Perforación de Diamantina

Instalación equipo diamantina
• El equipo de perforación debe instalarse en una plataforma o
superficie totalmente nivelada y sin material suelto que
pueda alterar el normal desplazamiento de las personas,
equipos o maquinarias.
• Al instalar la sonda en el punto a perforar, se debe colocar
debajo de ésta un polietileno o geomembrana que cubra
completamente la zona inferior de la sonda, para evitar
contaminación por derrames de aceites, grasas o aditivos.
• La plataforma donde se realizaran los trabajos, debe contar
con las dimensiones reglamentarias para utilizarse con
comodidad.

Recomendaciones de seguridad
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La geomembrana debe sobresalir aproximadamente 1 metro hacia los 4 lados de la
sonda, como precaución en el evento que reviente alguna de las mangueras
hidráulicas, aire o lodo.
Además se debe instalar un polietileno u otro material bajo estanques o tarros de
aceite, grasa, diesel, etc., para evitar contaminación por combustibles o
lubricantes.
Cuando se nivela la sonda se debe asentar los gatos hidráulicos sobre maderos de
aproximadamente 4” de espesor, con el objeto de evitar que éstos se hundan y
provoquen una desnivelación del equipo de perforación.
Si por el lugar transitan vehículos de alto tonelaje, se debe solicitar la construcción
de una berma de seguridad que aísle la plataforma, con una altura no inferior a 1,5
metros. Se debe poner conos reflectantes en la parte superior de la berma

Si el punto de perforación está muy cercano al “cerro”, se debe pedir la
construcción de una berma de seguridad que proteja en caso de deslizamiento
o caída de rocas.

Perforación de diamantina
• La perforación diamantina utiliza un cabezal o broca diamantada,
que rota en el extremo de las barras de perforación .La abertura en
el extremo de la broca diamantada permite cortar un testigo sólido
de roca que se desplaza hacia arriba en la tubería de perforación y
se recupera luego en la superficie.
• Después de los primeros 3 metros de perforación, se atornilla una
nueva sección de tubo en el extremo superior y así sucesivamente.
• El cabezal diamantado gira lentamente con suave presión mientras
se lubrica con agua para evitar el sobrecalentamiento. La
profundidad de perforación se estima manteniendo la cuenta del
número de barras de perforación que se han insertado en la
perforación.

• El perforador escucha la máquina de sondaje con mucho cuidado
para evaluar la condición de la perforación abajo.
• Ajustará la velocidad de rotación, la presión y la circulación de agua
para diferentes tipos de roca y las condiciones de perforación con el
fin de evitar problemas, tales como que quede la broca atascada o
recalentamiento del cabezal diamantado.
• Las rocas muy fracturadas además del riesgo que las barras se
atasquen, pueden dejar escapar el agua, con el consiguiente
recalentamiento de la broca. El problema se reduce al mínimo
mediante la inyección de "lodo de perforación“en la perforación
para "tapar" las fracturas y evitar la fuga de los fluidos.

Selección del producto y aplicación
• Para la selección de la corona correcta para el terreno
adecuado, hay que determinar:
• 1. La velocidad
• 2. La potencia de la sonda, para el diámetro (tamaño) y
profundidad del pozo a perforar.
• En seguida hay que obtener la siguiente información posible
respecto de:
– • Tipos de rocas esperadas
– • Condiciones en el fondo del pozo

DCDMA:
“Diamond Code
Drill Manufacturies
Association”.
“Código de la
Asociación de
fabricantes de
taladros de
diamantes”.

Extraer el testigo obtenido
• Dentro de la tubería de perforación hay otro tubo interno,
que tiene un mecanismo de cierre conectado a un cable de
acero. Al final de cada serie de 3 metros , el cable se utiliza
para izar el tubo que contiene el testigo de roca a la superficie
donde se puede recuperar. El testigo se almacena en cajas
especialmente diseñadas que contienen compartimentos para
mantener secciones del testigo

Manipulación de la muestra
• El testigo de perforación debe ponerse en una canaleta receptora
que se encuentra a un costado de la maquina para lavar el testigo y
sea mapeado sin dificultad por un geólogo calificado
• El testigo debe pasar por un proceso de regularización, donde
personal calificado marca cada uno de los metros perforados en la
roca.
• Posterior a este proceso el testigo pasa a la etapa de muestreo,
donde se asignan los tramos donde se generara el corte de cada
muestra, es decir, el soporte muestreal.
• Este soporte muestreal, puede ser sistematico o puede tener un
criterio mas específico, como separar tramos de esteril de los
minezalizados , o separar por alteración.

• Luego el testigo se parte por la mitad para obtener una
muestra para los análisis geoquímicos
• La mitad que no se analiza se debe conservar para el respaldo
geológico
• Es importante señalar que en el proceso de almacenamiento
en la caja de testigos debe ponerse un trozo de madera
llamado “Taco” que indique el lugar donde termina esa
perforación o “Carrera” , de forma que se pueda identificar el
fondo del pozo hasta ese momento.

• Instalación de faena: En la instalación de faenas intervienen equipos
como camión pluma (grúa), camión aljibe, sonda de perforación, camión
petrolero, camionetas, etc.

Camión Pluma

Instalación sonda

Mo

Motobombas

Camión de combustible

Grupo electrógeno

Camión algibe

• Secuencia de operación

Sondas en operación

Sondas perforando

Vista a la
geomembrana

Componentes del tablero de control
• Comandos

• Empuje en Bar
Bar:
Unidad de presión
equivalente a un
millón de barias,
aproximadamente
igual a
una atmósfera (1
atm). Su símbolo es
«bar».

Vista general y componentes de la sonda
• Torre y carro de perforación

• Sarta de perforación con rejilla de protección

• Bomba de lodos

• Motor Sonda

Maniobra de extracción del testigo

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