El documento describe los conceptos de mallas de perforación, que son conjuntos de taladros colocados en un frente rocoso con ubicación, dirección e inclinación determinadas. Explica que el objetivo de las mallas de perforación es distribuir los taladros de manera óptima para reducir costos, lograr un buen avance y mantener la sección uniforme. También destaca la importancia de usar un trazo adecuado para evitar gastos excesivos y fallas en la voladura.

1. MALLAS DE PERFORACION

2. MALLA DE PERFORACION:
• Es un conjunto de taladros que se perforan en
un frente y que tienen una ubicación,
dirección, inclinación y profundidad
determinados. Lo cual presenta numerosas
alternativas de acuerdo al tipo de roca, al
equipo de perforación, al tamaño de la sección
a disparar
Fuente: Carlos Lopez Jimeno, MANUAL DE PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS.

3. OBJETIVO
• Distribuir los taladros
• Determinar el orden de la salida de los
taladros
• Reducir los gastos de perforación y cantidad
de explosivo.
• Obtener un buen avance.
• Mantener el tamaño o la sección de la labor
uniforme.
FuenteCarlos Lopez Jimeno, MANUAL DE PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS.

4. IMPORTANCIA
• Si perforamos un frente sin usar un trazo adecuado,
tendríamos que hacer un mayor número de taladros
que el necesario, con un gasto excesivo. Además,
probablemente no conseguiríamos un avance
satisfactorio, e inclusive podría soplar o fracasar el
disparo
• Para pequeñas secciones que son lo que trabajan Uds.,
será necesario primero determinar los factores de los
cuales depende la elección del trazo, siendo imposible
establecer un solo tipo de trazo para las labores
mineras, ya que las condiciones siempre tienen que
variar, por lo que hay que tener en cuenta los
siguientes factores:
Fuente: Nueva teoría para calcular el burden CONEINGEMMET-2003

5. FACTORES
• Clase de terreno.
• Tamaño del frente y el número de caras libres.
• Explosivos, equipo de perforación, etc.
• Tipo de labor que se perfora.
Fuente: Nueva teoría para calcular el burden CONEINGEMMET-2003

6. PERFORACION DEL TRAZO
 El procedimiento para la perforación de trazos
es el siguiente:
 Marcado del centro del frente.
 Marcado del trazo.
 Determinación de la dirección del trazo.
 Determinación de la dirección de los taladros.
 Perforación del trazo.

8. ORDEN DE SALIDA PARA
VOLADURA CONTROLADA
Barreno de 6 pies
ARRANQUE
4 pies

9. ORDEN DE SALIDA PARA
VOLADURA CONTROLADA
Barreno de 6 pies
Paralelos
4 pies
6 pies
ARRANQUE

10. ORDEN DE SALIDA DE PIQUE
Fuente: EVERT HOEK: “Geomecánica

11. DISEÑO DE LAS MALLAS DE
PERFORACION
 Calculo de los Parámetros
 Burden
 Espaciamiento
 Taco
 Sobre Perforación
 Carga de Columna
 Carga de Fondo
 Espaciamiento
 Pre – Corte
 Recorte
Fuente: Tesis, Diseño de mallas de perforación y voladura subterránea en frentes
de la mina San Rafael

12. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO
DE LAS MALLAS DE PERFORACION
- TIPO DE ROCA
* Sedimentaria
* Intrusiva
* Dureza
* Densidad
* Peso
* Mineralización
* Etc.
- TIPO DE EXPLOSIVO
* Velocidad de Detonación
(Dautriche)
* Densidad
* Resistencia al Agua
* Continuidad en la
Detonación
* Balance de Oxigeno
* Rotencia Relativa (Trauzl)
* Sensibilidad
* Categorías de Humos
* Etc.
- EQUIPO DE PERFORACION A
USAR
* Diámetro
* Profundidad
Fuente: Tesis, Diseño de mallas de perforación y voladura subterránea en frentes
de la mina San Rafael

13. Ventajas
Produce superficies de roca lisas y estables,
reduce la vibración y disminuye el
agrietamiento en la roca remanente.
Es una alternativa para la explotación de
estructuras débiles e inestables.
Desventajas
Costo relativamente mayor que la voladura
convencional por el mayor tiempo de
preparación en perforación y carguío.
En material detrítico incompetente o deleznable
puede no llegar a dar buen resultado.

15. RESULTADOS DE LA PERFORACION

16. ¿ LA SOBREROTURA INCREMENTA EL COSTO ?