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1. GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo
1
Gestión de Operaciones
CEMA – MADE
Semana 2
Administración de la Cadena de Abastecimiento
Desarrollo, análisis y mejora de Procesos

2. - GESTION DE OPERACIONES –
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Objetivos
• Describir las decisiones acerca de los procesos que
integran la Cadena de Abastecimiento alineadas
con la estrategia
• Explorar los diferentes grados de integración
operativa
• Analizar como influyen en los procesos: el
contacto con el cliente, la personalización, la
necesidad intensiva de capital y la automatización

3. - GESTION DE OPERACIONES –
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Administración de la Cadena de Abastecimiento
• Los procesos sostienen toda la actividad de trabajo y se presentan en
todas las funciones de cualquier tipo de organización
• Los procesos forman una red a lo largo del conjunto de eslabones que
transforman ideas y materiales en bienes y servicios para sus clientes:
llamada
Cadena de Abastecimiento
Valor

4. - GESTION DE OPERACIONES –
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Disparadores
• cambio proridades competitivas
• avance de la competencia
• modificación de la demanda
• nuevo producto servicio
• mejora de calidad
• rendimiento inadecuado
• variación costos y
disponibilidad de insumos
Decisiones
• Procesos internos
o externos
• Competencias
personales y
equipamiento:
necesario y
disponible
• Estrategias de
Flujo
• Etica y Medio
Ambiente
Alinear
con
Estrategia
Administración Cadena Abastecimiento

5. - GESTION DE OPERACIONES –
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• DECISIONES SOBRE PROCESOS
1. Selección de Procesos según la estrategia de
flujo
2. Integración vertical
3. Flexibilidad de recursos
4. Participación del Cliente
5. Intensidad de Capital
Administración Cadena Abastecimiento

6. - GESTION DE OPERACIONES –
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proyecto Proceso único, elaboración específica para el cliente. Se venden capacidades.
Finalizados se liberan recursos.Necesidad de coordinación. Flujos flexibles.
Alta Personalización y bajo volumen
producción
intermitente
Diversos artículos o servicios en cantidades significativas. Elaboración a pedido.
Se desconocen especificaciones y frecuencia de pedido.
Personalización alta y volumen relativamente bajo
por lote o partida Gama más estrecha de productos y servicios. Ensamble por pedido.Lotes mayores que
producción intermitente. Disponibilidad de insumos.
Volúmenes promedio o moderados y productos de suministro repetido
en línea Escasa variabilidad de productos y servicios. Estandarización. Procesos repetitivos.
Avance en forma lineal.Fabricación para inventario. Producción en masa. Volúmenes
altos y personalización masiva
continuo Industria de procesos. Los materiales se desplazan en el curso del proceso.
Intensivo en capital e ininterrumpido
Volumenes extremadamente altos y estandarización
1.- Selección de Procesos

7. - GESTION DE OPERACIONES –
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1.- Selección de Procesos
Flujo Flexible
Proyecto
Flujos Intermedios
Lotes
Flujos de
Línea
Línea
Continuo
Intermi
tente
Bajo Alt
o
Alta
Baja Volumen
Construcción – Desarrollo – Consultoría
Atención médica – Entrega inmediata
Viaje en avión – Préstamos – Elaboración partes
Automóviles – Comida Rápida
Petróleo – Electricidad

8. - GESTION DE OPERACIONES –
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2.- Integración Vertical
Materias Primas
Procesos de la Empresa
Clientes
Integración
hacia atrás
Integración
hacia adelante
Ventajas cuando se logra:
•mejor calidad
•puntualidad
•aprovechamiento
•competencias personales
•equipo
•espacio
•con alto volumen
•especialización
•eficiencia
• DECISIONES SOBRE PROCESOS
1. Selección de Procesos según la
estrategia de flujo
2. Integración vertical
3. Flexibilidad de recursos
4. Participación del Cliente
5. Intensidad de Capital

9. - GESTION DE OPERACIONES –
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Outsourcing - Ventajas
• Atractivo inicialmente para bajos volúmenes
• Mejor calidad
• Ahorro de costos
• Competencia mundial
• Tecnología de la Información
• Formación de corporaciones virtuales
• Compañías de red
• Actividades habituales:
– Manufactura
– distribución
– servicios temporales

10. - GESTION DE OPERACIONES –
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3.- Flexibilidad de Recursos
• Fuerza de Trabajo
– habilidades intercambiables->flujo flexible
– servicio confiable y reducción cuellos de
botella
– capacitación y adiestramiento
• Equipo
– Ciclos de vida corto y alta personalización
– Volúmenes bajos
• DECISIONES SOBRE PROCESOS
1. Selección de Procesos según la
estrategia de flujo
2. Integración vertical
3. Flexibilidad de recursos
4. Participación del Cliente
5. Intensidad de Capital

11. - GESTION DE OPERACIONES –
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Flexibilidad de equipos
Costo Total ($)
Unidades por Año
Proceso 2:
Equipo de propósito
especial
Proceso 1:
equipo de propósito
general
F2
F1

12. - GESTION DE OPERACIONES –
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4.- Participación del Cliente
• Autoservicio
– precio prioridad competitiva
– el cliente forma parte del proceso
• Selección de Producto
– especificaciones propias
– participación en el diseño
• Tiempo y lugar
– lugar es parte del diseño
– desplazamiento de operadores
• DECISIONES SOBRE PROCESOS
1. Selección de Procesos según la
estrategia de flujo
2. Integración vertical
3. Flexibilidad de recursos
4. Participación del Cliente
5. Intensidad de Capital

13. - GESTION DE OPERACIONES –
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5.- Intensidad del Capital
• Automatización Fija
– maximiza eficiencia
– costo variable más bajo
• Automatización flexible
– reprogramación para flujos flexibles
– variedad en en partidas pequeñas
• DECISIONES SOBRE PROCESOS
1. Selección de Procesos según la
estrategia de flujo
2. Integración vertical
3. Flexibilidad de recursos
4. Participación del Cliente
5. Intensidad de Capital

14. - GESTION DE OPERACIONES –
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Flujo Flexible
Proyecto
Flujos Intermedios
Lotes
Flujos de
Línea
Línea
Continuo
Intermi
tente
Bajo Volumen Alto
Volumen bajo
•Menos integración vertical
•Más flexibilidad de recursos
•Más participación del Cliente
•Menos intensidad del capital
Volumen alto
•Más integración vertical
•Menos flexibilidad de recursos
•Menos participación del Cliente
•Más intensidad del Capital
El volumen y las principales decisiones

15. - GESTION DE OPERACIONES –
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Relación de las operaciones de servicio
Servicio profesional
•Consultores
•Abogados
•Médicos
Industria de servicios
•Transporte público
•Cines
•Operaciones sin
contacto con
el público
Taller de servicios
•Hospitales
•Reparaciones
•Restaurantes
Servicio en masa
•Mayoristas
•Minoristas serv
completo
•Deportes
Baja Intensidad de capital Alta
Baja
Alta
Participación
personalizada
del
Cliente

16. - GESTION DE OPERACIONES –
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Intensidad de Capital y Flexibilidad
• Economías de alcance
– Fabricación de productos múltiples en combinación
• Fábricas enfocadas
– Subdivisión de grandes plantas en unidades especializadas
• Plantas dentro de plantas
– Enfoque por segmentos de procesos
• Células de trabajo
– Estaciones de trabajo no similares y próximas
– Nro limitado de partes o modelos
– Procesos similares
• Operaciones de servicio enfocadas

17. - GESTION DE OPERACIONES –
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Diseño de Procesos
• Reingeniería
– revisión fundamental
– cambio profundo del diseño
– mejora drástica
• costos
• calidad
• servicio
• rapidez

18. - GESTION DE OPERACIONES –
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Diseño de Procesos
• Enfoque de la Reingeniería
– procesos críticos
– liderazgo y atmósfera de urgencia
– equipos interdisciplinarios
– tecnología de la información
– base cero: de las necesidades hacia atrás
– análisis de procesos

19. - GESTION DE OPERACIONES –
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Diseño de Procesos
• Mejora de Procesos
– estudio sistemático
• actividades y flujo
• a fin de mejorarlo
– aprender de los números
– entender los procesos
– desentrañar los detalles

20. - GESTION DE OPERACIONES –
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Diseño de Procesos
• Mejora de Procesos - Oportunidades
– lenta respuesta al cliente
– problemas de calidad
– alto costo
– existen “cuellos de botella”
– poco valor agregado
– trabajo desagradable
– produce contaminación

21. - GESTION DE OPERACIONES –
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Técnicas de análisis
• Planteo de Preguntas
– ¿Qué se está haciendo?
– ¿Cuándo se hace?
– ¿Quién lo está haciendo?
– ¿Dónde se está haciendo?
– ¿Cuánto tiempo requiere?
– ¿Cómo se está haciendo?
• Impugnación de preguntas
– ¿Por qué...............?

22. - GESTION DE OPERACIONES –
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Técnicas de análisis – Diagrama de flujo
– Describe el flujo de información, clientes, personal, equipo y
materiales a través de un proceso
Cliente deja el
automóvil
Mecánico
realiza
diagnóstico
Notificación
al Cliente
Pago
Se discute
el trabajo
necesario
Cliente lleva el
automóvil
Pedido de
Partes
Disponibilidad
de partes
Trabajos
de corrección
Inspección
prueba
Realiza
Trabajo
Visible No visible
Crítico
Fallas

23. - GESTION DE OPERACIONES –
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Diagrama de desplazamientos

24. - GESTION DE OPERACIONES –
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Símbolo Actividad Descripción Ejemplo
Operación Modifica, crea o agrega algo Perforar
Atender
Transporte Mueve el objeto de un lugar a
otro o se desplaza alguien
Trasladar
Caminar
Inspección Revisión o verificación Medir
Pesar
Retraso Detenido en espera de acción
porterior
Persona, equipo o
material ocioso
Almacenaje Apartado para uso posterior Stock
Archivo
Técnicas de análisis – Gráficas de Proceso

25. - GESTION DE OPERACIONES –
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Entrega pedido proveedor
Retraso Transporte
Ingresa Pedido
Verifica Tolerancia
Alta Ingreso
EmiteIR+etiqueta
Docum a Depósito
Verifica físicamente
Coloca etiqueta
A Control Calidad
Verifica Calidad
A contenedor por
cliente interno
Traslado Interno
Operación
Inspección

26. - GESTION DE OPERACIONES –
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Actual Propuesto Diferencia Proceso:
Nro Tiemp Nro Tiemp Nro Tiemp Persona Material
Operación
Transporte Inicio:
Inspección Fin:
D Demora
Almacenamiento Preparado por:
Distancia Recorrida Fecha:
Aprobado por:
METODO ACTUAL PROPUESTO Fecha:
POSIBILIDAD DE MEJORA
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2 D
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15 D
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18 D
19 D
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27. - GESTION DE OPERACIONES –
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Conclusiones
• La Administración de la cadena de Abastecimiento se
ocupa de cómo producir los productos y servicios
• Es un proceso estratégico estrechamente ligado a la
Productividad
• El diseño de los procesos es una actividad crítica para
lograr efectividad en los resultados