Este documento presenta una comparación entre dos herramientas estadísticas de control de calidad: el diagrama de causa-efecto y el diagrama de Pareto. Describe sus usos, metodologías, ventajas y lo que se obtiene de cada uno. El diagrama de causa-efecto se utiliza para diagnosticar y resolver problemas de calidad identificando las causas, mientras que el diagrama de Pareto prioriza los problemas más significativos al separar unos pocos vitales de muchos triviales. Ambos son útiles para mejorar procesos

1. Universidad Fermín Toro
Vice-Rectorado Académico
Decanato de Ciencias
Sociales y Económicas
Escuela de Administración
Cuadro Comparativo
Herramientas Estadísticas de
Control de Calidad
Integrantes
Serrano Alexandra CI. 11.654.569
Prof. Barbara Vásquez
Asignatura: Gestión de Calidad.

2. Objetivo de la Actividad:
Esta actividad tiene como objetivo estudiar el camino hacia la Calidad Total ya que
para alcanzarla demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día.
Requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción,
reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación. Para resolver estos
problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse
guiar solamente por el sentido común, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres
elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.
De allí la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Además es necesario
aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y
estandarizado de solución de problemas.
Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas en las
actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de
problemas operativos en los más distintos contextos de una organización.
Se realizara un cuadro comparativo de dos de estas herramientas.
Se comparar el DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO Y EL DIAGRAMA DE PARETO, para
cumplir con la asignación por parte del Docente para la asignatura Gestión de Calidad.

3. A continuación se mencionan las Siete (7) Herramientas Estadísticas de Control de
Calidad:
1. Hoja de control (Hoja de recogida de datos)
2. Histograma
3. Diagrama de Pareto
4. Diagrama de causa efecto
5. Estratificación (Análisis por Estratificación)
6. Diagrama de Scadter (Diagrama de Dispersión)
7. Gráfica de control
Nos basaremos en el estudio de 2 de ellas a continuación se especifica a través del
siguiente cuadro las características que se desean comparar:
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO DIAGRAMA DE PARETO
SE UTILIZA PARA:
Solventar problemas de calidad y
actualmente es ampliamente utilizado
alrededor de todo el mundo. Se utiliza en
las fases de diagnóstico y solución de la
causa.
SE UTILIZA PARA:
Priorizar los problemas o las causas que los
genera.
El Análisis de Pareto es una técnica que
separa los “pocos vitales” de los “muchos
triviales” Una gráfica de Pareto es utilizada
para separar gráficamente los aspectos
significativos de un problema desde los
triviales de manera que un equipo sepa
dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar.
Reducir los problemas más significativos (las
barras más largas en una Gráfica Pareto)
servirá más para una mejora general que
reducir los más pequeños.
EPISTEMOLOGIA:
Se conoce también como diagrama de
Ishikawa (por su creador, el Dr. Kaoru
Ishikawa, 1943), ó diagrama de Espina de
Pescado. Ishikawa estaba interesado en
cambiar la manera de pensar de la gente
respecto a su trabajo. Para él, la calidad era
un constante proceso que siempre podía
ser llevado un paso más
EPISTEMOLOGIA:
El nombre de Pareto fue dado por el Dr.
Juran en honor del economista italiano
VILFREDO PARETO (1848-1923) quien
realizó un estudio sobre la distribución de la
riqueza, en el cual descubrió que la minoría
de la población poseía la mayor parte de la
riqueza y la mayoría de la población poseía
la menor parte de la riqueza.
APLICACIÓN AL CONCEPTO DE CALIDAD: APLICACIÓN AL CONCEPTO DE CALIDAD:

4. Su concepción conceptual al concebir su
Diagrama Causa-Efecto (Espina de Pescado
de Ishikawa) se puede resumir en que
cuando se realiza el análisis de un problema
de cualquier índole y no solamente referido
a la salud, estos siempre tienen diversas
causas de distinta importancia,
trascendencia o proporción. Algunas causas
pueden tener relación con la presentación u
origen del problema y otras, con los efectos
que este produce.
Se obtuvo a través de sus estudios, lo que
hoy se conoce como la regla 80/20.
Según este concepto, si se tiene un
problema con muchas causas, podemos
decir que el 20% de las causas resuelven el
80 % del problema y el 80 % de las causas
solo resuelven el 20 % del problema.
PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR EL
DIAGRAMA CUSA-EFECTO:
1. Se decide cuál va a ser la característica de
calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en
el caso de la mayonesa podría ser el peso
del frasco lleno, la densidad del producto, el
porcentaje de aceite, etc.
2. Se traza una flecha gruesa que
representa el proceso y a la derecha se
escribe la característica de calidad.
3. Se indican los factores causales más
importantes y generales que puedan
generar la fluctuación de la característica de
calidad, trazando flechas secundarias hacia
la principal. Por ejemplo: Materias Primas,
Equipos, Operarios, Método de Medición,
etc.
4. Se incorporan en cada rama factores más
detallados que se puedan considerar causas
de fluctuación. Para hacer esto, se pueden
formular estas preguntas:
· ¿Por qué hay fluctuación o dispersión en
los valores de la característica de calidad?
Por la fluctuación de las Materias Primas. Se
anota Materias Primas como una de las
ramas principales.
· ¿Qué Materias Primas producen
fluctuación o dispersión en los valores de la
característica de calidad? Aceite, Huevos,
sal, otros condimentos. Se agrega Aceite
como rama menor de la rama principal
Materias Primas.
· ¿Por qué hay fluctuación o dispersión
en el aceite? Por la fluctuación de la
cantidad agregada a la mezcla. Agregamos a
Aceite la rama más pequeña Cantidad.
· ¿Por qué hay variación en la cantidad
agregada de aceite? Por funcionamiento
irregular de la balanza. Se registra la rama
Balanza.
PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR EL
DIAGRAMA DE PARETO:
1. Decidir el problema a analizar.
2. Diseñar una tabla para conteo o
verificación de datos, en el que se registren
los totales.
3. Recoger los datos y efectuar el cálculo de
totales.
4. Elaborar una tabla de datos para el
diagrama de Pareto con la lista de ítems, los
totales individuales, los totales acumulados,
la composición porcentual y los porcentajes
acumulados.
5. Jerarquizar los ítems por orden de
cantidad llenando la tabla respectiva.
Dibujar dos ejes verticales y un eje
horizontal.
6. Construya un gráfico de barras en base a
las cantidades y porcentajes de cada ítem.
7. Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se
marcan los valores acumulados en la parte
superior, al lado derecho de los intervalos
de cada ítem, y finalmente una los puntos
con una línea continua.
8. Escribir cualquier información necesaria
sobre el diagrama.
9. Dar un título al gráfico, agregar las fechas
de cuando los datos fueron reunidos y citar
la fuente de los datos.
10. Analizar la gráfica para determinar los
“pocos vitales”.

5. · ¿Por qué la balanza funciona en forma
irregular? Por que necesita mantenimiento.
En la rama Balanza colocamos la rama
Mantenimiento.
Así se sigue ampliando el Diagrama de
Causa-Efecto hasta que contenga todas las
causas posibles de dispersión.
Finalmente se verifica que todos los
factores que puedan causar dispersión
hayan sido incorporados al diagrama. Las
relaciones Causa-Efecto deben quedar
claramente establecidas y en ese caso, el
diagrama está terminado.
QUE SE OBTIENE CON SU APLICACIÓN:
Se obtienen a través de su aplicación guiar
las discusiones, al exponer con claridad los
orígenes de un problema de calidad. Y
permite encontrar más rápidamente las
causas asignables cuando el proceso se
aparta de su funcionamiento habitual. Un
diagrama de Causa-Efecto es de por si
educativo, sirve para que la gente conozca
con profundidad el proceso con que trabaja,
visualizando con claridad las relaciones
entre los Efectos y sus Causas.
QUE SE OBTIENE CON SU APLICACIÓN:
Se obtiene determinar las causas de mayor
incidencia en un problema se traza una
línea horizontal a partir del eje vertical
derecho, desde el punto donde se indica el
80% hasta su intersección con la curva
acumulada. De ese punto trazar una línea
vertical hacia el eje horizontal. Los ítems
comprendidos entre esta línea vertical y el
eje izquierdo constituyen las causas cuya
eliminación resuelve el 80 % del problema.
VENTAJAS :
Posee la ventaja de que permite de manera
muy rápida y clara, la relación que tiene
cada una de las causas con las demás
razones que inciden en el origen del
problema. En algunas oportunidades son
causas independientes y en otras, existe
una íntima relación entre ellas, las que
pueden estar actuando en cadena.
VENTAJAS:
La gráfica es útil al permitir identificar
visualmente en una sola revisión tales
minorías de características vitales a las que
es importante prestar atención y de esta
manera utilizar todos los recursos
necesarios para llevar acabo una acción
correctiva sin malgastar esfuerzos.