Este documento describe diferentes métodos para verificar conos, incluyendo la medición de sus características geométricas como la conicidad, ángulo de inclinación y diámetros. Explica cómo usar calibres fijos y móviles, bolas calibradas y un cono patrón para verificar la conicidad y dimensiones tanto de conos exteriores como interiores. Además, destaca la importancia de verificar que las superficies mecanizadas de los conos sean uniformes y tengan poca rugosidad.

1. Tema 6Tema 6Tema 6Tema 6 Verificación de conosVerificación de conosVerificación de conosVerificación de conos
Daniel Abalo Costas
Conos
La verificación de conos no es fácil ya que hay que atender simultáneamente a la
conicidad y a las dimensiones.
La conicidad se puede comprobar con comparadores o con calibres fijos.
La medida es difícil de determinar directamente, por lo cual es conveniente,
siempre que ello sea posible, emplear calibres fijos, comprobando la penetración
axial de los mismos.

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Es muy importante tener en cuenta que m en las conicidades pequeñas, una
pequeña variación en el diámetro puede suponer gran variación de penetración.
Una inclinación de 5° 45′ supone una relación de longitud al radio diez veces
mayor. Para conicidades menores, esta relación es aún mayor.
Verificación de los conos interiores.
Es posible con calibres fijos y neumáticos.
La conicidad de un cono interior se comprueba colocando unas señales, a lápiz
blando, a lo largo de dos generatrices del calibre. Se introduce éste en el interior
y se le hace girar imprimiendo sobre él una ligera fuerza axial. Si las señales de
lápiz se borran a lo largo de toda la longitud de la generatriz, la conicidad es
correcta; si sólo se borran en los extremos, la conicidad no es correcta.
Para la medida de diámetros se usan los mismos calibres fijos empleados para la
conicidad; su mayor o menor penetración da la medida correcta.
Magnitudes características de un cono
Geométricamente, un tronco de cono queda definido al conocer el diámetro de
su base mayor "D", el diámetro de su base menor "d", y su altura o longitud "L". A
fin de facilitar la construcción y verificación se emplean unas magnitudes
características que se pueden resumir en:
• Conicidad
• Inclinación
• Ángulo de inclinación
• Ángulo en el vértice

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1. Conos exteriores.1. Conos exteriores.1. Conos exteriores.1. Conos exteriores.
Determinación de las magnitudes características, opción 1.
- Su medición exige disponer de los siguientes elementos
• Cuatro varillas iguales de diámetro dos a dos calibrado "d y D".
• Un instrumento de medición lineal (pie de rey o micrómetro).

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Determinación de las magnitudes características opción 2.
- Su medición exige disponer de los siguientes elementos
• Cuatro calas, iguales dos a dos.
• Cuatro varillas iguales de diámetro calibrado "d0".
• Un instrumento de medición lineal (pie de rey o micrómetro).
1. Se sitúa la pieza con su base menor apoyada sobre el mármol. A continuación
se colocan las calas y sobre ellas las varillas de diámetro d0 , de forma que estas
queden tangentes a dos generatrices diametralmente opuestas del tronco de
cono.
2. Se determinan los diámetros D y d correspondientes a las bases del tronco de
cono comprendido entre los centros de las varillas superiores y de las inferiores.
Para ello de la observación de la figura se deduce que:
D = A - d0 ; d = B - d0 ; L = H1 - H2
3. Conocidos los valores de D, d y L se calcula el ángulo de inclinación del cono.

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2.2.2.2. Conos interiores.Conos interiores.Conos interiores.Conos interiores.
- Su medición exige disponer de los siguientes elementos:
• Dos bolas calibradas de radios conocidos "R" y "r".
• Un instrumento de medición lineal (pie de rey o micrómetro).
Triangulo 1Triangulo 1Triangulo 1Triangulo 1

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Triangulo 2Triangulo 2Triangulo 2Triangulo 2
Triangulo 3Triangulo 3Triangulo 3Triangulo 3
tag α/2 = (D2 / 2) / (N + R + b + g) ; D2 / 2 = (tag α/2) * (N + R + b + g)

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Verificación de conos con cono patrón.Verificación de conos con cono patrón.Verificación de conos con cono patrón.Verificación de conos con cono patrón.

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Verificaciones prácticas de conos.
Algunas maneras practicas de verificar los conos son mediante calibres para la
verificación de conos, ordinariamente, hay que verificar la conicidad y el diámetro
o diámetros de los conos.
a) Calibres para verificación de conos.
b) Casquillo cónico.
c) Conjunto.
Verificación de la conicidad con calibre fijo.
Las verificaciones pueden darse por buenas, cuando las superficies mecanizadas
son uniformes y con pequeña rugosidad