El documento describe el proceso de roscado, incluyendo las definiciones de rosca, tuerca y tornillo. Explica los tipos de roscas más comunes como métrica y Whitworth, y los métodos y herramientas para realizar el roscado manual o mecánico, como machos, terrajas y torno. También cubre temas de seguridad en el taller.

1. PROCESO DE ROSCADO
https://youtu.be/pDv4t1z2nVI

2. LAS ROSCAS:
 Una rosca es un eje en el que en torno a él se
describe una trayectoria helicoidal cilíndrica.
 Si la superficie cilíndrica helicoidal es interior
se considera una tuerca, si es exterior, se
considera un tornillo.

3. CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS
Filete o hilo: superficie prismática en forma de hélice que es
constitutiva de la rosca.
Flanco: cara lateral del filete.
Cresta: parte más externa de la rosca, o bien, unión de los flancos por
la parte exterior.
Valle: parte más interna de la rosca, o bien, unión de los flancos por la
parte interior.
Diámetro nominal o exterior: diámetro mayor de la rosca. En
un tornillo, es el diámetro medido entre las crestas de los filetes,
mientras que en una tuerca es el diámetro medido entre los valles.
Diámetro interior: diámetro menor de la rosca. En un tornillo,
corresponde al diámetro medido entre los valles, mientras que en una
tuerca es el diámetro medido entre las crestas.
Ángulo de rosca o de flancos: ángulo medido en grados
sexagesimales, que forman los flancos de un filete según un plano axial

4. CARACTERÍSTICAS DE
LAS ROSCAS
Una rosca puede estar compuesta de
uno, dos, o mas filetes. Hilo: cada
vuelta completa el filete de acuerdo al
núcleo.
Núcleo: volumen ideal o cilindro
imaginario, sobre el se encuentra el
filete de la rosca, es decir en la
superficie del núcleo que se enrolla al
filete.

5. TIPOS DE ROSCAS:

6. En términos generales las más
utilizadas son la métrica y la
Whitworth.
Las principales diferencias entre
éstas radican en la forma de su
perfil y su ángulo, que en la rosca
métrica el ángulo de las espiras es
de 60° y en la rosca Whitworth el
ángulo es de 55°.
SISTEMAS DE ROSCAS

7.  La rosca Sellers es emplea
principalmente en la industria
automotriz (se genera a partir de
un triángulo, en el que las puntas y
los fondos son truncados a 1/8” de
altura).
 La rosca chapa son tornillos de
sujeción que no van acompañados
de tuercas (en algunos casos con
grapas).
 La rosca norteamericana
Unificada se utiliza para uniones
de conductos de líquidos, en la
industria automotriz y vehicular

8. HERRAMIENTAS Y ÚTILES
PARA EL ROSCADO
El TORNO: son máquinas que
permiten mecanizar, roscar, cortar,
cilindrar, etc estas máquinas se
operan haciendo girar a la pieza
solida a mecanizar
Máquinas de herramientas

9. FRESADORA:
Herramienta diseñada para realizar
trabajos de mecanizado por
arranque de viruta, mediante el
movimiento de una herramienta
rotativa de varios filos de corte,
denominada fresa.

10. HERRAMIENTA MANUAL
 Arco y sierra
 Machos de Roscar
 Terrajas de Roscar
 Taladro
Materiales para el roscado a mano
tornillo de banco

11. MACHOS DE ROSCADO
El macho es una herramienta
manual que corta con la que se
hacen las roscas en parte interna de
agujeros con un taladro, el sentido
de giro de las roscas es a la derecha
a horario.

12. TERRAJAS DE ROSCAR:
¿Qué es una terraja y para qué sirve?
La terraja o tarraja es un tipo de
herramienta manual, también conocida
como cojinete roscado. Están realizadas en
acero rápido, un material de alta
resistencia, lo que le aporta una gran
durabilidad.
Esta herramienta sirve para realizar cortes
circulares roscados o en forma de espiral
en tubos, tornillos o pernos

13. TÉCNICAS DE ROSCADO
Puede ser manual o mecánico. Consiste
en tallar una rosca en un cilindro exterior
(tornillo) o interior (tuerca) mediante
arranque de viruta.
Para ello se emplea una herramienta
llamada machos de roscas y terrajas.

14. ROSCADO DE UNA TUERCA
El roscado consiste en la
mecanización helicoidal interior y
exterior sobre una superficie
cilíndrica.
¿Cómo saber la rosca de una tuerca?
Medimos el diámetro del tornillo con
un calibre pie de rey, y obtenemos el
diámetro nominal (siempre va medir
unas decimas menos que el diámetro
nominal).

15. ¿Qué tipo de rosca tiene una tuerca?
Las roscas cilíndricas son las mas habituales.
Las usamos en tornillos, pernos y tuercas,
normalmente con el propósito de enlazar con
seguridad 2 elementos.
¿Cómo se mide la rosca de una tuerca?
Si la rosca es cilíndrica , medimos cualquier
hilo de cresta a cresta. Si la rosca es cómica
medimos el cuarto o quinto hilo de cresta a
cresta.

16. ROSCADO DE UN
TORNILLO
El roscado de un tornillo es el proceso
de crear las roscas o ranuras helicoidales
en la superficie del tornillo para que
pueda enroscarse con una tuerca o un
agujero roscado.
El roscado de un tornillo se puede hacer
manualmente con herramientas de corte
llamadas machos y terrajas, o con
máquinas como tornos.

17. EXTRACCIÓN DE UN
ESPÁRRAGO
La extracción de un espárrago es el
proceso de sacar un tornillo o perno que
se ha roto o quedado atascado dentro de
una pieza. Para ello se puede utilizar una
herramienta especial llamada extractor de
esparrago que se acopla a un taladro o a
una llave y se introduce en el hueco del
tornillo para hacerlo girar y extraerlo.

18. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL
PROCESO DE ROSCADO EN EL TALLER
Siempre que se realice un trabajo en el taller, se debe utilizar
equipamiento y ropa apropiados que se adecuen a las medidas de
seguridad obligatorias. Estos son, entre otros, algunos de los
elementos que se deben utilizar:
– Uniforme de trabajo.
– Calzado de seguridad en el taller.
– Guantes de protección para evitar accidentes.
– Gafas protectoras para los ojos cuando se vaya a utilizar alguna
máquina.

19. Como medida de seguridad tienes que tener en
cuenta que cuando sé trabaja en el taller, no se
deben golpear las herramientas contra ningún
objeto ni contra la mesa, no son un martillo.
Una vez finalizada la práctica, limpia y recoge
tu puesto de trabajo y limpia y guarda las
herramientas de trabajo que has utilizado.
RECOMENDACIÓN