El documento presenta una introducción al balanceo de líneas, definiendo el problema y objetivos de igualar los tiempos de trabajo en cada estación productiva. Explica conceptos como cantidad, equilibrio y continuidad requeridos, y métodos para balancear líneas cuando se producen múltiples modelos, buscando maximizar la productividad y minimizar tiempos muertos.

1. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE
ÉBANO
Estudio del trabajo II
Balance de lineas

2. BALANCEO DE LINEAS
Presentación
Hola estimados alumnos la siguiente presentación te
acompañara a descubrir los diferentes métodos para balacear
las lineas en un sistema productivo, estando complementado
por una introducción, un desarrollo y un cierre.

3. BALANCEO DE LINEAS
Mapa del curso

4. BALANCEO DE LINEAS
 Introducción
El problema del diseño para encontrara formas para
igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones
se denomina problema de balanceo de lineas.
El estudio de tiempos y movimientos para distribuir cargas
de trabajo, eliminar inventarios y cuellos de botellas así
como darle continuidad a los flujos del proceso.
Siempre deberá de existir ciertas condiciones para que la
producción en línea sea practica.

5. BALANCEO DE LINEAS
Es una distrubucion de las actividades secuenciales del
trabajo en los centros laborales para logara el maximo
aprovechamiento posible de la mano de obra y del
equipo y de ese modo reducir o eliminar el tiempo
ocioso.

6. BALANCEO DE LINEAS
Las actividades que son compatibles entre si se combinan
en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no
violan la presedencia de las relaciones

7. BALANCEO DE LINEAS
 Definiciones
b) Cantidad : El volumen y cantidad de producción debe
ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la
línea. Esto depende del ritmo de producción y de la
duración que tendrá la tarea.
d) Equilibrio: Los tiempos necesarios para cada operación
debe ser aproximadamente igual.
f) Continuidad: Debe tomarse precauciones para asegurar
un aprovisionamiento continuo del material, piezas,
subensamble, etc. Y la prevención de fallas de equipo.

8. BALANCEO DE LINEAS
 Objetivos
3. Conocido el tiempo de operaciones, determina el numero
de operarios necesarios para cada operación.
5. Conocido el tiempo de ciclo, minimiza el numero de
estaciones de trabajo.
7. Conocido el numero de estaciones de trabajo, asignar
elementos de trabajo a la misma.

9. BALANCEO DE LINEAS
 Objetivos
3. Mayor productividad
4. Procesos con tiempos mínimos
5. Eliminación de desperdicios
6. Administración de la producción
7. Sistema de pagos de producción

10. BALANCEO DE LINEAS
 Balanceo de lineas en modelos mixto
Si en una misma línea de producción debe fabricarse mas
de un modelo se presenta la siguiente interrogante.
4. ¿Qué cantidad de cada modelo de producto debemos
hacer cuando se inicia su producción (cual será el
tamaño de la corrida de producción)?
6. ?En que secuencia deberán colocarse las salidas de
producción?

11. BALANCEO DE LINEAS
 Balanceo de lineas en modelos mixto
Este modelo implica programar varios modelos
diferentes para producir durante una semana en la
misma linea de manera ciclica.
Este enfoque es utilizado por fabricantes JIT como es el
caso de TOYOTA . El objetivo de este metodo es
satisfacer la demanda de una variedad de productos y
evitar que se acumulen inventarios.

12. BALANCEO DE LINEAS
 Balanceo de lineas en modelos mixto
Ejemplo:
 Supongamos que una compañía de juguetes tiene una
línea de fabricación para taladrar agujeros en el armazón
de sus camionetas de juguete de modelo J y modelo K.
 Supongamos que, la línea de ensamble final requiere
igual numero de armazones del modelo J y del modelo
K.
 supongamos también que queremos desarrollar para la
línea de fabricación un tiempo del ciclo que este
balanceado para la producción para igual numero de
armazones J y K.

13. BALANCEO DE LINEAS
Tiempos del proceso: 6 minutos para el J y 4 minutos
para el K.
El día consiste en 480 minutos (8hrs*60 minutos).
Solución.
6J+ 4K= 480
Puesto que se van a producir números iguales de J y
K (o sea J = K), hay que producir 48 J y 48 K por
día, o
sea 6 J y 6 K por hora.

14. BALANCEO DE LINEAS
Retroalimentacion
Desarrolla los siguientes cuestionamientos el profesor te
facilitara la retroalimentacion.
4. Ayuda a determinar el numero de operadores por
estacion ________________________
7. Depende del ritmo de produccion y de la duracion que
tendra la tarea____________________

15. BALANCEO DE LINEAS
 Retroalimentacion (continuacion)
3. Es el acto de manejan varios modelos simultaneamente
en la misma linea______________________________
6. Menciona al menos 3 objetivos del balanceo de
lineas_________________________________________
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