitadas de produ,pción de alimentos Alpina y Nutrileche, cuentan con un diseño de planta acorde a su tipo de producción además de estar sujetas a la aplicación de normas internacionales, son empresas que venden su producto al mercado nacional con propósitos de expandirse a una exportación. Los procesos de producción que utilizan son controlados pues tienen muy bien marcados que sus objetivos son producir alimentos con calidad. Etapa es una empresa que tienen muy bien regulado su sistema de purificación de aguas residuales con mira a una expansión ya que el trabajo que desarrolla es muy reconocido. Tanto el INP como la Refinería se dedican a realizar control de calidad a los productos, cada uno en su campo con la aplicación de métodos y equipos específicos para el análisis, además de contar con equipo automatizado que les permite mayor precisión y exactitud en los resultados obtenidos.
