El documento describe el proceso de producción de papel, incluyendo su origen en China hace 2000 años, los avances tecnológicos que llevaron a la fabricación moderna a partir del siglo XIX, y los pasos actuales como la elaboración de pasta y fabricación de papel. Explica también los diferentes tipos de papel y sus usos principales.

1. PRODUCCIÓN DE PAPEL
*PROFESOR:
Mota Tapia León *ALUMNOS
Contreras Barbosa Orson
Rivas Peña Guillermo
*SECUENCIA:
2AV94

2. *

3. El papel es un material compuesto por celulosa que se
transforma en pasta en procesos mecánicos o químicos.
Dependiendo del proceso a que se someta, se da origen
a distintos tipos de papel, como por ejemplo para
escribir, dibujar, imprimir y envolver, entre otros.

4. *

5. Se cree que la fabricación de papel tiene su origen en
China hacia el año 100 d.C., se utilizaban trapos,
cáñamo, paja y hierba como materias primas y se
golpeaban contra morteros de piedra para separar la
fibra original. Aunque con el tiempo ganó terreno la
mecanización, hasta el siglo XIX siguieron utilizándose
los métodos de producción por lotes y las fuentes de
fibra agrícolas.

6. Las primeras máquinas continuas de papel se patentaron
en los años de cambio del siglo XIX al XX. Entre 1844 y
1884 se desarrollaron los primeros métodos para la
obtención de pasta de madera, una fuente de fibra más
abundante que los trapos o las hierbas; estos métodos
implicaban la abrasión mecánica y la aplicación de
procedimientos químicos a base de sosa cáustica, sulfitos
y sulfatos (Celulosa al sulfato). Con estos cambios se
inició la era moderna de la fabricación de pasta y de
papel.

7. La fabricación de pasta y papel en la época actual son:
elaboración mecánica de la pasta, elaboración de la
química de la pasta, reciclado del papel usado, y
fabricación de papel.
La pasta se elabora generalmente en grandes fabricas
situadas en las mismas zonas donde se recolecta la fibra
(es decir, las principales regiones forestales).
Muchas de estas instalaciones también fabrican papel
(ejemplo: papel prensa, papel de escribir, papel para
imprenta o papel de seda) o cartón.

8. *

9. La principal fuente de fibra para la fabricación de pasta
y de papel es la madera de coníferas y de especies
arbóreas.
Fuentes secundarias son la paja de trigo, el centeno y el
arroz; cañas, como el gabazo; los tallos leñosos del
bambú, lino y cáñamo, y fibras de semillas, hojas y
cortezas, como las de algodón, el albaca y el henequén o
sisal.

10. La fabricación del papel esta representada por fibras de
celulosa, de longitud variable, contenidas en la madera
y en los trapos de algodón, lino y cáñamo, de los que se
obtiene mediante procedimientos químicos y mecánicos.
La descripción de los procesos de elaboración de la pasta
y del papel de la exposición se centra en la producción
basada en la madera.
Los principios básicos se aplican también a otras fibras.

11. Durante el proceso de fabricación se añaden a la
celulosa otras sustancias denominadas CARGAS (caolín,
talco, carbonatos) y ENCOLADOS (resinas, colas
animales, almidón), los cuales quedan fijos en las fibras
por medio de soluciones de Sulfato de Aluminio.

12. Se distinguen astillas de fibra larga, obtenidas a partir
de la madera de especies coníferas, y las de fibra corta,
provenientes de madera de especies latifoliadas, como
las de Eucalyptus.
La pulpa de fibra larga se destina a papeles y cartones
que necesitan una mayor resistencia, mientras que la de
fibra corta se usa normalmente para obtener papeles
que requieren mejores propiedades superficiales.

13. *

14. Sin duda, la utilización del papel como un medio de
recoger nuestros pensamientos, ideas, emociones y
sentimientos es de gran importancia para la
comunicación humana, ya que permite traspasar los
límites del tiempo.
Todo el saber acumulado a lo largo de los tiempos por
pueblos primitivos era transmitido generación tras
generación por vía oral, lo cual significaba a veces la
alteración del mensaje e incluso la desaparición del
mismo en caso de catástrofes que aniquilaban a la
población.

15. *

16. *CELULOSA CRUDA O KRAFT
Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se
habla de fibras largas -de aproximadamente 3
milímetros (generalmente obtenidas de pino u otras
coníferas)- o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros
(obtenidas principalmente del eucalipto).

17. *CELULOSA BLANQUEADA
Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en
su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes
tipos de fibras, las que aportarán sus características
específicas al producto final.
Así, un papel para fabricar sacos de cemento en que su
resistencia es muy importante, se fabrica con fibras
largas, en cambio un papel para escribir, en que su
resistencia no es un atributo clave, pero si su
formación, textura y opacidad, se fabrica
principalmente con fibras cortas.

18. *

20. *Papeles finos: De pasta de trapos, a la que también se
le pueden añadir celulosa
*Papeles semifinos: preferentemente a base de celulosa
*Papelesordinarios: en los que prevalece la pasta de
madera mecánica.

22. *Papeles para escribir o de escritorio: son papeles bien
encolados y resistentes, que deben tener una superficie
fina, ser blancos y no deben volverse amarillentos con
el tiempo. Pueden tener textura o marcas de agua
cuentan con amplio gramaje de 60 a 150 gramos.
*Papeles mecano-técnico: cubren una amplia gama,
desde los papeles de embalaje a los papeles higiénicos.
Son papeles de producción elevada.

23. *Papeles de imprenta: generalmente no son muy finos;
pueden contener cargas minerales y pasta de madera
que den opacidad a las tintas de imprenta.
Para los diarios, que emplean grandes cantidades de
este papel, no son necesarias unas características
especiales, ya que en este caso el papel se obtiene con
porcentajes considerables de pasta de madera
mecánica, que es la más económica además del
almidón, pigmentos (caolín, carbonato cálcico, etc.)

24. *Papeles para embalar: existen diferentes tipos que van
desde el muy fino (papel seda) hasta el grueso y
consiste papel café (papel kaft).
*Existe también una gran variedad de papeles
especiales, como el celofán, que se obtiene
convirtiendo la celulosa en viscosa; el papel
pergamino, para el que se emplea pasta de celulosa sin
encolar (la cual se pasa por un baño de ácido sulfúrico)
y que se usa para documentos, ediciones raras y
encuadernación de libros; el papel secante (sin encolar
y que por capilaridad absorbe líquidos), etc.

25. *

27. Las principales son: Rigidez, resistencia y capacidad de
absorción de agua, lo que convierte al papel en un
material apropiado para diversos usos.
Otras propiedades mecánicas son la resistencia al
rasgado, la resistencia superficial y la resistencia a la
absorción de agua.

29. Blancura, brillo y opacidad son características que
convierten al papel en un medio adecuado para escribir.
Otras propiedades importantes son el gramaje, que
indica el peso en gramos por metro cuadrado de papel,
la estabilidad dimensional, que es la capacidad del papel
de mantener sus dimensiones originales al variar las
condiciones ambientales o al verse sometido a esfuerzos
y la humedad.

30. *

31. La principal fuente de fibra para la producción de pasta
ha sido la madera procedente de los bosques de
coníferas. Como las regiones forestales tienen
generalmente baja densidad de población, tienden a
producirse una relación entre las zonas de producción y
la utilización.

33. *

34. El consumo mundial de la industria papelera supera actualmente los
323 millones de toneladas por año,

35. Las posiciones de liderazgo de los principales países
productores y consumidores de pulpa de papel se
mantuvieron constantes durante décadas, con Estados
Unidos, Europa, Japón y Canadá a la cabeza; pero en los
últimos tres lustros estas posiciones fueron cediendo
ante la aparición de nuevos grandes productores como
Brasil y algunos grandes consumidores como China. Asia
ha sido la región con más rápido crecimiento en el
consumo del papel en el mundo con crecimientos
cercanos al 10% anual.

36. *
“La competencia del mundo globalizado se esta
dando entre CADENAS PRODUCTIVAS, no entre
productos específicos.”

38. *

39. Para fabricar una tonelada de papel se cortan alrededor de
14 árboles.

41. *

42. En el marco de la demanda cada vez mayor de productos papeleros
que impulsa el crecimiento de la industria de la celulosa, se estima
que el consumo de papel a escala mundial aumento de 366
millones de toneladas en el año 2005 a cerca de 566 millones de
toneladas en el 2020.

43. Además de sus ventajas económicas el consumo del papel tiene el
valor cultural inherente a la función que desempeña en el registro y
difusión de la información. Por esta razón, la tasa de consumo de
pasta y papel se ha utilizado como indicador del desarrollo
socioeconómico de una nación.

44. *

46. *

48. *

50. *

52. *

53. Según SIEM (Sistema de Información Empresarial
Mexicano) existen en la Republica Mexicana 48 empresas
Fabricantes de celulosa y del comercio papelero existen
9,962 empresas de todos los tamaños y rangos existentes
(grandes empresas y Mipymes)

55. *

56. ONLINE
http://www.camaradelpapel.org
http://www.cem.itesm.mx/ola/ahorro/index.html
http://www.colpos.mx/agronegocios/cadenas/index.html
http://www.cem.itesm.mx/ola/ahorro/index.html
http://www.textoscientificos.com/papel
http://www.morysan.com.mx/contenidos.php?secid=42
http://www.xpedx.com.mx/asp/ComoFabricaPapel.asp
http://www2.ine.gob.mx/publicaciones/libros/3/estudios.html
http://www.siem.gob.mx/siem2008/portal/cadenas/mapas.asp
http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/segundo-ciclo-
basico/educacion-tecnologica/procesos-productivos/2010/08/74-
9281-9-el-papel.shtml
REVISTA
Presente y futuro de la Industria de la Celulosa, Campaña contra la
contaminación, Greenpeace

57. *
1) Se desea secar pulpa de papel húmeda en un secador industrial. La
pulpa de papel tiene 69.0% de agua. Después del proceso de secado
se determina que se había eliminado el 55.7% del agua original.
Calcular la composición de la pulpa seca y el peso de agua eliminada
por kg de pulpa húmeda tratada.
2) Un secadero se alimenta con una suspensión acuosa de pulpa de
papel, con un 6.7% en peso solido seco. El solido que abandona el
secadero contiene el 11% en peso de agua. Si el secadero elimina
75,000 kg/h de agua, ¿Cuál será la producción diaria de pulpa de
papel con un 11% en peso de agua?