Duct Wrap
	
  Reves&miento	
  Exterior	
  De	
  Ductos	
  
Duct Wrap
• Consiste de una manta fibra de vidrio con
  barrera de vapor.
   –  Tiene un solape de 50mm de Presillar

• Usado para aislar conductos de metal en
  sistemas de aire central.
   –  Diseñado para temperaturas entre 4 grados y 121
      grados C°.
   –  Cuenta con una imprenta en el acabado que
      garantiza su valor R afuera del empaque e instalado.




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Beneficios del Duct Wrap
• Owens Corning asegura que el producto,
  bien instalado, provee el aislamiento
  especificado
• Los costos de operación del sistema central
  son reducidos con el uso del producto
   –  Los equipos operan con mayor rendimiento
   –  Ayuda a que el aire llegue a su destino con la
      temperatura especificada.
• Flexibilidad- El producto se corta fácil
  (incluso con tijeras). Se acomoda a
  superficies irregulares. El costo es reducido
  cuando se compara contra la instalación de
  productos rígidos.

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Razones para aislar
• Reducción o aumento de calor
  –  Protección de obreros en sistemas operando en
     temperaturas sobre 60oC
  –  Control de condensación para sistemas operando
     debajo de la temperatura ambiente




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Aislamiento de ductos

• Aislamiento Externo
   –  Duct wrap
   –  Aislamientos rígidos


• Aislamiento Interno
   –  Duct Liner flexible
   –  Duct liner board




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Control de Condensación
• No es causada por goteras en la
  estructura, si no por agua
  condensada en el ambiente.
• El aislamiento se degrada por condensación
  de agua.
   –  Perdida del aspecto termal del aislamiento
   –  Perdida de propiedades mecánicas
   –  Posible ambiente para el crecimiento del MOHO
   –  Aspecto visual no atractivo
• El agua Condensada puede caer en otros
  materiales del edificio (cielos acústicos)


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Control de Condensación
• La condensación se puede controlar por:
   –  El control de temperaturas de la superficie.
   –  El uso de barreras de vapor.

• Mantener la temperatura de la superficie
  arriba del “dewpoint” es critico….
   –  Esto previene la condensación
   –  El uso de barreras de vapor en equipos fríos o
      tuberías es critico
   –  Previene que el vapor de agua llegue a superficies
      frías.




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Revestimiento contra el vapor

• El revestimientos contra el vapor se
  usa para controlar el flujo del vapor
  de agua.
   –  La difusión del vapor de agua es directamente
      afectado por la presión del vapor, no la fuga de aire
      en el conducto.

• Materiales típicos
   –  Papel Kraft con asfalto
   –  Películas Plásticas (polietileno, PVC)
   –  Laminados de plásticos reforzados
   –  Aluminio con papel reforzado

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Barreras de vapor
• Las barreras de vapor son
  especificadas por impermeabilización
  –  Menos de 60 [ng/(s.m2.Pa)]
  –  Menos de 3 [ng/(s.m2.Pa)] para ductos y equipos
  –  Menos de 1 [ng/(s.m2.Pa)] para tubería fria y equipos




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Barreras de vapor

•  Ensayos de impermeabilización
    –  Dry cup
        •  Desecante, 0% RH en un lado
        •  Típicamente 50% RH en el otro lado
        •  Este es el ensayo usual para materiales
    –  Wet cup
        •  Agua, 100% RH en un lado
        •  Típicamente 50% RH en el otro lado
        •  Normalmente usado para materiales hidroscopios
        •  Normalmente produce valores mas altos




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Aplicación de barreras de vapor

• Previene la entrada de la humedad al
  aislamiento y la formación de condensación
  en la superficie fría.
• No previene la condensación en la
  superficie de la barrera de vapor
   –  La condensación de la superficie es controlado por
      el espesor del aislamiento
   –  La temperatura de la superficie tiene que ser mas
      alta que el “dew point”




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Colocación de la barrera de vapor

• La barrera de vapor se instala en el
  lado caliente del aislamiento
  –  Usualmente dentro de las paredes o cielos
  –  Afuera de los ductos de aire
  –  Afuera de las tuberías en frio


• A considerar para climas “húmedos”
  –  Exterior de las paredes o cielos




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Climas húmedos

•  Clima húmedo
   –  Wet Bulb > 19.4oC por 3500 horas durante los seis
      meses mas cálidos del año
   –  Wet Bulb > 22.8oC por 1750 horas durante los seis
      meses mas cálidos del año


•  Clima semi- húmedo
   –  Wet Bulb > 19.4oC por 3000 durante los seis meses
      mas cálidos del año
   –  Wet Bulb > 22.8oC por 1500 durante los seis meses
      mas cálidos del año



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Ductos para aire acondicionado

• Los ductos tienen que ser sellados
• Si no, el aire se escapa
   –  Se reduce la temperatura de la barrera de vapor
      causando condensación en la superficie
      •  causa fracaso de la barrera de vapor
   –  La barrera de vapor tiene que estar sellada en:
      •  las juntas longitudinales
      •  las juntas circumencionales
      •  todas las penetraciones




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Duct Wrap

• Todos los elementos se deben de
  considerar…
  –  Traslapes de ductos
  –  Refuerzos
  –  Compresión del aislamiento
  –  Penetraciones




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Duct Wrap
• No usar promedios de temperaturas
  internas en las construcciones para
  predecir los espesores adecuados
  –  Los sistemas pueden estar expuestos a
     temperaturas ambientes
     •  cuartos de equipos ventilados
     •  Espacios no ventilados arriba de los cielos acústicos

• Área de problemas:
  –  Partes metálicas penetrando el aislamiento
  –  Compresión del aislamiento




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Duct Wrap
• Condensación dentro del Aislamiento
  –  Los ductos tienen que ser sellados antes de aislar
     •  Si no el revestimiento puede fallar
     •  El aire ambiental penetra por el revestimiento y se
        condensa en la superficie del ducto




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Compresión del Duct Wrap
• El espesor del Duct Wrap disminuye un 25%
  cuando se instala
• Como el valor R = Espesor/k,
   –  Baja el valor R

• Pero la densidad aumenta cuando el
  espesor baja
   –  Valor k disminuye

• Resumen,
   –  La reducción del valor k no equivale a la perdida del
      valor R


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Instalación del Duct Wrap
• Algo de compresión es deseable
  –  Menos arrugas, da mejor apariencia
  –  Mas fácil de sellarlo, mejor barrera de vapor

• PERO,
  –  La compresión también causa perdida de espesor
  –  Se pierde algo del valor R
  –  En un ducto frio, sube la temperatura de la superficie
     lo que puede causar condensación.




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Duct wrap

  • 1.
    Duct Wrap  Reves&miento  Exterior  De  Ductos  
  • 2.
    Duct Wrap • Consiste deuna manta fibra de vidrio con barrera de vapor. –  Tiene un solape de 50mm de Presillar • Usado para aislar conductos de metal en sistemas de aire central. –  Diseñado para temperaturas entre 4 grados y 121 grados C°. –  Cuenta con una imprenta en el acabado que garantiza su valor R afuera del empaque e instalado. 2
  • 3.
    Beneficios del DuctWrap • Owens Corning asegura que el producto, bien instalado, provee el aislamiento especificado • Los costos de operación del sistema central son reducidos con el uso del producto –  Los equipos operan con mayor rendimiento –  Ayuda a que el aire llegue a su destino con la temperatura especificada. • Flexibilidad- El producto se corta fácil (incluso con tijeras). Se acomoda a superficies irregulares. El costo es reducido cuando se compara contra la instalación de productos rígidos. 3
  • 4.
    Razones para aislar • Reduccióno aumento de calor –  Protección de obreros en sistemas operando en temperaturas sobre 60oC –  Control de condensación para sistemas operando debajo de la temperatura ambiente 4
  • 5.
    Aislamiento de ductos • AislamientoExterno –  Duct wrap –  Aislamientos rígidos • Aislamiento Interno –  Duct Liner flexible –  Duct liner board 5
  • 6.
    Control de Condensación • Noes causada por goteras en la estructura, si no por agua condensada en el ambiente. • El aislamiento se degrada por condensación de agua. –  Perdida del aspecto termal del aislamiento –  Perdida de propiedades mecánicas –  Posible ambiente para el crecimiento del MOHO –  Aspecto visual no atractivo • El agua Condensada puede caer en otros materiales del edificio (cielos acústicos) 6
  • 7.
    Control de Condensación • Lacondensación se puede controlar por: –  El control de temperaturas de la superficie. –  El uso de barreras de vapor. • Mantener la temperatura de la superficie arriba del “dewpoint” es critico…. –  Esto previene la condensación –  El uso de barreras de vapor en equipos fríos o tuberías es critico –  Previene que el vapor de agua llegue a superficies frías. 7
  • 8.
    Revestimiento contra elvapor • El revestimientos contra el vapor se usa para controlar el flujo del vapor de agua. –  La difusión del vapor de agua es directamente afectado por la presión del vapor, no la fuga de aire en el conducto. • Materiales típicos –  Papel Kraft con asfalto –  Películas Plásticas (polietileno, PVC) –  Laminados de plásticos reforzados –  Aluminio con papel reforzado 8
  • 9.
    Barreras de vapor • Lasbarreras de vapor son especificadas por impermeabilización –  Menos de 60 [ng/(s.m2.Pa)] –  Menos de 3 [ng/(s.m2.Pa)] para ductos y equipos –  Menos de 1 [ng/(s.m2.Pa)] para tubería fria y equipos 9
  • 10.
    Barreras de vapor • Ensayos de impermeabilización –  Dry cup •  Desecante, 0% RH en un lado •  Típicamente 50% RH en el otro lado •  Este es el ensayo usual para materiales –  Wet cup •  Agua, 100% RH en un lado •  Típicamente 50% RH en el otro lado •  Normalmente usado para materiales hidroscopios •  Normalmente produce valores mas altos 10
  • 11.
    Aplicación de barrerasde vapor • Previene la entrada de la humedad al aislamiento y la formación de condensación en la superficie fría. • No previene la condensación en la superficie de la barrera de vapor –  La condensación de la superficie es controlado por el espesor del aislamiento –  La temperatura de la superficie tiene que ser mas alta que el “dew point” 11
  • 12.
    Colocación de labarrera de vapor • La barrera de vapor se instala en el lado caliente del aislamiento –  Usualmente dentro de las paredes o cielos –  Afuera de los ductos de aire –  Afuera de las tuberías en frio • A considerar para climas “húmedos” –  Exterior de las paredes o cielos 12
  • 13.
    Climas húmedos •  Climahúmedo –  Wet Bulb > 19.4oC por 3500 horas durante los seis meses mas cálidos del año –  Wet Bulb > 22.8oC por 1750 horas durante los seis meses mas cálidos del año •  Clima semi- húmedo –  Wet Bulb > 19.4oC por 3000 durante los seis meses mas cálidos del año –  Wet Bulb > 22.8oC por 1500 durante los seis meses mas cálidos del año 13
  • 14.
    Ductos para aireacondicionado • Los ductos tienen que ser sellados • Si no, el aire se escapa –  Se reduce la temperatura de la barrera de vapor causando condensación en la superficie •  causa fracaso de la barrera de vapor –  La barrera de vapor tiene que estar sellada en: •  las juntas longitudinales •  las juntas circumencionales •  todas las penetraciones 14
  • 15.
    Duct Wrap • Todos loselementos se deben de considerar… –  Traslapes de ductos –  Refuerzos –  Compresión del aislamiento –  Penetraciones 15
  • 16.
    Duct Wrap • No usarpromedios de temperaturas internas en las construcciones para predecir los espesores adecuados –  Los sistemas pueden estar expuestos a temperaturas ambientes •  cuartos de equipos ventilados •  Espacios no ventilados arriba de los cielos acústicos • Área de problemas: –  Partes metálicas penetrando el aislamiento –  Compresión del aislamiento 16
  • 17.
    Duct Wrap • Condensación dentrodel Aislamiento –  Los ductos tienen que ser sellados antes de aislar •  Si no el revestimiento puede fallar •  El aire ambiental penetra por el revestimiento y se condensa en la superficie del ducto 17
  • 18.
    Compresión del DuctWrap • El espesor del Duct Wrap disminuye un 25% cuando se instala • Como el valor R = Espesor/k, –  Baja el valor R • Pero la densidad aumenta cuando el espesor baja –  Valor k disminuye • Resumen, –  La reducción del valor k no equivale a la perdida del valor R 18
  • 19.
    Instalación del DuctWrap • Algo de compresión es deseable –  Menos arrugas, da mejor apariencia –  Mas fácil de sellarlo, mejor barrera de vapor • PERO, –  La compresión también causa perdida de espesor –  Se pierde algo del valor R –  En un ducto frio, sube la temperatura de la superficie lo que puede causar condensación. 19
  • 20.
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