Strategic definition for a new quality system implemntation using TQM tools this presentation includes common areas inside of inustry. Sorry this presentation is in spanish
2. COMPETITIVENESS STRATEGY 2008 TQM 2008: Rev 00 Hoja 2 / 6 Producto (Sistema de manufactura / Manual de Calidad ) Calidad (Sistema de manufactura / Manual de Calidad ) Entregas (Sistema de manufactura, Manual de Calidad ) Servicios (Sistema de manufactura / Manual de Calidad ) Proceso (Sistema de manufactura / Manual de Calidad manuales de procesos) Repetibilidad (sistema de calidad /Inst de operacion) Estandarización (Sistema manufactura) Enfoque al ser Humano (Holístico) (Manual de Calidad) Modelo de la Organización (QUE?) Política de Calidad (Manual de Calidad) Misión (QUE?) Visión (QUE?) Valores (QUE?) Desarrollo de Métodos de Operación, Evaluación y Mejora Continua. A través de conceptos de: Calidad, TQM, Trabajo en Equipo, Clientes, Formación de personal, Procesos de Mejora Continua Liderazgo En donde la administración por objetivos son el medible del comportamiento de la Organización. Calidad (Humana) (Sistema de manufactura) Clientes (Razón de ser) (Manual de Calidad, Politica de Calidad) Líderes (Con base a misión / Valores (Quienes?) Trabajo en Equipo (sistema de manufactura , Manual de Calidad Manual de operaciones, instrucciones de trabajo) Proceso de Mejora Continua (sistema de calidad Manual de operaciones) Formación de personal (Soistema de calidad / Manual de Calidad / Manual de operaciones)
3. 3er Trimestre Complementar conocimientos Técnico - Humano que participa en APQP (Personal Trasnav) (AMEF, PPAP, PSO / R@R, Ingeniería de Proyectos, Factibilidad) 2o Trimestre Entrenamiento en PSO / R@R (Personal Trasnav) Integrar y difundir listado de los equipos multidiciplinarios. Implementar metodología Análisis de Solución a Problemas / Acciones Correctivas 4o Trimestre Verificar las actividades que satisfacen al cliente (Interno / Externo - Plan de actividades APQP) Asegurar la Alianza con Proveedores para alcanzar los tiempos pactados con el Cliente. Verificación a Solución de problemas con el Cliente (Interno / Externo - PDCA) Verificación a tiempo (Información, Cotización, Pruebas Muestras, etc.) 1er Trimestre Respuesta a tiempo (Información, Cotización, Pruebas Muestras, etc.) Apoyo en solución de problemas con el Cliente (Interno / Externo - PDCA) Establecer en conjunto con el Cliente (Interno / Externo - Plan de actividades APQP) y seguimiento Crear alianza con Proveedores a fin de alcanzar los tiempos pactados con el Cliente. Establecer tableros de comunicación y promover la competencia de avances (Publicados). Mejorar la comunicación con los Clientes para un buen Entendimiento y analizada por el equipo APQP Implantación de 5 ´s Mejora en los sistemas informativos ( Visualización / Manejo de Datos Electrónicos) Aplicación de DNC (Plan de Carrera / Programa de entrenamiento) Promover actividades que involucre al personal y se sientan parte del Equipo Multidisciplinario APQP Balanceo de las cargas de actividades en las áreas de Ingeniería (Calidad, Manufactura, Logística) Seguimiento a las actividades Proyectos COMPETITIVENESS STRATEGY 2008 TQM 2008: Rev 00 Hoja 3 / 6
4. AUDITORIA INTERNA DE SISTEMA DE CALIDAD / AUDITORIAS DE PROCESO Tablero por máquina COMPETITIVENESS STRATEGY 2008 INDICADORES 2008 PPM Int. - SMED.- Entregas.- “I”.- PPM Ext.- % Averías.- Inv. / Ventas “L”.- TRP.- SCRAP.- Rotación.- “U”.- Auditoria de Proceo- Ausentismo.- “O”.- TQM 2008: Rev 00 Hoja 4 / 6 Manufactura Calidad Logística R. H. 3er Trimestre Implantación Mantto. 1er Nivel (Oper. “U”) Validación Validación Ingría. Calidad Validación DMS Verificación del adecuado Control de Inventarios Seguimiento a Implementación de circuitos logísticos. Seguimiento a metodología para la implementación de KAIZEN Control de Proceso Aplicación hrs. / SMED 2o Trimestre Implantación Fase “L” Implantación Fase “U” Validación Definición de áreas de empaque retornable Implementación de circuitos logísticos APT Desarrollo de metodología de taller para Implementación de KAIZEN 4o Trimestre Verificación de Implementación de KAIZEN Verificación de implementación de 5 ´s Verificación Implementación Sistema de manufactura Verificación de Capacitación (MOI - Plan de Carrera / MOD) Verificación de Cierre de Acciones Correctivas Validación Control de Proceso Difundir herramientas de implicación de personal 1er Trimestre Ejecución de Acciones Correctivas y Cierre Capacitación (MOI - Plan de Carrera / MOD) Aplicación Ingría. De Calidad Materiales en Contención Control de Inventarios Tablero de Control AMP y APT Implementación de SMED Implantación de 5 ´s Implementación de Sistema de Manufactura Lay Out de AMP y APT Validación Aplicación DNC Cuestionario Clima Laboral Personal a Valores y Principios
5. OBJETIVO: CALIDAD: 1er SEMESTRE: 2do SEMESTRE COSTOS DE NO CALIDAD PPM 'S EXTERNOS (MENSUAL ) SISTEMA DE CALIDAD MANUFACTURA 1er SEMESTRE: 2do SEMESTRE AUDITORIA DE PROCESO TRP: TRS TIEMPOS DE CAMBIO DE MOLDE PPM`S INTERNOS PORCENTAJE DE AVERIAS SCRAP CUMPLIMIENTO AL PROGRAMA LOGISTICA 1er SEMESTRE: 2do SEMESTRE CUMPLIMIENTO DE ENTREGAS INVENTARIO SOBRE VENTAS INVENTARIO PT INVENTARIO MP RECURSOS HUMANOS 1er SEMESTRE: 2do SEMESTRE ROTACION AUSENTISMO MULTIHABILIDAD I MULTIHABILIDAD L MULTIHABILIDAD U MULTIHABILIDAD O CUMPLIMIENTO DE PROGRAMAS DE CAPACITACION ACCIDENTES INTERNOS NUEVOS PROYECTOS 1er SEMESTRE: 2do SEMESTRE CUMPLIMIENTO FASE APQP CUMPLIMIENTO PRESUPUESTO DE PROYECTO COMPETITIVENESS STRATEGY 2008 INDICADORES 2008 TQM 2008: Rev 00 Hoja 5 / 6
6. ESTRATEGIA TQM: 1) DESARROLLAR LA APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE TQM PARA INTRODUCIR PROCESOS DE MEJORA CONTINUA DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN. 2) EXCEDER LAS EXPECTATIVAS DE NUESTROS CLIENTES CON BASE EN EL ESTADO DEL PRODUCTO Y CALIDAD DE SERVICIO. 3) DESARROLLAR A NUESTRO PERSONAL PROMOVIENDO SU CRECIMIENTO EN EL PROCESO DE TOMA DE DECISIONES . CALIDAD: MANUFACTURA: 1) EFICIENTAR LA OPERACION DE LA PLANTA, A TRAVES DE LA APLICACION DE LAS HERRAMIENTAS DEL SISTEMA DE MANUACTURA Y DEL AUTOCONTROL 2) LOGRAR LA SATISFACCION DEL CLIENTE A TRAVES DE PROCESOS DE MEJORA CONTINUA. 3) LOGRAR LOS PUNTOS ANTERIORES CON PROGRAMA ADECUADO DE FORMACION Y LIDERAZGO EN TODOS LOS NIVELES DE LA ORGANIZACION. 1) EFICIENTAR LA OPERACIÓN DE LA PLANTA A TRAVÉS DE LA CORRECTA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE CALIDAD Y SISTEMA DE MANUFACTURA 2) SATISFACCIÓN DEL CLIENTE INTERNO Y EXTERNO CUMPLIENDO CON CALIDAD DE ENTREGAS EN TIEMPO Y CANTIDAD. 3) MEJORA CONTINUA LOGISTICA: 1) LOGRAR QUE LA CALIDAD HUMANA SE CONVIERTA EN HÁBITO PARA DAR CUMPLIMIENTO A LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE. 2) COORDINAR LAS ACTIVIDADES DE NUESTROS COLABORADORES CON EL FIN DE FACILITARLES LOS MEDIOS NECESARIOS PARA HALLAR SOLUCIONES ASÍ COMO RECONOCER LOGROS OBTENIDOS. 3) INCREMENTAR SU COMPETITIVIDAD A TRAVÉS DEL ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL TANTO EN EL ASPECTO TÉCNICO COMO EL HUMANO PARA SU BENEFICIO Y DE LA ORGANIZACIÓN 4) HACER QUE NUESTRO PERSONAL TRABAJE EN EQUIPO A FIN DE ALCANZAR OBJETIVOS COMUNES. RECURSOS HUMANOS : NUEVOS PROYECTOS : 1. FORTALECER LA RELACIÓN CON NUESTROS CLIENTES INTERNOS Y EXTERNOS A TRAV ÉS DE MEJORAR LA COMUNICACIÓN Y LA RIGUROSA APLICACIÓN Y SEGUIMIENTO A LAS FASES DEL APQP. 2. CREAR EL COMPROMISO NUESTRO Y DE NUESTROS CLIENTES (INTERNOS-EXTERNOS) Y PROVEEDORES CON EL OBJETIVO DE CUMPLIR LOS PLAZOS ESTABLECIDOS EN LA APLICACIÓN DE LA PLANEACIÓN DEL APQP. 3. ELEVAR EL CONOCIMIENTO DE LOS PARTICIPANTES DEL APQP., DANDO EL ENTRENAMIENTO PARA LOGRAR EL ENTENDIMIENTO Y CORRECTA APLICACIÓN DE ESTE PROCESO. COMPETITIVENESS STRATEGY 2008 TQM 2008: Rev 00 Hoja 6 / 6