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1. Administración IV
(Producción)
Cápitulo 7
Justo a Tiempo (JIT)

2. Administración IV
¿Qué es el J.I.T?
Es una FILOSOFÍA de TRABAJO que se basa en 2
conceptos fundamentales:
 Eliminar Desperdicios
Mejora Continua (Kaizen)

3. ¿Qué es DESPERDICIO para el J.I.T?
 Toda tarea o erogación que no agregue valor al
producto. (TRANSFORMACIÓN)
Todo lo que el cliente no está dispuesto a pagar
por el Producto terminado.

4. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 4
Administración IV
Desperdicios de las Operaciones
(1) Desperdicio por sobreproducción
(2) Desperdicio de tiempo de espera
(3) Desperdicio de transporte
(4) Desperdicio de sobre proceso
(5) Desperdicio de inventario
(6) Desperdicio de movimiento
(7) Desperdicio por defectos del producto

5. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 5
Administración IV
Los 7 Desperdicios
1. Sobreproducción
• Inventario de materia prima y componentes.
• Cantidades mayores de contenedores para almacenaje.
• Número incrementado de partes para ser movidas y almacenadas
• Inventario de producto terminado incrementado.
• Trabajo y tiempo extra para manejar el inventario.
• Scrap debido a defectos y equipos en mal estado.
• Riesgo incrementado de condiciones inseguras.
2. Espera
• Esperando por materia prima para ser entregada
• Esperando a que una máquina complete su ciclo.
• Esperando partes de un proceso anterior.
• Esperando la llegada de mantenimiento.
• Esperando al siguiente proceso para arrancar.
• Esperando una hoja de pedido para llegar.
• Esperando instrucciones.
3. Transportación
• Manejo excesivo de productos o partes.
• Movimiento de partes desde y hacia áreas de almacenamiento.
• Transporte de partes desde una máquina hacia inspección.
• Transportando partes desde el área de descarga para almacenarlas.
5. Inventario
• Tener más del mínimo
stock necesario.
6. Movimiento
7. Corrección
• Reparar o retrabajar no
tiene valor.
Pintar un componente cuando la apariencia
no agregará valor para el cliente.
Inspección.
Rebabear.
Lavar.
Hacer más de lo requerido en los estándares.
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•
•
•
•
4. Sobre- procesamiento
• El desperdicio de movimiento puede ser
ocasionado por desorganización, una
pobre secuencia del trabajo y un ineficiente
layout de proceso.

6. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 6
Administración IV 6
Minimizar los desperdicios:
Producción JIT
Produce...
Lo que es necesario… cuando es necesario...
¡Nada de más! ..... La cantidad necesaria
Con la mayor Calidad y los menores recursos.

7. Herramientas del J.I.T
 Sistema de Jalar (Pull system) en lugar de Sistema
de Presionar.
Reducción de tiempos improductivos del proceso:
Preparaciones, Tiempos de cola, Transporte, etc.
Poka-Yoke
Kan-Ban
T.P.M. T.Q.M
 Gemba walking

8. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 8
Administración IV
¿Y qué la Mejora Continua?
Kaizen
– Método científico
» Observar la condición actual
» Hacer una predicción (hipótesis)
» Conducir una prueba
» Confirmar los resultados
» Hacer una ley (Estandarizar)
– La estandarización es la clave para la mejora continua
» El desarrollo de sistemas y la estandarización de los
procesos, proveen las bases para exponer nuevos
problemas y mejorar continuamente. La oportunidad de
mejorar es infinita!
– Quién es responsable del Kaizen?
» Cada uno, cada día, cada minuto
Kai = Cambio Zen = Para mejorar
Kaizen
Estandarización
Inestabilidad
El método científico es el medio a través del cual los sistemas y procesos son
mejorados

9. ¿Y la Mejora Continua se mide?
Es lo que mantiene vivo el Sistema.
¿Cuándo se Mejora el Producto?
¿Cómo medimos la mejora?
¡CUÁNDO MEJORAMOS el PROCESO!

10. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 10
Administración IV 10
Producción Just-In-Time
• filosofía de Management
• Pull system en toda la planta
Que es
• Participación de los empleados
• Ingeniería Industrial/fundamentos
• Mejoramiento continuo
• Control Total de calidad
• Lotes pequeños
Que Requiere
• Ataca el desperdicio
• Expone los problemas y cuellos
de botella
• Logra una producción racionalizada
Que hace
• ambiente estable
Que supone

11. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 11
Administración IV
11
Justo a Tiempo : estrategia de implantación
• Producir lo que los clientes demandan y cuando lo
demandan
• Poseer plazos de fabricación reducidos y flexibles
con tendencia a la eliminación de todos los tiempos
muertos e improductivos
• Poseer maquinaria en buen estado de confiabilidad (TPM)
• Poseer una estrategia de compras ajustada (en función de los pedidos)
• Poseer un sistema de calidad (TQM)
• Producir lotes pequeños
• Poseer fuerza de trabajo flexible
• Poseer un sistema de requerimientos y traslado de los insumos

12. ©Ing. Fernando Irigoyen., 2002 12
Administración IV ©Ing. Fernando Irigoyen - 2002 12
Justo a Tiempo : Teoría de los 5 ceros
• Cero Retrasos
• Cero Defectos
• Cero Averías
• Cero Stocks
• Cero Burocracia.
Tips para identificar desperdicios que conduzcan a la implementación
adecuada del JIT