El documento habla sobre la gestión de seguridad y salud ocupacional en las organizaciones. Debe incluir compromisos de prevención de daños a la salud, mejora continua de la gestión SST, mejora del desempeño SST, y cumplimiento de requisitos legales y otros requisitos de la organización. Se debe identificar peligros considerando actividades de todas las personas en el lugar de trabajo, comportamientos humanos, peligros dentro y fuera del lugar de trabajo, y diseño de áreas, procesos e instalaciones. Finalmente, se evalú
El documento describe la optimización de los parámetros de mantenimiento preventivo en maquinaria pesada. Explica que el mantenimiento preventivo es clave para maximizar la vida útil de la maquinaria y minimizar los tiempos de inactividad. Señala que es importante identificar los parámetros que afectan el desgaste y desarrollar un plan de mantenimiento que realice las tareas adecuadas con la frecuencia correcta. También menciona herramientas como los sistemas de gestión de mantenimiento y programas de análisis de vibraciones que
El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura que se utiliza para preparar bordes y realizar cortes de chapas y barras metálicas. El proceso implica calentar el metal con una llama producida por oxígeno y un gas combustible, y luego cortarlo con una corriente de oxígeno puro, transformando el hierro en óxido férrico que se derrite. Un equipo de oxicorte consta de dos bombonas de gases, manoreductores, soplete, mangueras y válvulas de seguridad.
Este documento presenta los requisitos mínimos relacionados con la seguridad humana en edificaciones según las normas NSR-98 y NSR-10. Incluye aspectos como la señalización, iluminación, ventilación y dimensionamiento de medios de evacuación como escaleras y puertas, con el fin de garantizar la protección y evacuación rápida de los ocupantes ante una emergencia. También cubre temas como planes de emergencia, alarmas, evacuación de personas con movilidad reducida y carga de ocupación.
Este documento presenta 5 consejos sobre primeros auxilios: 1) Los primeros auxilios no son solo para casos graves, sino que son importantes para prevenir infecciones de lesiones pequeñas. 2) Un corte pequeño puede terminar en una amputación si no se trata. 3) Es importante recibir tratamiento de primeros auxilios de inmediato para prevenir infecciones. 4) Nunca hay razones válidas para negarse a recibir primeros auxilios. 5) Un buen tratamiento de primeros auxilios garantiza que una lesión no se complique.
Este documento presenta 20 preguntas sobre el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y control de riesgos (IPERC). Las preguntas cubren temas como la definición de IPERC, los niveles de riesgo, los tipos de accidentes, los formatos de IPERC continuo, las responsabilidades de los trabajadores y la jerarquía de controles de riesgos. El objetivo parece ser evaluar el conocimiento sobre este proceso sistemático de gestión de riesgos en el lugar de trabajo.
Evaluaciones para la mejora continua de el sistema de gestion de salud y segu...Kalep Romero
Un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SGSST) es un sistema para identificar peligros y controlar riesgos laborales con el fin de prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales. Un SGSST define objetivos estratégicos, asigna recursos y demuestra la existencia de programas de capacitación para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
Curso tren-fuerza-finning-caterpillar (1)Juan Jose
Este documento presenta información sobre el tren de fuerza en equipos Caterpillar. En 6 módulos, explica conceptos como torque, convertidores de torque, cajas de engranajes, transmisiones, diferenciales y ejes. Detalla los componentes principales del tren de fuerza en cargadores de ruedas, tractores, camiones y tractores de cadenas. También describe el funcionamiento básico de convertidores de torque convencionales y de capacidad variable, asi como las aplicaciones en equipos Caterpillar.
El documento describe la optimización de los parámetros de mantenimiento preventivo en maquinaria pesada. Explica que el mantenimiento preventivo es clave para maximizar la vida útil de la maquinaria y minimizar los tiempos de inactividad. Señala que es importante identificar los parámetros que afectan el desgaste y desarrollar un plan de mantenimiento que realice las tareas adecuadas con la frecuencia correcta. También menciona herramientas como los sistemas de gestión de mantenimiento y programas de análisis de vibraciones que
El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura que se utiliza para preparar bordes y realizar cortes de chapas y barras metálicas. El proceso implica calentar el metal con una llama producida por oxígeno y un gas combustible, y luego cortarlo con una corriente de oxígeno puro, transformando el hierro en óxido férrico que se derrite. Un equipo de oxicorte consta de dos bombonas de gases, manoreductores, soplete, mangueras y válvulas de seguridad.
Este documento presenta los requisitos mínimos relacionados con la seguridad humana en edificaciones según las normas NSR-98 y NSR-10. Incluye aspectos como la señalización, iluminación, ventilación y dimensionamiento de medios de evacuación como escaleras y puertas, con el fin de garantizar la protección y evacuación rápida de los ocupantes ante una emergencia. También cubre temas como planes de emergencia, alarmas, evacuación de personas con movilidad reducida y carga de ocupación.
Este documento presenta 5 consejos sobre primeros auxilios: 1) Los primeros auxilios no son solo para casos graves, sino que son importantes para prevenir infecciones de lesiones pequeñas. 2) Un corte pequeño puede terminar en una amputación si no se trata. 3) Es importante recibir tratamiento de primeros auxilios de inmediato para prevenir infecciones. 4) Nunca hay razones válidas para negarse a recibir primeros auxilios. 5) Un buen tratamiento de primeros auxilios garantiza que una lesión no se complique.
Este documento presenta 20 preguntas sobre el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y control de riesgos (IPERC). Las preguntas cubren temas como la definición de IPERC, los niveles de riesgo, los tipos de accidentes, los formatos de IPERC continuo, las responsabilidades de los trabajadores y la jerarquía de controles de riesgos. El objetivo parece ser evaluar el conocimiento sobre este proceso sistemático de gestión de riesgos en el lugar de trabajo.
Evaluaciones para la mejora continua de el sistema de gestion de salud y segu...Kalep Romero
Un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SGSST) es un sistema para identificar peligros y controlar riesgos laborales con el fin de prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales. Un SGSST define objetivos estratégicos, asigna recursos y demuestra la existencia de programas de capacitación para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
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Este documento presenta información sobre el tren de fuerza en equipos Caterpillar. En 6 módulos, explica conceptos como torque, convertidores de torque, cajas de engranajes, transmisiones, diferenciales y ejes. Detalla los componentes principales del tren de fuerza en cargadores de ruedas, tractores, camiones y tractores de cadenas. También describe el funcionamiento básico de convertidores de torque convencionales y de capacidad variable, asi como las aplicaciones en equipos Caterpillar.
Este documento trata sobre las soluciones para la protección contra caídas de trabajadores en riesgo, haciendo énfasis en la importancia de los puntos de anclaje y su certificación según las Normas ANSI Z359:2007. Presenta estadísticas de accidentes fatales en el trabajo, principalmente por caídas, en Perú y Estados Unidos. Explica las normas internacionales y nacionales relacionadas a la protección contra caídas, así como alternativas y equipos de solución para garantizar puntos de anclaje seguros en
Este documento presenta información sobre la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de medidas de control (IPERC). Explica la importancia del proceso IPERC, los requisitos legales relacionados en la Ley y el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo del Perú, y diferentes metodologías para realizar una IPERC.
Este documento presenta un resumen de un incidente ocurrido en una oficina donde una asistente sufrió un corte en el dedo al manipular un sujetapapeles de metal filoso. Explica que en todo accidente interactúan tres elementos: el agente (objeto peligroso), el medio (circunstancias) y el accidentado. También identifica algunos riesgos comunes en oficinas como caídas, golpes y cortes, y recomienda revisar los lugares de trabajo y modificar comportamientos para prevenir accidentes. Finalmente,
Este manual técnico describe los procedimientos para el servicio del servo del embrague, incluyendo su retirada, instalación, desmontaje, montaje, purga del sistema e inspección. Explica las características técnicas, esquemas de funcionamiento e identificación del servo del embrague, así como las herramientas especiales requeridas.
Este documento presenta los objetivos y temario de un curso para supervisores sobre prevención de accidentes y enfermedades laborales. Los objetivos generales son valorizar el rol del supervisor en prevención y dotarlos de herramientas para incorporar la seguridad en sus tareas diarias. El temario cubre funciones del supervisor, causas de accidentes, identificación de riesgos, herramientas de intervención como análisis de tareas e inspecciones, y obligaciones en materia de seguridad.
Este documento contiene 100 temas para charlas de seguridad de 5 minutos. Cada charla aborda un tema diferente relacionado con la prevención de accidentes en el trabajo, como el uso de equipos de protección personal, los riesgos eléctricos, la prevención de caídas y la importancia de la prevención incluso durante días festivos. El documento incluye el índice de las charlas del 76 al 100 y una breve introducción a cada tema.
El documento describe los equipos y procedimientos para el izaje de cargas de manera segura. Explica que el izaje mecánico se utiliza para mover objetos grandes y pesados que no pueden moverse manualmente y destaca algunos riesgos comunes como desplomes, atrapamientos y golpes. Además, proporciona instrucciones sobre la inspección y operación adecuada de las grúas, como asegurar que estén niveladas y estabilizadas, no sobrepasar la capacidad de carga, y usar equipos de protección personal
El documento describe diferentes métodos y equipos de protección para controlar riesgos en el trabajo. Explica controles de ingeniería, administrativos y el uso de equipo de protección personal como guantes, gafas y cascos. Detalla el propósito y usos de equipos para proteger la cabeza, ojos, pies, manos, vías respiratorias y oídos. También cubre señalización de seguridad, riesgos de máquinas, herramientas y otros peligros comunes en talleres.
Este documento proporciona instrucciones para el manejo seguro de puentes grúa. Explica los objetivos de un curso de seguridad sobre puentes grúa, que incluyen sensibilizar a los trabajadores sobre prevención de riesgos laborales y cumplir con la normativa. También describe los componentes principales de un puente grúa, como el puente, el carro y el gancho, así como los movimientos básicos como la traslación, orientación y elevación-descenso. Hace hincapié en la importancia de la form
- O documento fornece instruções sobre a operação e manutenção da alisadora simples 36".
- Ele descreve os procedimentos de partida e parada do motor, como operar a alisadora e realizar a troca da correia.
- Também inclui informações sobre componentes do motor, filtros de ar, transporte e armazenamento da alisadora.
Este documento presenta un manual de seguridad para trabajos en caliente que incluye soldadura y corte. El manual describe los tipos de soldadura y corte, los peligros y riesgos asociados, medidas preventivas, equipo de protección personal, primeros auxilios y entrenamiento. El objetivo es facilitar una herramienta de seguridad para trabajos en caliente realizados por personal de ingeniería y mantenimiento en centros de salud.
El documento describe los requisitos mínimos relacionados con la seguridad humana en edificaciones según las normas NSR-98 y NSR-10. Estos incluyen aspectos como la señalización, iluminación, ventilación y dimensionamiento de las vías de evacuación, así como la protección y accesibilidad de las salidas de emergencia. También se especifican los criterios para la determinación de la carga de ocupación, plan de emergencias, alarmas y evacuación de personas con movilidad reducida.
Este documento presenta lineamientos para mantener el orden y la limpieza en obras de construcción. Resalta que el desorden aumenta el riesgo de accidentes como caídas y golpes. Recomienda (1) eliminar lo innecesario, (2) mantener áreas de trabajo y circulación limpias y libres de obstáculos, y (3) disponer de un espacio de almacenamiento para herramientas y materiales. El objetivo es prevenir accidentes y mejorar la productividad.
El manual de servicio incluye información sobre cómo funcionan los sistemas operativos importantes, las pruebas, las guías de ajustes y solución de problemas, así como también, los procedimientos de desarmado y armado.
El manual de piezas tiene vistas en detalle de todas las piezas de servicio del equipo. También le ofrece una guía con números para pedir piezas genuinas Caterpillar.
El documento proporciona una ficha de mantenimiento para un malacate eléctrico que incluye instrucciones para verificar y lubricar varias partes como el motor, la caja de engranajes, el tambor de cable, los rodillos y la vagón cada 3 días o cada semana para garantizar su correcto funcionamiento.
Este documento proporciona información sobre el acceso de un contratista al edificio Larco 1232 - Piso 4. Se detalla que Grupo Manrique Ingeniería y Proyectos realizará el recojo de 50 baldes entre el 14 de febrero de 8:00 AM a 12:00 PM usando un vehículo Hyundai H100 con placa M3Y-792. Se requiere adjuntar los certificados de salud y pensión vigentes y el procedimiento de trabajo.
Este documento presenta información sobre el manejo, operación, cuidado y mantenimiento básico de las camionetas Mitsubishi L200CR. Cubre temas como el sistema de inyección directa, common rail, turbo, intercooler, transmisión 4x2 vs 4x4, diferenciales, arranque, refrigeración, frenos ABS y más. También incluye consejos para una conducción económica.
Este documento es un formato de checklist para inspeccionar gatas hidráulicas. Contiene secciones para registrar la fecha, modelo del equipo, capacidad de carga, detalles de la inspección como el estado de los acoplamientos de los cilindros y fugas de aceite, y secciones para indicar si los elementos pasan o no la inspección y para agregar observaciones.
Curso de Apiladores o Montacargas de pasillo angostoAutónomo
Este documento describe diferentes tipos de transpaletas y apiladores eléctricos, incluyendo sus características, partes y operación segura. Explica que los accidentes suelen ser resultado de múltiples fallas en los sistemas de seguridad de una empresa y no solo errores humanos. También cubre temas como los equipos de protección personal, la importancia de distribuir uniformemente las cargas, y procedimientos seguros para el cambio de baterías.
Este documento presenta una capacitación sobre la identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC). Explica conceptos como peligro, riesgo y nivel de riesgo. Describe cómo identificar peligros y clasificarlos en categorías. También cubre cómo evaluar los riesgos mediante la consideración de la severidad, frecuencia y consecuencias para determinar el nivel de riesgo. El objetivo es que los trabajadores aprendan a realizar una IPERC para mejorar la seguridad.
Curso Taller Gestion de Riesgos - IPER.pptxRenataHuamn
Este documento presenta información sobre la identificación de peligros y evaluación de riesgos. Explica que la identificación de peligros es el proceso de reconocer, describir y señalar situaciones peligrosas en el lugar de trabajo, mientras que la evaluación de riesgos determina la probabilidad y severidad de daños. Luego detalla los pasos para realizar una identificación de peligros y evaluación de riesgos inicial, específica y continua. Finalmente, proporciona ejemplos de peligros, actividades y riesgos en el context
Este documento trata sobre las soluciones para la protección contra caídas de trabajadores en riesgo, haciendo énfasis en la importancia de los puntos de anclaje y su certificación según las Normas ANSI Z359:2007. Presenta estadísticas de accidentes fatales en el trabajo, principalmente por caídas, en Perú y Estados Unidos. Explica las normas internacionales y nacionales relacionadas a la protección contra caídas, así como alternativas y equipos de solución para garantizar puntos de anclaje seguros en
Este documento presenta información sobre la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de medidas de control (IPERC). Explica la importancia del proceso IPERC, los requisitos legales relacionados en la Ley y el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo del Perú, y diferentes metodologías para realizar una IPERC.
Este documento presenta un resumen de un incidente ocurrido en una oficina donde una asistente sufrió un corte en el dedo al manipular un sujetapapeles de metal filoso. Explica que en todo accidente interactúan tres elementos: el agente (objeto peligroso), el medio (circunstancias) y el accidentado. También identifica algunos riesgos comunes en oficinas como caídas, golpes y cortes, y recomienda revisar los lugares de trabajo y modificar comportamientos para prevenir accidentes. Finalmente,
Este manual técnico describe los procedimientos para el servicio del servo del embrague, incluyendo su retirada, instalación, desmontaje, montaje, purga del sistema e inspección. Explica las características técnicas, esquemas de funcionamiento e identificación del servo del embrague, así como las herramientas especiales requeridas.
Este documento presenta los objetivos y temario de un curso para supervisores sobre prevención de accidentes y enfermedades laborales. Los objetivos generales son valorizar el rol del supervisor en prevención y dotarlos de herramientas para incorporar la seguridad en sus tareas diarias. El temario cubre funciones del supervisor, causas de accidentes, identificación de riesgos, herramientas de intervención como análisis de tareas e inspecciones, y obligaciones en materia de seguridad.
Este documento contiene 100 temas para charlas de seguridad de 5 minutos. Cada charla aborda un tema diferente relacionado con la prevención de accidentes en el trabajo, como el uso de equipos de protección personal, los riesgos eléctricos, la prevención de caídas y la importancia de la prevención incluso durante días festivos. El documento incluye el índice de las charlas del 76 al 100 y una breve introducción a cada tema.
El documento describe los equipos y procedimientos para el izaje de cargas de manera segura. Explica que el izaje mecánico se utiliza para mover objetos grandes y pesados que no pueden moverse manualmente y destaca algunos riesgos comunes como desplomes, atrapamientos y golpes. Además, proporciona instrucciones sobre la inspección y operación adecuada de las grúas, como asegurar que estén niveladas y estabilizadas, no sobrepasar la capacidad de carga, y usar equipos de protección personal
El documento describe diferentes métodos y equipos de protección para controlar riesgos en el trabajo. Explica controles de ingeniería, administrativos y el uso de equipo de protección personal como guantes, gafas y cascos. Detalla el propósito y usos de equipos para proteger la cabeza, ojos, pies, manos, vías respiratorias y oídos. También cubre señalización de seguridad, riesgos de máquinas, herramientas y otros peligros comunes en talleres.
Este documento proporciona instrucciones para el manejo seguro de puentes grúa. Explica los objetivos de un curso de seguridad sobre puentes grúa, que incluyen sensibilizar a los trabajadores sobre prevención de riesgos laborales y cumplir con la normativa. También describe los componentes principales de un puente grúa, como el puente, el carro y el gancho, así como los movimientos básicos como la traslación, orientación y elevación-descenso. Hace hincapié en la importancia de la form
- O documento fornece instruções sobre a operação e manutenção da alisadora simples 36".
- Ele descreve os procedimentos de partida e parada do motor, como operar a alisadora e realizar a troca da correia.
- Também inclui informações sobre componentes do motor, filtros de ar, transporte e armazenamento da alisadora.
Este documento presenta un manual de seguridad para trabajos en caliente que incluye soldadura y corte. El manual describe los tipos de soldadura y corte, los peligros y riesgos asociados, medidas preventivas, equipo de protección personal, primeros auxilios y entrenamiento. El objetivo es facilitar una herramienta de seguridad para trabajos en caliente realizados por personal de ingeniería y mantenimiento en centros de salud.
El documento describe los requisitos mínimos relacionados con la seguridad humana en edificaciones según las normas NSR-98 y NSR-10. Estos incluyen aspectos como la señalización, iluminación, ventilación y dimensionamiento de las vías de evacuación, así como la protección y accesibilidad de las salidas de emergencia. También se especifican los criterios para la determinación de la carga de ocupación, plan de emergencias, alarmas y evacuación de personas con movilidad reducida.
Este documento presenta lineamientos para mantener el orden y la limpieza en obras de construcción. Resalta que el desorden aumenta el riesgo de accidentes como caídas y golpes. Recomienda (1) eliminar lo innecesario, (2) mantener áreas de trabajo y circulación limpias y libres de obstáculos, y (3) disponer de un espacio de almacenamiento para herramientas y materiales. El objetivo es prevenir accidentes y mejorar la productividad.
El manual de servicio incluye información sobre cómo funcionan los sistemas operativos importantes, las pruebas, las guías de ajustes y solución de problemas, así como también, los procedimientos de desarmado y armado.
El manual de piezas tiene vistas en detalle de todas las piezas de servicio del equipo. También le ofrece una guía con números para pedir piezas genuinas Caterpillar.
El documento proporciona una ficha de mantenimiento para un malacate eléctrico que incluye instrucciones para verificar y lubricar varias partes como el motor, la caja de engranajes, el tambor de cable, los rodillos y la vagón cada 3 días o cada semana para garantizar su correcto funcionamiento.
Este documento proporciona información sobre el acceso de un contratista al edificio Larco 1232 - Piso 4. Se detalla que Grupo Manrique Ingeniería y Proyectos realizará el recojo de 50 baldes entre el 14 de febrero de 8:00 AM a 12:00 PM usando un vehículo Hyundai H100 con placa M3Y-792. Se requiere adjuntar los certificados de salud y pensión vigentes y el procedimiento de trabajo.
Este documento presenta información sobre el manejo, operación, cuidado y mantenimiento básico de las camionetas Mitsubishi L200CR. Cubre temas como el sistema de inyección directa, common rail, turbo, intercooler, transmisión 4x2 vs 4x4, diferenciales, arranque, refrigeración, frenos ABS y más. También incluye consejos para una conducción económica.
Este documento es un formato de checklist para inspeccionar gatas hidráulicas. Contiene secciones para registrar la fecha, modelo del equipo, capacidad de carga, detalles de la inspección como el estado de los acoplamientos de los cilindros y fugas de aceite, y secciones para indicar si los elementos pasan o no la inspección y para agregar observaciones.
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Este documento describe diferentes tipos de transpaletas y apiladores eléctricos, incluyendo sus características, partes y operación segura. Explica que los accidentes suelen ser resultado de múltiples fallas en los sistemas de seguridad de una empresa y no solo errores humanos. También cubre temas como los equipos de protección personal, la importancia de distribuir uniformemente las cargas, y procedimientos seguros para el cambio de baterías.
Este documento presenta una capacitación sobre la identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC). Explica conceptos como peligro, riesgo y nivel de riesgo. Describe cómo identificar peligros y clasificarlos en categorías. También cubre cómo evaluar los riesgos mediante la consideración de la severidad, frecuencia y consecuencias para determinar el nivel de riesgo. El objetivo es que los trabajadores aprendan a realizar una IPERC para mejorar la seguridad.
Curso Taller Gestion de Riesgos - IPER.pptxRenataHuamn
Este documento presenta información sobre la identificación de peligros y evaluación de riesgos. Explica que la identificación de peligros es el proceso de reconocer, describir y señalar situaciones peligrosas en el lugar de trabajo, mientras que la evaluación de riesgos determina la probabilidad y severidad de daños. Luego detalla los pasos para realizar una identificación de peligros y evaluación de riesgos inicial, específica y continua. Finalmente, proporciona ejemplos de peligros, actividades y riesgos en el context
Este documento presenta la metodología para identificar peligros y valorar riesgos en el ámbito de la seguridad y salud en el trabajo. Explica cómo clasificar procesos, actividades y tareas, identificar peligros asociados, determinar los controles existentes, evaluar el riesgo y establecer su nivel de aceptabilidad. Asimismo, detalla el procedimiento para definir el nivel de deficiencia de los peligros encontrados y establecer las acciones correctivas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.
El documento presenta una guía sobre metodologías de análisis de riesgo en el trabajo. Describe los principales riesgos asociados como químicos, físicos, biológicos, disergonómicos y psicosociales. También explica métodos cualitativos y cuantitativos para identificar, evaluar y jerarquizar riesgos, incluyendo análisis preliminar de peligros y HAZOP. El objetivo es determinar acciones para controlar los riesgos.
El documento describe la identificación de riesgos como una actividad fundamental en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Explica que la identificación de peligros implica localizar, reconocer y definir los factores de riesgo relacionados con el trabajo, el ambiente laboral, las instalaciones y equipos. Además, detalla los tipos de peligros como mecánicos, eléctricos, químicos y ergonómicos, y las consideraciones para realizar adecuadamente la identificación de pelig
Este documento presenta las pautas generales para la identificación de peligros, evaluación de riesgos y control de riesgos (IPERC) con el objetivo de que los participantes entiendan los conceptos básicos del IPERC, identifiquen los peligros potenciales en su ambiente de trabajo y establezcan las medidas de control correspondientes. Explica los pasos para realizar el IPERC que incluyen identificar los procesos y tareas, identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados, estimar el nivel de ries
Este documento describe los procedimientos para la identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control en el lugar de trabajo. Explica la importancia de conocer los requisitos legales, identificar los peligros por categoría y actividad, y valorar los riesgos por puesto de trabajo. También cubre temas como la jerarquía de controles, elaboración de la matriz de riesgos, y tablas para determinar la probabilidad, severidad y exposición al riesgo.
Este documento presenta información sobre la seguridad durante la construcción civil en el Perú. Detalla el marco normativo nacional que regula esta área, incluyendo leyes, decretos supremos y resoluciones ministeriales. También describe los diferentes registros que deben llevarse como parte de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST) y los aspectos que deben cubrirse durante una inspección de seguridad y salud ocupacional en obras de construcción.
Este documento presenta información sobre la seguridad durante la construcción civil en el Perú. Detalla el marco normativo nacional que regula esta área, incluyendo leyes, decretos supremos y resoluciones ministeriales. También describe los diferentes registros que deben llevarse como parte de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST) y los aspectos que deben cubrirse durante una inspección de seguridad y salud ocupacional en obras de construcción.
Este documento presenta información sobre la seguridad durante la construcción civil en el Perú. Detalla el marco normativo nacional relacionado a la seguridad y salud en el trabajo, incluyendo leyes, decretos supremos y resoluciones ministeriales. También describe los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como los procedimientos de inspección en esta área. Finalmente, analiza los posibles impactos del medio ambiente laboral en la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales
El documento presenta información sobre la seguridad durante la construcción civil en Perú. Detalla el marco normativo nacional que regula esta área, incluyendo leyes, decretos supremos y resoluciones ministeriales. También describe los registros y documentación requeridos para los sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo, así como los aspectos que deben considerarse en las inspecciones de seguridad, tales como instalaciones, prevención de incendios, resguardos de maquinarias y riesgos eléctricos.
El documento proporciona información sobre cómo elaborar e implementar el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control de Riesgos) en el lugar de trabajo. Explica el marco legal vigente, los pasos para realizar la identificación de peligros, la evaluación de riesgos y el establecimiento de medidas de control. También describe aspectos a considerar como la documentación requerida, la actualización periódica y la participación de los trabajadores.
El documento describe las condiciones de trabajo y los riesgos laborales. Explica que el empresario debe controlar las condiciones de trabajo para proteger la seguridad y salud de los trabajadores. Detalla los posibles riesgos asociados con las instalaciones, equipos, agentes ambientales y la organización del trabajo. También cubre la evaluación de riesgos, señalización, equipos de protección y las obligaciones del empresario para prevenir riesgos laborales.
Este documento presenta información sobre factores de riesgo y seguridad y salud en el trabajo (SST), incluyendo definiciones de peligro y riesgo, clasificaciones de peligros, metodologías para evaluar riesgos como IPERC, y la función y elaboración de mapas de riesgos.
Inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajoTVPerú
Este documento describe las inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo. Define las inspecciones planeadas como una actividad preventiva para detectar y corregir actos y condiciones subestándares que puedan causar accidentes. Explica que las inspecciones ayudan a proteger a los trabajadores, prevenir riesgos y beneficiar a las empresas. Además, detalla el procedimiento de las inspecciones, que incluye la planificación, preparación, ejecución, informe y seguimiento.
El documento proporciona información sobre cómo elaborar e implementar el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control de Riesgos). Explica el marco legal vigente, los pasos para realizar la identificación de peligros, la evaluación de riesgos y el control de riesgos. También describe los tipos de peligros, riesgos, y medidas de prevención y protección que deben considerarse como parte del proceso del IPERC.
Este documento presenta una guía sobre la identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC). Explica los conceptos clave como peligros, riesgos y consecuencias. Detalla los diferentes tipos de peligros y métodos para identificarlos. Además, describe el proceso de evaluar riesgos utilizando una matriz y la jerarquía para implementar controles efectivos. El objetivo es promover una cultura preventiva que proteja la salud y seguridad de los trabajadores.
Este documento describe el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles (IPERC) requerido por las leyes y normas de seguridad y salud en el trabajo. Explica cada paso del proceso IPERC, incluyendo la identificación de peligros, evaluación de riesgos, determinación de controles y monitoreo de la efectividad de los controles.
PREVENCION DE ACCIDENTES, HIEGIENE Y SALUD OCUPACIONAL.pptxRobertoGarcia354742
Este documento trata sobre la prevención de riesgos laborales. Explica que la prevención busca anticipar y evitar daños no deseados. Define la prevención de riesgos como el conjunto de actividades destinadas a evitar accidentes de trabajo y enfermedades laborales mediante el reconocimiento, evaluación y control de riesgos ambientales. Distingue entre seguridad industrial para accidentes y higiene industrial para enfermedades profesionales. Finalmente, analiza las causas de los accidentes y enfermedades laborales.
Las condiciones de trabajo pueden afectar positiva o negativamente la salud. Los factores de riesgo laborales incluyen factores técnicos, ambientales, organizativos y humanos. Es necesario evaluar los riesgos y tomar medidas de prevención como evitarlos, adaptar el trabajo a la persona, sustituir lo peligroso y dar instrucciones a los trabajadores. Los daños derivados del trabajo son los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales incluidas en el cuadro oficial.
La fase luminosa, fase clara, fase fotoquímica o reacción de Hill es la primera fase de la fotosíntesis, que depende directamente de la luz o energía lumínica para poder obtener energía química en forma de ATP y NADPH, a partir de la disociación de moléculas de agua, formando oxígeno e hidrógeno.
Estudio de los microorganismos en ambientes extremos
2. GESTION IPERC.ppt
1.
2. GESTION DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
La Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional permite que una organización
GESTIONAR sus RIESGOS de Seguridad y
Salud Ocupacional y mejorar su
desempeño.
3.
4.
5. DEBE incluir como mínimo
compromisos de:
a) La prevención de los daños y el
deterioro de la salud;
b) Mejora continua de la gestión de
la SST;
c) La mejora continua del
desempeño de la SST;
d) El cumplimiento de los requisitos
legales aplicables, y
e) El cumplimiento de otros
requisitos que la organización
suscriba.
POLITICA
7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, ASPECTOS Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS E IMPACTOS (IPERC)
a) las actividades rutinarias y no rutinarias;
b) las actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo (incluyendo contratistas y visitantes);
c) el comportamiento humano, las capacidades y otros factores humanos;
d) los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo, capaces de afectar adversamente a la salud y
seguridad de las personas bajo el control de la organización en el lugar de trabajo;
e) los peligros originados en las inmediaciones del lugar de trabajo por actividades relacionadas con el trabajo bajo el
control de la organización;
f) la infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar de trabajo, tanto si los proporciona la organización
como otros;
g) los cambios o propuestas de cambios en la organización, sus actividades o materiales;
h) las modificaciones en el sistema de gestión de la SST, incluyendo los cambios temporales y su impacto en las
operaciones, procesos y actividades;
i) cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de riesgos y la implementación de los controles necesarios
j) el diseño de las áreas de trabajo, los procesos, las instalaciones, la maquinaria/ equipamiento, los procedimientos
operativos y la organización del trabajo, incluyendo su adaptación a las capacidades humanas.
8. DESGLOSAR PROCESOS
1. Diagrama de Procesos, subprocesos, actividades y tareas.
PROCESO
MANTENIMIENTO
SUBPROCESO
MANTENIMIENTO
MECANICO
ACTIVIDAD
SOLDADURA
TAREAS
1. Verificar y trasladar
herramientas y
máquinas
2. Uso de Oxiacetileno
3. Uso de Arco eléctrico
4. ……
5. ……
9.
10. Ambiente
G E M A
Gente
Materiales
Equipo
Identificación de peligros
Ambiente
11. CODIGO PELIGROS FISICOS CODIGO PELIGROS MECANICOS
100 Ruido 201 Brazo de metal mecánico en movimiento
101 Iluminación deficiente 203 Sistema mecánico movible desprotegido
102 Radiación UV 206 Elevador de cargas
109 Calor ambiental 211 Puerta de elevador de cargas sin sistema de seguridad
223 Aire comprimido 217 Jaula acerada de protección del montacargas
265 Material caliente 224 Botellas con gases comprimidos
226 Esmeril de banco
CODIGO PELIGROS QUIMICOS 229 Motor eléctrico con partes activas expuestas
105 Vapores de alcohol isopropilico o etilico 256 Ventilador artesanal
106 Solventes orgánicos 268 Rotametro de espectrofotometro
107 Gas refrigerante 269 Drenaje del espectrofotometro
110 Polvo 273 Elevador de cargas
111 Sustancias químicas ácidas 274 Tapa metálica pesada de ducto de elevador de cargas
112 Sustancias químicas corrosivas 275 Extractor con partes activas expuestas
113 Vapores de estaño 285 Equipo con partes en movimiento
114 Sustancias químicas citostáticas CODIGO PELIGROS ERGONOMICOS
254 Productos químicos inflamables 115 Posturas forzadas
266 Vapor de agua 116 Sobreesfuerzo
276 Materiales sólidos combustibles 117 Postura prolongada sentada
284 Fuga de Gas natural 118 Postura prolongada de pie
119 Movimiento repetitivo
120 Manipulación de cargas
CUADRO Nº 03 CLASIFICACIÓN DE LOS PELIGROS
12. LISTADO DE PELIGROS SIGNIFICATIVOS
N°
PELIGROS
SIGNIFICATIVOS
CONSECUENCIA
01
Golpeado por (ROCA
SUELTA).
Lesiones por CAIDA DE
ROCAS
02
Caida a Diferente nivel
(TRABAJOS EN ALTURA)
Acc. Inc. /Fatal POR CAIDA
A DIFERENTE NIVEL
03
Contacto con energía
EXPOSICIÓN A ENERGÍA
ELÉCTRICA
CHOCK ELÉCTRICO.
04
Explosiones
(MANIPULACIÓN DE
EXPLOSIVOS)
LESIONES, MUERTE POR
EXPLOSIÓN DE EXPLOSIVOS
05
Golpeado por
(MANIPULACIÓN DE
MATERIALES)
GOLPES, FRACTURAS po r
manilupeo de materiales.
13. CONTROLES
OPERACIONALES
N° PELIGRO CONTROLES
Desatado de rocas sueltas
Evaluación geomecánica (calidad de roca)
Aplicar estándares y procedimientos de sostenimiento
(con cuadros, split set, malla mas split set, o topes de
caja a caja)
Inspecciones y seguimiento de cumplimiento de
estándares de sostenimiento
Personal capacitado y autorizado para trabajos en altura
Uso obligatorio de arnés y linea de vida
Aplicación del PTAR
Mantener en óptimas condiciones las lámparas mineras
Personal autorizado
Uso obligatorio de los EPP adecuados
Uso obligatorio del Lock Out
Inspección y seguimiento de Sub Estaciones e
Instalaciones eléctricas
Personal Autorizado por DICSCAMEC
Cumplir con PETS de perforación y voladura (Horarios
de disparo establecido).
Detectar tiros fallados y eliminar de acuerdo al PETS.
No perforar sobre tacos quedados
Uso adecuado de Herramientas
Cumplimiento de PETS relacionados a Manipulación de
Materiales.
Inspecciones de las herramientas manuales
Personal debidamente capacitado en Manipulación de
materiales
Contacto con
ENERGIA ELECTRICA
3
Golpeado por ROCA
SUELTA
1
Caida a diferente
nivel (TRABAJOS EN
ALTURA).
Explosión
(MANIPULACION DE
EXPLOSIVOS)
4
Golpeado por
(MANIPULACION DE
MATERIALES)
5
2
16. Actividades de todo el personal
que tiene acceso al lugar de
trabajo Incluyendo contratistas y
visitantes.
Comportamiento,
capacidad y otros
factores asociados
a las personas.
17. Peligros originados fuera
del lugar de trabajo, capaz
de afectar adversamente la
salud o seguridad de las
personas bajo el control de
la organización dentro del
lugar de trabajo.
Peligros generados en la
proximidad del lugar de
trabajo por actividades o
trabajos relacionados bajo
el control de la
Organización.
18. Infraestructura, equipos y
materiales en el lugar de
trabajo, provistos por la
organización u otros.
Cambios o propuestas de
cambios en la organización,
sus actividades o materiales.
19. Modificaciones al sistema
de gestión de SYSO,
incluyendo cambios
temporales y sus
Impactos sobre las
operaciones, procesos
y actividades.
Diseño del lugar de trabajo,
procesos, instalaciones,
maquinaria, procedimientos
operacionales y organización
del trabajo, incluyendo su
adaptación a la capacidad
humana
20.
21. Este paso consiste en valorar el
riesgo asociado al peligro
encontrado.
Valoración del Riesgo
Valorar el
riesgo
Probabilidad
Severidad
(consecuencias)
22. RIESGOS
Proceso Actividad Tarea
Código del
Peligro
Peligro
Detallado
Riesgo de
Seguridad
Riesgo de Salud
Ocupacional
Cargo de persona que
realiza la actividad/tarea
Productivo
Operaciones
y control de
proceso
productivo
Control de
Amasadora
100
Ruido producido por
funcionamiento de
amasadora (83.7 dB-
A)
Efectos
extraauditivos:
estrés, irritación,
desconcentración
, etc
Operador de producción
PRIMERA PARTE
Ejemplo
23. Índice de probabilidad (A+B+C+D)
Índice de personas expuestas (A)
Índice de procedimientos existentes (B)
Índice de capacitación (C)
Índice de exposición al riesgo (D)
CRITERIO DE
PROBABILIDAD
...Valoración del Riesgo
24. Índice de personas expuestas (A)
CRITERIO DE
PROBABILIDAD
...Valoración del Riesgo
Índice Personas expuestas
1 De 1 a 3
2 De 4 a 12
3 Más de 12
25. Índice de procedimientos existentes (B)
CRITERIO DE
PROBABILIDAD
...Valoración del Riesgo
Índice Procedimientos existentes
1 Existen son satisfactorios y
suficientes.
2 Existen parcialmente y no son
satisfactorios o suficientes.
3 No existen
26. Índice de capacitación (C)
CRITERIO DE
PROBABILIDAD
...Valoración del Riesgo
Índice Capacitación
1 Personal entrenado. Conoce el peligro
y lo previene.
2 Personal parcialmente entrenado,
conoce el peligro pero no toma
acciones de control.
3 Personal no entrenado, no conoce el
peligro, no toma acciones de control.
27. Exposición al riesgo (D)
CRITERIO DE
PROBABILIDAD
...Valoración del Riesgo
Índice Capacitación
1 • Al menos una vez al año (S).
• Esporádicamente (SO).
2 • Al menos una vez al mes (S).
• Eventualmente (SO).
3 • Al menos una vez al día (S).
• Permanentemente (SO).
Índice de probabilidad (A+B+C+D)
28. CRITERIO DE
GRAVEDAD O
SEVERIDAD
...Valoración del Riesgo
Índice Severidad (consecuencia)
1 • Lesión sin incapacidad (S).
• Disconfort/Incomodidad (SO).
2 • Lesión con incapacidad temporal (S).
• Daño a la salud reversible (SO).
3 • Lesión con incapacidad permanente (S).
• Daño a la salud irreversible (SO).
29. ESTIMACIÓN DEL
NIVEL DE RIESGO
...Valoración del Riesgo
NIVEL DEL
RIESGO
Puntaje
Trivial (T) 4
Tolerable (TO) De 5 a 8
Moderado (M) De 9 a 16
Importante (IM) De 17 a 24
Intolerable (IT) De 25 a 36
RIESGO = PROBABILIDAD X CONSECUENCIAS
NIVELDE RIESGO = N. de Probabilidad X N. de Consecuencias
30. Peligro Riesgo
(evento o exposición peligrosa)
Consecuencias (lesiones, daños o
enfermedad)
Vehículos
motorizados
Accidente automovilístico, atropellamiento Poli contusiones, muerte
Equipos sin guardas Atrapamiento por piezas en movimiento Cortes, contusiones, laceraciones
Trabajo en altura Caídas a distinto nivel, caídas de objetos Traumatismo, contusiones, muerte
Electricidad Contacto con electricidad Paro cardiaco, quemaduras, muerte
Superficies con
temperaturas
extremas
Contacto con superficies a altas o bajas
temperaturas
Quemaduras
Manipulación de
sustancias y
agentes dañinos
Contacto de sustancias y agentes dañinos Quemaduras, dermatitis, lesión ocular,
ceguera
Pisos resbalosos Caídas al mismo nivel Traumatismo, contusiones
Herramientas
punzo cortantes
Cortado por elementos punto cortantes,
herramientas, equipos
Heridas, infecciones, tétanos
Ambientes con
temperaturas
extremas
Exposición a ambientes con temperaturas
inadecuadas
Incomodidad, molestias en la garganta,
afecciones respiratorias, irritaciones
Ambientes con
atmosferas
peligrosas
Exposición a atmósferas peligrosas Asfixia, intoxicación, envenenamiento,
afectación a las vías respiratorias
Manipulación
manual de cargas
Sobreesfuerzos, posturas incorrectas, movimientos
repetitivos, posturas incómodas
Lumbalgias, síndrome del túnel carpiano,
trastornos músculo esqueléticos
33. Decidir las medidas de Control
Equipos de protección personal (EPP)
Solamente cuando los otros controles han sido
inefectivos, o pueden usarse de manera conjunta
con otros controles.
Controles administrativos:
Reducir la exposición al peligro a través de
procedimientos, instrucciones y entrenamiento .
Controles de ingeniería:
Cambios estructurales en el ambiente de trabajo.
Procesos que forman una barrera adicional de
protección entre el peligro y el trabajador
Sustitución:
Reemplazar el sistema o proceso peligroso
con uno que presente menor riesgo
Eliminación:
El peligro es removido totalmente
34.
35. Implementar las medidas
de Control
Desarrollo de procedimientos de trabajo
Comunicación
Suministrar entrenamiento y capacitación
Supervisión
Mantenimiento
Etc.
38. Monitoreo y Revisión
Las medidas de control escogidas
se han implementado como se planeo
Se implementaron las medidas de control.
Están siendo usadas/correctamente estas medidas.
Las medidas de control escogidas están
trabajando
Los cambios hechos para controlar la
exposición a los riesgos están funcionando.
La exposición al riesgo valorado ha sido
eliminada o reducida.
39. Han aparecido nuevos problemas
Las medidas implementadas han resultado
en la aparición de nuevos problemas.
Las medidas implementadas han
empeorado los problemas existentes
...Monitoreo y Revisión
40. TERCERA PARTE
Ejemplo
CONTROL
FUENTE MEDIO RECEPTOR
Ejemplo: Diseño,
Equipos y Maquinarias
Materiales y Herramientas.
CONTROL DE ELIMINACIÓN: NO
CONTROL DE SUSTITUCIÓN: NO
ENCAPASULAMIENTO DE LA
MAQUINNNA(INGENIERÍA)
Ejemplos: Técnicas de Prevención
(señalización,
etc).(ADMINISTRATIVO)
Ambiente de Trabajo, Herramientas
de Gestión (Check List, PETAR,
PETS, etc). (ADMINISTRATIVO)
Uso de EPP Capacitación,
entrenamiento, concientización
y evaluación de personal. (EPP)
41. ETAPAS DE IPERC SEGÚN
NORMATIVA NACIONAL
I: Designación o conformación del equipo de trabajo
II: Identificación de Procesos, Subprocesos, Actividades y Tareas
III: Identificación de Peligros y Riesgos
IV: Evaluación de Riesgos
V: Actualización de la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
VI: Control y Seguimiento de los Riesgos
42. LEY N° 29783
1. Identificación de Peligros por tipo de cada tarea /Puesto de trabajo).
Peligros
Físicos
Peligros
Químicos
Peligros
Ergonómicos
Peligros
Psicosociales
Peligros
Biológicos
Peligros
Mecánicos
Ruido Plomo
Esfuerzos
repetitivos
Jornada de
Trabajo
Continua
Tétano
Caídas al
mismo nivel
Vibraciones Gases
Posturas de
Trabajo
Comunicación
deficiente
VIRUS DE LA
HEPATITIS B.
Golpeado
por
Iluminación Solventes
Trabajo de
pie
Status Social TUBERCULOSIS Contacto con
Estrés
térmico
Ácidos
Trabajo
sentado
Estilo de
mando
Cáncer a los
pulmones
Atrapamiento
TAREAS
3. Uso de Arco Eléctrico
44. TALLER
1. DESGLOSAR EL PROCESO
2. IDENTIFICAR PELIGROS (CONSIDERAR FISICOS, QUIMICOS,
BIOLOGICOS, ETC)
3. EVALUAR SU RIESGO
4. ESTABLECER MEDIDAS DE CONTROL (JERARQUÍA DE CONTROLES)