Este documento presenta la ficha técnica de un curso de introducción al Lean Manufacturing. El objetivo general del curso es aplicar los principios básicos del Lean Manufacturing para identificar técnicas que mejoren la organización. Los objetivos específicos son identificar oportunidades de mejora, despilfarros y herramientas para eliminarlos. El curso dura 20 horas y está destinado a personal de producción y calidad. Los contenidos incluyen introducción al Lean Manufacturing, las 7 clases de despilfarro o "mudas" y herramientas lean

1. FICHA TÉCNICA DEL CURSO
[GDP08] INTRODUCCIÓN AL LEAN MANUFACTURING
OBJETIVOS:
Objetivo general
• Conseguir aplicar en tu propia empresa los principios básicos del Lean Manufacturing
identificando las técnicas que beneficiarán más a la organización.
Objetivos específicos
• Identificar las oportunidades de mejora.
• Identificar los despilfarros y las herramientas para eliminarlos.
• Mejorar a través de estas herramientas los procesos productivos.
DESTINATARIOS:
Encargados, mandos intermedios, responsables de producción y calidad, y en general todas
aquellas personas implicadas en los procesos de producción y mejora continua.
DURACIÓN:
20 horas
CONTENIDOS:
MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN
1. Tema 1: Qué es el Lean Manufacturing
1.1. Definición
1.2. Nacimiento del Lean Manufacturing
1.3. Tipos de producción
1.4. Principios, ventajas y beneficios de la aplicación de Lean Manufacturing
2. Tema 2: Las 3 “GEM”
2.1. Gemba
2.2. Gembutsu
2.3. Genjitsu
MÓDULO 2: MUDAS
1. Tema 1: Las 7 MUDAS o despilfarros
1.1. Concepto de MUDA
1.2. Los 7 tipos de MUDAS. Definiciones.
i. Sobreproducción
ii. Inventarios
Ficha Curso – Introducción al Lean Manufacturing 1

2. iii. Sobreprocesado
iv. Transporte
v. Movimientos
vi. Esperas
vii. Defectos
1.3. La octava MUDA.
i. Habilidades
MÓDULO 3: HERRAMIENTAS LEAN
1. Tema 1: Herramientas Lean
2.1. Definiciones y concepto de las principales herramientas Lean
i. 5S, orden y limpieza
ii. Análisis del valor de un proceso VSM
iii. Cambio rápido de utillaje SMED
iv. KAIZEN
v. Estandarización del trabajo
vi. Celda de Manufactura
vii. KANBAM
viii. Métodos POKA-YOKE
ix. Métodos de Control Visual
x. Mantenimiento Productivo Total TPM
2. Tema 2: Beneficios de la implantación
3.1. Mejora del tiempo de respuesta ante el cliente
3.2. Reducción de inventarios y costes
3.3. Incremento de productividad
MODULO 4: RESUMEN
Ficha Curso – Introducción al Lean Manufacturing 2