INTRODUCCION  Este proyecto tiene como fundamento servir como guía para los deseos, ideas e intenciones de organizaciones en la industria, con el fin de transformarse en  un proyecto concreto que pueda ser implementado. Para ello, se expondrá de manera clara y sencilla una metodología para la formulación de control de procesos industriales en cuanto a los valores de referencia.
Estandarización variable peso Operario maquina Sistematizada MAQUINA SISTEMATIZADA Operario  pesadora Falta de conocimiento de la maquina No esperan que el  proceso termine Sellan mal la bolsas No están bien capacitados para pesar  No toman bien los datos de los pesos No realiza  las respectivas paradas para cada proceso Las agujas inyectoras se des calibran muy rápido DIAGRAMA  CAUSA - EFECTO Maquina Molino Falta ajustar las mayas  por donde realiza el paso dela Materia prima No realiza bien el proceso de molido
DEFINICION DEL PROBLEMA:  Existe una estandarización variable en referencia al peso final del producto terminado el  valor de referencia = 450 Gr  Salida debe ser: (+ - 2Gr)  Salida actual (+ -4Gr)  Se realiza un análisis a la situación y se organiza para paliar este problema que afecta a los procesos industriales en la cual la variación de los datos es mayor con respecto al deseado por lo tanto se de hacer un ajuste al proceso. METAS: Mejorar las formas de enseñanza  de métodos para llevar a cabo los sistemas de control de procesos basado en un personal calificado de manejo de tecnología La propuesta consiste en mejorar la condiciones de estandarización a cuanto a las variables de los pesos de un producto terminado en la industria.
Objetivo General  Mejorar los procesos de estandarización de  valor de referencia peso y la implementación de menos tiempo.
Fomentar la conciencia a nivel operario con respecto al tratamiento de la materia prima. Gestionar la mejora de los servicios de instrumentación de  las maquinas. Diseñar un plan de mantenimiento para la regulación de empaquetamiento.
Metas Nº Objetivo Proceso Magnitud Unidad de medida Descripción Mensual 1 2 3 M1 1 Talleres para el Proceso de materia prima 2 Materia prima bien tratada  Dar a conocer el buen rendimiento que se puede dar con un buen procesamiento 20 horas 0 horas 0 horas M2 1 Talleres de Concientización a nivel operario 4 Rotación del personal Personal con una conciencia bien desarrollada. De manejo de procesos 0 1 1 M3 2 Talleres de capacitación Servicio de instrumentación de maquina. 1 hora Horas dictadas mas horas necesarias Servicio de instrumentación  de maquinas terminada y  bien explicada. 0 45 min. 45 min. M4 3 Plan de mantenimiento 1 1 Elaboración de un plan para el mantenimiento para regulación de empaquetamiento 0 0 1
INDICADORES Nº Meta Nombre del indicador Formula del indicador Estado inicial Valor esperado Período I1 M1 Talleres de capacitación Número de talleres No se capacitaron internamente los operarios Operarios debidamente capacitados 3 meses I2 M2 Talleres de concientización Numero de talleres Los operarios mostraban desinterés por el manejo y control de los procesos Disminuir al 100% a través de metodologías y talleres el control de los procesos  3 meses I3 M3 Talleres de inducción maquina Numero de talleres No se les brindo las respectivas inducciones del proceso de la maquina Operarios debidamente capacitados 3 meses I4 M4 Implementación plan de mantenimiento Numero de talleres Operarios no capacitados para realizar mantenimientos preventivos  Operarios capacitados para realizar mantenimiento preventivo 3 meses
Operario Jefe de producción Gerente general Empresa proveedora de maquinaria Distribuidor Evalúa la orden y contrata Solicita manual de uso, implementación y mantenimiento Acata el llamado del jefe de producción Presenta plan estratégico de control de procesos Sistema para controlar procesos industriales de producción  valor de referencia Entrada: Operarios Talleres capacitaciones Estudio del sistema Inversión económica Salida: Talleres dictados de control de proceso Industrial.  Operarios capacitada en cuanto al proceso de manejo de las maquinas. Operarios capacitada en cuanto al proceso de mantenimiento de las maquinas.

Proyecto De Control De Procesos

  • 1.
    INTRODUCCION Esteproyecto tiene como fundamento servir como guía para los deseos, ideas e intenciones de organizaciones en la industria, con el fin de transformarse en un proyecto concreto que pueda ser implementado. Para ello, se expondrá de manera clara y sencilla una metodología para la formulación de control de procesos industriales en cuanto a los valores de referencia.
  • 2.
    Estandarización variable pesoOperario maquina Sistematizada MAQUINA SISTEMATIZADA Operario pesadora Falta de conocimiento de la maquina No esperan que el proceso termine Sellan mal la bolsas No están bien capacitados para pesar No toman bien los datos de los pesos No realiza las respectivas paradas para cada proceso Las agujas inyectoras se des calibran muy rápido DIAGRAMA CAUSA - EFECTO Maquina Molino Falta ajustar las mayas por donde realiza el paso dela Materia prima No realiza bien el proceso de molido
  • 3.
    DEFINICION DEL PROBLEMA: Existe una estandarización variable en referencia al peso final del producto terminado el valor de referencia = 450 Gr Salida debe ser: (+ - 2Gr) Salida actual (+ -4Gr) Se realiza un análisis a la situación y se organiza para paliar este problema que afecta a los procesos industriales en la cual la variación de los datos es mayor con respecto al deseado por lo tanto se de hacer un ajuste al proceso. METAS: Mejorar las formas de enseñanza de métodos para llevar a cabo los sistemas de control de procesos basado en un personal calificado de manejo de tecnología La propuesta consiste en mejorar la condiciones de estandarización a cuanto a las variables de los pesos de un producto terminado en la industria.
  • 4.
    Objetivo General Mejorar los procesos de estandarización de valor de referencia peso y la implementación de menos tiempo.
  • 5.
    Fomentar la concienciaa nivel operario con respecto al tratamiento de la materia prima. Gestionar la mejora de los servicios de instrumentación de las maquinas. Diseñar un plan de mantenimiento para la regulación de empaquetamiento.
  • 6.
    Metas Nº ObjetivoProceso Magnitud Unidad de medida Descripción Mensual 1 2 3 M1 1 Talleres para el Proceso de materia prima 2 Materia prima bien tratada Dar a conocer el buen rendimiento que se puede dar con un buen procesamiento 20 horas 0 horas 0 horas M2 1 Talleres de Concientización a nivel operario 4 Rotación del personal Personal con una conciencia bien desarrollada. De manejo de procesos 0 1 1 M3 2 Talleres de capacitación Servicio de instrumentación de maquina. 1 hora Horas dictadas mas horas necesarias Servicio de instrumentación de maquinas terminada y bien explicada. 0 45 min. 45 min. M4 3 Plan de mantenimiento 1 1 Elaboración de un plan para el mantenimiento para regulación de empaquetamiento 0 0 1
  • 7.
    INDICADORES Nº MetaNombre del indicador Formula del indicador Estado inicial Valor esperado Período I1 M1 Talleres de capacitación Número de talleres No se capacitaron internamente los operarios Operarios debidamente capacitados 3 meses I2 M2 Talleres de concientización Numero de talleres Los operarios mostraban desinterés por el manejo y control de los procesos Disminuir al 100% a través de metodologías y talleres el control de los procesos 3 meses I3 M3 Talleres de inducción maquina Numero de talleres No se les brindo las respectivas inducciones del proceso de la maquina Operarios debidamente capacitados 3 meses I4 M4 Implementación plan de mantenimiento Numero de talleres Operarios no capacitados para realizar mantenimientos preventivos Operarios capacitados para realizar mantenimiento preventivo 3 meses
  • 8.
    Operario Jefe deproducción Gerente general Empresa proveedora de maquinaria Distribuidor Evalúa la orden y contrata Solicita manual de uso, implementación y mantenimiento Acata el llamado del jefe de producción Presenta plan estratégico de control de procesos Sistema para controlar procesos industriales de producción valor de referencia Entrada: Operarios Talleres capacitaciones Estudio del sistema Inversión económica Salida: Talleres dictados de control de proceso Industrial. Operarios capacitada en cuanto al proceso de manejo de las maquinas. Operarios capacitada en cuanto al proceso de mantenimiento de las maquinas.