Costos Directos por Corrosion

1. UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO
Costos directos de la
corrosión
Integrantes:
Elier Alvarez
Gernaldo Castillo
Gustavo Marchena
Cabudare, Mayo 2015

2. Que es un costo de
corrosión directo
Se considera que la corrosión es un importante problema, tanto
tecnológico como económico, por lo que debe analizarse desde ambas
perspectivas. En los costos directos de corrosión podemos asociarlo
con el reemplazo o reparación de mantenimiento preventivo de
estructuras metálicas, maquinaria de componentes corroídos están
puede ser, tuberías, piezas de bombas, fondos de tanque de
almacenamiento .entre otras.

3. costos de corrosión
directa
1. Costos por pagos a especialista para una capacitación
del personal para evaluar o supervisar daños por corrosión
2. Costos de reparación y reemplazo de piezas
3. Costos de aplicación de mecanismos de protección
4. Costos por mantenimientos preventivos

4. costos de corrosión
directa
Costos por pagos a especialista para una capacitación del
personal para evaluar o supervisar daños por corrosión:
Esto se refiere a la contratación de personal capacitado en el
área de corrosión para que dicte los cursos necesario al
personal de la empresa sobre los métodos para prevenir la
corrosión .

5. costos de corrosión
directa
Costos de reparación y reemplazo de piezas
Uno de los costos más comunes dentro de las empresa ya que
aplicando métodos para prevenir la corrosión no quiere decir que
se pueda prevenir en su totalidad, la corrosión puede llegar al
punto de sacar de funcionamiento piezas o maquinarias es por ello
que se genera dicho costo es necesaria la sustitución o reparación
de dichos bienes
Reemplazado por

6. costos de corrosión
directa
Costos de aplicación de mecanismos de protección:
Este costo es generado por la necesidad de prevenir la
corrosión de los equipos o piezas, algunos de estos gastos
serian la compra de pinturas, recubrimientos de grafito, teflón
entre otros
Para prevenir

7. costos de corrosión
directa
Costos por mantenimientos preventivos:
El mantenimiento preventivo es uno de los más costosos
debido a que este se anticipa a las fallas y para ello es necesario
la inversión de mucho recursos , el mantenimiento preventivo
se encarga de evaluar las situaciones de riesgo de corrosión y
evitarla al máximo dentro de las industrias.
Anticiparse a

8. Ejemplos
Caso de costo directo por corrosión en proceso operativo. (Tanque
subterráneo de combustible)
Posterior a una inspección exhaustiva, el personal encargado del
mantenimiento preventivo en una industria del procesado de combustible,
llega a la conclusión de la importancia y necesidad de reemplazar o sustituir
parcialmente la estructura del tanque subterráneo de combustible, dicha
estructura corresponde a láminas de acero de bajo carbono, las cuales se
encuentra deteriorada por corrosión; ahora bien este procedimiento de
sustitución genera un alto costo ya que representa una inversión por parte
de la industria

9. Ejemplos
Reemplazo de piezas por corrosión. (Hélice de barco operativo).
Los encargados del correcto funcionamiento y mantenimiento de una
embarcación, determinan que hélice de la misma cumplió su vida útil, ya que
presenta alto índice de corrosión, lo cual ponía en riesgo la operatividad de la
embarcación, al comprobar que la pieza esta irreparablemente dañada se
decide su sustitución total, lo que genera un gasto ya que se debe adquirir
nuevamente la pieza

10. Ejemplos
Empleo de medidas de prevención.
Podríamos decir que una de las principales prevenciones es:
Pintar el acero utilizando recubrimientos especiales es el
método más común de proteger grandes Estructuras de acero. Las
superficies que se van a pintar se deberán limpiar cuidadosamente
Con un cepillo de acero (o preferiblemente mediante un chorro de
arena). La capa inferior Deberá consistir en un imprimador basado
en zinc. La segunda y tercera capas deberán consistir en una pintura
de epoxi sobre base de brea. Por medio de la aplicación de planes
de mantenimiento adecuados a las condiciones del proceso a las
que será expuesto
Medida preventiva para la industria.

11. Ejemplos
Capacitación de personal en temas de corrosión.
Al establecer un programa de capacitación, el primer paso consiste en coordinar
las Necesidades con objetivos de aprendizaje que debe tener cada uno de los
empleados, en materia de mantenimiento adecuado según el equipo, esto se
realizara a través de sesiones educativas fundamentado en todos los aspectos
necesarios en materia de corrosión (Al finalizar su capacitación, los trabajadores
entrenados sabrán mantener y
Manejar el equipo sin peligro).
Sesiones educativa de capacitación de personal.

12. Ejemplos
Pago a especialistas para evaluar daños por corrosión.
Es la contratación de un especialista en la materia para diagnosticar el grado
menor o mayor de corrosividad y los efectos de las sustancias que produzcan la
misma, que viene a constituir una fortaleza de la gerencia de una empresa, ya
que estos van a mantener la vida útil de los equipos considerando los cuidados
especiales que cada uno debe tener y así evitar la corrosión y el deterioro de los
mismo, a través de planes de mantenimiento

13. fin