1. XXVI Salón IngeniUC

2. EVITA DAÑOS DE SALUD
AL TRABAJADOR
REDUCE COSTOS
AUMENTA LA PRODUCCION UN 45% -
48%
ECONÓMICO

3. EL TRABAJADOR CUENTA
MANUALMENTE 50 TAPAS
PROCEDE A HACER EL
LEVANTAMIENTO PARA EL POSTERIOR
EMPAQUE
PUEDE HABER OCASIONES EN QUE
LAS TAPAS SE ACUMULAN

4. Alargamiento con 4 tubos
alrededor que permite el
levantamiento de tapas
automáticamente y se activa la
alarma
Punto en donde debe
Carril metálico
estar el sensor
actual, aquí se
indicando al pistón
colocara un
que ya están las 50
engranaje
tapas
El gancho del engranaje que
sostiene a las tapas abre
permitiendo que estas
circulen en el alargamiento

5. No existe dentro del departamento de
tapas plásticas de empresas INMET otro
dispositivo que haya sido propuesto para
solventar el problema planteado, lo cual
indica que Assistant Arm es una
propuesta innovadora, que busca el
mejoramiento de las condiciones
laborales además que le brinda a la
empresa la oportunidad de realizar el
proceso de empaque en menos tiempo

6. Un empaque actualmente se obtiene en 5min
aproximados , con el nuevo dispositivo se
realizara en 4 min aproximados, lo cual resulta
que en 1 hora de trabajo se empaquen 750
unidades (actualmente se empacan 600
tapas/hora), por otro lado dentro del
departamento se trabajan 7 horas, la hora de
perdida se recupera con el dispositivo haciendo
que se puedan laborar las 8 horas, esto se traduce
en que , actualmente 600 tapas /hora x 7 horas =
4200 tapas en un día laboral, con el nuevo
dispositivo serán 750tapas/horax8horas=6000
tapas por día, proporcionando un aumento de
producción de 1800 tapas por día , lo cual
representa un 42.87% de aumento de producción

7. Adicionar a la maquinaria actual que realiza
el empaque de tapas plásticas en empresas
INMET un dispositivo que reduzca los
Objetivo continuos movimientos que afectan
General directamente a la salud del trabajador así como
también aumentar el nivel de producción diario
de empaque de tapas plásticas.

8. •Alargar el carril metálico actual por donde circulan las
tapas e impulsar a estas a través del engranaje
sosteniendo las tapas mediante ganchos.
•Permitir que las tapas entren en un carril que contiene
la medida de un empaque (50 unidades) y se sostengan
mediante 4 ganchos alrededor de las mismas
Objetivos •Levantar las tapas, en el instante que el sensor envié la
Específicos señal al pistón, el cual ejercerá la fuerza necesaria para
que las tapas se posicionen y activen una alarma que
informa al trabajador que las tapas están listas para
empacar
•Informar a los trabajadores que laboran en dicha
maquinaria, acerca del impacto que tiene el dispositivo
propuesto sobre el mejoramiento de las condiciones
laborales, así como también la forma de utilizarlo.

9. El dispositivo consta de un carril (el cual es la
continuación del carril actual en la maquina), en este se
desplazaran las tapas y dos ganchos metálicos separados
a la distancia de las 50 unidades se colocaran en ese
Descripción carril permitiendo obtener en este un empaque, es decir,
50 tapas , luego existe un nuevo carril con 4 tubos de
del acero al alrededor, al final de este carril un sensor y al
dispositivo inicio otro sensor, los cuales determinan y aseguran que
las 50 tapas estén en la posición para posteriormente ser
levantadas en cuanto los sensores envíen la señal a un
pistón el cual se acciona y levanta las 50 unidades, para
que posteriormente el operario las saque y coloque la
bolsa.

10. Actualmente el proceso de contar 50 tapas, se sustituiría por la
implementación del engranaje y del alargamiento del carril que
ya contiene la medida exacta, y el proceso de levantar
manualmente se cambiara por el levantamiento que realiza el
pistón al ser activado por la señal del sensor, además que una
vez que las tapas estén en posición, se le indica al trabajador
mediante el sonido de una pequeña alarma. En síntesis el
proyecto es innovador y se aplica LA ERGONOMIA en la empresa,
ya que sustituye movimientos continuos que afectan a la salud
del trabajador que hoy en día el realiza con frecuencia para
lograr empacar las tapas, además que si el proceso se realiza en
menos tiempo entonces esto brinda la posibilidad de obtener
más producción diaria.