Excelencia

1. 1
FABRICACIONFABRICACION
EXCELENTEEXCELENTE
Miguel Angel Martínez
INDUSTRIAS
OCHOA, S.L.

2. 2
Fabricación ExcelenteFabricación Excelente
– Introducción
– Situación actual
– Despilfarro
– Estandarización
– La obstrucción denominada cambio
de útiles
– Seguridad

3. 3
Situación actualSituación actual
– Entorno exigente en calidad, plazos
y costes
– Estrategia para alcanzar liderazgo
en el sector:
• Calidad Total
• QS-9000
• Métodos y Tiempos (incentivación)
• Nueva matricería / Nuevo Mantenimiento
– Colaboración en la implantación
– Beneficio = Precio de Venta - Coste

4. 4
Horarios. AusenciasHorarios. Ausencias
– Turnos
– Almuerzo / cena
– Obligada presencia activa en el
puesto de trabajo
– Paro por limpieza técnica los
viernes

5. 5
DespilfarroDespilfarro
– Tipos de despilfarro:
• sobreproducción
• inventario
• productos defectuosos
• movimiento
• procesamiento
• espera
• transporte

6. 6
Estandarización: métodosEstandarización: métodos
de trabajode trabajo
– Gestión de recursos de forma
apropiada
• mano de obra, información, equipos y
materiales
– Gestión exitosa
• mantener y mejorar los estándares
– El primer paso es la estandarización:
donde no hay un estándar no se puede
mejorar

7. 7
Aspectos clave de losAspectos clave de los
estándares Iestándares I
– representan la más fácil y más
segura forma de realizar un trabajo
– ofrecen la mejor manera de preservar
el conocimiento y experiencia
– suministran una manera de medir el
desempeño
– muestran una relación entre causa y
efecto

8. 8
Aspectos clave de losAspectos clave de los
estándares IIestándares II
– suministran una base para el
mantenimiento y el mejoramiento
– suministran objetivos e indican
metas de entrenamiento
– crean una base para auditoría o
diagnóstico
– medio para evitar la recurrencia de
errores y minimizar la variabilidad

9. 9
Análisis y mejoras deAnálisis y mejoras de
los procesoslos procesos
– Alcanzar procesos:
• fáciles de poner en marcha
• no requieran ajustes ni tengan paros
frecuentes
– Conseguir reducciones en:
• tiempos de montaje y ajuste
• atención durante la fabricación
• tiempos de fabricación
– Revisión y cumplimiento de
estándares
– Polivalencia

10. 10
La obstrucción llamadaLa obstrucción llamada
cambio de útilescambio de útiles
– Meta: satisfacer a los clientes
sirviendo sólo las piezas que
necesiten
– Justo a Tiempo: hacer el tamaño
del lote tan pequeño como sea
posible
– No hay voluntad de cambiar los
útiles rápidamente, bien por
complacencia bien por ignorancia

11. 11
Cambio de útiles: ideas ICambio de útiles: ideas I
– Quirófano
– Fórmula 1
– Sugerencias:
• convertir operaciones internas en
externas
• concentrarnos en las tareas a realizar
con la máquina en marcha
• estandarizar y procedimentar el método
de trabajo
• eliminar el ajuste: topes, galgas,
espaciadores
• unificación de alturas

12. 12
Cambio de útiles: ideas IICambio de útiles: ideas II
– ¿Se ha retirado innecesariamente
cualquier pieza?
– ¿Están disponibles las
herramientas apropiadas?
– ¿Puede reducirse el nº de
herramientas?
– ¿Pueden eliminarse los ajustes?
– ¿Pueden eliminarse algunos
amarres?

13. 13
SeguridadSeguridad
– Falta de profesionalidad
– Falta de concentración
– Exceso de confianza

14. 14
Valoración positivaValoración positiva
– Mayor productividad
– Menor nº de rechazos de calidad
– Menor nº de accidentes
– Disminución costes operativos
– Trabajo en equipo
– Consecución de objetivos
empresariales