Este documento presenta 6 problemas de transporte y asignación. El primer problema involucra asignar unidades de bienes desde 2 almacenes a 3 clientes para minimizar costos de envío y penalizaciones. El segundo problema busca asignar la producción semanal de 3 tipos de acero a 3 plantas para minimizar costos. El tercer problema trata de comprar la cantidad requerida de una medicina entre 2 proveedores para minimizar costos. El cuarto problema asigna la producción de una empresa entre 3 plantas y la distribución a 4 regiones para maximizar utilidades.
Grupos de consenso es un método cualitativo para pronosticar la demanda. En él, definimos una serie de personas claves y construimos un consenso basándonos en su opinión o percepción respecto a un determinado tema, en este caso, el pronóstico de ventas.
Grupos de consenso es un método cualitativo para pronosticar la demanda. En él, definimos una serie de personas claves y construimos un consenso basándonos en su opinión o percepción respecto a un determinado tema, en este caso, el pronóstico de ventas.
Las matrices, aunque parezcan al principio objetos extraños, son una herramienta muy importante para expresar y discutir problemas que surgen en la vida real. En los negocios a menudo es necesario calcular y combinar ciertos costes y cantidades de productos.
Las tablas son una forma de representar estos datos. Sin embargo, agrupar los datos en un rectángulo nos muestra una representación más clara y fácil de los datos. Tal representación de los datos se denomina matriz. En lugar de presentar los datos del consumo de materias primas de una empresa en una tabla (en nuestro ejemplo de una empresa que produce cerveza).
1. IO1- R. Delgadillo
Ejercicios de Transporte y Asignación
1. Una compañía suministra bienes a tres clientes, y cada uno requiere 30 unidades. La
compañía tiene 2 almacenes, el almacén 1 tiene 40 unidades disponibles y el almacén 2
tiene 30 unidades disponibles. Los costos de enviar una unidad desde el almacén al cliente
se muestran en la tabla a seguir.
A
De Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3
Almacén 1 $15 $35 $25
Almacén 2 $10 $50 $40
Hay una penalización por cada unidad de demanda no suministrada al cliente: con el
cliente1 se incurre en un costo de penalización de $90; con el cliente 2, $80, y con el cliente
3, $110. Formule y resuelve el problema de transporte para minimizar el costo de envío y
de escasez.
2. Steelco fabrica tres tipos de acero en diferentes plantas. El tiempo requerido para fabricar
una tonelada de acero (sin importar el tipo) y los costos en cada planta se ilustran en la
siguiente tabla
Costo ($) Tiempo
Planta Acero 1 Acero 2 Acero 3 (minutos)
1 60 40 28 20
2 50 30 30 16
3 43 20 20 15
Cada semana deben producirse 100 toneladas de cada tipo de acero. Cada planta está
abierta 40 horas por semana. Formule y resuelva el problema para minimizar el costo de
satisfacer los requerimientos semanales.
3. Un Hospital necesita comprar 3 galones de una medicina perecedera que utilizará
durante el mes actual y cuatro galones para uso durante el mes siguiente. Debido a que la
medicina es perecedera, sólo puede utilizarse durante el mes de compra. Dos compañías
(Daisy y Laroach) venden la medicina. La medicina esta escaza. Por consiguiente, durante
los siguientes dos meses, el hospital está limitado a comprar a lo sumo 5 galones a cada
compañía. Las compañías cargan los precios mostrados en la tabla.
Compañía Precio del mes actual Precio del mes
por galón siguiente por galón
Daisy $800 $720
Laroach $710 $750
2. IO1- R. Delgadillo
Formule y resuelva el problema para minimizar el costo de compra de la medicina
necesaria
4. Una empresa fabrica un producto en 3 plantas (Piura, Lima y Arequipa), abasteciendo el mercado nacional
(Norte, Centro, Sur y Oriente).
A continuación se muestran los costos de transporte ($ por unidad), los costos de distribución por región ($ por
unidad), el precio de venta ($ por unidad). Además para cada planta se da su capacidad máxima de producción
(unidad por año) y el costo de producción variable ($ por unidad).
NORTE CENTRO SUR ORIENTE Capacidad Costo de
Producció
n
PIURA 100 300 500 600 900,000 3500
LIMA 300 100 200 400 1 300,000 3300
AREQUIP 500 200 100 700 1 400,000 3000
A
Distribuci 1000 1500 2000 2500
ón
Precio de 5500 6000 6500 7000
venta
Demanda 800,000 1 300,000 1 000,000 500,000
Además la empresa soporta costos fijos de 2,000,000 de dólares anuales.
a) Plantear y resolver el caso. Explícitar la solución completa. (4 puntos)
b) A partir del caso a) ¿cómo variará la solución óptima si la planta de Piura debe trabajar
a máxima capacidad?. Debe partir necesariamente de la solución de a).
Nota: Ud. debe construir una tabla de utilidades en vez de costos. Deberá modificar el algoritmo de transporte
donde corresponda.
5. Se cuenta con cinco empleados para llevar a cabo cuatro tareas. El tiempo que toma cada
persona realizar cada tarea es dado a seguir.
Tiempo (horas)
Personas Tarea 1 Tarea 2 Tarea 3 Tarea 4
1 22 18 30 18
2 18 - 27 22
3 26 20 28 28
4 16 22 - 14
5 21 - 25 28
3. IO1- R. Delgadillo
Determine la asignación de empleados a las tareas que reduce el tiempo total requerido para
efectuar as cuatro tareas.
6. Supóngase que hay cuatro puestos vacantes en la empresa que usted está dirigiendo.
Cinco personas han sido entrevistadas y se les aplicaron pruebas de habilidad para medir la
aptitud de cada una, la calificación máxima posible de estas pruebas es 10. Indicar las
personas que se elegirán y puestos que se les asignarán. El resultado de la prueba aparece
en la sgte. tabla:
Puestos A B C D
1 6 9 5 7
2 5 1 7 5
3 2 6 9 9
4 2 9 7 3
5 4 5 6 6