El VSM (Value Stream Mapping) es una herramienta gráfica para mapear los procesos dentro de una empresa con el fin de mejorar la planeación de fabricación. Consiste en 4 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) diagramar el estado actual, 3) desarrollar un diagrama futuro con estrategias de manufactura esbelta, y 4) implementar el estado futuro en pasos que incluyen circuitos de información. El VSM ayuda a mejorar procesos mediante el análisis y enfoque en áreas problemáticas.

1. 4.2 VSM (Value Stream
Mapping)
Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco
Sistemas de Manufactura

2. ¿Qué es?
Es una herramienta grafica que se basa en el proceso dentro de una empresa,
esta enfocada en la planeación de fabricación como actividades como de
materiales
 Precisión de procesos
 Mejora de actividades
 Identifica las actividades en la planeación de fabricación

3. ¿Cómo se implementa un VSM?
1. Identifica la familia de productos a dibujar
 Tomar una muestra de 5 personas de una población que conozca el proceso
 Se debe analizar cuidadosamente el procedimiento desde la entrada hasta la
salida
 Seleccionar el criterio a utilizar estos pueden ser: tipo de producto, mercado,
clientes, grado de contacto con el cliente, volumen de venta, patrones de
pedido, base competitiva, tipo de proceso características de productos para
poder ser mapeada
Step 1:
Identificar la familia de productos

4. 2.Diagrama del estado actual
Muestra los procesos como actualmente están, el propósito de este diagrama es
hacer análisis y enfoque en los procesos erróneos para asi poderlos mejorar en el
diagrama futuro y poder hacer preguntas como:
 ¿son los procesos correctos?
 ¿Cuántos procesos se integran?
 ¿Cuántos operarios se requieren?
 ¿Cuántos equipos?
 ¿Cuánto espacio?
 ¿Cuánto material? Step 2:
Diagrama del estado actual

5. 3. Diagrama futuro
El mapeo futuro ayuda a desarrollar estrategias futuras en la manufactura
esbelta para esto se tiene que conocer herramientas como SMED, KANBAN, POKA
YOKE, etc.
Objetivos a desarrollar en este punto:
 Balancear la línea
 Implementar flujo continuo
 Acoplar los métodos a el procedimiento
Step 3:
Diagrama futuro

6. 4. Implementación del estado futuro
La implementación requiere ser aplicada en pasos ya que son series conectadas a
una familia de productos estos pasos pueden dividirse en:
 Circuito de marcapasos: incluye el flujo de información entre el cliente y su
proceso.
 Circuitos adicionales: se integran información de el flujo de material e
información
Familia
del
producto
Diagrama actual
Diagrama futuro
Implementación
Step 4:
Implementación del estado futuro

7. Conclusión
El VSM es una herramienta muy utilizada por las empresas por la precisión y la
efectividad en los resultados en la mejora de procesos de manufactura dentro de
una empresa.

8. Bibliografía
 http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/