Este documento presenta una introducción a las 5S. Explica que las 5S son un sistema para crear un lugar de trabajo eficiente mediante la participación de todos los involucrados. Describe las cinco S como: Seiri (orden), Seiton (orden), Seiso (limpieza), Seiketsu (estándares), Shitsuke (disciplina). Proporciona ejemplos de cómo implementar cada una de las 5S y los beneficios de adoptar este sistema como reducción de tiempos de búsqueda e incremento de seguridad.

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Las 5 S’s
5SW51.PPT

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5S’s
Objetivo de las 5 S’s
Crear un lugar de trabajo
eficiente, con la participación
de todos y cada uno de los
involucrados
Objetivo

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5S’s
Políticas de las 5 S’s
• Lugar de trabajo limpio y seguro
• Lugar de trabajo disciplinado y lleno de vitalidad
• Control visual para identificación fácil del área de
trabajo y espacios.
• Lograr de cada uno la mejor disponibilidad y
servicio
• Todos y cada uno responsables y capaces de aplicar
el contenido de las 5 S’s
Políticas

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5S’s
Las Cinco S’s
SEIRI Arreglo Metódico
SEITON Orden
SEISO Limpieza
SEIKETSU Mantenimiento
SHITSUKE Disciplina

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5S’s
SEIRI - Arreglo Metódico
• Clasificar todo primero y luego ordenarlo
• Distinguir lo necesario de lo innecesario
• Identificar lo que se necesita
• Descartar lo que no se necesita para
mantener el área despejada para llevar a
cabo la actividad
• Herramienta: 4M ( Materiales, Mano de
Obra, Maquinaria y Métodos )
Seiri - Arreglo Metódico

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5S’s
• Distinguir lo necesario de lo innecesario:
– Cosas que ya no pueden ser usadas
(desgastadas )
– Cosas que ya no se usan ( obsoletas )
– Cosas de las que existen más de las necesarias
( repetidas )
SEIRI - Arreglo Metódico
Seiri - Arreglo Metódico

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5S’s
• Ejemplos:
– Separar las partes buenas de las malas e
identificarlas, de manera que las piezas malas
puedas ser desechadas apropiadamente
– Mantener pulcros y ordenados los estantes
clasificadores, eliminando los documentos
innecesarios
– Encontrar un área de almacenamiento idónea
para artículos en desorden o que no han sido
adecuadamente identificados
SEIRI - Arreglo Metódico
Seiri - Arreglo Metódico

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5S’s
SEITON - Orden
• Acomodar todas las cosas en órden
• Accesibilidad a lo necesario (SEIRI), evitar
búsqueda
• Asignar lugar separado para las cosas
especiales que no se usan siempre
• Lograr que el lugar de trabajo y donde se
guardan las herramientas se explique por sí
solo (autoexplicable) para que todos
entiendan
Seiton - Orden

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5S’s
• Mantener estantes en órden
Mantener los estantes en orden y clasificado su contenido
(autoexplicativos) misma caja en el mismo lugar del estante.
+ Agrupar cosas (fotos: estantes movibles y rollos de alambre/lugar de
trabajo)
+ Utilizar cajas (fotos: almacenajes en cajas, lugar de trabajo) e
identificar la caja con número y muestra de la pieza
+ Estanterías móviles con rueditas (flexibilidad en cambio de lay out) y
hacer uno mismo sus estantes móviles
+ Tabla resumen de todas las piezas contenidas en el estante, en un
costado
+ No gastar dinero en los estantes de preferencia
+ Asignar ubicaciones en planta (lugar FZ, AZB, etc.), sobre todo en
los espacios (coordenadas en las naves)
SEITON - Orden
Seiton - Orden

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5S’s
• Mantener áreas de almacenaje en órden *
Usar estanterías y no apilar directamente cajas una sobre
otra
• Mantener áreas de trabajo en órden
Usar estanterías y no apilar directamente cajas en áreas de
trabajo
+ No poner nada directamente sobre el suelo
+ Usar carritos de ruedas o tarimas
+ Tablero de herramientas manuales
• Fácil seleccionar herramientas y volverla a colocar en su sitio
• Colocar en el tablero las que no se usan
• Tablero directamente por los trabajadores
SEITON - Orden
Seiton - Orden

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5S’s
•Mantener áreas de trabajo en órden
Dibujar las figuras de las herramientas sobre los tableros
+ Cuarto de herramientas:
• Almacenar ordenadamente las herramientas limpias
• Arreglar el interior del cuarto
• Eliminar puertas
• Herramientas a la vista de todos
• Indicar cuándo limpiar las herramientas (programa de
limpieza)
+ Mesas de montaje: *
• Determinar la posición de las piezas en un proceso
• Facilidad con la que los trabajadores pueden seleccionarlas
• Acomodar las piezas en orden de la secuencia de trabajo
• Eliminar movimientos despilfarradores
• Usar tiras engomadas para piezas muy pequeñas
SEITON - Orden
Seiton - Orden

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5S’s
• Mantener oficinas en órden
*Retirar los impresos y documentos oficiales de las
mesas individuales y utilizar estantes clasificados
* Manejar los inventarios de oficina como los de
producción: son despilfarro (papelería y consumibles)
* Uso común de impresos y documentos: estantes,
(registradores con línea inclinada para saber su
ubicación)
* Nunca consultamos el 90% de los papeles que
tenemos en nuestro escritorio
* Cada quien limpia su escritorio antes de ir a casa
(mesas sin un papel)
SEITON - Orden
Seiton - Orden

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5S’s
• Áreas de descanso creadas gracias al ahorro de
5’S.
Lugar de trabajo donde la gente se sienta agusto para
comunicarse con los demás
SEITON - Orden
Seiton - Orden

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5S’s
• Ejemplos:
– Cada número de parte debe ser identificado con
una cinta amarilla al frente del contenedor
– Asegurarse de que cada número de parte en
contenedor corresponda a la descripción de
piso
– Asegurarse de que cada artículo en toda área
este adecuadamente identificado - cinta
amarilla
SEITON - Orden
Seiton - Orden

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5S’s
SEISO - Limpieza
- Limpiar equipo, herramienta y lugar de
trabajo ( rutina diaria de 3 Min. )
- Establecer disciplina de limpieza y
mantenimiento preventivo ( Check list )
- Mantener siempre el lugar de trabajo:
Impecable
Seiso - Limpieza

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5S’s
• Cada quien debe disponer y deshacerse de los
desperdicios que crea
• Trabajadores y máquinas generan desechos
• El desperdicio más fácil de eliminar, es el que no
se produce
• Si los desperdicios son inevitables, deshacerse de
ellos inmediatamente
SEISO - Limpieza
Seiso - Limpieza

17. 7
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5S’s
Importante establecer un
procedimiento documentado para
asegurarnos por sistema que se
cumpla y forme parte del trabajo
normal.
SEISO - Limpieza
Seiso - Limpieza

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5S’s
• Ejemplos:
– Determine horarios diarios para la limpieza de
ciertas áreas o máquinas
– Establezca programas para áreas que deban
ser limpiadas solo en ciertos días
– Nombre un responsable que se asegure de que
esto ocurra
SEISO - Limpieza
Seiso - Limpieza

19. 7
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5S’s
SEIKETSU - Mantenimiento
• Como resultado de la correcta implantación de
las tres fases anteriores se tendrá como
consecuencia un ambiente competitivo de trabajo
• En esta fase se evalúa la atmósfera total del área
de trabajo común, para incorporar las
modificaciones necesarias como pintura,
decoración, etc. y lograr un lugar digno, donde
el empleado vea el trabajo como una parte
integral de su vida y no como medio de
sobrevivencia
Seiketsu - Mantenimiento

20. 7
Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
- Mantenimiento de equipo y herramienta
- Conservar el lugar de trabajo limpio
- Diseño adecuado del lugar de trabajo
Toque Personal
Seiketsu - Mantenimiento
SEIKETSU - Mantenimiento

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
• Ejemplos:
– Cada vez que se caiga algo, no importa que tan
pequeño sea, se debe levantar
– Si se encuentra un basurero lleno, vaciarlo
inmediatamente
– Si alguien derrama algo sobre el piso,
limpiarlo inmediatamente. No esperar o
abandonar los derrames para que alguna otra
persona se ocupe de ello
Seiketsu - Mantenimiento
SEIKETSU - Mantenimiento

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5S’s
SHITSUKE - Disciplina
- Atenerse escrupulosamente a las reglas
- Convertirlos en Hábito ( disciplina )
- Autocontrol para asegurar el cumplimiento
- Chequeo de autoevaluación
- Auditorias de la Dirección General
Shitsuke - Disciplina

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
• Ejemplos:
– Si se observa a alguien haciendo un acto
inseguro, anotarlo y turnarlo al supervisor
– Estar informado y alerta sobre todas las reglas
y regulaciones de seguridad
– Efectúe por lo menos una idea para mejorar la
seguridad al mes
Shitsuke - Disciplina
SHITSUKE - Disciplina

24. 7
Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Resumen de las 5 S’s
• El arreglo metódico y el órden deben “saltar a la
vista”
AUTOEXPLICABLES
• Las 5 S’s deben ser un programa para TODA la
Empresa
• Las 5 S’s son el inicio para identificar problemas
y despilfarros. Deben ser parte de un programa
de limpieza TOTAL.
Resumen

25. 7
Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Campaña de Tarjetas Rojas -
Control Visual
• Tarjetas rojas: hojas con bordes rojos, que
describen de una forma legible, el estatus de
despilfarros en la planta
• Identificar los inventarios, equipo y espacio
considerados como despilfarro o desperdicio.
• Sirven para separar lo necesario de lo innecesario
• CONTROL VISUAL
Campaña de Tarjetas Rojas

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
• El órden y la limpieza requieren acción y
ejecución, no hablar o escribir de ello.
• Con las tarjetas rojas se separa lo necesario de lo
innecesario
• Al hacer evidente el inventario en exceso
mediante tarjetas rojas, se puede combatir el
despilfarro
Campaña de Tarjetas Rojas
Campaña de Tarjetas Rojas -
Control Visual

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Areas cubiertas por las 5 S’s
• Lo que va a ser procesado: mat. prima, partes,
trabajo en proceso, producto terminado, etc.
• Recursos productivos: maquinaria, equipo,
herramientas, mesas de trabajo, etc.
• Consumibles: lubricantes y aceites, guantes, etc.
• Planta: edificio físico e instalaciones
• Utensilios de trabajo
Areas Cubiertas

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
El Mantenimiento y las 5 S’s
• SEIRI: Prevención de problemas en las
máquinas debido a una incorrecta instalación
• SEITON: Prevención del incorrecto acceso de
los lubricantes
• SEITON: Facilita el trabajo de mantenimiento
e instalación de refacciones
• SEISO: detección de defectos menores durante
la verificación de rutina. Con el hábito del
SEISO se eliminan los principales problemas
de lubricación
Mantenimiento y 5S´s

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
La Seguridad y las 5 S’s
• SEIRI: Eliminación de objetos innecesarios que
pueden causar algún accidente
• SEITON: Señalar pasillos y áreas destino de los
diferentes contenedores, preparar medidas y
señalamientos para el acceso peligroso
• SEISO: Eliminar los obstáculos a la salida de
emergencia o los extinguidores
Seguridad y 5S´s

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Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Pasos para la implantación de las 5 S’s
Distinguir lo necesario de lo
innecesario
(Innecesarios)
Definir objetos a guardar
y a ser eliminados
(Eliminados) (Guardados)
Determinar
el método
para
eliminarlos
Determinar el almacén
Indicar nombre de Objetos
para ser almacenados
Preparar el archivo para registrar
los objetos almacenados y su clave
Determinar su mantenimiento
Determinar el método para mejorar
su almacenaje
(Necesarios)
Determinar localización en
función de eficiencia,
mantenimiento, calidad y
seguridad
Marcar el lugar
de almacenaje
Estudiar y determinar los
métodos de acceso y de
retorno
Colocar etiquetas con los
nombres de los elementos
y del personal a
cargo del área
1. SEIRI + SEITON
Implantación de 5S´s - Pasos

31. 7
Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Pasos para la implantación de las 5 S’s
Determinar la frecuencia, período,
método y persona responsable del
GEMBA
Definir los estándares de chequeo
de los diferentes
GEMBAS
Mantenimiento: verificar la situación
real, señalar irregularidades y
tomar las acciones correctivas
Mejora del
Ambiente
Mejora del método
de limpieza
2.SEISO+SEIKETSU
Implantación de 5S´s - Pasos

32. 7
Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Beneficios de las 5 S’s
• Motiva al crear un lugar agradable de trabajo
• Elimina un alto porcentaje de las causas de los
problemas
• Elimina tiempos y movimientos de búsqueda
innecesarios
• Alarga la vida de los equipos y reduce
descomposturas
• Mejora el nivel de seguridad en el área de trabajo
Beneficios de 5S´s

33. 7
Dr. Hernández Lecanda
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5S’s
Beneficios de las 5 S’s
• Facilita el control del lugar
• Reduce la producción de artículos defectuosos
• Elimina inventario innecesario, creando áreas con
mayor espacio
• Reduce el ciclo de producción:
– Evita paros de máquinas
– Agiliza tiempos de arranque
– Disminuye tiempo de cambios de herramientas
No cuesta nada
Beneficios de 5S´s