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Cesar Clemente Salcedo Bass
Lic. Diseño Industrial (Bilingüe)
Fraccionamiento Valle de las Flores
Tlajomulco, Jalisco, México, C.P. 45640
Fecha de nacimiento 22-11-1973
Cesarsb1006@outlook.com
Casa 3336372903
Celular 3338080219
Resumen de Capacidades
 Profesionista orientado a resultados con 14 años de experiencia en Calidad,Manufactura, Producción, Ingeniería,
Operaciones en la industria del giro Metal-mecánico.
 Visión Global, operaciones de la empresa,liderazgo,conocimientos técnicos,experiencia el manejo de planta y
soporte a todos los departamentos,inventarios,proyectos,manejo de personal,participación en el desarrollo de
presupuesto anual de la empresa yelaboración de presupuesto anual de manufactura, asícomo en la elaboración y
ejecución de proyectos de inversión.
Resumen de Habilidades
 Negociación y el trabajo bajo presión, destrezas técnicas tales como BPOen SAPR3, Toma de decisiones
creativas basadas en el análisis de la información,Pensamiento estratégico, Manejo de software de
programación de PS8, Visio,Flow, ensamble procesos de corte,doblez maquinado, soldadura MIG,
TIG,Fluxcore, Lean Six sigma,OSHAS, ISO 14000,OSHAS,TQM, Lean TPM, TS 16949,FMEA,Supply
Chain,ISO 22000:2005,HACCP,APQP, desarrollo de personal,y de equipos de trabajo,visión de negocio
Experiencia Profesional
Consultoría Junio-2013 Actual
Asesoría en procesos y diseño de procedimientos a micro y mediana empresa desarrollo de modelos de negocio, Desarrollo de
administración de proyectos y desarrollo de plan de negocio, gestión de apoyo financiero con instancias gubernamentales
Heat and Control
Heat and control es una empresa global del Giro Metal-Mecánico dedicada a la producción de maquinaria para procesamiento a nivel
industrial como lo son freidores,hornos,plataformas,intercambiadores de calor,transportadores por mencionar algunos entre sus clientes
estan Pepsico,Gruma,Totis,Poco loco entre otros.
Gerente de manufactura Enero - 2008 Mayo-2013
Área Responsabilidades Logros
Manejo de Material Almacén Materia prima, Personal de embarque,Embalaje
de equipos,Maniobras de carga y descarga, estimación de
materia prima.Inventarios cíclicos
Estimación semestral de materia control
de consumo,reduciendo costo.
Calidad Inspección de procesos y producto,Pruebas,Elaboración y
traducción de procedimientos(AMEF,ISO,5´sM. Continua)
Manual de calidad,procedimientos de
Manufactura
Control de
Producción
Disponibilidad de Materiales, Recepción y emisión de
información, Programación de proyectos en producción,
Solicitudes de maquila o personal por administración,
Ordenes de trabajo, Logística.
Mayor eficiencia de 60% a 80% reducción
de plantillas de un 25%,uso de
herramienta kanban
Mantenimiento Elaborar presupuesto anual de mantto,Asignación de
recursos mantto. correctivo y preventivo Instalación de
nueva maquinaria,proyectos de mejora
Creación de programa y presupuesto de
mantto anual
Manufactura Fabricación de equipos, Supervisión de personal, almacén
de consumibles yherramientas,Diseño de Herramentales,
Revisión trabajo en proceso,Reunión con sindicato,
Capacitación de personal operativo, normas de seguridad
y ambientales,Proyectos de mejora retorno de inversión
Reducción de retardos en entrega por
fallas en manufactura,Ahorro de
$100,000.00 USD anuales
Compras Localizar proveedores de servicios o componentes
nacionales yextranjeros,soporte al área de tráfico para
importación e exportación,comparativos costo beneficio.
Revisión de presupuesto de proveedor
Aumentar la cartera de proveedores
nacionales yextranjeros en componentes
o servicios
Finanzas Revisión de eficiencia mensual,elaboración de
presupuesto anual de costo hr,revisión de resultados
Homologación de costos,Presupuesto
anual de costo de HH, costo HH menor 20
USD X 4 años
Desarrollo
Investigación
Participación en Ingeniería de producto, AMEF ,
Operación de centro de investigación
elaboración de producto de clientes,
desarrollo de equipos de bajo costo,y
mejora continua de los mismos
2
Coordinador de operaciones Enero- 2006 a Enero- 2008
Área Responsabilidades Logros
Venta Revisión de cotizaciones,confirmación de tiempo de
entrega,participación en elaboración de forecast
Eliminación de conflictos en entregas a clientes
por de fechas de entrega ,reducción de errores
en propuestas
Calidad Documentar procedimientos asícomo desarrollarlos Creación de Modelo de Calidad
Diseño Participar de las juntas de apertura,para determinar fechas
compromiso de termino de Ingeniería
Coordinación entre Producción e ingeniería para
la entrega de información
Proyectos Auditoria y toma de decisiones de proyectos Se retomaron bitácoras de proyecto
Producción Análisis de capacidad,confirmación de fecha de entrega,
Toma de decisiones de manufactura
Se logro balancear la carga de las diferentes
áreas con la pre-programación
Dirección
General
Soporte en ausencia de los gerentes de departamento,
reporte de proyectos y de auditoría de procesos,Tramites
de licencias ambientales municipales.
Arranque del proyecto de integración a SAP y
desarrollo para arranque de planta Brasil
Ing. Procesos y herramentales Enero-2003 a Enero-2006
Área Responsabilidades Logros
Manufactura Revisión de procedimientos yDiseño de
herramentales,diseño de layout, incorporación
nuevos procesos
Instrucciones de trabajo,optimización del área
en 800 mts por layout , diseño de mesas de
trabajo.análisis tiempos ymovimientos
Mantenimiento Asignación de recursos,instalación de maquinaria
nueva, participar en brigada contra incendios
Reducción de plantilla manteniendo el mismo
nivel de eficiencia
Dirección General Desarrollo proyectos de inversión de capital Cambio de proceso de limpieza de metal y
aplicación de pintura de liquida a
electroestática.
Jefe de Habilitado, Maquinados Enero-2002 a Enero-2003
Coordinador de dibujantes Enero-2000 a Enero-2002
Ingeniero de Diseño Jr Sept-1998 a Enero-2000
Área Responsabilidades Logros
Producción Seguimiento de producción, Programación del
trabajo, Mantto maquinaria
Programación de trabajo por maquina y por
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Área Responsabilidades Logros
Ingeniería Asignación de trabajo, revisión de información
elaborada, apoyar a plantas del grupo
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Ingeniería Desarrollo de equipos pequeños, soporte a
producción, requisición de materiales, Dibujo de
layouts de servicios y equipo para los clientes
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prima y componentes por proyecto., Desarrollo
de MRP interno, estimación de materiales
3
Educación
Nivel
Académico
Institución Descripción Estatus Fecha
Maestría Universidad deGuadalajara Desarrollo Nuevos productos Pasante Septiembre 2002
Licenciatura Universidad deGuadalajara Diseño industrial Titulado Septiembre 1997
Ingeniería Tec Milenio Industrial y de sistemas Cursando Enero 2016
Entrenamiento
Curso Descripción Institución Fecha
Ingles Nivel Avanzado InstitutoCultural /Proulex 1979-1995
Autocad Básico CUAAD -
5´s Implementación yusopara
estandarización
Promociónempresarial 2004-2004
Coaching Multihabilidades de supervisión QualityTraining 2005-2005
ISO 9001-2000
Planeaciónestratégica
Desarrollode competencias
Auditor Interno
Plan anual de la empresa
Desarrollode Habilidades
Gerenciales
InstitutoJalisciense de la Calidad
In-company
ESFORDI
2006-2006
2006-2006
2007-2007
E- Leadership Plus Desarrollar equipos de alto rendimiento Tec-Milenio 2013-2013
SAP/R3 BPO Entrenador In Company 2012-2012
Secutity 5 Protecciónactivos de información Tec-milenio 2013-2013
Six Sigma Six sigma White Belt Six sigma us 2014-2014
OSHAS 18001 Requerimientos para implementación QualityUniversity 2014-2014
ISO 14000
Lean Six Sigma
ISO/TS16949
Kaizen
Lean TPM
FMEA
Supplychain
ISO 22000:2005
HACCP
IntroducciónyRequerimientos
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Lean TPM
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Introducción, requerimientos para
implementación
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2014-2014
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En proceso
En proceso
MSA
8D
SPC
Measure SystemAnalisys
8D Problem Solving
Control estadísticode proceso
Qualityportal
QualityPortal
QualityPortal
2015-2015
2015-2015
2015-2015
Referencia Profesionales
 Jessie Castillo Director de manufactura Heat and Control +1 510259-7749 JessieC@Heatancontrol.com
 Carlos Welcomme Gerente Aplicaciones Heat and Control 38370126 Carlosw@heatandcontrol.com
 Kurt Ehler Gerente Manufactura Planta Pembrooke +1 6032901565 Kurte@heatandcontrol.com

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  • 1. 1 - Cesar Clemente Salcedo Bass Lic. Diseño Industrial (Bilingüe) Fraccionamiento Valle de las Flores Tlajomulco, Jalisco, México, C.P. 45640 Fecha de nacimiento 22-11-1973 Cesarsb1006@outlook.com Casa 3336372903 Celular 3338080219 Resumen de Capacidades  Profesionista orientado a resultados con 14 años de experiencia en Calidad,Manufactura, Producción, Ingeniería, Operaciones en la industria del giro Metal-mecánico.  Visión Global, operaciones de la empresa,liderazgo,conocimientos técnicos,experiencia el manejo de planta y soporte a todos los departamentos,inventarios,proyectos,manejo de personal,participación en el desarrollo de presupuesto anual de la empresa yelaboración de presupuesto anual de manufactura, asícomo en la elaboración y ejecución de proyectos de inversión. Resumen de Habilidades  Negociación y el trabajo bajo presión, destrezas técnicas tales como BPOen SAPR3, Toma de decisiones creativas basadas en el análisis de la información,Pensamiento estratégico, Manejo de software de programación de PS8, Visio,Flow, ensamble procesos de corte,doblez maquinado, soldadura MIG, TIG,Fluxcore, Lean Six sigma,OSHAS, ISO 14000,OSHAS,TQM, Lean TPM, TS 16949,FMEA,Supply Chain,ISO 22000:2005,HACCP,APQP, desarrollo de personal,y de equipos de trabajo,visión de negocio Experiencia Profesional Consultoría Junio-2013 Actual Asesoría en procesos y diseño de procedimientos a micro y mediana empresa desarrollo de modelos de negocio, Desarrollo de administración de proyectos y desarrollo de plan de negocio, gestión de apoyo financiero con instancias gubernamentales Heat and Control Heat and control es una empresa global del Giro Metal-Mecánico dedicada a la producción de maquinaria para procesamiento a nivel industrial como lo son freidores,hornos,plataformas,intercambiadores de calor,transportadores por mencionar algunos entre sus clientes estan Pepsico,Gruma,Totis,Poco loco entre otros. Gerente de manufactura Enero - 2008 Mayo-2013 Área Responsabilidades Logros Manejo de Material Almacén Materia prima, Personal de embarque,Embalaje de equipos,Maniobras de carga y descarga, estimación de materia prima.Inventarios cíclicos Estimación semestral de materia control de consumo,reduciendo costo. Calidad Inspección de procesos y producto,Pruebas,Elaboración y traducción de procedimientos(AMEF,ISO,5´sM. Continua) Manual de calidad,procedimientos de Manufactura Control de Producción Disponibilidad de Materiales, Recepción y emisión de información, Programación de proyectos en producción, Solicitudes de maquila o personal por administración, Ordenes de trabajo, Logística. Mayor eficiencia de 60% a 80% reducción de plantillas de un 25%,uso de herramienta kanban Mantenimiento Elaborar presupuesto anual de mantto,Asignación de recursos mantto. correctivo y preventivo Instalación de nueva maquinaria,proyectos de mejora Creación de programa y presupuesto de mantto anual Manufactura Fabricación de equipos, Supervisión de personal, almacén de consumibles yherramientas,Diseño de Herramentales, Revisión trabajo en proceso,Reunión con sindicato, Capacitación de personal operativo, normas de seguridad y ambientales,Proyectos de mejora retorno de inversión Reducción de retardos en entrega por fallas en manufactura,Ahorro de $100,000.00 USD anuales Compras Localizar proveedores de servicios o componentes nacionales yextranjeros,soporte al área de tráfico para importación e exportación,comparativos costo beneficio. Revisión de presupuesto de proveedor Aumentar la cartera de proveedores nacionales yextranjeros en componentes o servicios Finanzas Revisión de eficiencia mensual,elaboración de presupuesto anual de costo hr,revisión de resultados Homologación de costos,Presupuesto anual de costo de HH, costo HH menor 20 USD X 4 años Desarrollo Investigación Participación en Ingeniería de producto, AMEF , Operación de centro de investigación elaboración de producto de clientes, desarrollo de equipos de bajo costo,y mejora continua de los mismos
  • 2. 2 Coordinador de operaciones Enero- 2006 a Enero- 2008 Área Responsabilidades Logros Venta Revisión de cotizaciones,confirmación de tiempo de entrega,participación en elaboración de forecast Eliminación de conflictos en entregas a clientes por de fechas de entrega ,reducción de errores en propuestas Calidad Documentar procedimientos asícomo desarrollarlos Creación de Modelo de Calidad Diseño Participar de las juntas de apertura,para determinar fechas compromiso de termino de Ingeniería Coordinación entre Producción e ingeniería para la entrega de información Proyectos Auditoria y toma de decisiones de proyectos Se retomaron bitácoras de proyecto Producción Análisis de capacidad,confirmación de fecha de entrega, Toma de decisiones de manufactura Se logro balancear la carga de las diferentes áreas con la pre-programación Dirección General Soporte en ausencia de los gerentes de departamento, reporte de proyectos y de auditoría de procesos,Tramites de licencias ambientales municipales. Arranque del proyecto de integración a SAP y desarrollo para arranque de planta Brasil Ing. Procesos y herramentales Enero-2003 a Enero-2006 Área Responsabilidades Logros Manufactura Revisión de procedimientos yDiseño de herramentales,diseño de layout, incorporación nuevos procesos Instrucciones de trabajo,optimización del área en 800 mts por layout , diseño de mesas de trabajo.análisis tiempos ymovimientos Mantenimiento Asignación de recursos,instalación de maquinaria nueva, participar en brigada contra incendios Reducción de plantilla manteniendo el mismo nivel de eficiencia Dirección General Desarrollo proyectos de inversión de capital Cambio de proceso de limpieza de metal y aplicación de pintura de liquida a electroestática. Jefe de Habilitado, Maquinados Enero-2002 a Enero-2003 Coordinador de dibujantes Enero-2000 a Enero-2002 Ingeniero de Diseño Jr Sept-1998 a Enero-2000 Área Responsabilidades Logros Producción Seguimiento de producción, Programación del trabajo, Mantto maquinaria Programación de trabajo por maquina y por pieza Área Responsabilidades Logros Ingeniería Asignación de trabajo, revisión de información elaborada, apoyar a plantas del grupo Asistencia por 1 año a las diferentes plantas Generando utilidad para la compañía Área Responsabilidades Logros Ingeniería Desarrollo de equipos pequeños, soporte a producción, requisición de materiales, Dibujo de layouts de servicios y equipo para los clientes Elaborar requisición de compra de materia prima y componentes por proyecto., Desarrollo de MRP interno, estimación de materiales
  • 3. 3 Educación Nivel Académico Institución Descripción Estatus Fecha Maestría Universidad deGuadalajara Desarrollo Nuevos productos Pasante Septiembre 2002 Licenciatura Universidad deGuadalajara Diseño industrial Titulado Septiembre 1997 Ingeniería Tec Milenio Industrial y de sistemas Cursando Enero 2016 Entrenamiento Curso Descripción Institución Fecha Ingles Nivel Avanzado InstitutoCultural /Proulex 1979-1995 Autocad Básico CUAAD - 5´s Implementación yusopara estandarización Promociónempresarial 2004-2004 Coaching Multihabilidades de supervisión QualityTraining 2005-2005 ISO 9001-2000 Planeaciónestratégica Desarrollode competencias Auditor Interno Plan anual de la empresa Desarrollode Habilidades Gerenciales InstitutoJalisciense de la Calidad In-company ESFORDI 2006-2006 2006-2006 2007-2007 E- Leadership Plus Desarrollar equipos de alto rendimiento Tec-Milenio 2013-2013 SAP/R3 BPO Entrenador In Company 2012-2012 Secutity 5 Protecciónactivos de información Tec-milenio 2013-2013 Six Sigma Six sigma White Belt Six sigma us 2014-2014 OSHAS 18001 Requerimientos para implementación QualityUniversity 2014-2014 ISO 14000 Lean Six Sigma ISO/TS16949 Kaizen Lean TPM FMEA Supplychain ISO 22000:2005 HACCP IntroducciónyRequerimientos YellowBelt Executive Management Overview Kaizen certificación Lean TPM FMEA Supplychain Introducción, requerimientos para implementación Introducción, requerimientos para implementación ISO Campus Go lean QualityUniversity Brain measures Brain measures Brain measures Brain measures Qualityuniversity Qualityuniversity 2014-2014 2014-2014 2014-2014 2014-2014 2014-2014 2014-2014 En proceso En proceso MSA 8D SPC Measure SystemAnalisys 8D Problem Solving Control estadísticode proceso Qualityportal QualityPortal QualityPortal 2015-2015 2015-2015 2015-2015 Referencia Profesionales  Jessie Castillo Director de manufactura Heat and Control +1 510259-7749 JessieC@Heatancontrol.com  Carlos Welcomme Gerente Aplicaciones Heat and Control 38370126 Carlosw@heatandcontrol.com  Kurt Ehler Gerente Manufactura Planta Pembrooke +1 6032901565 Kurte@heatandcontrol.com