ACR

1. MantenimientoMecánicoChungar
ACR – ROTURA DE OJAL DEL
VASTAGO EN EL CILINDRO
DE VOLTEO – SCO-00152-CH
ACR-VOL-CHU-008

2. ACR-VOL-CHU-008 (ACR – ROTURA DE OJAL DEL VASTAGO EN EL CILINDRO DE VOLTEO – SCO-00152-CH)
1. Definición del problema
Qué : ROTURA DE OJAL DEL VASTAGO EN EL CILINDRO DE VOLTEO – SCO-00152-CH.
Cuándo : 09 de Abril
Dónde : Mina Islay
Equipo : Scooptrams SCO-0152-CH
• Departamento : Mantenimiento Mecánico
• Ubicación Técnica :
Impacto : Demoras operativas ()
• Seguridad : SI
• Ambiental : NO
• Producción : SI
Equipo RCA
Facilitador :
Gianmarcos Rios – Ing. De Confiabilidad
Equipo multidisciplinario :
Richard Laureano - Supervisor Mantenimiento Mecánico Islay
Manuel Vilcatoma - Jefe de Mantenimiento Mecánico
Sergio Camarena - Jefe planeamiento de mantenimiento
Jaime Jayo - Supervisor FESA.
Jhon Padilla - Ing. Senior de confiabilidad

3. ACR-VOL-CHU-008 (ACR – ROTURA DE OJAL DEL VASTAGO EN EL CILINDRO DE VOLTEO – SCO-00152-CH)
2. Antecedentes
• 17/01/2023
Problemas de recalentamiento en el sistema de enfriamiento (radiador).
• 20/01/2023
Falla en la amortiguación de asiento de operador
• 25/02/2023
Fuga de aceite de enfriador hidráulico
• 15/03/2023
Cambio de manguera de freno de diferencial posterior
• 25/03/2023
Fuga de aceite por manguera de succión de la caja de transmisión
3 . Descripción del Problema
• 09/042023
Siendo las 12:00 a.m. el scooptrams #152 queda inoperativo en el corredor 6 de manto Guadalupe NV120 por falla de rotura en la oreja del vástago del cilindro de volteo.

4. ACR-VOL-CHU-008 (ACR – ROTURA DE OJAL DEL VASTAGO EN EL CILINDRO DE VOLTEO – SCO-00152-CH)
4. Identificación del Equipo: Scooptrams R1600H
Modelo:CAT R1600 H
Código:SCO-0152-CH
Cucharónestándar : 6.2 yd3
Hrs Equipos::3,439
Hrs componente:3,435
Vida útil:6000 hrs

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5. Línea de Tiempo de falla y acciones:
20:40 p.m.
El equipo scoop #
152, se traslada al tajo
Nv 160 (Taladro
largos)
21:20 p.m.
Operador se traslada a
labor Jazmin Nv 180 a
realizar Rellenos detrítico
22:20 p.m.
Operador es llamado para que
se trasladarse hacia Nv 120
Manto Guadalupe, por motivos
de inoperatividad del SCO#145
23:50 p.m.
El scoop#152 ingresa al
corredor 6 de manto
Guadalupe Nv 120 para
realizar limpieza de mineral
12:00 a.m.
Operador Reporta rotura
de ojal del vástago del
cilindro de volteo

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6. Evidencias:
CilindrodeVolteo Roturadelaorejadelvástago
RoturadelojaldelVástago
Elongacióndel ojaldelvástago
Presenciadecorrosiónenlafracturadelojal

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6. Evidencias:
Bocina Roturadelaorejadelvástago
Superficieinternaenbuenestado
DeformacióndePlacaprotectora
Vástagoenbuenestado
Soportedeplacaprotectoraenbuenestado

8. Rotura de ojal del
vástago en el cilindro
de volteo
Sobrecarga en
operación
Mala operación en la
carga y descarga
Deficiencia en el
conocimiento de los
protocolos de
operación
Carguío y traslado de
material que
sobrepasa los límites
de carga)
Deficiencia en el
conocimiento de los
protocolos de
operación
Formación de grietas
en el ojal
Fatiga de material
estructural
Fisuras internas /
externas
Deficiencia en la
composición del
material
Defectos de
fabricación
Deficiencia de
pruebas de calidad
Falta de inspecciones
diarias / PM
Fatiga en la
articulación
Deficiencia en la
lubricación
Falta de inspección y
lubricación diaria
Presencia de
suciedad en el
sistema
Falta de inspección y
lubricación diaria
Mantenimiento
deficiente en los PM
Daños físicos
Abolladura o
deformaciones en el
vástago
Caída de fragmentos
Condición
inadecuada en la
labor
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7. Diagrama de Causalidad:
Leyenda: Hipótesis confirmada
Hipótesis descartada
Hipótesis por confirmar

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8. Conclusión:
A.Delanálisisdecausalidadseevidencio:
Hipótesis1:
Se evidencia de manera clara, la corrosión excesiva que existen en la
fractura del ojal del vástago, esto producto de la fatiga estructural producido
posiblemente por falla en la fabricación (fisuras internas y/o externas)
El componente tiene 3435h de trabajo, en condiciones normales se debería
cambiar todo el cilindro de volteo a las 6000h.
No se ha tenido eventos anteriormente, las condiciones de trabajo vienen
siendo iguales a lo largo de la actividad minera.
Existe la hipótesis de caída de fragmentos en el componente, sin embargo
1. La deformación de la placa protectora no es de consideración
2. Los componentes no evidencian abolladuras y/o deformaciones.
Se puede deducir que las condiciones de trabajo han acelerado la falla, mas
no son las que las han producida.

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9. Planes de acción inmediata
ITEM ACCIÓN RESPONSABLE FECHA CUMPLIMIENTO
1 Desmontaje y montaje del cilindro de levante. Richard Laureano 10/04/2023 100%
2 Evaluación externa de AFA a la fractura de la oreja del vástago Ferreyros 14/04/2023 0%
3 Mapeo de estado de los cilindros de levante y volteo de los scoops Ferreyros 20/04/2023 0%
10. Planes de acción de mejora
ITEM ACCIÓN RESPONSABLE FECHA
1
Actualización de los programas de mantenimiento donde se incluya las
inspecciones visuales del cilindro de volteo (descartar fisuras externas)
Ferreyros 19/04/2023
2
Evaluación y/o actualización a los operadores en los protocolos de operación de
scoops
Operaciones mina 30/04/2023
3
Retroalimentación a los operadores quienes deberán dejar el equipo lavado antes
de cada turno.
Operaciones mina 30/04/2023