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TECNOLOGICO DE
ESTUDIOS SUPERIRES DE
COACALCO
TECNOLOGIAS DE GRUPOS
ING. Paola Ovalle Palma
Alumno: Luna Aguilar Angel
Ing. Industrial Grupo:2711
Breve descripción del tema.
 La tecnología de grupos es una filosofía creada en un
momento en el que hay un aumento de empresas de
producción, y estas buscan una forma de mejorar,
incrementando la eficiencia y productividad. Esto se
consigue identificando y agrupando partes o
componentes similares para aprovecharse de sus
similitudes en el diseño y la producción. Las partes
similares se agrupan en familias, donde los
integrantes comparten similitudes en su forma y
proceso de elaboración.
¿Qué es?
 La tecnología de grupos es una filosofía de
fabricación en la que las piezas similares se
identifican y agrupan conjuntamente con el fin de
aprovecharse de sus similitudes en el proceso de
diseño y fabricación, la tecnologías de grupo busca
descomponer los sistemas de manufactura en varios
sub-sistemas o grupos controlables.
¿Para que sirve?
 La tecnología de grupos radica en que un sistema de
manufactura puede ser descompuesto en
subsistemas o familias de partes con similitudes de
forma, diseño y producción. La manufactura de
celdas es una aplicación de la tecnología de grupos a
los procesos industriales; su principal objetivo es
reducir tiempos de montaje y tiempos de flujo para
minimizar así inventarios y costos en proceso y
optimizar tiempos de respuesta
Ejemplo
 Una familia de partes es una colección de partes que comparten características de
geometría similares o que su proceso de fabricación tiene unas tareas similares.
Aunque estas características no son suficientes para incluirlas en una misma familia,
la no inclusión puede venir dada por las tolerancias, cantidad de producción y
materiales que componen las mismas.
 En el ejemplo tenemos dos piezas que geométricamente son idénticas, pero
no pertenecen a la misma familia. Ya que una es de PVC, se fabrica altas cantidades y
tiene unas tolerancias muy amplias, y la otra es de latón, con una producción baja y
unas tolerancias muy bajas.
 Ejemplo 1
 En el segundo ejemplo vemos dos piezas bastante diferentes entre ellas, pero que
comparten la maquinaria para su fabricación, por lo que forman parte de la misma
familia.
Esto produce que uno de los principales problemas a la
hora de implementar la tecnología de grupos sea, el
tiempo necesario para agrupar las piezas en familias
aunque se solventa un poco con el uso de técnicas de
agrupación.
 Existen tres técnicas posibles
 La primera de ellas es mediante inspección visual.
 El segundo método usado para la agrupación de
familias es la codificación.
 El tercero y último es el PFA.
CONCLUSIÒN
Se concluyo que la tecnología de grupos se promueve la
estandarización en las herramientas y las configuraciones
de equipo, realizando una reducción del numero de dibujos
por la estandarización de las partes, al igual se reduce el
inventario dentro del proceso. Se reduce el manejo materia
por que las piezas se mueven dentro de una celda de
maquinado y no dentro de toda la fabrica , sin embargo se
reduce el trabajo en proceso así mismo se reduce el tiempo
de producción.
Hace una reducción en el numero de defectos que a su vez
conduce a la disminución de la inspección.

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TECNOLOGÍA DE GRUPOS

  • 1. TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIRES DE COACALCO TECNOLOGIAS DE GRUPOS ING. Paola Ovalle Palma Alumno: Luna Aguilar Angel Ing. Industrial Grupo:2711
  • 2. Breve descripción del tema.  La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad. Esto se consigue identificando y agrupando partes o componentes similares para aprovecharse de sus similitudes en el diseño y la producción. Las partes similares se agrupan en familias, donde los integrantes comparten similitudes en su forma y proceso de elaboración.
  • 3. ¿Qué es?  La tecnología de grupos es una filosofía de fabricación en la que las piezas similares se identifican y agrupan conjuntamente con el fin de aprovecharse de sus similitudes en el proceso de diseño y fabricación, la tecnologías de grupo busca descomponer los sistemas de manufactura en varios sub-sistemas o grupos controlables.
  • 4. ¿Para que sirve?  La tecnología de grupos radica en que un sistema de manufactura puede ser descompuesto en subsistemas o familias de partes con similitudes de forma, diseño y producción. La manufactura de celdas es una aplicación de la tecnología de grupos a los procesos industriales; su principal objetivo es reducir tiempos de montaje y tiempos de flujo para minimizar así inventarios y costos en proceso y optimizar tiempos de respuesta
  • 5. Ejemplo  Una familia de partes es una colección de partes que comparten características de geometría similares o que su proceso de fabricación tiene unas tareas similares. Aunque estas características no son suficientes para incluirlas en una misma familia, la no inclusión puede venir dada por las tolerancias, cantidad de producción y materiales que componen las mismas.  En el ejemplo tenemos dos piezas que geométricamente son idénticas, pero no pertenecen a la misma familia. Ya que una es de PVC, se fabrica altas cantidades y tiene unas tolerancias muy amplias, y la otra es de latón, con una producción baja y unas tolerancias muy bajas.  Ejemplo 1  En el segundo ejemplo vemos dos piezas bastante diferentes entre ellas, pero que comparten la maquinaria para su fabricación, por lo que forman parte de la misma familia.
  • 6. Esto produce que uno de los principales problemas a la hora de implementar la tecnología de grupos sea, el tiempo necesario para agrupar las piezas en familias aunque se solventa un poco con el uso de técnicas de agrupación.  Existen tres técnicas posibles  La primera de ellas es mediante inspección visual.  El segundo método usado para la agrupación de familias es la codificación.  El tercero y último es el PFA.
  • 7. CONCLUSIÒN Se concluyo que la tecnología de grupos se promueve la estandarización en las herramientas y las configuraciones de equipo, realizando una reducción del numero de dibujos por la estandarización de las partes, al igual se reduce el inventario dentro del proceso. Se reduce el manejo materia por que las piezas se mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro de toda la fabrica , sin embargo se reduce el trabajo en proceso así mismo se reduce el tiempo de producción. Hace una reducción en el numero de defectos que a su vez conduce a la disminución de la inspección.