La prevención de riesgos se refiere a la identificación, evaluación y control de riesgos ambientales que puedan causar accidentes o enfermedades laborales. Actúa a través de la seguridad industrial y la higiene industrial. La seguridad industrial se enfoca en prevenir accidentes, mientras que la higiene industrial controla factores ambientales que puedan causar enfermedades. Los accidentes son causados por factores personales como desconocimiento, desmotivación o incapacidad, y factores laborales como fallas en equipos o métodos de trabajo.

1. Prevención de Riesgos Conceptos básicos Profesor Jorge Díaz Galleguillos

2. ¿Qué es la Prevención de Riesgos? Es la técnica que permite el reconocimiento, evaluación y control de los riesgos ambientales que puedan causar accidentes y/o enfermedades profesionales.

3. ¿Cómo Actúa? Actúa en forma coordinada para el control de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, a través de disciplinas como la seguridad industrial y la higiene industrial .

4. Seguridad industrial Se preocupa de la prevención y el control de los accidentes del trabajo.

5. Higiene industrial Se encarga de reconocer, evaluar y controlar los ambientes laborales que puedan causar enfermedades profesionales.

6. ¿Qué es un incidente? INCIDENTE es un acontecimiento no deseado que resulta o puede resultar en pérdidas. Si el resultado significa lesiones a personas y/o daños a la propiedad (pérdidas) se denomina ACCIDENTE . Si no resultare en lesiones o daños, se denomina CUASI ACCIDENTE .

7. ¿Qué es un accidente de trabajo? Acontecimiento o acto no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo causando lesiones personales y/o daños materiales (pérdidas).

8. ¿Qué es una enfermedad profesional? Enfermedad profesional es aquella causada de una manera directa por el ejercicio directo de una profesión u oficio (efecto lento y progresivo).

9. Causas y consecuencias de los accidentes - incidentes Ley de causalidad . No hay efecto sin causa (analizar casos). Los accidentes y/o enfermedades profesionales deterioran las operaciones de la empresa. Estos producen lesiones o pérdidas .

10. Subsistemas involucrados en los accidentes Las operaciones de las empresas funcionan en base a los subsistemas personal – materiales – equipos y/o máquinas – ambiente y métodos (GEMA).

11. Forma en que actúan estos 5 elementos El hombre es el centro y mueve o permite que esto se efectúe en condiciones óptimas. De no ser así se crea la posibilidad de ocurrencia del incidente – accidente.

12. Secuencia del accidente - incidente La Ley de causalidad nos indica que no hay accidentes sin causa. En consecuencia, deben determinarse el por qué ocurren estos hechos deteriorantes. CAUSA BÁSICA CAUSA INMEDIATA ACCIDENTE INCIDENTE LESIÓN O PÉRDIDA

13. 1º Causa básica El origen o causa básica de un accidente radica tanto en el hombre, y que denominaremos FACTOR PERSONAL , Como en el ambiente, equipos, materiales y/o métodos de trabajo que denominaremos FACTORES DEL TRABAJO.

14. 1.1 Factores personales Son los que hacen que la gente actúe de una determinada manera o sea el por qué hace o no lo que corresponde

15. La respuesta a este por qué, puede estar en: La gente NO SABE que hacer o cómo hacerlo – desconocimiento. La gente NO QUIERE hacerlo como corresponde – desmotivación. La gente NO PUEDE hacerlo – incapacidad física y/o mental, falta habilidades.

16. Formas de control Instruir adecuadamente al personal en la forma de ejecutar su trabajo, riesgos y protección. Comunicar y motivar adecuadamente al personal para conseguir las metas previstas en el trabajo.

17. Ubicar o reubicar al personal de acuerdo a sus condiciones o aptitudes (selección).

18. 1.2 Factores del trabajo Permiten que existan condiciones de riesgo tanto ambientales como de equipos, materiales o métodos, que pueden estar en: Fallas en la disposición del trabajo.

19. Desgaste de elementos por uso. Diseño inadecuados de equipos o dispositivos.

20. Uso inadecuado de elementos en los procesos de transformación o transporte. Fallas de máquina o mal funcionamiento

21. Métodos o procedimientos inadecuados

22. Formas de control Planificación y control de las operaciones. Incluye el estudio de métodos y procedimientos de trabajo.

23. Distribución de equipos y herramientas Elaboración de planes de mantención de máquinas y ordenamiento de planta Normalizar las operaciones

24. 2º Causa inmediata Al no controlar las causas básicas u orígenes del accidente, se permitirá la existencia de causas inmediatas, que son acciones inseguras y/o condiciones inseguras. CAUSA BÁSICA Factor Personal Factor de trabajo CAUSA INMEDIATA Acción insegura Condición insegura

25. Acción insegura Es todo acto que comete el trabajador, que lo desvía de una manera aceptada como segura (violación de un procedimiento de trabajo seguro)

26. Ejemplos de acciones inseguras No usar elementos de protección personal. Operar a velocidad insegura Uso inadecuado de equipos

27. Operar equipos sin autorización Mal uso de herramientas Manejo inadecuado de materiales

28. Condición insegura Es una condición o situación de riesgo que se ha creado en el ambiente de trabajo.

29. Ejemplos de condiciones inseguras Instalación eléctrica defectuosa Ruido anormal de máquinas Máquinas sin protección

30. Superficie de trabajo defectuosa Ambiente tóxico o peligroso Falta de orden y aseo

31. Normalmente, cuando ocurre un accidente, lo primero que se detecta es la causa inmediata llámese acción o condición insegura y, naturalmente, que es lo primero que debe corregirse. Luego verificar el por qué existen o se permiten estas causas inmediatas, que indudablemente tienen su origen en los factores personales y/o factores del trabajo , para tomar medidas de control.

32. 3º Accidente - incidente El incidente puede concluir en un “ cuasi accidente” , en donde no se aprecian lesiones ni daños por lo tanto no hay perdidas. Pero este incidente se puede transformar en accidente donde si hay lesiones y/o daños a la propiedad.

33. Para que se produzca un accidente debe haber un contacto físico de la persona con un elemento que le cause daño ( intercambio de energía) o bien entre estructuras o equipos para producir daños o pérdidas materiales.

34. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Fuente de Accidentes Gente Equipos Materiales Ambiente Causas

35. Cuando se producen accidentes con lesión, estos se clasifican en los siguientes tipos : Tocado por Golpeado por Golpeado contra

36. Caída de distinto nivel : Cuando un trabajador cae a un nivel inferior a aquel donde se encontraba Caída al mismo nivel : Cuando cae al mismo nivel donde se encontraba trabajando

37. Atrapamiento : El trabajador es oprimido entre un objeto en movimiento y el otro estacionario, o bien , los dos en movimiento Contacto con: El trabajador hace contacto con algún objeto o sustancia que transmite energía y lesiona

38. Sobreesfuerzo: El trabajador se lesiona por esfuerzo físico que excede a su capacidad de resistir. Prendimiento: El trabajador o parte de su ropa, se prende de algún objeto que sobresale

39. Aprisionamiento : El trabajador o parte de su cuerpo es aprisionado en algún recinto o abertura. Exposición a : Radiación ionizantes , infrarrojas , ultravioletas , ruido , polvo , humos , etc.

40. 3º Lesión o pérdida Para el trabajador Lesiones incapacitantes Incapacidad temporal Incapacidad permanente parcial Invalidez total Gran invalidez Muerte

41. 2. Pérdida de ingresos 3. Trastornos grupo familiar 4. Pérdida de fuente de trabajo

42. Para la empresa : Pérdida de producción Pérdida de materiales y equipos Disminución de la calidad del producto Demoras en la producción Refuerzos y entrenamiento de personal

43. PERDIDA LESION PERSONAL DAÑO A LA PROPIEDAD PÉRDIDA PARA EL PROCESO

44. Costos Reales de los Accidentes Pueden ser medidos y controlados $1.0 Costos Asegurados Médicos Compensación $5.0 a $50.0 Costos sin asegurar Daños a la Propiedad $1.0 a $3.0 Costos sin asegurar varios Hay muchos rubros tales Como emplear personal y entrenarlo, Reemplazos, investigaciones Daños a la propiedad Daños a equipos y herramientas Daños a los materiales y al producto Interrupciones y demoras en la producción