Diseñar la distribución de planta del área de producción, que permita un flujo óptimo de materiales, personal e información en las instalaciones físicas de una organización, a través de diseños 2D y 3D

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ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL
OVI ZONIFICACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL
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UNAD
CADENA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL
ESUCUELA DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERÍA
ECBTI
OBJETO VIRTUAL DE INFORMACIÓN ZONIFICACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL
(Explicación Actividad 2 del Trabajo Colaborativo No. 2)
REALIZADO POR.
ING. NATALIA MOLINA .A
DIRECTORA NACIONAL DEL CURSO DE DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
24 de Septiembre de 2015

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JUSTIFICACIÓN
Debido a mi rol como Directora Nacional del Curso de Diseño de Plantas
Industriales y mi experiencia como tutora de la cadena de formación industrial es
altamente importante construirles a los estudiantes Material de Apoyo y
Contenidos Didácticos que les ayude a los estudiantes a comprender las
Actividades Académicas propias de los cursos.
En este material no solo se explicara al estudiante que se espera que haga o
presenten con el desarrollo de la actividad, se le explicara al estudiante la temática
y conceptos claves relacionados a las actividades que tengan que hacer.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Explicar cada uno de los requerimientos y conceptos relacionados que deben
desarrollarse en la Actividad 2 del Trabajo Colaborativo No. 2.
OBJETIVO ESPECÍFICO
 Explicar al estudiante la planificación de la zonificación de la Planta
Industrial

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OBJETO VIRTUAL ZONIFICACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL
Para la Actividad 2 del Trabajo Colaborativo No. 2 planteado para el semestre 2015 II
debe presentarse un diseño en 3D de la planta de producción asignada a sus respectivos
grupos, el programa recomendado es el SketchUP Make 2015, pero el estudiante puede
usar cualquier otro programa de diseño siempre y cuando se garantice el cumplimento de
los requerimientos solicitados en la Guía de la Act. 10: Trabajo Colaborativo No. 2.
Las Zonas solicitadas en la Guía de la Act. 10 Trabajo Colaborativo No. 2 son las
siguientes:
 Áreas de Almacén de Materias Primas y/o Productos:
Zona de Descarga y Carga de Mercancías: Esta área debe estar compuesta por
los muelles de carga que componen la parte externa e interna del almacén. La
parte externa se compone de las vías de acceso y salida, patio de maniobras y
parqueadero. La zona de descarga y carga estarán ubicadas en caras opuestas o
en la misma cara del almacén según sea el flujo de materiales al interior del
almacén.
 Zona de Recepción de Materias Primas: En esta área se verifica que la mercancía
entregada por el proveedor cumpla con los requisitos pactados como son la
cantidad, calidad, documentos, precios. Debe estar compuesta por un área donde
se realiza el proceso verificación de las mercancías, incluyendo el equipo utilizado
en esta operación (montacargas, carretillas, elementos electrónicos de verificación,
etc.).
 Zona de Almacenamiento de Materias Primas: Corresponde al espacio donde se
almacenan las materias primas hasta el momento en que se procede a su
utlización en el aréa de producción. Esta área debe contener, Estanterías, pasillos,
equipos utilizados para el desplazamiento de las materias primas
 Zona de Almacenamiento de Producto Terminado: Corresponde al espacio donde
se almacenan los productos hasta el momento en que se procede a realizar se
expedición o despacho. Esta área debe contener, Estanterías, pasillos, equipos
utilizados para el desplazamiento de las mercancías, una zona de productos en
cuarentena y una zona de almacenamiento temporal.
 Zona de Alistamiento de Mercancías: Corresponde al espacio donde se realizan
todas las tareas necesarias para la consolidación de los productos solicitados por
el cliente. Esta área debe contener los equipos utilizados para el desplazamiento
de las mercancías en las labores de picking y packing como lo son montacargas,
carretillas, elementos electrónicos de verificación, herramientas y/o equipos de
embalaje, etc.

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 Zona de Despacho de Mercancías: Corresponde al espacio donde se realizan las
labores de verificación y entrega de los pedidos a despachar. Esta área debe
contener los equipos utilizados para el desplazamiento de las mercancías en las
labores de despacho y entrega al transportador, como lo son montacargas,
carretillas, elementos electrónicos de verificación, etc.
 Zona de Mantenimiento y/o Técnica: Corresponde al espacio donde se realizan las
labores de mantenimiento y abastecimiento de insumos y combustibles a los
equipos utilizados en la operación. Esta área debe contener puntos de
abastecimiento de combustible y/o carga, área de instalaciones eléctricas e
informáticas del almacén, puesto de trabajo y herramientas utilizadas en el
desarrollo de las tareas.
 Zona de Servicios: Corresponde al espacio destinado a cubrir ciertas necesidades
de los empleados. Debe contener vestuarios, baños, comedor, zona de descanso.
 Zona de Administrativa: Corresponde al espacio destinado a dirigir la operación del
almacén. Debe contener puestos de trabajo, equipos de cómputo, sala de
reuniones, etc.
El Área de Producción se diseñara para la Act. 14: Trabajo Colaborativo No. 3,
Siendo así las zonas a diseñar son las anteriormente mencionadas. Antes de iniciar a
realizar el diseño en el programa de diseño SketchUP se les recomienda que hagan un
boceto o esquema preliminar de cómo podría quedar la distribución de las Zonas.
Entonces el primer paso es elegir que configuración general va a tener la empresa, es
decir por donde entran las materias primas (Zona de Recepción y Almacenamiento de
materias primas), donde se procesaran las materias primas (Área de Producción) y por
donde salen los producto para ser distribuidos a lo clientes (Zona de Almacenamiento y
Despacho del producto terminado), esta distribución general se representa en la Figura 1.
Que se les muestra en la siguiente página.
En la Figura 1 se muestran las diferentes configuraciones generales que podría tener la
planta que ustedes van a diseñar. Estas configuraciones generan un Flujo General de
materias primas, producto en proceso y producto terminado en el interior de las plantas.

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Pueden darse diferentes tipos de configuraciones y flujos de materia prima, una vez
ustedes tengan definido el tipo de configuración más adecuada para su empresa asignada
van a realizar un croquis con la distribución de las zonas solicitadas en la guía del Trabajo
Colaborativo No. 2. En la Figura 2 se les muestra una posible distribución de estas zonas,
generando un patrón en forma de “U”, pero es de aclarar que ustedes pueden diseñar la
configuración que ustedes consideren mejor para su empresa.
El croquis realizado presenta un terreno cuadrado de 900 mts2
(30x30) metros por cada
lado. Ustedes pueden diseñar en un terreno con las dimensiones que ustedes consideren
necesarias para su planta pero se les recomienda usar un terreno que tenga al menos
500 mts2
. A continuación se presenta la Figura 2 donde se presenta una posible
distribución con flujo en “U” de las zonas solicitadas en la Guía de la Act. 10: Trabajo
Colaborativo No. 2.

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