Entrevista a Manuel Vazquez Calleja, CEO de Conesa Group. Respeto por el producto, atenta selección de las materias primas, personalización del servicio, sólida tradición con una tendencia al desarrollo de las tecnologías de vanguardia, carácter internacional de la oferta: estos son los valores que unen a Goglio (y su filial ibérica Fres-System España) y al Grupo Conesa, especializado en el suministro de tomate procesado.

1. Conesa, Conservas Vegetales de
Extremadura S.A. líder en
transformados de #tomate en España
Entrevista a
Manuel Vázquez
Calleja, CEO de
Conesa Group
ConesaGroup @conesa_group

2. @noticiasconesa
Entrevista a Manuel Vázquez Calleja, CEO
de Conesa Group
Respeto por el producto, atenta selección de las materiasprimas, personalización del
servicio, sólida tradición con una tendencia al desarrollo de las tecnologías de
vanguardia, carácter internacional de la oferta: estos son los valores que unen a Goglio
(y su filial ibérica Fres-System España) y al Grupo Conesa, especializado en el
suministro de tomate procesado.
Ambas marcas han elegido durante años adaptar su oferta a las tendencias actuales en
el campo de la alimentación y de la conservación de los productos, consolidando una
estrecha colaboración de casi treinta años combinando tradición e innovación. Según
estas opciones, Conesa ha instalado recientemente en su fábrica de Badajoz
(Extremadura) la llenadora automática GNovasteril de Goglio para implementar los
procesos de envasado y aumentar la producción y la competitividad del mercado.
Manuel Vázquez Calleja, CEO de Conesa Group, comenta esta exitosa colaboración
hablando de la historia y del futuro de la empresa española.

3. @noticiasconesa
¿Qué camino ha emprendido Conesa desde su fundación hasta hoy?
Conesa es una empresa familiar nacida en el año 1976 en Badajoz. De las 6.000
toneladas por campaña inicial, la empresa es hoy en día una multinacional que gestiona
una producción de 1 millón de toneladas de tomate fresco por campaña, con 9 unidades
productivas situadas en tres continentes (cinco en España, dos en Portugal, una en
China y una en California).
Trabajamos principalmente con materiasprimas (concentrado de tomate, zumo, pulpa)
destinadas al envasado de varios formatos y para diferentes exigencias de mercado: del
formato industrial en bolsas asépticas de 240 kg en bidones y bolsas asépticas de 1.000
kg en bins, a los formatos destinados al food service (sacos asépticos –de 3 a 20 kg–
almacenados en bag-in-box, y latas de 450 gramos a 5 kg).
En cuanto a producto, ¿cuál es su valor añadido?
Tratamos de diferenciarnos de la competencia ya sea ofreciendo variedad en los
diferentes tipos de envases o en los productos 'especiales'. En los últimos 7 años hemos
iniciado una producción agrícola propia en una finca de 1.400 hectáreas centrada en el

4. @noticiasconesa
cultivo orgánico, de origen controlado y atento a la salud del ecosistema agrícola. Por
ejemplo, tenemossemillas de variedades seleccionadas (con baja acidez o con alto
contenido de licopeno, potente antioxidante y anticancerígeno) o cultivos específicos
para la alimentación infantil.
¿La estrategia de crecimiento pasa a través del anticipo de las tendencias del mercado?
Hoy como nunca antes. Estas preocupaciones nos han permitido llegar a clientes cada
vez más atentos al origen y a la agricultura orgánica y sostenible, de garantizar la
trazabilidad del producto desde la siembra, la variedad del producto cultivado y una
producción controlada que no supere la demanda del mercado. Naturalmente en el
interior de la fábrica tenemos una línea de producción independiente para estas
tipologías de productos, y hemos creado un canal de transferencia de las tecnologías
con nuestros agricultores, para que puedan beneficiarse de las ventajas de los cultivos
sostenibles. También nuestro departamento de R&D trabaja continuamente en la parte
agrícola e industrial para desarrollar nuevas soluciones a medida y personalizadas.
Especialización, sostenibilidad, servicio, innovación, tradición y familiaridad son
algunos de los principales valores también de Goglio. ¿Casualidades?
Indudablemente no. Hemos tenido un diálogo directo y proficuo con Goglio,
intercambiando positivamente y encontrando soluciones sobre cuestiones técnicas
relativas a nuestras exigencias. Casi todos nuestros productos son envasados en bolsas
asépticas, y considerando una producción final de 250.000 toneladas de productos
procesados por campaña, con ritmos de trabajo de 24 horas, siete días a la semana, la
elección del partner es para nosotros determinante. Incluso la presencia en el territorio
ha jugado un papel fundamental, suministrándonos una asistencia y un servido
profesional.

5. @noticiasconesa
En términos de costes de ejercicio y aumento de la productividad, ¿cuál ha sido la
contribución de la GNovasteril?
GNovasteril es una máquina específica para la línea de producto bag-in-box (sacos
asépticos envasados posteriormente en cajas). La innovación que nos aporta es la
ausencia de tapones en los sacos asépticos, que ha significado una reducción de costes
y un incremento en la velocidad de llenado. GNovasteril ofrece una mayor calidad de la
barrera aséptica, una menor penetración del oxígeno que se traduce en una mejor
conservación del producto y la utilización de un material altamente personalizable a
través a la impresión de huecograbado. Por lo tanto, es un servicio extra que podemos
ofrecer a nuestros clientes y es un instrumento para entrar en nuevos mercados.
En general, la introducción de la GNovasteril nos ha permitido mejorar la productividad y
reducir los costes más allá de la campaña del tomate, poniendo toda nuestra atención en
mejorar la gestión de los recursos.
¿El mercado se está entonces moviendo cada vez más hacia la bolsa aséptica?

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Es lógico que esta sea la dirección y las ventajas respecto al vidrio y a las latas son
numerosas, ya sea en términos de sostenibilidad que en marketing: menores emisiones
debido al transporte del contenedor vacío, bajo impacto ambiental, mayor seguridad en
la apertura, facilidad de manipulación, amplia posibilidad de personalización serigráfica
de los envases.
Ficha técnica GNovasteril
GNovasteril es la solución Goglio para procesos de envasado de comida con ph<4.5 en
ambiente aséptico, garantizando una prolongada shelf-life. Utilizando bolsas cerradas en
cinta, precedentemente irradiadas con rayos gamma, la GNovasteril permite garantizar
un nivel de reducción bacteriana igual a Log 6. Los envases se posicionan en la
máquina, esterilizada externamente, utilizando la correspondiente habitación de vapor de
peróxido de hidrógeno (VHP) y sucesivamente secada con un flujo de aire estéril a través
de filtro HEPA. El residuo de peróxido se mantiene en valores comprendidos entre 0.5 –
1 ppm, utilizando un catalizador en platino/aluminio. La línea puede estar equipada con
una amplia gama de boquillas y sistemas de dosificación, en función del producto y
proceso. Circuito, bandejas, sistemas de dosificación e inyectores están esterilizado con
procesos CIP e SIP.
Perfil de empresa Conesa
Conesa Group, fundada en el 1976, es uno de los mayores grupos mundiales
especializados en el producto procesado, con capacidad de entrada de 16.200 toneladas
al días y una capacidad máxima de proceso de 1 millón de toneladas de tomate por
campaña. Tiene 9 establecimientos productivos situados entre España, Portugal,
Estados Unidos y China. La empresa cuenta con una producción propia de 1.400
hectáreas y exporta el 80% de su producción fueras de los confines españoles, hacia UE,
Japón y Medio Oriente.
El suministro Goglio para Conesa

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La línea de envasado en ambiente aséptico GNovasteril es apta para diversos tipos de
salsas y formatos, en bolsas preformadas de 3, 5 o 10 KG. Se trata de una solución que
ha garantizado a CONESA una prolongada vida de los productos y, gracias al sistema
completo de diálogo altamente automatizado entre máquina y embalaje flexible, un
aumento real de la productividad y un reducción del coste del ejercicio respecto a los
tradicionales embalajes en vidrio o aluminio.
Perfil de empresa Goglio - Fres-co System España
Goglio Spa, líder mundial en la producción de sacos asépticos, ayuda a los clientes
suministrando las soluciones más adecuadas a sus exigencias a través de las últimas
novedades y actualizaciones tecnológicas en términos de materiales y líneasde
envasado. Su filial comercial Fres-Co System España comercializa envases flexibles,
máquinas de envasado, válvulas y boquillas en plástico para una amplia gama de
sectores industriales, de alimentación y no alimentación. Desde la sede de Barcelona se
suministra a toda la Península Ibérica y cuenta con un equipo de técnicos
especializados, y de varios almacenes de materiales de embalaje y recambios,
proporcionando un servicio logístico y de asistencia rápido y profesional.
http://www.interempresas.net/Envase/Articulos/165904-Conesa-y-Goglio-Fres-co-System-
unidos-en-la-excelencia.html