Este documento ofrece recomendaciones para el almacenamiento seguro en bodegas, incluyendo el uso de estanterías para optimizar el espacio vertical, la selección y operación segura de montacargas, y medidas para garantizar la estabilidad y facilidad de manipulación de las cargas almacenadas. También recomienda capacitar al personal en seguridad e implementar sistemas contra incendios, señalización, iluminación adecuada y exámenes médicos para los operadores.
I-LOG-01 (2) condiciones de movilización, carga y transporteDaniel Castillo
Este instructivo describe las condiciones para la movilización, carga y transporte de productos en una planta. Detalla los responsables de logística y almacenamiento. Explica cómo manipular, transportar, acopiar y cargar los productos de manera segura para evitar daños, incluyendo recomendaciones sobre alturas de apilamiento, protecciones, vehículos de transporte y amarres.
Este documento establece el procedimiento para la recepción de tuberías en el muelle, incluyendo las responsabilidades del personal involucrado, los equipos requeridos, y los pasos a seguir para la descarga segura de las tuberías del barco al camión del cliente.
El documento describe diferentes elementos relacionados con el almacenamiento y la logística, incluyendo soportes de carga, estanterías, maquinaria para el manejo de cargas como carretillas y rampas niveladoras. Explica los tipos de estos elementos, sus características y aplicaciones comunes.
Este documento describe diferentes tipos de unidades de carga utilizadas en transporte y logística, incluyendo contenedores, cajas móviles, pallets y semirremolques. Se enfoca principalmente en los contenedores, describiendo sus características, materiales, tipos según tamaño y uso, y regulaciones. También resalta las ventajas del uso de contenedores para el transporte de mercancías.
El documento presenta información sobre conceptos clave para el diseño de centros de distribución, incluyendo definiciones de niveles de inventario, optimización del espacio requerido, y diseño de prácticas y organización. También describe métodos de organización del almacenamiento, tipos de estanterías, equipos de manejo de materiales, y áreas típicas de un centro de distribución.
Este documento describe los equipos de almacenamiento estáticos y dinámicos utilizados para manipular y almacenar mercancías, incluyendo silos, cintas transportadoras, grúas y transpaletas. También cubre las normas para el manejo de materiales peligrosos, como identificarlos y comprender los riesgos que representan a la salud y el medio ambiente. Las hojas de datos de seguridad proporcionan información crucial sobre cómo manipular materiales peligrosos de manera segura.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento para piezas pequeñas y cargas voluminosas. Explica los principios del almacenamiento de piezas pequeñas, como estanterías y sistemas automatizados. También cubre el almacenamiento de cargas largas, tubulares, laminares y cilíndricas. Finalmente, discute almacenes autoportantes y el almacenamiento de contenedores.
El documento proporciona instrucciones sobre la manipulación adecuada de empaques y embalajes a lo largo de la cadena de suministro. Se enfoca en garantizar la funcionalidad de los empaques mediante controles iniciales y prácticas de uso apropiadas, las cuales varían según el material. También incluye detalles sobre la paletización y apilamiento de cajas de cartón, así como especificaciones y normas internacionales relacionadas con dimensiones modulares, marcado e identificación de embalajes.
I-LOG-01 (2) condiciones de movilización, carga y transporteDaniel Castillo
Este instructivo describe las condiciones para la movilización, carga y transporte de productos en una planta. Detalla los responsables de logística y almacenamiento. Explica cómo manipular, transportar, acopiar y cargar los productos de manera segura para evitar daños, incluyendo recomendaciones sobre alturas de apilamiento, protecciones, vehículos de transporte y amarres.
Este documento establece el procedimiento para la recepción de tuberías en el muelle, incluyendo las responsabilidades del personal involucrado, los equipos requeridos, y los pasos a seguir para la descarga segura de las tuberías del barco al camión del cliente.
El documento describe diferentes elementos relacionados con el almacenamiento y la logística, incluyendo soportes de carga, estanterías, maquinaria para el manejo de cargas como carretillas y rampas niveladoras. Explica los tipos de estos elementos, sus características y aplicaciones comunes.
Este documento describe diferentes tipos de unidades de carga utilizadas en transporte y logística, incluyendo contenedores, cajas móviles, pallets y semirremolques. Se enfoca principalmente en los contenedores, describiendo sus características, materiales, tipos según tamaño y uso, y regulaciones. También resalta las ventajas del uso de contenedores para el transporte de mercancías.
El documento presenta información sobre conceptos clave para el diseño de centros de distribución, incluyendo definiciones de niveles de inventario, optimización del espacio requerido, y diseño de prácticas y organización. También describe métodos de organización del almacenamiento, tipos de estanterías, equipos de manejo de materiales, y áreas típicas de un centro de distribución.
Este documento describe los equipos de almacenamiento estáticos y dinámicos utilizados para manipular y almacenar mercancías, incluyendo silos, cintas transportadoras, grúas y transpaletas. También cubre las normas para el manejo de materiales peligrosos, como identificarlos y comprender los riesgos que representan a la salud y el medio ambiente. Las hojas de datos de seguridad proporcionan información crucial sobre cómo manipular materiales peligrosos de manera segura.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento para piezas pequeñas y cargas voluminosas. Explica los principios del almacenamiento de piezas pequeñas, como estanterías y sistemas automatizados. También cubre el almacenamiento de cargas largas, tubulares, laminares y cilíndricas. Finalmente, discute almacenes autoportantes y el almacenamiento de contenedores.
El documento proporciona instrucciones sobre la manipulación adecuada de empaques y embalajes a lo largo de la cadena de suministro. Se enfoca en garantizar la funcionalidad de los empaques mediante controles iniciales y prácticas de uso apropiadas, las cuales varían según el material. También incluye detalles sobre la paletización y apilamiento de cajas de cartón, así como especificaciones y normas internacionales relacionadas con dimensiones modulares, marcado e identificación de embalajes.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y medios de manipulación de mercancías en almacenes. Explica vehículos de transporte manual como transpaletas y apiladoras, vehículos de transporte mecánico como carretillas elevadoras y transelevadores, y vehículos guiados automáticos. También describe sistemas de almacenamiento como estanterías manuales, de manutención mecánica, compactas y dinámicas.
Este documento describe diferentes métodos y sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías selectivas, estanterías drive in y drive through, estanterías de flujo, y sistemas convencionales, compactos y dinámicos. También discute equipos para manipulación y almacenamiento, y la importancia de la señalización adecuada para la seguridad en almacenes.
Este documento establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones de los centros de trabajo en México. Detalla las obligaciones de los patrones para conservar las instalaciones de manera segura y realizar inspecciones periódicas, así como las obligaciones de los trabajadores para informar sobre condiciones inseguras y participar en la conservación de las áreas. También describe los requisitos de seguridad aplicables a techos, pisos, escaleras, rampas y otros elementos estructurales de los centros de trabajo
Este documento introduce los conceptos de mantenimiento industrial y sistemas de mantenimiento, incluyendo equipos de elevación, grúas, ascensores, transportes aéreos, carretillas, mantenimiento neumático y equipos de carga. También describe la paletización, containerización, y tipos de mantenimiento interno y externo.
Uso y conservación de las áreas de trabajoAlfredo Rico
Este documento establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones de los centros de trabajo. Se especifican requisitos para pisos, paredes, techos, escaleras, rampas, escaleras fijas y móviles, tránsito de vehículos y otras áreas, con el fin de prevenir riesgos a los trabajadores. También se definen las obligaciones de los patrones y trabajadores respecto al mantenimiento y uso seguro de las instalaciones.
La estiba o paleta es una plataforma rectangular y horizontal utilizada para apilar, almacenar, manipular y transportar cargas. Están normalizadas en tamaño para facilitar el almacenamiento y soportan una carga de 1000 kg. Los más utilizados son los de 800 x 1200 mm o 1140 x 1140 mm para transporte internacional en contenedores. La carga debe colocarse al ras o ligeramente adentrada en la paleta y de forma vertical y estructurada para proporcionar estabilidad y evitar daños durante la manipulación.
Este documento describe diferentes tipos de distribución física y equipos de almacenamiento. Explica las funciones de un almacén, incluyendo recepción, almacenamiento, conservación, control de existencias y expedición de mercancías. También describe diferentes sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estanterías convencionales, compactas, dinámicas, almacenes automáticos y especiales.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y equipos para almacenes. Explica que el almacenamiento en bloque es el método más barato donde las cargas se apilan directamente en el suelo, aunque tiene inconvenientes como el uso ineficiente del espacio y dificultad de acceso. También cubre estanterías, sistemas compactos, dinámicos y automáticos, y recomienda el almacenamiento en bloque para cargas que no requieren rotación rápida y cuando el número de referencias y el nivel de inventario son
Este documento describe los diferentes tipos de mobiliario y equipo que se utilizan en un almacén. Explica los equipos estáticos como silos y estantes para pallets, y los equipos dinámicos como cintas transportadoras, grúas aéreas, transpaletas y apiladores. Además, clasifica los diferentes tipos de montacargas en 7 clases según su capacidad, velocidad, dimensiones y las condiciones requeridas del edificio.
Medios de manipulacion y transporte interno de mercancias0928
Este documento describe varios medios de manipulación y transporte interno de mercancías, incluyendo sistemas de rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y recogepedidos. También cubre estanterías convencionales fijas y móviles, y el proceso de picking. El documento proporciona detalles sobre los tipos, especificaciones y consideraciones de seguridad de cada medio.
Este documento establece los requisitos de seguridad para edificios, locales e instalaciones en centros de trabajo según la norma NOM-001-STPS-2008. Entre los requisitos se incluyen mantener las áreas limpias y ordenadas, delimitar zonas de trabajo, proporcionar equipos sanitarios adecuados, realizar inspecciones periódicas para identificar peligros, y contar con características de seguridad para escaleras, rampas y otros elementos como barandas y señalización de riesgos. El objetivo es prevenir
Este documento presenta los requisitos de seguridad e higiene establecidos en la NOM-001-STPS-2008 para centros de trabajo. Establece pautas para techos, paredes, pisos, escaleras, rampas y otras áreas, incluyendo mantener orden y limpieza, delimitar zonas de riesgo, y asegurar que las estructuras puedan soportar las cargas requeridas. También cubre condiciones específicas para escaleras de emergencia, barandas, y pendientes máximas permitidas para rampas. El propósito
Anailys Bellorin diapositiva manejo de materialesAnailysBellorin
El documento habla sobre el manejo de materiales en una empresa. Explica que el manejo de materiales involucra el movimiento de productos dentro de una empresa para su embalaje, almacenamiento y venta. También describe varios principios, equipos y métodos para el manejo eficiente de materiales, como el uso de estanterías, palets, ductos y carretillas para optimizar la productividad.
Este documento describe la importancia de utilizar estibas o pallets en las operaciones logísticas de una empresa. Explica que las estibas permiten almacenar y manipular la mercancía de manera más eficiente y protegida, agilizando procesos como el cargue, descargue y conteo de inventario. También analiza las diferentes clases de estibas que existen según su material, dimensiones y capacidad de carga, así como los beneficios que aportan a la distribución y almacenamiento de productos.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, compactas y dinámicas. Explica las ventajas e inconvenientes de cada sistema, así como cómo usarlos de manera óptima. Los sistemas de estanterías permiten un almacenamiento más ordenado y eficiente que el almacenamiento en bloque, aunque este último requiere menos equipo. Las estanterías compactas y dinámicas buscan maximizar el uso del espacio al permitir un apilamiento más denso.
Este documento describe varios medios de manipulación y transporte interno de mercancías, incluyendo sistemas de rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y recoje pedidos. También cubre estanterías convencionales fijas y móviles, y el proceso de picking. El documento proporciona detalles sobre los tipos, especificaciones y consideraciones de seguridad de cada medio.
Este documento presenta conceptos y técnicas para la optimización de las operaciones de almacenamiento y manipulación de materiales en Tonicorp. Explica qué es un pallet y los beneficios de paletizar, como aumentar la productividad y disminuir costos. También cubre técnicas de paletizado, métodos para levantar cargas, equipos de manipulación y tipos de almacenamiento. Concluye que seguir los procedimientos adecuados permite un mejor control de las operaciones logísticas.
Medios de manipulacion y transporte interno de mercanciasyetea1417
Este documento describe varios medios y sistemas para manipular y transportar mercancías dentro de almacenes, incluyendo rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y de recogida de pedidos. También discute medidas para prevenir riesgos como colisiones y choques asociados con el uso de carretillas.
Manejo de materiales entre estaciones de trabajojuliana628
Este documento trata sobre el manejo de materiales entre estaciones de trabajo. Explica conceptos como cargas unitarias, contenedores, transportadores, vehículos industriales y aparatos elevadores. Describe diferentes tipos de plataformas, contenedores, transportadores, vehículos como montacargas y carretillas, así como grúas fijas y móviles utilizadas para mover materiales dentro de una planta de producción.
El documento presenta información sobre el manejo de materiales. Explica los principios básicos como la estandarización, ergonomía y planeación. Describe equipos como grúas, montacargas y transportadores para mover materiales dentro de una planta. También cubre temas como el diseño de almacenes, gestión de inventarios y clasificación de palets para optimizar el espacio de almacenamiento.
Este documento proporciona recomendaciones para el almacenamiento seguro en bodegas, incluyendo el uso adecuado de estanterías, selección y operación segura de montacargas, capacitación del personal, señalización, iluminación y más. El documento enfatiza la importancia de seguir procedimientos para garantizar la estabilidad y facilidad de operación de las cargas almacenadas.
Los montacargas tienen diversos diseños que se adaptan a las necesidades de cada usuario en términos de tamaño, carga, espacio y número de paradas. Son fáciles de instalar y económicos. Pueden transportar cargas verticalmente desde 50 kg hasta 10 toneladas. Se requiere inspeccionar diariamente el equipo antes de su uso y registrar los resultados para garantizar su seguridad y funcionamiento adecuado.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y medios de manipulación de mercancías en almacenes. Explica vehículos de transporte manual como transpaletas y apiladoras, vehículos de transporte mecánico como carretillas elevadoras y transelevadores, y vehículos guiados automáticos. También describe sistemas de almacenamiento como estanterías manuales, de manutención mecánica, compactas y dinámicas.
Este documento describe diferentes métodos y sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías selectivas, estanterías drive in y drive through, estanterías de flujo, y sistemas convencionales, compactos y dinámicos. También discute equipos para manipulación y almacenamiento, y la importancia de la señalización adecuada para la seguridad en almacenes.
Este documento establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones de los centros de trabajo en México. Detalla las obligaciones de los patrones para conservar las instalaciones de manera segura y realizar inspecciones periódicas, así como las obligaciones de los trabajadores para informar sobre condiciones inseguras y participar en la conservación de las áreas. También describe los requisitos de seguridad aplicables a techos, pisos, escaleras, rampas y otros elementos estructurales de los centros de trabajo
Este documento introduce los conceptos de mantenimiento industrial y sistemas de mantenimiento, incluyendo equipos de elevación, grúas, ascensores, transportes aéreos, carretillas, mantenimiento neumático y equipos de carga. También describe la paletización, containerización, y tipos de mantenimiento interno y externo.
Uso y conservación de las áreas de trabajoAlfredo Rico
Este documento establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones de los centros de trabajo. Se especifican requisitos para pisos, paredes, techos, escaleras, rampas, escaleras fijas y móviles, tránsito de vehículos y otras áreas, con el fin de prevenir riesgos a los trabajadores. También se definen las obligaciones de los patrones y trabajadores respecto al mantenimiento y uso seguro de las instalaciones.
La estiba o paleta es una plataforma rectangular y horizontal utilizada para apilar, almacenar, manipular y transportar cargas. Están normalizadas en tamaño para facilitar el almacenamiento y soportan una carga de 1000 kg. Los más utilizados son los de 800 x 1200 mm o 1140 x 1140 mm para transporte internacional en contenedores. La carga debe colocarse al ras o ligeramente adentrada en la paleta y de forma vertical y estructurada para proporcionar estabilidad y evitar daños durante la manipulación.
Este documento describe diferentes tipos de distribución física y equipos de almacenamiento. Explica las funciones de un almacén, incluyendo recepción, almacenamiento, conservación, control de existencias y expedición de mercancías. También describe diferentes sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estanterías convencionales, compactas, dinámicas, almacenes automáticos y especiales.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento y equipos para almacenes. Explica que el almacenamiento en bloque es el método más barato donde las cargas se apilan directamente en el suelo, aunque tiene inconvenientes como el uso ineficiente del espacio y dificultad de acceso. También cubre estanterías, sistemas compactos, dinámicos y automáticos, y recomienda el almacenamiento en bloque para cargas que no requieren rotación rápida y cuando el número de referencias y el nivel de inventario son
Este documento describe los diferentes tipos de mobiliario y equipo que se utilizan en un almacén. Explica los equipos estáticos como silos y estantes para pallets, y los equipos dinámicos como cintas transportadoras, grúas aéreas, transpaletas y apiladores. Además, clasifica los diferentes tipos de montacargas en 7 clases según su capacidad, velocidad, dimensiones y las condiciones requeridas del edificio.
Medios de manipulacion y transporte interno de mercancias0928
Este documento describe varios medios de manipulación y transporte interno de mercancías, incluyendo sistemas de rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y recogepedidos. También cubre estanterías convencionales fijas y móviles, y el proceso de picking. El documento proporciona detalles sobre los tipos, especificaciones y consideraciones de seguridad de cada medio.
Este documento establece los requisitos de seguridad para edificios, locales e instalaciones en centros de trabajo según la norma NOM-001-STPS-2008. Entre los requisitos se incluyen mantener las áreas limpias y ordenadas, delimitar zonas de trabajo, proporcionar equipos sanitarios adecuados, realizar inspecciones periódicas para identificar peligros, y contar con características de seguridad para escaleras, rampas y otros elementos como barandas y señalización de riesgos. El objetivo es prevenir
Este documento presenta los requisitos de seguridad e higiene establecidos en la NOM-001-STPS-2008 para centros de trabajo. Establece pautas para techos, paredes, pisos, escaleras, rampas y otras áreas, incluyendo mantener orden y limpieza, delimitar zonas de riesgo, y asegurar que las estructuras puedan soportar las cargas requeridas. También cubre condiciones específicas para escaleras de emergencia, barandas, y pendientes máximas permitidas para rampas. El propósito
Anailys Bellorin diapositiva manejo de materialesAnailysBellorin
El documento habla sobre el manejo de materiales en una empresa. Explica que el manejo de materiales involucra el movimiento de productos dentro de una empresa para su embalaje, almacenamiento y venta. También describe varios principios, equipos y métodos para el manejo eficiente de materiales, como el uso de estanterías, palets, ductos y carretillas para optimizar la productividad.
Este documento describe la importancia de utilizar estibas o pallets en las operaciones logísticas de una empresa. Explica que las estibas permiten almacenar y manipular la mercancía de manera más eficiente y protegida, agilizando procesos como el cargue, descargue y conteo de inventario. También analiza las diferentes clases de estibas que existen según su material, dimensiones y capacidad de carga, así como los beneficios que aportan a la distribución y almacenamiento de productos.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, compactas y dinámicas. Explica las ventajas e inconvenientes de cada sistema, así como cómo usarlos de manera óptima. Los sistemas de estanterías permiten un almacenamiento más ordenado y eficiente que el almacenamiento en bloque, aunque este último requiere menos equipo. Las estanterías compactas y dinámicas buscan maximizar el uso del espacio al permitir un apilamiento más denso.
Este documento describe varios medios de manipulación y transporte interno de mercancías, incluyendo sistemas de rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y recoje pedidos. También cubre estanterías convencionales fijas y móviles, y el proceso de picking. El documento proporciona detalles sobre los tipos, especificaciones y consideraciones de seguridad de cada medio.
Este documento presenta conceptos y técnicas para la optimización de las operaciones de almacenamiento y manipulación de materiales en Tonicorp. Explica qué es un pallet y los beneficios de paletizar, como aumentar la productividad y disminuir costos. También cubre técnicas de paletizado, métodos para levantar cargas, equipos de manipulación y tipos de almacenamiento. Concluye que seguir los procedimientos adecuados permite un mejor control de las operaciones logísticas.
Medios de manipulacion y transporte interno de mercanciasyetea1417
Este documento describe varios medios y sistemas para manipular y transportar mercancías dentro de almacenes, incluyendo rodillos, transportadores aéreos, transpalets manuales y eléctricos, apiladoras, carretillas elevadoras, retractiles y de recogida de pedidos. También discute medidas para prevenir riesgos como colisiones y choques asociados con el uso de carretillas.
Manejo de materiales entre estaciones de trabajojuliana628
Este documento trata sobre el manejo de materiales entre estaciones de trabajo. Explica conceptos como cargas unitarias, contenedores, transportadores, vehículos industriales y aparatos elevadores. Describe diferentes tipos de plataformas, contenedores, transportadores, vehículos como montacargas y carretillas, así como grúas fijas y móviles utilizadas para mover materiales dentro de una planta de producción.
El documento presenta información sobre el manejo de materiales. Explica los principios básicos como la estandarización, ergonomía y planeación. Describe equipos como grúas, montacargas y transportadores para mover materiales dentro de una planta. También cubre temas como el diseño de almacenes, gestión de inventarios y clasificación de palets para optimizar el espacio de almacenamiento.
Este documento proporciona recomendaciones para el almacenamiento seguro en bodegas, incluyendo el uso adecuado de estanterías, selección y operación segura de montacargas, capacitación del personal, señalización, iluminación y más. El documento enfatiza la importancia de seguir procedimientos para garantizar la estabilidad y facilidad de operación de las cargas almacenadas.
Los montacargas tienen diversos diseños que se adaptan a las necesidades de cada usuario en términos de tamaño, carga, espacio y número de paradas. Son fáciles de instalar y económicos. Pueden transportar cargas verticalmente desde 50 kg hasta 10 toneladas. Se requiere inspeccionar diariamente el equipo antes de su uso y registrar los resultados para garantizar su seguridad y funcionamiento adecuado.
Las normas ISO establecen requisitos para el envasado, embalaje y manipulación de productos de consumo masivo para reducir costes y aumentar la productividad. Recomiendan el uso de paletas estándar de 800x1200mm y especifican dimensiones máximas para la altura de las cargas, así como criterios para su estructuración y cohesión para facilitar el almacenamiento y transporte de manera eficiente.
Este documento proporciona información sobre técnicas seguras de almacenamiento. Define el almacenamiento y describe tipos como estático y dinámico. Explica cómo almacenar cilindros, barriles y tambores de manera segura y cómo apilar materiales de forma cruzada o en bloque. También cubre riesgos como caídas de cargas, e inspecciones periódicas para garantizar la seguridad del almacén.
PREVENCIÓN DE RIESGOS DE ALMACENES PARTE 1.pptSofiaAvalos16
Este documento describe las técnicas y procedimientos de almacenamiento seguro. Define el almacenamiento y describe métodos como el apilamiento cruzado y en bloque. Explica cómo almacenar diferentes materiales como cilindros, barriles y tubería. También cubre normas de instalación, diseño, utilización, riesgos, medidas preventivas y equipos auxiliares para inspecciones periódicas que garantizan un almacenamiento seguro.
La norma establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones en los centros de trabajo para prevenir riesgos a los trabajadores. Define obligaciones para el patrón como mantener las instalaciones de manera segura y brindar servicios sanitarios a los empleados. También define requisitos para áreas comunes, escaleras, rampas y otros espacios para proteger la seguridad de quienes laboran.
Este documento establece normas de seguridad para los transportadores de materiales, vehículos de carga y transporte, manipulación y almacenamiento de materiales en centros de trabajo. Se especifican requisitos para distintos tipos de transportadores, como cintas, neumáticos y rodillos. También se describen normas para la manipulación de cargas, almacenamiento de materiales peligrosos e inflamables, y transporte de trabajadores y mercancías peligrosas.
Este documento describe los aspectos clave a considerar en la instalación de tanques de almacenamiento de combustible subterráneos de doble pared. Explica que antes de la instalación se debe realizar una inspección y pruebas de estanqueidad del tanque, y destaca la importancia de la excavación, el material de lleno y la compactación. Además, resalta que la instalación requiere seguir procedimientos especializados para garantizar la seguridad y prevenir derrames de combustible.
El documento presenta las Normas ISO 4180 sobre envases, embalajes, paletas y carga para logística. Describe requisitos como que los envases deben proteger el contenido, ser identificables y cumplir normas ambientales, y que los embalajes deben proteger múltiples envases, ser ergonómicos y aprovechar el espacio de forma modular. También presenta recomendaciones sobre el tamaño y peso estándar de las paletas, y sobre estructurar la carga para que sea cohesionada y estable durante el transporte.
Este documento trata sobre el izaje seguro de cargas y contiene información sobre conceptos clave, clasificación de izajes, criterios para izajes críticos, equipos y accesorios para izaje, y procedimientos de izaje. Explica que la mayoría de accidentes se deben a factores humanos y ofrece recomendaciones para realizar izajes de manera segura.
Este documento trata sobre el izaje seguro de cargas. Explica conceptos clave como grúas, eslingas, grilletes y clasifica los izajes en críticos y no críticos. También describe criterios para determinar si un izaje es crítico, equipos y accesorios de izaje e inspección, y factores que influyen en accidentes de izaje como factores humanos, mecánicos y ambientales.
Este documento establece la metodología y directrices para el transporte seguro de carga pesada y vehículos entre la cantera Jonás 2 y la mina Toquepala. Describe los procedimientos para la carga, transporte, descarga y control de polvo, incluyendo los equipos, roles y responsabilidades involucrados. También incluye medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal, señalización, análisis de riesgos y planes de emergencia.
1) El alistamiento de pedidos consiste en la preparación de pedidos en almacenes para su distribución, eliminando partes improductivas del proceso.
2) Existen diferentes sistemas de preparación de pedidos como el batchpicking, pick to box y preparación directa.
3) La optimización de procesos como el alistamiento de pedidos es importante para mejorar la eficiencia de la cadena de suministro de las empresas.
Tema 2.A Riesgo laboral para trabajadores de carretera.pptxadua4
Este documento describe las medidas de prevención de riesgos laborales para trabajadores que operan maquinaria pesada en obras de construcción. Detalla los posibles riesgos asociados al uso de maquinaria como volcaduras, cortes, atropellos, caídas, ruido y vibraciones. También proporciona instrucciones sobre el uso correcto y seguro de equipos como retroexcavadoras, compactadoras, grúas y volquetes.
Este documento proporciona información sobre la operación segura de montacargas en almacenes. Explica los principales riesgos en el almacenamiento de materiales, como apilar o retirar materiales de manera incorrecta. También cubre técnicas de almacenamiento seguro como usar estanterías, apilar de forma cruzada cuando sea posible, y almacenar químicos de forma separada. Además, enfatiza la importancia de usar ayudas mecánicas como montacargas de forma segura solo cuando sean operadas por personal capacit
Los estándares y certificaciones para el trabajo en almacenes se describen en 3 oraciones o menos de la siguiente manera:
Un almacén es un espacio físico para almacenar bienes dentro de la cadena de suministro, y requiere cumplir con estándares de seguridad y organización para recibir, almacenar y despachar productos de manera eficiente. Los almacenes se clasifican dependiendo de su cobertura, materiales almacenados y métodos de almacenamiento, y deben contar con equipos y sistemas contra incend
La paletización permite mejorar la eficiencia de los procesos logísticos al agrupar mercancías en pallets de dimensiones estándar que facilitan su manejo, transporte y almacenamiento. Esto reduce los tiempos y costos asociados a estas actividades. El uso de pallets normalizados también mejora el aprovechamiento del espacio en almacenes, vehículos de transporte y sistemas de almacenamiento vertical. La estandarización de las dimensiones y alturas de los pallets trae múltiples beneficios a la cadena de suministro.
El documento habla sobre los requisitos de seguridad para almacenes. Explica que los almacenes se clasifican como techados o no techados y que las mercancías se clasifican en varias categorías dependiendo de su combustibilidad. También describe las consideraciones de protección contra incendios para los diferentes tipos de almacenes como la necesidad de sistemas de rociadores, mangueras y extintores.
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Innovación y transparencia se unen en un nuevo modelo de negocio para transformar la economia popular agraria en una agroindustria. Facilitamos el acceso a recursos crediticios, mejoramos la calidad de los productos y cultivamos un futuro agrícola eficiente y sostenible con tecnología inteligente.
Soluciones Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinar...Juan Martín Martín
Criterios de corrección y soluciones al examen de Geografía de Selectividad (EvAU) Junio de 2024 en Castilla La Mancha.
Soluciones al examen.
Convocatoria Ordinaria.
Examen resuelto de Geografía
conocer el examen de geografía de julio 2024 en:
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Artalmacenamiento
1. 1
Por Mario Ramón Mancera Ruiz
Asesor en Higiene y Seguridad Industrial
http://www.manceras.com.co
ALMACENAMIENTO EN BODEGA
1.0 INTRODUCCIÓN
En la actualidad las tendencias de la producción se dirigen a bajar al
máximo los stocks en almacén, en consideración a las limitaciones de
espacio, el costo de las instalaciones, lucro cesante de los productos y el
grado de dinamismo con que se modifican los productos, incorporando
nuevas tecnologías y características que pueden hacer obsoletos
elementos en depósito.
Las técnicas de almacenamiento, día a día van incorporando elementos
que proporcionan mayor capacidad y facilidad de operación, para la
organización y movilización de los materiales con la mayor agilidad
posible.
Dentro de los recursos más elementales, pero de gran utilidad, se
dispone de las estanterías que permiten utilizar la capacidad vertical de
las bodegas. Dentro de una gran gama de modelos, se destacan las
compuestas por conjuntos de bastidores o parales perforados que
permiten ubicar los entrepaños a diversas alturas, condición que ofrece
la opción de adecuarlos a las variaciones de dimensiones de las cargas
que se almacenen. Dentro de estas estanterías se ofrecen diseños para
carga pesada, mediana y liviana.
Un sistema de almacenamiento se fundamenta en las dimensiones, peso
y unidades de carga por productos existentes en las instalaciones, así
como en las características individuales de cada producto.
2. 2
2.0 RECOMENDACIONES GENERALES A TENER EN CUENTA
• Al seleccionar la estantería, se deberán tener en cuenta dimensiones y
capacidad de carga, se debe considerar el servicio de mantenimiento,
el tiempo de suministro de partes que deban ser sustituidas, la
disponibilidad de asistencia técnica, tiempo de garantía, así como la
permanencia de la empresa en el mercado.
• Se debe contar con sistemas para detección, alarma y control de
incendios, bajo las especificaciones técnicas y legales.
• Los vigilantes que permanecen de noche en las instalaciones debe ser
instruidos y entrenados en el manejo de los equipos contra incendios,
así como sobre los procedimientos que debe seguir en caso de
emergencias.
• A los trabajadores que manipulen cargas, se les debe seleccionar
previo examen médico que determine sus características músculo
esqueléticas y someterlos a programas de capacitación y
adiestramiento en manejo de cargas y acondicionamiento físico.
• Capacitar a todo el personal en control de emergencias, conformar
brigada y plan de emergencias y realizar simulacros periódicos.
• Establecer un servicio de primeros auxilios, con medicamentos y
elementos acordes con criterio médico y asignar una persona idónea
para su aplicación.
• Acondicionar un local para cambio de indumentaria provisto de
casilleros para guardar pertenencias y banca para el cambio de
calzado.
• Asignar un servicio sanitario completo para el personal de bodega, el
cual debe disponer de inodoro, orinal, lavamanos y ducha con agua
fría y caliente.
• Para la adquisición del montacargas, se debe tener en cuenta, las
especificaciones de altura de torre, capacidad de carga a la mayor
altura, si tiene o no extensión horizontal de las horquillas, condición
esta que incide en la rapidez y precisión del movimiento de cargas
3. 3
altas, servicio de mantenimiento, disponibilidad y costos de repuestos
y garantías, entre otros.
El montacargas que se utilice debe disponer de:
Canastilla o pórtico de seguridad homologado por normas de
seguridad como A.N.S.I. (American National Standards Instituto)
o similares.
Placa portahorquillas, que es un elemento rígido situado en la
parte anterior del mástil (torre) que se desplaza junto con la
plataforma de carga. Amplia la superficie de apoyo de las cargas,
impidiendo, a la vez, que las mismas puedan caer sobre el
conductor.
Por tratarse de vehículos que no disponen de sistema de
amortiguación, es indispensable que cuenten con un asiento
amortiguado, diseñado ergonómicamente y preferiblemente con
graduación de tensión de resortes, de acuerdo con el peso del
operario.
Para el caso de bodegas cuyo piso presente una superficie plana,
libre de huecos o fracturas, se recomienda el uso de llantas
macizas, que dan al vehículo mayor estabilidad que las
neumáticas.
Debe tener avisador acústico y señalización luminosa de marcha
atrás.
Los montacargas deben llevar espejos retrovisores a ambos lados.
Es aconsejable que a las horquillas ordinarias de
aproximadamente 1.24m, se incluya una horquilla de eje para
movimiento de bobinas y carretes y una de mayor longitud para
cargas largas.
4. 4
La operación de montacargas exige medidas preventivas, tales
como:
Durante su desplazamiento debe llevar las horquillas (uñas)
bajas, a 0.15m de altura y únicamente se deben subir al
enfrentar la estantería de la cual vaya a retirar o a depositar
carga.
Durante los desplazamientos es aconsejable llevar el mástil
inclinado hacia atrás a efecto de dar mayor estabilidad a la
carga.
El desplazamiento, dentro de bodegas, debe ser a una
velocidad de 10 kilómetros por hora, que equivale a la marcha
rápida de una persona.
Jamás se deben llevar pasajeros en el vehículo.
La carga debe tener una altura máxima de 1.5m, sobre estiba,
a efecto de evitar que interfiera con el ángulo de visión del
operador, respecto a la vía.
En niveles muy altos, más de 4m respecto a la visual del
operario, es recomendable instalar espejos o mantener marcas
en el cuerpo del mástil (torre) que indique el nivel al que deba
descargar.
El abastecimiento de gasolina debe hacerse en lugares
abiertos, puesto que al ingresar el combustible desaloja los
gases hacia el medio ambiente, pudiendo producirse
explosiones, si se hace en lugares poco ventilados.
Inspecciones previas a la puesta en marcha y conducción. Antes
de iniciar la jornada el conductor debe realizar una inspección al
montacargas que contemple, por lo menos, los siguientes
puntos:
Ruedas: banda de rodaje para macizas y presión para
neumáticas.
Fijación y estado de los brazos de la horquilla.
Inexistencia de fugas o humedades en el circuito hidráulico.
Niveles de aceite, medidos en la forma que indique el
fabricante.
Mandos en servicio.
Protectores y dispositivos de seguridad.
Frenos de pie y de mano.
Embrague, etc.
Nivel de agua en baterías.
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Estado de bornes y abrazaderas de baterías.
En caso de detectar cualquier deficiencia deberá comunicarse al
jefe de bodega y, si la deficiencia lo amerita, no utilizar el
montacargas hasta que no se haya reparado. Todo montacargas
que se encuentre averiado, deberá indicar claramente que está
fuera de uso, advirtiéndolo mediante señalización.
El operario de montacargas, deberá cumplir condiciones
especificas, como:
Físicas
Visión: 7/10 mínimo en cada ojo con o sin corrección.
Oído: Percibir conversaciones en tono normal a una distancia
de 7m.
Corazón: No estar afectado de ninguna deficiencia que genere
pérdidas de conciencia.
Carecer de hernias.
Ausencia de lesiones músculo esqueléticas con énfasis en
aspectos de columna vertebral.
Psico – Fisiológicas
Campo visual: Ángulo de visión normal.
Colores: Distinguir en forma precisa los colores.
Reflejos: Reaccionar rápidamente frente a una agresión de tipo
visual, auditiva o de movimientos.
Psico-Técnicos
Superar pruebas técnicas de aptitud.
Técnicas: Conocimiento de mandos y funciones del
montacargas y conocimientos de mecánica para resolver
pequeñas incidencias.
La seguridad en el almacenamiento y manipulación de cargas,
depende en buena medida de la adopción de procedimientos que
garanticen su estabilidad y facilidad de operación. Como medidas
básicas se presentan las siguientes:
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Como plataforma de sustentación, la estiba debe reunir condiciones de
resistencia, diseño y mantenimiento que la hagan apta para la carga que
deba soportar.
No se utilizarán estibas con tablas rotas o podridas.
Para colocar sobre superficies de poca resistencia, como cajas
de cartón, rollos textiles, etc. se emplearán estibas de doble
faz.
En estibas corrientes no se cargarán con más de 700 kilos.
La altura máxima de carga sobre estiba, será de 1.5m, a efecto
de no interceptar el campo visual del operario del montacargas.
• En movilización de cargas poco estables se utilizarán elementos que las
agrupen de acuerdo con la forma, tamaño y peso, tales como: flejado,
cintas, rollos de polietileno, jaulas, cestones, contenedores, cajas, etc.
• Se procurará que las cargas de mayor peso descansen sobre el piso y
las de menos en los entrepaños siguientes hasta que las más livianas
queden en los últimos entrepaños de las estanterías.
• Los recipientes, tambores, bidones, tanques que contengan líquidos
tóxicos, ácidos, cáusticos, combustibles, se colocarán en niveles bajos.
Cuando se almacenen
• Señalizar las áreas estableciendo localización de extintores, gabinetes
contra incendios, estaciones manuales de alarma, rutas de
evacuación, precaución por paso de montacargas, uso de elementos
de protección personal, cada rack de carga estará señalizado con la
carga máxima con la que se puede cargar.
• Establecer un sistema de iluminación general que garantice un nivel
homogéneo y adecuado de acuerdo a las características del
almacenamiento.
Por Mario Ramón Mancera Ruiz
Asesor en Higiene y Seguridad Industrial
http://www.manceras.com.co