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Electrodo de cobre desoxidado. La resistencia a la tracción del
alambre de cobre estirado es de unos 4.200 kg/cm2, por tanto
apropiado para soldaduras de unión en cobre. Fácil remoción de
escoria. El metal aportado estará libre de fisuras y porosidades si ha
sido aplicado el adecuado precalentamiento.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA 5.6 ECu
COMPOSICIÓN
 Mn : 0,09 %
 Fe : 0,2 %
 Cu : 99,71 %
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 280 (40
600)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 20%
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
 Resecado de 300°C a
350°C por 2 horas.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
Posiciones de Soldadura
1/8 5/32
90 120
110 140
Electrodo de bronce, es de fácil aplicación. Su revestimiento
proporciona máxima protección al estaño contenido en su núcleo.
Para un mejor desempeño, la zona a soldar requiere precalentarse
hasta aprox. 260°C. Este electrodo es recomendable para recubrir una
gran variedad de aceros o fundiciones. Es necesario tener en cuenta
la longitud del arco para obtener depósitos excelentes, de buen
aspecto, libres de poros y perfectamente terminados.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuSn-A
COMPOSICIÓN
 Si : 0,10%
 P : 0,30%
 Cu : Resto%
 Otros : 6,0% Sn
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
 Resecado de 300°C a
350°C por 2 horas.
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 300-350
(43 500 – 50 750)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 190 – 245 (27 550 -
35 525)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 30% – 35%
 DUREZA: 70 - 100 HB
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
Posiciones de Soldadura
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
3/32 1/8 5/32 3/16
50 60 120 150
70 90 140 200
Electrodo cuyo depósito es una aleación de bronce al Níquel -
Manganeso.
El contenido de Ni/Mn en el material depositado le confiere propiedades
especiales y un alto índice de rendimiento al someterlo al desgaste por
fricción. Excelente acabado sobre cualquiera de los metales aplicados.
Los depósitos son fácilmente maquinables inicialmente y auto endurecen
en el trabajo.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuSn-C
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 300-350
(43 500 – 50 750)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 190 – 245 (27 550 -
35 525)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 30% – 35%
 DUREZA: 70 - 100 HB
COMPOSICIÓN
 Mn : 0,30%
 P : 0,09%
 Ni : 2,0%y3,0%
 Cu : Resto
 Otros:8,0 - 9,0% Sn
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C
 Resecado de 300°C a
350°C por 2 horas.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
Posiciones de Soldadura
3/32 1/8 5/32 3/16
50 60 120 150
70 90 140 200
Aluminio Cuproso de gran resistencia a la corrosión en presencia de agua
de mar y gran resistencia a la fricción metal-metal, el material depositado
es muy tenaz y posee altos valores mecánicos. El CITOBRONCE Al
presenta buen acabado y autoendurece en el trabajo.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuAl-A2
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 500 – 650
(72 500 – 94 250)
 LÍMITE DE FLUENCIA:) 400 – 465
(58 000 - 67 425)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 20 - 30
 DUREZA 135 - 145 HB > 227 HB
COMPOSICIÓN
 Al : 7,0 y 8,0%
 Cu : Resto
 Otros: 1,5% Fe
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un
lugar seco y evitar
humedad.
 Almacenamiento
bajo horno: 50°C.
 Resecado de 300°C
a 350°C por 2 horas.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
3/32 1/8 5/32 3/16
50 60 120 150
70 90 140 200
Posiciones de Soldadura
Material Temperatura
Hierro o acero
aleado
95 – 149°C
Bronce en general 149 – 204°C
Latón de todo tipo 204 – 260°C
Precalentamiento
Soldadura de unión y recargue de aleaciones similares de cupro-níquel,
con contenidos de 30% de níquel.
Ideal para unir cobre con aceros inoxidables. Sus depósitos de soldadura
son resistentes a la corrosión de agua de mar y pueden soldar en toda
posición.
Se puede aplicar para la industria naval, plantas desalinizadoras e
industrias alimenticia y soldadura para materiales disímiles (diferentes).
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 /ASME SFA 5.6 ECuNi
COMPOSICIÓN
 Mn : 1,70
 Ni : 29,7
 Cu : resto
 Otros: 0,70 % Fe
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 358
(51910)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 236 ( 34220)
 ELONGACIÓN EN 2’’: 30%
 ENERGIA ABSORBIDA : 82
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar
humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
1/8
80
120
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
Posiciones de Soldadura
Aleación de aluminio al silicio de buena fluidez. Su revestimiento especial
de ALCORD 5 Si hace mantener una longitud adecuada del arco,
ofreciendo una estabilidad y resistencia al medio ambiente, lo que lo
convierte en el electrodo de aluminio de mejor performance. Se
recomienda para soldar, emplear los electrodos en forma casi
perpendicular la pieza de trabajo
CLASIFICACIÓN
AWS A5.3 / ASME SFA-5.3 E4043
COMPOSICIÓN
 Si : 5,0 %
 Fe : 0,3 %
 Al : Rem
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: >180 (26
100)
 LÍMITE DE FLUENCIA :>90 (13 050 )
 ELONGACIÓN EN 2’’: >15%
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 90 a 120°C.
 Resecado de 100°C a
102°C por 2 horas
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
3/32 1/8
60 80
90 110
Posiciones de Soldadura
Soldadura de Monel, especialmente diseñado para soldadura de monel, aceros
disimiles y plaqueado de aceros, metal de aporte estable frente a productos
químicos. Recomendable para aplicaciones de trabajo entre 196 a 450°C. Y
sueldan en toda posición.
Se aplica para la industria petroquímica, en plantas desalinizadoras, en refinerías
de petróleo e industria naval. Además es ideal para realizar plaqueado de acero .
CLASIFICACIÓN
AWS A5.6 /ASME SFA 5.6 ECuNi
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 500 (72
500)
 LÍMITE DE FLUENCIA : 300-500 ( 43500-
72500)
 ELONGACIÓN EN 2’’: 30%
 ENERGIA ABSORBIDA : >120
COMPOSICIÓN
 C : < 0,03 %
 Mn : < 4 %
 Ni : > 62
 Cu : Resto
 Otros: 2,4 % Fe; 0,6% Ti
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un
lugar seco y evitar
humedad.
 Almacenamiento
bajo horno: 50°C.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
3/32 1/8
60 90
80 120
Posiciones de Soldadura
Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee
una aleación resistentes al frio y calor, tiene muy buena estabilidad al
cambio de temperatura. Además tiene una excelente resistencia a altas
temperaturas y soporta impactos a temperaturas criogénicas. Se aplica
para la soldadura de aceros ferríticos, austeníticos y aleaciones de
Níquel. Soldadura de Inconel.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.11 / ASME SFA 5.11
ENiCrFe-2
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
Auto endurecido
 RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 560-630
(81 200-91 350)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 420 ( 60 900)
 ELONGACIÓN EN 2’’: 34%
 ENERGIA ABSORBIDA: 67
COMPOSICIÓN
 C : 0,05 %
 Mn : 2,90%
 Si : 0,60%
 Mo : 2,00%
 Ni : Resto
 Cr : 17,0%
 Otros: 9,6% Fe; 1,5% Nb
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
Amperaje mínimo
Amperaje máximo
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
1/8
110
140
Posiciones de Soldadura
Electrodo revestido de Ni/Cr/Mo resistente a la acción de agua de mar, a la
corrosión en medios ácidos y alcalinos, corrosión intergranular, bajo
tensión, por picaduras, bajo rendijas y altas temperaturas.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.11 / ASME SFA 5.11
ENiCrMo-3
COMPOSICIÓN
 C : 0,05
 Mn : 2,90
 Si : 0,60
 Mo : 2,00
 Ni : Resto
 Cr : 17,0
 Otros: 9,6% Fe; 1,5%Nb
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 760 - 800
(110 200 - 116 000)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 420 - 520
(60 900 - 75 400)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 30 – 35
 ENERGÍA ABSORBIDA: 55 - 80
CONCESVACIÓN DEL
ELECTRODO
 Mantener en un
lugar seco y evitar
humedad.
 • Almacenamiento
bajo horno: 50°C.
CORRIENTE
CONTINUA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
 VERTICAL ASCENDENTE
 SOBRE CABEZA
Posiciones de Soldadura
1/8
70
110
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
 DUREZA: 70 - 75 HRC
COMPOSICIÓN
 WC : 60,0%
 Fe : 40,0%
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 No requiere
almacenamiento bajo
horno.
Electrodo tubular recubierto por inmersión, relleno con partículas
trituradas de carburos de tungsteno. Presenta buenas características de
soldabilidad, su metal depositado esta conformado por carburos de
tungsteno uniformemente distribuidos en una matriz de acero al carbono.
Presenta máxima resistencia a la abrasión severa (abrasión pura).
CORRIENTE
ALTERNA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 FILETE
 HORIZONTAL
1/8 5/32 3/16
80 100 120
100 120 150
Posiciones de Soldadura
Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee una
aleación resistente al frío y al calor, con muy buena estabilidad al cambio
de temperatura, manteniendo sus propiedades ante variaciones cíclicas
de temperatura.
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
 Mantener en un lugar
seco y evitar humedad.
 Almacenamiento bajo
horno: 50°C.
CLASIFICACIÓN
AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrMo-4
COMPOSICIÓN
 C : 0,02
 Mn : < 1,0
 Mo : 15,50
 Ni : Resto
 Cr : 14,60.
 Otros: 6,5% Fe; 4,2% W
PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN
EL ELECTRODO
 TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento
RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 710 (102
950)
 LÍMITE DE FLUENCIA: 520 (75 400)
 ENLONGACIÓN EN 2’’: 27%
 DUREZA: 375 - 420 HB
CORRIENTE
ALTERNA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
1/8
110
140
Posiciones de Soldadura
CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO
Mantener en un lugar seco y evitar humedad.
No requiere almacenamiento bajo horno.
Electrodo diseñado para biselar, ranurar y acanalar metales ferrosos y
no-ferrosos, empleando fuentes de poder de amperaje constante en
corriente continua o corriente alterna. No requiere de equipos auxiliares.
El CHAMFERCORD debe colocarse en posición casi paralela a la pieza o
plancha que se desea biselar o acanalar, como se haría con un formón
sobre madera, empujando y jalando el electrodo. La profundidad del
canal depende del ángulo en que se aplica el electrodo; a mayor ángulo
de inclinación, mayor profundidad.
CORRIENTE
CONTINUA/ALT
ERNA
Tamaño del electrodo
AMPERAJE MÍNIMO
AMPERAJE MÁXIMO
 PLANA
 HORIZONTAL
1/8 5/32 3/16
130 200 220
150 250 300
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Electrodos, composicion, modos de uso y demas

  • 1.
  • 2. Electrodo de cobre desoxidado. La resistencia a la tracción del alambre de cobre estirado es de unos 4.200 kg/cm2, por tanto apropiado para soldaduras de unión en cobre. Fácil remoción de escoria. El metal aportado estará libre de fisuras y porosidades si ha sido aplicado el adecuado precalentamiento. CLASIFICACIÓN AWS A5.6 / ASME SFA 5.6 ECu COMPOSICIÓN  Mn : 0,09 %  Fe : 0,2 %  Cu : 99,71 % PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 280 (40 600)  ENLONGACIÓN EN 2’’: 20% CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C.  Resecado de 300°C a 350°C por 2 horas.
  • 3. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo Amperaje mínimo Amperaje máximo  PLANA  HORIZONTAL Posiciones de Soldadura 1/8 5/32 90 120 110 140
  • 4. Electrodo de bronce, es de fácil aplicación. Su revestimiento proporciona máxima protección al estaño contenido en su núcleo. Para un mejor desempeño, la zona a soldar requiere precalentarse hasta aprox. 260°C. Este electrodo es recomendable para recubrir una gran variedad de aceros o fundiciones. Es necesario tener en cuenta la longitud del arco para obtener depósitos excelentes, de buen aspecto, libres de poros y perfectamente terminados. CLASIFICACIÓN AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuSn-A COMPOSICIÓN  Si : 0,10%  P : 0,30%  Cu : Resto%  Otros : 6,0% Sn CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C.  Resecado de 300°C a 350°C por 2 horas. PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 300-350 (43 500 – 50 750)  LÍMITE DE FLUENCIA: 190 – 245 (27 550 - 35 525)  ENLONGACIÓN EN 2’’: 30% – 35%  DUREZA: 70 - 100 HB
  • 5. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO Posiciones de Soldadura  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA 3/32 1/8 5/32 3/16 50 60 120 150 70 90 140 200
  • 6. Electrodo cuyo depósito es una aleación de bronce al Níquel - Manganeso. El contenido de Ni/Mn en el material depositado le confiere propiedades especiales y un alto índice de rendimiento al someterlo al desgaste por fricción. Excelente acabado sobre cualquiera de los metales aplicados. Los depósitos son fácilmente maquinables inicialmente y auto endurecen en el trabajo. CLASIFICACIÓN AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuSn-C PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 300-350 (43 500 – 50 750)  LÍMITE DE FLUENCIA: 190 – 245 (27 550 - 35 525)  ENLONGACIÓN EN 2’’: 30% – 35%  DUREZA: 70 - 100 HB COMPOSICIÓN  Mn : 0,30%  P : 0,09%  Ni : 2,0%y3,0%  Cu : Resto  Otros:8,0 - 9,0% Sn CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C  Resecado de 300°C a 350°C por 2 horas.
  • 7. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA Posiciones de Soldadura 3/32 1/8 5/32 3/16 50 60 120 150 70 90 140 200
  • 8. Aluminio Cuproso de gran resistencia a la corrosión en presencia de agua de mar y gran resistencia a la fricción metal-metal, el material depositado es muy tenaz y posee altos valores mecánicos. El CITOBRONCE Al presenta buen acabado y autoendurece en el trabajo. CLASIFICACIÓN AWS A5.6 / ASME SFA-5.6 ECuAl-A2 PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento Auto endurecido  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 500 – 650 (72 500 – 94 250)  LÍMITE DE FLUENCIA:) 400 – 465 (58 000 - 67 425)  ENLONGACIÓN EN 2’’: 20 - 30  DUREZA 135 - 145 HB > 227 HB COMPOSICIÓN  Al : 7,0 y 8,0%  Cu : Resto  Otros: 1,5% Fe CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C.  Resecado de 300°C a 350°C por 2 horas.
  • 9. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA 3/32 1/8 5/32 3/16 50 60 120 150 70 90 140 200 Posiciones de Soldadura Material Temperatura Hierro o acero aleado 95 – 149°C Bronce en general 149 – 204°C Latón de todo tipo 204 – 260°C Precalentamiento
  • 10. Soldadura de unión y recargue de aleaciones similares de cupro-níquel, con contenidos de 30% de níquel. Ideal para unir cobre con aceros inoxidables. Sus depósitos de soldadura son resistentes a la corrosión de agua de mar y pueden soldar en toda posición. Se puede aplicar para la industria naval, plantas desalinizadoras e industrias alimenticia y soldadura para materiales disímiles (diferentes). CLASIFICACIÓN AWS A5.6 /ASME SFA 5.6 ECuNi COMPOSICIÓN  Mn : 1,70  Ni : 29,7  Cu : resto  Otros: 0,70 % Fe PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento Auto endurecido  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 358 (51910)  LÍMITE DE FLUENCIA: 236 ( 34220)  ELONGACIÓN EN 2’’: 30%  ENERGIA ABSORBIDA : 82 CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C.
  • 11. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo Amperaje mínimo Amperaje máximo 1/8 80 120  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA Posiciones de Soldadura
  • 12. Aleación de aluminio al silicio de buena fluidez. Su revestimiento especial de ALCORD 5 Si hace mantener una longitud adecuada del arco, ofreciendo una estabilidad y resistencia al medio ambiente, lo que lo convierte en el electrodo de aluminio de mejor performance. Se recomienda para soldar, emplear los electrodos en forma casi perpendicular la pieza de trabajo CLASIFICACIÓN AWS A5.3 / ASME SFA-5.3 E4043 COMPOSICIÓN  Si : 5,0 %  Fe : 0,3 %  Al : Rem PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento Auto endurecido  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: >180 (26 100)  LÍMITE DE FLUENCIA :>90 (13 050 )  ELONGACIÓN EN 2’’: >15% CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 90 a 120°C.  Resecado de 100°C a 102°C por 2 horas
  • 13. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo Amperaje mínimo Amperaje máximo  PLANA  HORIZONTAL 3/32 1/8 60 80 90 110 Posiciones de Soldadura
  • 14. Soldadura de Monel, especialmente diseñado para soldadura de monel, aceros disimiles y plaqueado de aceros, metal de aporte estable frente a productos químicos. Recomendable para aplicaciones de trabajo entre 196 a 450°C. Y sueldan en toda posición. Se aplica para la industria petroquímica, en plantas desalinizadoras, en refinerías de petróleo e industria naval. Además es ideal para realizar plaqueado de acero . CLASIFICACIÓN AWS A5.6 /ASME SFA 5.6 ECuNi PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento Auto endurecido  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 500 (72 500)  LÍMITE DE FLUENCIA : 300-500 ( 43500- 72500)  ELONGACIÓN EN 2’’: 30%  ENERGIA ABSORBIDA : >120 COMPOSICIÓN  C : < 0,03 %  Mn : < 4 %  Ni : > 62  Cu : Resto  Otros: 2,4 % Fe; 0,6% Ti CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C.
  • 15. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo Amperaje mínimo Amperaje máximo  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA 3/32 1/8 60 90 80 120 Posiciones de Soldadura
  • 16. Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee una aleación resistentes al frio y calor, tiene muy buena estabilidad al cambio de temperatura. Además tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y soporta impactos a temperaturas criogénicas. Se aplica para la soldadura de aceros ferríticos, austeníticos y aleaciones de Níquel. Soldadura de Inconel. CLASIFICACIÓN AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrFe-2 PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento Auto endurecido  RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 560-630 (81 200-91 350)  LÍMITE DE FLUENCIA: 420 ( 60 900)  ELONGACIÓN EN 2’’: 34%  ENERGIA ABSORBIDA: 67 COMPOSICIÓN  C : 0,05 %  Mn : 2,90%  Si : 0,60%  Mo : 2,00%  Ni : Resto  Cr : 17,0%  Otros: 9,6% Fe; 1,5% Nb CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C.
  • 17. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo Amperaje mínimo Amperaje máximo  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA 1/8 110 140 Posiciones de Soldadura
  • 18. Electrodo revestido de Ni/Cr/Mo resistente a la acción de agua de mar, a la corrosión en medios ácidos y alcalinos, corrosión intergranular, bajo tensión, por picaduras, bajo rendijas y altas temperaturas. CLASIFICACIÓN AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrMo-3 COMPOSICIÓN  C : 0,05  Mn : 2,90  Si : 0,60  Mo : 2,00  Ni : Resto  Cr : 17,0  Otros: 9,6% Fe; 1,5%Nb PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 760 - 800 (110 200 - 116 000)  LÍMITE DE FLUENCIA: 420 - 520 (60 900 - 75 400)  ENLONGACIÓN EN 2’’: 30 – 35  ENERGÍA ABSORBIDA: 55 - 80 CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  • Almacenamiento bajo horno: 50°C.
  • 19. CORRIENTE CONTINUA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO  PLANA  HORIZONTAL  VERTICAL ASCENDENTE  SOBRE CABEZA Posiciones de Soldadura 1/8 70 110
  • 20. PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento  DUREZA: 70 - 75 HRC COMPOSICIÓN  WC : 60,0%  Fe : 40,0% CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  No requiere almacenamiento bajo horno. Electrodo tubular recubierto por inmersión, relleno con partículas trituradas de carburos de tungsteno. Presenta buenas características de soldabilidad, su metal depositado esta conformado por carburos de tungsteno uniformemente distribuidos en una matriz de acero al carbono. Presenta máxima resistencia a la abrasión severa (abrasión pura).
  • 21. CORRIENTE ALTERNA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO  PLANA  FILETE  HORIZONTAL 1/8 5/32 3/16 80 100 120 100 120 150 Posiciones de Soldadura
  • 22. Electrodo de Ni/Cr/Fe de alto rendimiento, el metal depositado posee una aleación resistente al frío y al calor, con muy buena estabilidad al cambio de temperatura, manteniendo sus propiedades ante variaciones cíclicas de temperatura. CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO  Mantener en un lugar seco y evitar humedad.  Almacenamiento bajo horno: 50°C. CLASIFICACIÓN AWS A5.11 / ASME SFA 5.11 ENiCrMo-4 COMPOSICIÓN  C : 0,02  Mn : < 1,0  Mo : 15,50  Ni : Resto  Cr : 14,60.  Otros: 6,5% Fe; 4,2% W PROPIEDADES DE METALES DEPOSITADOS EN EL ELECTRODO  TRATAMIENTO TÉRMICO: Sin Tratamiento RESISTENCIA ALA TRACCIÓN: 710 (102 950)  LÍMITE DE FLUENCIA: 520 (75 400)  ENLONGACIÓN EN 2’’: 27%  DUREZA: 375 - 420 HB
  • 23. CORRIENTE ALTERNA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO  PLANA  HORIZONTAL 1/8 110 140 Posiciones de Soldadura
  • 24. CONCESVACIÓN DEL ELECTRODO Mantener en un lugar seco y evitar humedad. No requiere almacenamiento bajo horno. Electrodo diseñado para biselar, ranurar y acanalar metales ferrosos y no-ferrosos, empleando fuentes de poder de amperaje constante en corriente continua o corriente alterna. No requiere de equipos auxiliares. El CHAMFERCORD debe colocarse en posición casi paralela a la pieza o plancha que se desea biselar o acanalar, como se haría con un formón sobre madera, empujando y jalando el electrodo. La profundidad del canal depende del ángulo en que se aplica el electrodo; a mayor ángulo de inclinación, mayor profundidad.
  • 25. CORRIENTE CONTINUA/ALT ERNA Tamaño del electrodo AMPERAJE MÍNIMO AMPERAJE MÁXIMO  PLANA  HORIZONTAL 1/8 5/32 3/16 130 200 220 150 250 300 Posiciones de Soldadura