2. Índice
7.1. Tipos de mantenimiento
7.2 . Mantenimiento de los elementos de las
instalaciones eléctricas
7.3. EI plan de mantenimiento
7 .4. Indicadores de mantenimiento
7.5 . Normativa vigente
7.6 . Herramientas informáticas
3. Tipos de mantenimiento
● ¿Qué es el mantenimiento?
● ¿Qué tipo de mantenimiento se debe emplear?
○ Presencia de avería
■ Correctivo
○ Ausencia de la avería
■ Mantenimiento preventivo.
■ o Mantenimiento predictivo.
■ o Mantenimiento proactivo.
■ o Mantenimiento de oportunidad.
■ o Planes de actualización.
4. Mantenimiento correctivo
● ¿En qué momento se realiza?
Este mantenimiento, a su vez, se puede clasificar en:
● Instantáneo
● Diferido
5.
6. Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo se realiza en condiciones normales de
funcionamiento del sistema, mientras que el objetivo del correctivo es restaurar el
sistema detenido o averiado a esas condiciones de funcionamiento.
8. Mantenimiento de oportunidad
● ¿Qué es el mantenimiento de oportunidad?
Este tipo de mantenimiento se utiliza especialmente en instalaciones industriales
cuyo paro resulta muy caro o complicado técnicamente.
9. Mantenimiento proactivo
Persigue la implicación de todo el
personal en la colaboración en las
tareas de mantenimiento.
● ¿Qué hacer en caso de
identificar una avería?
10. Mantenimiento de los elementos de las instalaciones
eléctricas
Veremos el mantenimiento eléctrico enfocado a instalaciones en viviendas y
edificios.
11. Mantenimiento de oportunidad
● ¿Qué es el mantenimiento de oportunidad?
Este tipo de mantenimiento se utiliza especialmente en instalaciones industriales
cuyo paro resulta muy caro o complicado técnicamente.
12. Mantenimiento proactivo
Persigue la implicación de todo el
personal en la colaboración en las
tareas de mantenimiento.
● ¿Qué hacer en caso de
identificar una avería?
13. Mantenimiento de los elementos de las instalaciones
eléctricas
Veremos el mantenimiento eléctrico enfocado a instalaciones en viviendas y
edificios.
14. Cajas generales de protección
Contiene los elementos de protección de la línea general de protección.
Dentro del mantenimiento preventivo, debe revisarse cada dos años:
● El estado del interruptor de corte.
● Los fusibles de protección.
● El estado de resistencia a la corrosión de la puerta metálica.
● La continuidad del conductor de puesta a tierra del marco de la puerta.
Con una periodicidad mayor, no superior a cinco años:
● Se deberá comprobar los dispositivos de protección frente a cortocircuitos y contactos
directos e indirectos, verificando su funcionamiento y que la intensidad nominal es
adecuada a la sección de los conductores.
15.
16. La línea general de alimentación (LGA)
Es aquella que enlaza la caja general de protección (CGP) con la centralización
de contadores.
Las tareas de mantenimiento preventivo se limitarán a comprobar el estado de
abroche de la línea general de alimentación en la caja general de protección, con
una periodicidad máxima de dos años.
Además, con una periodicidad máxima de cinco años se recomienda verificar el
nivel de aislamiento entre fases y entre fases y neutro.
17. La centralización de contadores
Su mantenimiento preventivo mínimo consistirá en la revisión cada dos años de
las condiciones de ventilación, iluminación, apertura y accesibilidad al cuarto o
armario de contadores.
Del mismo modo, es recomendable comprobar con una periodicidad máxima de
cinco años el estado del interruptor de corte en carga, verificando su estabilidad y
posición.
18.
19. La derivación individual
Es necesario revisar periódicamente el estado de las conexiones, así como, cada
cinco años como mínimo, realizar una medida del aislamiento entre fases y
neutro.
20. Instalación interior
• Mensualmente
✓ Comprobación del funcionamiento de los interruptores diferenciales.
• Trimestralmente
✓ Inspección visual de mecanismos.
✓ Inspección visual para comprobar el buen estado de los enchufes a través del
contacto con las espigas de las clavijas que soporte y de la ausencia de posibles
fogueados.
✓ Limpieza superficial de los enchufes con un trapo seco.
• Anualmente
✓ Comprobación del funcionamiento de todos los interruptores del cuadro de mando
y protección, verificando que son estables en sus posiciones de abierto y cerrado.
✓ Revisión ele las instalaciones de garajes por instaladores autorizados libremente
elegidos por los propietarios o usuarios de l a instalación. El instalador extenderá un
boletín de reconocimiento de la indicada revisión, que será entregado al propietario de
la instalación.
• Cada dos años
✓ Revisión general, comprobando el estado del cuadro de mando y protección, los
mecanismos alojados y conexiones.
✓ Comprobación mediante inspección visual del estado del
interruptor de corte y de los fusibles de protección, el estado
frente a la corrosión ele la puerta del armario y la continuidad
del conductor de puesta a tierra del marco metálico de la
misma.
✓ Verificación del estado de conservación de las cubiertas
aislantes de los interruptores y bases de enchufe de la
instalación, reparándose los defectos encontrados.
• Cada cinco años
✓ Comprobación de los dispositivos de protección contra
cortocircuitos, contactos directos e indirectos, así como la
adecuación de sus intensidades nominales a la sección de
los conductores.
✓ Revisión de la rigidez dieléctrica (aislamiento) entre los
conductores.
• Cada diez años:
✓ Revisión general de la instalación y del cableado
21. La puesta a tierra
Después de cada descarga eléctrica y anualmente,seco, es necesario comprobar la continuidad eléctrica y reparación de los defectos encontrados
en los siguientes puntos de puesta a tierra:
• Instalación de pararrayos.
• Instalación de antena colectiva de TV terrestre y satélite y FM.
• Enchufes eléctricos y masas metálicas de los aseos y cuartos de baño.
• Instalaciones de fontanería, gas y calefacción, depósitos, calderas, guías de aparatos elevadores y, en general, todo elemento metálico importante.
• Estructuras metálicas y armaduras de muros y soportes de hormigón.
Del mismo modo, cada dos años se recomienda:
• Comprobación de la línea principal y derivadas de tierra, mediante inspección visual de todas las conexiones y su estado frente a la corrosión, así
como la continuidad de las líneas. Reparación de los defectos encontrados.
• Comprobación de que el valor de la resistencia de tierra sigue siendo inferior a 20 ohmios o al valor mínimo preceptivo. En caso de que los valores
fueran superiores al indicado, se suplementarán electrodos en contacto con el terreno hasta restablecer los valores de resistencia a tierra de
proyecto.
Cada cinco años:
• Comprobación del aislamiento de la instalación interior (entre cada conductor y tierra y entre cada dos conductores no deberá ser inferior a 250
kΩ).
• Comprobación del conductor de protección y de la continuidad de las conexiones equipotenciales entre masas y elementos conductores,
especialmente si se han realizado obras en aseos, que hubiesen podido dar lugar al corte de los conductores.
22.
23. Iluminación interior
Suele ser suficiente con una limpieza periódica de las lámparas con paño
seco y lavado y secado de las luminarias.
Cada dos años se recomienda una revisión de las luminarias y reposición
de las lámparas por grupos de equipos completos y áreas de iluminación,
en oficinas.
Cada tres años procede una revisión de las luminarias y reposición de las
lámparas por grupos de equipos completos y áreas de iluminación, en
zonas comunes y garajes
24. Iluminación exterior
El mantenimiento preventivo de las instalaciones de iluminación es similar al de
las instalaciones interiores del mismo tipo.
Se recomienda una limpieza periódica de bombillas y luminarias, revisando
también el estado de resistencia a la corrosión de los elementos que actúen como
soporte.
Además, cada dos años es conveniente realizar una revisión de las luminarias y
reposición de las lámparas por grupos de equipos completos y áreas de
iluminación, en zonas exteriores.
25. Alumbrado de emergencia
● Periódicamente:
○ Limpieza de las lámparas (en seco) y luminarias.
● Cada tres meses:
○ Verificación de los acumuladores.
● Cada dos o tres años:
○ Revisión de las luminarias y reposición de las lámparas por grupos de equipos completos y
áreas de iluminación.
26. Una infraestructura común de telecomunicaciones , para el
acceso a los servicios de telecomunicación, es aquella que
comprende, según el Real Decreto 346/2011, de 11 de
marzo, los sistemas de telecomunicación o las redes que
existan o se instalen en las edificaciones para cumplir, como
mínimo, las funciones de captación, adaptación y
distribución de las señales de rad. Este protocolo debe
realizarse en el modelo normalizado por dicho reglamento y
contendrá los datos identificativos del inmueble y de la
empresa instaladora, así como de todos los equipos de
medida utilizados y el estado de prácticamente todos los
elementos de la instalación.
7.2.10. Infraestructura común de telecomunicaciones
27. - Revisión anual del amplificador de cabecera, comprobando y ajustando la sintonía de los receptores de satélite, medida y ajuste del nivel
de señal a la salida del equipo de cabecera.
- Comprobación anual de la recepción de las emisoras y canales establecidos por el Reglamento de ICT o por el proyecto. - Revisión anual
de los cables, elementos de distribución, tornas y conectores de los equipos de RTV.
28. 7.2.11. Porteros y videoporteros
Las instalaciones de interfonía y videoportería también requieren de un mantenimiento
preventivo que las
mantenga en buen funcionamiento. Su verificación se encuentra también recogida en los
protocolos de
mantenimiento del Reglamento de ICT.
• Periódicamente:
- Limpieza de la placa exterior y terminales interiores con disolución suave y trapo húmedo.
• Anualmente:
- Revisión del funcionamiento general de toda la instalación.
- Comprobación del correcto funcionamiento de la toma de tierra de los elementos de mando.
• Cada tres años:
- Comprobación de la fijación de los tubos y elementos.
- En el caso de videoportero, sustitución de las lámparas de la placa exterior, el ajuste de la
nitidez de la
imagen mediante la actualización del enfoque y limpieza de componentes interiores
29. 7 .2.12. Instalaciones de megafonía e hilo musical
En las instalaciones de megafonía, hilo musical o sonido ambiental deberá seguirse una pauta de
mantenimiento preventivo similar a la de los elementos de la infraestructura común de telecomunicación,
para ello se deberá realizar una inspección anual de los siguientes elementos:
• Funcionamiento de los amplificadores, prestando especial atención a su fijación, así como al estado
de cables y conexiones de entrada y salida.
• Inspección y limpieza de rejillas de ventilación y engrase de los elementos de ventilación forzada en
caso de existir.
• Comprobación de las puestas a tierra.
• Revisión del conexionado en bornes y regletas y del aislamiento entre líneas.
• Fijación de las bases y de los soportes para sujeción de elementos, especialmente de los altavoces
colocados en altura.
• Funcionamiento, fijación y estado de los mandos.
30. 7 .2.1 3. Equipos para corregir el factor de potencia
En algunas instalaciones con receptores
principalmente inductivos, resulta casi
imprescindible el uso de equipos para
corregir el factor de potencia basados en
condensadores.
Gracias a estos equipos es posible
compensar en gran parte la potencia
reactiva.
Además de lo recomendado por cada
fabricante, una programación adecuada de
mantenimiento preventivo puede consistir
en:
• Mensualmente:
- Inspección visual de los
condensadores.
- Comprobación de que las
protecciones están en buen estado.
- Control de la temperatura.
- Control de la tensión de servicio
- Revisión de los bornes y conexiones.
• Cada año:
- Revisión del estado de los
contactos de los contactores.
- Verificación de la intensidad
nominal de los condensadores.
- Verificación del apriete de las
conexiones de los bornes.
- Limpieza de los bornes y
aisladores de los condensadores.
31. 7 .2.14. Instalaciones fotovoltaicas
En los últimos años han crecido casi exponencialmente el número de instalaciones de aprovechamiento de
la energía solar, ya sea para agua caliente sanitaria (ACS) o para generación de energía fotovoltaica.
De hecho, el Código Técnico de la Edificación (CTE) establece la obligatoriedad de instalación de sistemas
fotovoltaicos para gran cantidad de edificios, como son: hipermercados de más de 5.000 m2, hospitales de
más de 100 camas o edificios administrativos de más de 4.000 m2, entre otros.
En cuanto al mantenimiento, se recomienda realizar cada seis meses las siguientes comprobaciones:
• Comprobación de las protecciones eléctricas.
• Comprobación del estado de los módulos y el estado de las conexiones.
• Comprobación del estado del inversor, su funcionamiento, las lámparas de señalizaciones y
alarmas.
• Comprobación del estado de cables, terminales, pletinas, transformadores, ventiladores, y demás
elementos de la instalación.
32. 7.2.15. Pararrayos
En los edificios dotados de pararrayos es necesario realizar un
mantenimiento preventivo que debería incluir con una
periodicidad anual, o inferior, la comprobación de su cabezal, del
estado de oxidación de los elementos metálicos expuestos a la
intemperie, así como el estado de todos los elementos de
sujeción del pararrayos y del tubo de protección del conductor.
La resistencia de la toma de tierra del pararrayos deberá
mantener un valor igual o inferior al indicado en el proyecto, y
nunca superior a 10 Ω.
Además, periódicamente se debe verificar que no existe ningún
elemento nuevo que haya modificado las condiciones existentes
en el área de cobertura del pararrayos respecto a su estado
original.
33. 7.3 EI plan de mantenimiento
Para ello, se deberá recopilar la información sobre mantenimiento preventivo de todos y cada uno de los elementos que
componen la instalación y organizarla de manera sistemática. Por ello, debe complementarse con la experiencia del
personal que ha trabajado con equipos similares en otras ocasiones.
Se entregará al coordinador de mantenimiento. El plan de mantenimiento deberá estar dotado de un presupuesto
estimado y deberá proponer como objetivos unos indicadores de mantenimiento que permitan evaluar el éxito o el
fracaso, así corno adoptar las medidas correctivas necesarias. En las empresas que tengan implantado el Sistema de
Gestión de Calidad ISO 9001 o EFQM, el plan de mantenimiento anual deberá estar integrado en el SGC, estableciendo
la necesidad de definir las operaciones de mantenimiento para cada infraestructura, llevar un registro de todas las
operaciones realizadas y evaluar el grado de cumplimiento del plan, modificándolo para conseguir mejores resultados.
34. 11 7 .4. Indicadores de mantenimiento
En el proceso de mantenimiento también se utilizan
determinados criterios denominados indicadores clave de
desempeño (KPI, key peformance indicator) para poder
valorar la eficacia del sistema.
Algunos de los más importantes, denominados también
indicadores de clase mundial (world class maintenance)
son:
• Tiempo medio entre fallos (MTBF, medium time between
fails): es la relación entre el número de elementos,
multiplicado por el tiempo de operación, entre el número de
fallos detectados:
• Tiempo medio de reparación (medium time to repair,
MTTR): indica el tiempo medio empleado en la reparación
de cada avería. Se puede calcular como el cociente entre
la suma de todas las horas empleadas en mantenimiento
correctivo y el total de averías:
• Disponibilidad: indica el porcentaje de tiempo en el que
la instalación ha estado funcionando sin ningún fallo:
• Tiempo medio para fallar (medium time to fail, MTTF):
ofrece el grado de fiabilidad de un determinado
elemento o instalación. Indica el tiempo medido que es
capaz de funcionar ininterrumpidamente sin que se
produzca ninguna avería. Se calculará estadísticamente
para cada elemento.
• Fallos por tiempo (failure in time, FIT): expresa el
número de fallos por cada billón de horas de
funcionamiento de un dispositivo. También puede
expresarse como el número de fallos que presentan
1.000 dispositivos en un millón de horas, un millón de
dispositivos en mil horas, o cualquier combinación como
estas.
• Confiabilidad: es un indicador de la efectividad de los
planes de mantenimiento, tanto del correctivo como del
preventivo.
35. 7.5 . Normativa vigente
A) Locales de pública concurrencia. B) Locales con riesgo de incendio o explosión, de clase I, excepto garajes de menos de 25 plazas. C)
Locales mojados con potencia instalada superior a 25 kW. D) Piscinas con potencia instalada superior a 10 kW.
E) Quirófanos y salas de intervención. F) Instalaciones de alumbrado exterior con potencia instalada superior 5 kW.
Estos boletines de reconocimiento serán entregados al propietario, arrendatario, etc., del local, debiendo remitir el instalador autorizado que
efectuó la revisión copia del mismo a la Delegación Provincial correspondiente del Ministerio de Industria, cuando el resultado de la revisión
no fuese favorable y recabando en la citada Delegación duplicado debidamente sellado para constancia de su presentación. Para el caso
concreto de quirófanos, la instrucción MIEBT- 25 establece la obligato1iedad del control, al menos semanal, del correcto estado de
funcionamiento del dispositivo de vigilancia de aislamiento y de los dispositivos de protección.
36. También deberán realizarse medidas de continuidad y de resistencia de aislamiento de los diversos circuitos en el interior de
los quirófanos en intervalos máximos de un mes. El mantenimiento de los diversos equipos deberá efectuarse de acuerdo con
las instrucciones de sus fabricantes.
Resistencia de las conexiones de los conductores de protección y de las conexiones de equipotencialidad. Resistencia de
aislamiento entre conductores activos y tierra en cada circuito. Resistencia de puesta a tierra. Resistencia de aislamiento de
suelos antielectrostáticos.
El reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones recoge en su Anexo IV, las disposiciones
referentes a la inspección técnica de las infraestructuras de telecomunicaciones en las edificaciones. La ICT, por tanto, estará
incluida dentro de la Inspección Técnica de Edificios que deberán pasar los edificios de más de 30 años de antigüedad con
una periodicidad de 10 años. En ese mismo anexo se detalla el modelo de inspección técnica que deberá cumplimentar la
empresa autorizada
37. 7.6 . Herramientas informáticas
La gestión de mantenimiento asistido por ordenador se basa en distintas herramientas informáticas que facilitan la gestión de los servicios
de mantenimiento.
• Mantenimiento preventivo: de gran utilidad para llevar un seguimiento de las distintas operaciones de mantenimiento preventivo que deben
realizarse en cada momento. Además, permite generar listas de comprobación para cada tipo de instalación.
• Órdenes de trabajo: permite gestionar toda la información asociada a cada una de las órdenes de trabajo, incluyendo la asignación de
personal y de materiales.
Si se integra en aplicaciones de movilidad, el propio técnico podrá consultar sus asignaciones de trabajo y rellenar los checklists
directamente con su teléfono móvil, ordenador portátil o tablet.
La implantación de un CMMS proporciona generalmente las siguientes ventajas:
38. La implantación de un CMMS proporciona generalmente las siguientes ventajas:
• Optimización de los recursos, tanto laborales como materiales, al permitir su seguimiento, control y análisis estadístico.
• Mejoras en la calidad y productividad de la organización.
• Disminución de los tiempos de caída de servicio aumentando los indicadores de confiabilidad y disponibilidad.
• Información actualizada e inmediata de todos los elementos del proceso.
• Posibilidad de realizar estudios estadísticos orientados a la adquisición de piezas de repuesto en mejores condiciones de
precio y plazos de entrega.
• Control inmediato de gastos.
• Ajuste de los planes de mantenimiento a las características reales.
• Trazabilidad del equipamiento.
• Posibilidad de implementar cualquiera de las metodologías de mantenimiento existentes.
• Mejor control de actividades subcontratadas.
