La madera es un material noble producido por los árboles que puede clasificarse como madera dura o blanda dependiendo de si proviene de árboles caducifolios o coníferas. La madera está compuesta de varias capas y partes internas como la médula, albura y corteza. Su tratamiento incluye la tala, descortezado, aserrado y secado para eliminar la humedad y mejorar sus propiedades.

2. La madera es un material noble, fabricado por la naturaleza con un elevado grado de especialización y está compuesto de una sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los árboles.

3. MADERA DURA Esta madera se obtiene de los árboles que pierden las hojas en otoño o invierno y vuelven a salir en primavera (caducifolios). Las maderas duras, como nuestra piel, tienen poros microscópicos en la superficie. El tamaño de estos poros es lo que determina el dibujo de la veta y la textura.

4. Debido a estas características, las maderas duras se clasifican según la apertura del poro en: maderas de poros cerrados (poros pequeños) entre las cuales las más usadas son el cerezo y el arce, y maderas de poros circulares (poros más grandes), entre las cuales las más usadas son el roble, el fresno y el álamo.

5. MADERA BLANDA Son por el contrario los que se caracterizan por mantener la hoja todo el año, es decir, que no se les caen las hojas. La madera blanda se obtiene de los árboles de hoja perenne (coníferas). Todas las maderas blandas tienen poros cerrados (poros pequeños) que apenas se perciben en el producto acabado.

6. Si realizamos un corte transversal en un árbol observaremos cinco partes diferentes: La médula o duramen, la albura, el cambium, el líber, y la corteza.

7. Corteza. Es la capa más externa, que protege al árbol de los agentes atmosféricos. Líber. Capa encargada de conducir la savia del árbol. Albura. Madera joven que con el tiempo se irá endureciendo. El Cambium. Es la capa que sigue a la corteza y da origen a dos capas. Médula o Duramen. Es la madera propiamente dicha. S e encuentra ubicada en la parte central del tronco y a veces de consistencia corchosa.

9. Es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Cuando la madera húmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un límite en el que no puede disminuir más su grado de humedad, para la temperatura a la que se encuentre.

10. Es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen, para obtener resultados sobre el peso específico, el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%, ya que en este rango el volumen varía en la misma proporción que la humedad.

11. Como consecuencia de la anisotropía que muestran las propiedades de la madera, estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. Así, las variaciones axiales son muy pequeñas (< 1%), en la dirección radial pueden llegar a un 6%, y en la dirección tangencial pueden alcanzar un 18%. Anisotropía es la variación de una materia en todas las dimensiones en que es estudiada.

12. Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada, al desgaste o al rayado. Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2, siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella.

13. Es la resistencia de la madera a la acción del tiempo, y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. Así, por ejemplo, las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarán poco tiempo; en general, las maderas blandas duran menos que las duras.

14. Los poros en la madera la convierten en una pésima conductora del calor (los poros constituyen cámaras de aire), por lo que suele emplearse como aislante térmico, la conductibilidad térmica también dependerá de la dirección de transmisión, siendo mayor en la dirección longitudinal.

15. En cuanto a las propiedades eléctricas, la madera es un buen aislante eléctrico, si bien al igual que en las propiedades térmicas, su carácter aislante disminuye con el aumento de humedad, pero al aumentar la densidad, el carácter aislante aumenta.

16. La madera proporciona un medio elástico adecuado a las ondas sonoras, por lo que se emplea ampliamente en la fabricación de instrumentos musicales y en la construcción de salas de conciertos, teatros, etc.

18. Es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo, el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular a las fibras, siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular.

19. Se trata de medir la resistencia de la madera cuando se aplican dos esfuerzos, en igual dirección y sentido opuesto, dirigidos hacia fuera de la pieza en estudio. Al igual que para la compresión, esta resistencia será muy pequeña si los esfuerzos son perpendiculares a las fibras, pero si se aplican paralelos a éstas se observa una gran resistencia, siendo éste un comportamiento general a la mayoría de las maderas. Resistencia a la tracción

20. Es la resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo. Si el esfuerzo se aplica perpendicular a las fibras la resistencia será máxima, mientras que si es en paralelo será mínima. Resistencia a la flexión y elasticidad

21. Es la capacidad de la madera de resistir una carga que tiende a seccionarla por un plano normal al eje longitudinal. En general, si el esfuerzo se aplica en la dirección normal a las fibras, la resistencia será alta, mientras que en la dirección paralela es necesario realizar ensayos a fin de evaluarla. Resistencia al corte

22. Es la resistencia que presenta la madera a rajarse al introducirle un clavo, es decir, la resistencia de las fibras a separarse en sentido longitudinal. En general, las maderas húmedas aceptan mejor el clavado que las secas, y las blandas que las duras.

24. Dos tableros de la misma especie de árbol pueden presentar aspectos muy diferentes. En cada árbol el dibujo de la veta es distinto. Este dibujo se debe a la dirección en la que crecen las fibras de las células de la madera. Las variaciones en la dirección de la veta pueden influir de forma significativa en su proyecto.

25. La dirección de la veta es un factor importante que se debe tener en cuenta cuando se construyen proyectos estructurales o decorativos, como muebles o manualidades. Por ejemplo, cuando se trabaja en un objeto estructural, los tableros con veteado recto son, por regla general, los más adecuados por su resistencia. En proyectos más decorativos, una veta de características variadas realza la belleza y personalidad del proyecto.

26. Existen seis tipos generales de veta: Veta diagonal. Se obtiene cuando los troncos de veteado recto no se sierran a lo largo de su eje vertical. Veta en espiral. Cuando un tronco crece retorcido, los troncos y los tableros que de él se sacan tienen la veta en espiral. Las fibras siguen un trazado en espiral que gira hacia la derecha o hacia la izquierda. Veta recta . Las fibras del tablero discurren casi en paralelo al eje vertical del tronco del que se ha sacado.

27. Veta ondulada . Este tipo de veta se da cuando la dirección de las fibras de la madera cambia constantemente. Veta irregular. La dirección de las fibras de estos tableros es variada e irregular y se desvía del eje vertical del tronco (por ejemplo: las fibras que rodean los nudos). Veta entrelazada. Los tableros con este tipo de veta tienen su origen en los árboles cuyas fibras se alinearon en direcciones opuestas cada año de crecimiento.

29. Los diferentes métodos empleados en la tala de los árboles para la obtención de madera, buscan un desarrollo sostenible. El cuidado de los bosques orientado a obtener el máximo rendimiento sostenido de sus recursos y beneficios es el campo de estudio de la silvicultura.

30. Tala. Consiste en cortar el tronco del árbol y abatirlo. Previamente deben seleccionarse los árboles más altos y luego repoblar la zona. La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno, ya que en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del año. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos que atacan a la madera.

31. Descortezado y eliminación de ramas. Normalmente solo se aprovecha el tronco del árbol, por lo que es necesario quitarle la corteza y las ramas. Aserrado. Consiste en realizar un despiece del tronco en tablas, de forma que se aproveche al máximo la madera. Secado. Eliminación de la humedad de la madera.

33. La madera que procede directamente de la tala y aserrado contiene un alto grado de humedad que no interesa para la mayoría de las aplicaciones, por lo que antes de ser empleada es necesario someterla a procesos de secado. Con la madera seca se mejoran, en general, la resistencia mecánica, la resistencia al ataque de insectos y hongos, la estabilidad de sus dimensiones, la facilidad de cepillado, lijado y pintado, y se consigue un menor peso para el mismo volumen.

34. El tratamiento de la madera comienza ya desde el momento de la tala. La madera se debe cortarse en determinada época del año con objeto de que ésta contenga poca savia.

35. La savia que contenga el tronco cortado debe ser eliminada totalmente a fin de evitar la proliferación de hongos e insectos y de facilitar la siguiente fase de secado. Para ello se emplean fundamentalmente dos métodos: lixiviación y mediante vapor.

36. En el método de lixiviación se extrae la savia mediante el uso de disolventes, siendo este un proceso costoso y que puede durar hasta tres meses. Mediante el método de vapor se agiliza el proceso de eliminación al tiempo que, al realizarse a altas temperaturas, se provoca la muerte de insectos y hongos que ya pudieran haberse desarrollado en el árbol.

37. Hay muchos métodos para secar la madera, pero son dos los más conocidos y utilizados: el secado natural y el secado en horno.

38. consiste en secar la madera directamente al aire libre. Puede realizarse con la madera apilada y sin ningún tipo de construcción, bajo techo o con aire forzado utilizando ventiladores. En estos métodos el proceso es muy lento, calculándose en dos años para las maderas blandas y en un año por centímetro de grosor para las maderas duras.

39. Tienen por finalidad eliminar la humedad de la madera de forma más rápida que la que proporciona el secado natural. Mediante estos procedimientos se obtienen rendimientos muy grandes, periodos relativamente cortos se secado, pero al requerir instalaciones especiales resulta más costoso.

40. El secado en hornos consiste en introducir la madera en una construcción dotada de elementos que controlan el secado. Estos elementos actúan sobre el aire calentándolo, variando su humedad y regulando su circulación, además de aislar la madera del exterior.

42. Se llaman defectos, los cambios del aspecto exterior de la madera, las alteraciones en la integridad de los tejidos y membranas celulares, en la irregularidad de su estructura y los deterioros de la madera que reducen su calidad y limitan las posibilidades de su empleo.

43. ALABEADO: comba de la cara del tablero en sentido longitudinal. ABARQUILLAMIENTO: concavidad de la cara del tablero en sentido transversal.

44. ARQUEAMIENTO: comba del canto, conocido también como corona. NUDO: son las bases de las ramas encerradas entre la madera del tronco. La madera de los nudos se destaca por su color más oscuro. Estos nudos hacen difícil el trabajo de la madera, y son sueltos, puede desprenderse dejando huecos.

45. HENDIDURA DE COPA: grieta que atraviesa toda la pieza de madera, generalmente en los extremos. FIBRA TORCIDA: Se da cuando producen tablones que van en diferente sentido que el resto y tienden a alabearse con cierta facilidad. Seguramente su causa habrá sido el estar sometido el árbol a fuertes vientos que obligaron a su tronco a torcerse. Cuando encontremos madera con este defecto es preferible que la consideremos inservible, porque causa muchos problemas.

46. RAJADURA: separación de las fibras entre los anillos de crecimiento, que frecuentemente se extiende a lo largo de la cara del tablero y a veces por debajo de su superficie. CANTO REDONDEADO: falta de madera o corteza no recortada a lo largo del canto o las esquinas de la pieza. GRIETA O FENDA: Representan rupturas de la madera a lo largo de las fibras y se originan cuando la madera se ha secado de forma rápida.

48. El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. En amplios términos, puede ser atribuida a dos causas primarias: Agentes bióticos (que viven) Agentes físicos (que no viven)

49. La madera es notablemente resistente al daño biológico, pero existe un número de organismos que han desarrollado la capacidad de utilizar la madera de una manera que altera sus características. Los organismos que atacan la madera incluyen: bacterias, hongos, insectos y perforadores marinos. Algunos de estos organismos utilizan la madera como fuente de alimento, mientras que otros la utilizan para el abrigo.

50. Aunque el deterioro de la madera se ve tradicionalmente como proceso biológico, la madera se puede también degradar por los agentes físicos. Los agentes son generalmente de actuar lento, pero pueden llegar a ser absolutamente serios en localizaciones específicas. Los agentes físicos incluyen abrasión mecánica o impacto, luz ultravioleta, subproductos de corrosión del metal, y ácidos o bases fuertes. Agentes físicos

51. Pudrición. Se entiende a la descomposición de los elementos químicos que entran a formar parte de la savia, por la acción de los hongos.

52. Enmohecimiento , por la cual la madera es atacada por hongos, que la destruyen totalmente, sobre todo si se extiende rápidamente. Se caracteriza por una serie de erupciones que van apareciendo en la madera, con aspecto blanquecino. Esta enfermedad se desarrolla cuando la madera está en sitios húmedos.

53. Carcoma: Ataca principalmente a la albura y son larvas de insectos, que pusieron sus huevos en el árbol. Estas larvas construyen galerías, a veces sin salida al exterior, por lo que sólo son denunciadas por el característico ruido que hacen al roer la madera. El escarabajo llamado anobio y la polilla, también son enemigos de la madera, atacando más bien a la madera ya vieja que a la nueva.

54. Contra la acción del fuego , no se ha descubierto hasta la fecha una inmunidad adecuada. Hay varios procedimientos para aminorar su vulnerabilidad contra su acción, como el acepillado muy fino de la madera, revestir la superficie con amianto, el barnizado con ciertos productos, como son las soluciones de fosfatos y boratos.

56. La madera es un material utilizado en múltiples aplicaciones en la industria del mueble, decoración, construcción, etc. La madera requiere un recubrimiento que sea a la vez protector y decorativo.

57. Protector, por cuanto que es un material con tendencia a dilataciones y contracciones, absorbe agua y suciedad, se pudre con facilidad por el ataque de microorganismos y manipulación y uso le afectan rápidamente. Decorativo para aumentar la belleza de la madera, aprovechando las posibilidades del color natural, veteado brillo, etc., y acentuándolos para cada tipo, ya que por sí el producto puede parecer pálido y carente de vida.

58. Para proteger la madera frente a ellos se la somete a una serie de procesos de preservación y protección, que alargan su durabilidad y rendimiento. Los agentes preservadores empleados para tratar las maderas son una serie de sustancias químicas que pueden ser de tipo oleoso, oleo solubles o hidrosolubles.

59. Las maderas para la fabricación de muebles deben secarse hasta alcanzar un nivel óptimo de humedad mediante un secado a estufa. Un bajo contenido de humedad conduce a hinchamientos y alabeos, y por el contrario, si es alto se comba o se agrieta. Para que los acabados no se vean seriamente afectados, el contenido de humedad óptimo es de 5 al 10%.

60. Al ser la madera un ser vivo, evoluciona y muere presentando una vida más corta, que los demás materiales de construcción, por lo que debe ser protegida. Entre estos tratamientos tenemos: Inyección, pintura y carbonización.

61. Las fases de acabado tienen fines similares a los tratamientos de preservación, pero además intentan realzar las características de la madera y embellecerlas antes de su puesta en servicio. Las sustancias de acabado requieren para su aplicación de una limpieza previa de la madera, y pueden ser opacos, como las pinturas, y transparentes como las resinas y barnices.

63. Este es el producto de mayor consumo en nuestro planeta, ya que ningún otro es producido, ni siquiera en un nivel cercano. En la actualidad se consumen cerca de 3,500 millones de m3 de madera en el mundo; de ellos, aproximadamente el 53% es destinada a calefacción y cocción de alimentos. El 47% restante se destina a la construcción de viviendas, usos industriales, mobiliario, utensilios de diverso tipo y a la fabricación de papeles, cartulinas y cartones.

64. La madera es uno de los materiales más antiguos que se han empleado en la construcción : se usa como estructura, como cerramiento interior y exterior, en laminados, en carpinterías, en techumbres y cubiertas, en pavimentos, etc.

65. 1x2 1x3 1x4 2x2 2x3 2x4 2x6 3x4 3x5 3x6 (vigas) 3x7 1x3 4x4 (columnas) 4x6(vigas) 5x5(vigas)

67. Son tanto tabiques como revestimientos de muros en los que la madera es el elemento más visible en forma de tabla, tablero, panel o plafón.

68. Las piezas principales que conforman los tabiques son: Solera inferior Pie derecho Solera superior Transversal cortafuego (cadeneta) Jamba Dintel Alféizar Puntal de dintel Muchacho

69. Elevación de un tabique auto soportante prefabricado Elevación de un tabique soportante de madera prefabricado

70. Elevación exterior de un tabique soportante estructural prefabricado montado sobre su plataforma base. Encuentro normal entre tabique soportante perimetral con tabique interior auto soportante.

71. Pieza horizontal inferior que fija, por medio de uniones clavadas, todas las piezas verticales tales como pie derecho, jambas y muchachos. Su función principal es distribuir las cargas verticales hacia la plataforma.

72. Pie derecho, piezas verticales de 2” x 3” o 2” x 4” Pieza vertical unida por medio de fijaciones clavadas entre las soleras superior e inferior. Su principal función es transmitir axialmente las cargas provenientes de niveles superiores de la estructura

73. Pieza horizontal superior que une, por medio de uniones clavadas, todos los elementos verticales tales como pie derecho, jambas y puntales de dintel. Transmite y distribuye a los componentes verticales las cargas provenientes de niveles superiores de la vivienda.

74. Pieza componente que separa el espacio entre dos pie derecho. Su función consiste en bloquear la ascensión de los gases de combustión y retardar la propagación de las llamas por el interior del tabique en un eventual incendio. Permite, además, el clavado o atornillado de revestimientos verticales y ayuda a evitar el pandeo lateral de los pie derecho en el plano del tabique.

75. Refuerzo de empalme en solera inferior Refuerzo de empalme en solera superior

76. Construida la plataforma de piso, se inicia la construcción de los tabiques soportantes y autosoportantes. Una vez fabricados los tabiques sobre la plataforma, se procede a izarlos y ubicarlos en el lugar correspondiente.

78. Conector para el encuentro entre pie derecho y solera Conector para fijar entramado vertical a fundación corrida

79. Conector que une y fija los entramados verticales del segundo piso con los del primer piso

82. La unidad internacional para la adquisición de madera se llama pie tablón, definiéndose como la cantidad de madera que integra un elemento de un pie de ancho por un pie de largo y por una pulgada de espesor.

83. Para la cubicación de la madera es necesario saber qué existe en el mercado, se comercializa por pieza y también cuando así se requiere por “pie tablón”. Es importante considerar que este último se obtendrá, con el razonamiento de que está formado por una pieza de madera, con medidas de 1” X 1” X 1’, es decir que las medidas y unidades que se usan para tal efecto, serán de acuerdo al sistema métrico inglés.

84. (A X B X C) / 12 = Pies tablón Pulgadas x pulgadas x pies lineales / 12 = Pies tablón A = dimensión mínima de la pieza en pulgadas B = dimensión media de la pieza en pulgadas C = dimensión máxima de la pieza en pies

85. En este caso se tomará como ejemplo un cajón de madera, que se utiliza para cimbra de elementos estructurales, donde el marco y su diagonal son de tabla de 1 ½”x 2” y la superficie de contacto de tablas de ¾”x 4”. Este cajón de largo debe de medir 1.00 m., de ancho debe de medir 0.50 m., y de espesor debe de medir 2”= 5 cm. Determinar cantidad de madera a utilizar para fabricar este tablero.