NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD EN PLANTA
Prevención de riesgos del trabajo
Disciplinas que se abocan a la prevención
Una de ellas es la Higiene Industrial.
Se encarga del reconocimiento, evaluación y
control de los riesgos que ocasionan
enfermedades profesionales
Otra es la Seguridad Industrial
Su meta es detectar y controlar los riesgos
capaces de producir accidentes ya sea por
las condiciones del ambiente, de los equipos
o de los materiales, como
también, por las conductas humanas.
Trabajan en forma interdisciplinaria con la Psicología, la
Educación, la Ergonomía y la Medicina del Trabajo.
Obligaciones de las empresas
 Reducir la siniestralidad laboral
 Generar mejoras en las condiciones de
trabajo
 Realizar actividades permanentes de
prevención de riesgos
 Brindar capacitación a los trabajadores en
técnicas de prevención de riesgos
 Investigar los accidentes de trabajo
 Cumplir con la normativa vigente
Obligaciones del trabajador
Utilizar correctamente los elementos de
protección personal provistos por su empresa
Participar en acciones de capacitación y
formación sobre salud y seguridad en el trabajo
Comunicar a su empleador cualquier hecho de
riesgo relacionado con el puesto de trabajo o el
establecimiento en general
POLÍTICA DE PREVENCIÓN
DE RIESGOS
Higiene y Seguridad
Política de seguridad corporativa
“Nestlé considera a su personal
como el recurso mas valioso y
asigna a su protección la máxima
prioridad.”
Yo Decido
El costo asociado a los accidentes, expresado
en términos de sufrimiento humano y de
destrucción de recursos materiales, es alto en
cualquier circunstancia. Este costo puede
evitarse, o al menos reducirse, si cada
colaborador conoce, acepta, incorpora,
desarrolla y aplica la prevención de los
riesgos dentro de sus variadas actividades.
Es una circunstancia que altera el normal desarrollo
de las tareas, que tiene un potencial de causar daño a
personas, bienes o al medio ambiente y que necesita
una respuesta inmediata. Genera una perturbación
parcial o total y requiere acciones coordinadas para
su superación.
Situación de emergencia
Toda persona, que observe una situación de emergencia. Debe, de acuerdo al
lugar donde se encuentre, seguir los siguientes pasos:
• Llamar al número de emergencia 100, tras lo cual indicará con tono claro y
pausado:
1. Quien llama
2. Tipo de emergencia
3. Donde es la emergencia.
4. Cantidad de personas accidentadas
• Accionar los pulsadores de Emergencia ubicados en distintos lugares de
planta.
Instrucciones
Instrucciones
2- ALARMA DE “EVACUACION” SONIDO PULSANTE: REUNION DE TODO
EL PERSONAL QUE SE ENCUENTRE EN PLANTA EN EL PUNTO DE
REUNION.
Se debe pulsar el botón identificado como “ALARMA EVACUACION PLANTA”
Pulsar y soltar el botón, no es necesario volverlo a la posición inicial, la alarma
cortara sola. Este botón se encuentra en la pared norte del laboratorio de control de
calidad.
“SOLO PULSARÁ ESTE BOTÓN EL JEFE DE BRIGADA O
EL LÍDER DE LA EMERGENCIA“
1- ALARMA DE “ALERTA” SONIDO CONTINUO: LLAMADO A REUNION
BRIGADISTAS.
Se deben accionar los pulsadores identificados como “ALARMA DE
EMERGENCIAS” (FIRE ALARM).
Pulsar y soltar, no es necesario volverlo a la posición inicial, la alarma se apaga sola.
PLANO DE EVACUACIÓN DE PLANTA
Efluentes
Pulsadores de Emergencia
Sentido de circulación
Batching tower
Volcable
Q.A. - Postmolienda
Calador
Comedor
GLP
Adminis-
tración
Baños SM Brigada
Caldera
Ext. L2
Ext.
L1
Packaging
Depósito
Punto de
Reunión 1
Depósit
o
Punto
de
Reunión
2
Mantenimiento
Pañol
PRUEBA DE SISTEMA DE ALARMAS
• Todos los días jueves a las 16:00 Hs. el vigilador de turno acciona
el sistema de sirenas instalado, con el fin de comprobar su correcto
funcionamiento.
• En dichas ocasiones los brigadistas de turno deberán reunirse en
la pared norte del laboratorio.
REALIZACION DE SIMULACROS
•Se realizarán por lo menos 2 simulacros de emergencia en el año.
•Los simulacros de evacuación serán efectuados con una
frecuencia anual, el resultado de los mismos se registrará en un
informe de simulacros de emergencias
Definición
Ocurrencias sin lesión
(incidentes potenciales)
Daños a equipos
Ejemplos de incidentes
Lesiones
No conformidades y violaciones
Dolencias
ocupacionales
Daños al medio
ambiente
Principios de Prevención de Incidentes:
1 Identificar las Causas Reales y Potenciales
de los Incidentes.
2 ¡ Elimínelas !!
CAUSAS
CAUSAS
Causas Inmediatas
Acciones Inseguras:
 Operar equipos sin autorización
 Operar a velocidades
inadecuadas
 Eliminar dispositivos de seguridad
 No usar EPP
 Levantar objetos en forma
incorrecta
 Posición inadecuada para la tarea
 Realizar mantenimiento de un
equipo en funcionamiento
 Trabajar bajo influencia de
alcohol o drogas
 Bromas
 No respetar las normas de
seguridad
 Usar equipo, máquinas,
herramientas, defectuosas
Condiciones Inseguras:
 Instalación inadecuada
 Protecciones inadecuadas
 Equipo de protección inadecuado
 Equipos, herramientas o
materiales defectuosos
 Falta de espacio
 Sistema de alarmas inadecuadas
 Ruido, radiaciones, iluminación,
gases, polvos, humos, vapores.
 Superficie de tránsito obstruidas o
en malas condiciones
Importancia de denunciar Incidentes potenciales:
POTENCIALES
RESTRICCION o TRATAMIENTO
PRIMEROS AUXILIOS
INCAPACITANTES
FATALES
RESTRICCION O TRATAMIENTO
 Conozca sus limites
 Sabe que está pasando a su
alrededor
Use los EPP
Concéntrese en su tarea
Cumpla con los
procedimientos de trabajo
Que Puede Ud. Hacer para Prevenir
Incidentes
¿Ud. está física y mentalmente alerta?
Manejo de materiales
 Accidentes por sobreesfuerzos
 Lesiones de columna.
 Hernias.
 Heridas en las manos.
 Otros.
SI
NO
Precauciones que deben tomarse
En primera instancia evitar el
sobreesfuerzo siguiendo estos
pasos:
1- Apoye los pies con firmeza
en el piso y sepárelos
ligeramente
¿Cómo?
2- Doble las rodillas para asir
la carga manteniendo la
espalda siempre derecha
3- Tome el material con
firmeza y levántese
gradualmente
4- Si comprueba que no
puede hacerlo solo, solicite
ayuda
Herramientas eléctricas manuales
 Seleccione la herramienta adecuada para cada tarea
 Las herramientas deben estar en buen estado.
 Revíselas siempre antes de usarlas.
 Úselas en forma correcta
 Si nota algún desperfecto avise de inmediato a
mantenimiento
 Guarde las herramientas en su lugar una vez
que las haya utilizado
Veamos las recomendaciones que le evitarán dañarse:
No olvide nunca utilizar los elementos de protección
personal. Podrá trabajar más seguro y eso le dará
calidad a su tarea
Riesgo eléctrico
Acciones Inseguras
Son actos que realiza el trabajador, que lo desvía
de una manera aceptada como segura
 Intervenir equipos energizados
 Intervenir equipos sin autorización
 No usar EPP
 No usar elementos de seguridad
 Usar equipos en mal estado
 Exceso de confianza
 Temeridad
Enfermedades mas comunes relacionadas
 Agentes químicos
Penetran en el organismo por el aparato respiratorio,
la piel o el tracto digestivo. Producen enfermedades
a corto o largo plazo. Si se hallan en altas
concentraciones pueden causar asfixia.
 Agentes físicos
 Ruido: produce sorderas y estados nerviosos
 Calor: produce agotamiento, calambres, etc.
 Radiaciones: producen quemaduras, úlceras,
daños a la vista, etc.
 Agentes biológicos
 Virus: (microbios) encefalitis viral, hidrofobia, tifus.
 Bacteria: disentería, tétanos
 Parásitos: triquinosis, sarna
El elemento de protección personal
(EPP) establece la última barrera entre
el trabajador y el riesgo, pero no lo
elimina.
Este es solo un medio para el
tratamiento de los distintos riesgos.
El EPP deberá usarse sólo después de
haber evaluado la eliminación o reducción
del riesgo mediante otras medidas
razonables.
Que es un E.P.P.?
Todos los EPP deben ser:
 Inspeccionados
 Usados
 Almacenados
 Mantenidos adecuadamente
Inspección y mantenimiento de E.P.P.
RECUERDE
• CADA PARTE DE SU CUERPO ES
UNA HERRAMIENTA PERFECTAS
QUE NINGUNA OTRA COSA PUEDE
REEMPLAZARLA CON TANTA
EFECTIVIDAD.
TRABAJOS EN CALIENTE
TRABAJOS EN ALTURA
INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS
TRABAJOS EN LÍNEAS CON ENERGÍA
ALMACENADA
USO DE EQUIPOS MÓVILES
PERMISOS DE TRABAJO
 El desorden y la falta de aseo son factores
importantes en la ocurrencia de accidentes de
trabajo.
 Directa o indirectamente contribuyen a que ocurran
más de la mitad de los accidentes industriales.
Porque es importante
 Está prohibido consumir bebidas
alcohólicas, psicofármacos o cualquier
estimulante o sustancia controlada en el
ámbito de la Compañía
 Cualquier persona que se encuentre bajo
las influencias del alcohol o de drogas es
una persona de riesgo para su seguridad y
la de los demás empleados de la
Compañía
 Cuando se sospeche que un empleado
está bajo las influencias del alcohol o
drogas, el mismo será relevado de su
trabajo, escoltado a su hogar y se
registrará este incidente en su legajo.
Alcohol y Drogas
Las escaleras que estén quebradas, rajadas, con peldaños
inseguros o cualquier otra falla no deberán ser utilizadas.
Las escaleras rotas deben ser enviadas a Mantenimiento
para su reparación.
Las escaleras deben ser inspeccionadas mensualmente por
un miembro del Comité de Seguridad o por el Supervisor del
sector.
Escaleras manuales
 Conocer los peligros asociados con exposiciones a
infecciones patógenas de la sangre.
 Los fluidos del cuerpo son potencialmente peligrosos (Ej. Sida
y Hepatitis) así que deben tomarse medidas de protección
(guantes descartables, máscaras, anteojos, etc.) cuando
existan estos peligros.
 Disponer de cualquier artículo contaminado en los recipientes
para riesgos biológicos.
 Limpiar las áreas que Ud. ha ensuciado con algún tipo de
fluidos de su cuerpo (sangre, vómitos, etc.) con una mezcla de
detergente, lavandina y agua.
 Si tiene dudas llame a su Supervisor, Brigada de Emergencia o
al Departamento de Seguridad
Infecciones Patógenas en Sangre
Protección y Prevención de Incendios
1. Causas de incendios.
2. Uso de Extintores de
incendio.
Causas más comunes
Falta de orden
y aseo
Cigarrillos y
fósforos
mal apagados
Almacenamiento
y/o
uso inadecuado
Fuga de
acetileno
Soldaduras,
cortes a soplete
Exceso de
conexiones
eléctricas

Induccion de planta.ppt

  • 1.
    NORMAS GENERALES DE SEGURIDADEN PLANTA Prevención de riesgos del trabajo
  • 2.
    Disciplinas que seabocan a la prevención Una de ellas es la Higiene Industrial. Se encarga del reconocimiento, evaluación y control de los riesgos que ocasionan enfermedades profesionales Otra es la Seguridad Industrial Su meta es detectar y controlar los riesgos capaces de producir accidentes ya sea por las condiciones del ambiente, de los equipos o de los materiales, como también, por las conductas humanas. Trabajan en forma interdisciplinaria con la Psicología, la Educación, la Ergonomía y la Medicina del Trabajo.
  • 3.
    Obligaciones de lasempresas  Reducir la siniestralidad laboral  Generar mejoras en las condiciones de trabajo  Realizar actividades permanentes de prevención de riesgos  Brindar capacitación a los trabajadores en técnicas de prevención de riesgos  Investigar los accidentes de trabajo  Cumplir con la normativa vigente
  • 4.
    Obligaciones del trabajador Utilizarcorrectamente los elementos de protección personal provistos por su empresa Participar en acciones de capacitación y formación sobre salud y seguridad en el trabajo Comunicar a su empleador cualquier hecho de riesgo relacionado con el puesto de trabajo o el establecimiento en general
  • 5.
    POLÍTICA DE PREVENCIÓN DERIESGOS Higiene y Seguridad
  • 6.
    Política de seguridadcorporativa “Nestlé considera a su personal como el recurso mas valioso y asigna a su protección la máxima prioridad.”
  • 7.
    Yo Decido El costoasociado a los accidentes, expresado en términos de sufrimiento humano y de destrucción de recursos materiales, es alto en cualquier circunstancia. Este costo puede evitarse, o al menos reducirse, si cada colaborador conoce, acepta, incorpora, desarrolla y aplica la prevención de los riesgos dentro de sus variadas actividades.
  • 9.
    Es una circunstanciaque altera el normal desarrollo de las tareas, que tiene un potencial de causar daño a personas, bienes o al medio ambiente y que necesita una respuesta inmediata. Genera una perturbación parcial o total y requiere acciones coordinadas para su superación. Situación de emergencia
  • 10.
    Toda persona, queobserve una situación de emergencia. Debe, de acuerdo al lugar donde se encuentre, seguir los siguientes pasos: • Llamar al número de emergencia 100, tras lo cual indicará con tono claro y pausado: 1. Quien llama 2. Tipo de emergencia 3. Donde es la emergencia. 4. Cantidad de personas accidentadas • Accionar los pulsadores de Emergencia ubicados en distintos lugares de planta. Instrucciones
  • 11.
    Instrucciones 2- ALARMA DE“EVACUACION” SONIDO PULSANTE: REUNION DE TODO EL PERSONAL QUE SE ENCUENTRE EN PLANTA EN EL PUNTO DE REUNION. Se debe pulsar el botón identificado como “ALARMA EVACUACION PLANTA” Pulsar y soltar el botón, no es necesario volverlo a la posición inicial, la alarma cortara sola. Este botón se encuentra en la pared norte del laboratorio de control de calidad. “SOLO PULSARÁ ESTE BOTÓN EL JEFE DE BRIGADA O EL LÍDER DE LA EMERGENCIA“ 1- ALARMA DE “ALERTA” SONIDO CONTINUO: LLAMADO A REUNION BRIGADISTAS. Se deben accionar los pulsadores identificados como “ALARMA DE EMERGENCIAS” (FIRE ALARM). Pulsar y soltar, no es necesario volverlo a la posición inicial, la alarma se apaga sola.
  • 12.
    PLANO DE EVACUACIÓNDE PLANTA Efluentes Pulsadores de Emergencia Sentido de circulación Batching tower Volcable Q.A. - Postmolienda Calador Comedor GLP Adminis- tración Baños SM Brigada Caldera Ext. L2 Ext. L1 Packaging Depósito Punto de Reunión 1 Depósit o Punto de Reunión 2 Mantenimiento Pañol
  • 13.
    PRUEBA DE SISTEMADE ALARMAS • Todos los días jueves a las 16:00 Hs. el vigilador de turno acciona el sistema de sirenas instalado, con el fin de comprobar su correcto funcionamiento. • En dichas ocasiones los brigadistas de turno deberán reunirse en la pared norte del laboratorio. REALIZACION DE SIMULACROS •Se realizarán por lo menos 2 simulacros de emergencia en el año. •Los simulacros de evacuación serán efectuados con una frecuencia anual, el resultado de los mismos se registrará en un informe de simulacros de emergencias
  • 15.
    Definición Ocurrencias sin lesión (incidentespotenciales) Daños a equipos Ejemplos de incidentes Lesiones No conformidades y violaciones Dolencias ocupacionales Daños al medio ambiente
  • 16.
    Principios de Prevenciónde Incidentes: 1 Identificar las Causas Reales y Potenciales de los Incidentes. 2 ¡ Elimínelas !! CAUSAS CAUSAS
  • 17.
    Causas Inmediatas Acciones Inseguras: Operar equipos sin autorización  Operar a velocidades inadecuadas  Eliminar dispositivos de seguridad  No usar EPP  Levantar objetos en forma incorrecta  Posición inadecuada para la tarea  Realizar mantenimiento de un equipo en funcionamiento  Trabajar bajo influencia de alcohol o drogas  Bromas  No respetar las normas de seguridad  Usar equipo, máquinas, herramientas, defectuosas Condiciones Inseguras:  Instalación inadecuada  Protecciones inadecuadas  Equipo de protección inadecuado  Equipos, herramientas o materiales defectuosos  Falta de espacio  Sistema de alarmas inadecuadas  Ruido, radiaciones, iluminación, gases, polvos, humos, vapores.  Superficie de tránsito obstruidas o en malas condiciones
  • 18.
    Importancia de denunciarIncidentes potenciales: POTENCIALES RESTRICCION o TRATAMIENTO PRIMEROS AUXILIOS INCAPACITANTES FATALES RESTRICCION O TRATAMIENTO
  • 19.
     Conozca suslimites  Sabe que está pasando a su alrededor Use los EPP Concéntrese en su tarea Cumpla con los procedimientos de trabajo Que Puede Ud. Hacer para Prevenir Incidentes ¿Ud. está física y mentalmente alerta?
  • 20.
    Manejo de materiales Accidentes por sobreesfuerzos  Lesiones de columna.  Hernias.  Heridas en las manos.  Otros. SI NO
  • 21.
    Precauciones que debentomarse En primera instancia evitar el sobreesfuerzo siguiendo estos pasos: 1- Apoye los pies con firmeza en el piso y sepárelos ligeramente ¿Cómo? 2- Doble las rodillas para asir la carga manteniendo la espalda siempre derecha 3- Tome el material con firmeza y levántese gradualmente 4- Si comprueba que no puede hacerlo solo, solicite ayuda
  • 22.
    Herramientas eléctricas manuales Seleccione la herramienta adecuada para cada tarea  Las herramientas deben estar en buen estado.  Revíselas siempre antes de usarlas.  Úselas en forma correcta  Si nota algún desperfecto avise de inmediato a mantenimiento  Guarde las herramientas en su lugar una vez que las haya utilizado Veamos las recomendaciones que le evitarán dañarse: No olvide nunca utilizar los elementos de protección personal. Podrá trabajar más seguro y eso le dará calidad a su tarea
  • 23.
    Riesgo eléctrico Acciones Inseguras Sonactos que realiza el trabajador, que lo desvía de una manera aceptada como segura  Intervenir equipos energizados  Intervenir equipos sin autorización  No usar EPP  No usar elementos de seguridad  Usar equipos en mal estado  Exceso de confianza  Temeridad
  • 25.
    Enfermedades mas comunesrelacionadas  Agentes químicos Penetran en el organismo por el aparato respiratorio, la piel o el tracto digestivo. Producen enfermedades a corto o largo plazo. Si se hallan en altas concentraciones pueden causar asfixia.  Agentes físicos  Ruido: produce sorderas y estados nerviosos  Calor: produce agotamiento, calambres, etc.  Radiaciones: producen quemaduras, úlceras, daños a la vista, etc.  Agentes biológicos  Virus: (microbios) encefalitis viral, hidrofobia, tifus.  Bacteria: disentería, tétanos  Parásitos: triquinosis, sarna
  • 26.
    El elemento deprotección personal (EPP) establece la última barrera entre el trabajador y el riesgo, pero no lo elimina. Este es solo un medio para el tratamiento de los distintos riesgos. El EPP deberá usarse sólo después de haber evaluado la eliminación o reducción del riesgo mediante otras medidas razonables. Que es un E.P.P.?
  • 27.
    Todos los EPPdeben ser:  Inspeccionados  Usados  Almacenados  Mantenidos adecuadamente Inspección y mantenimiento de E.P.P.
  • 28.
    RECUERDE • CADA PARTEDE SU CUERPO ES UNA HERRAMIENTA PERFECTAS QUE NINGUNA OTRA COSA PUEDE REEMPLAZARLA CON TANTA EFECTIVIDAD.
  • 29.
    TRABAJOS EN CALIENTE TRABAJOSEN ALTURA INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS TRABAJOS EN LÍNEAS CON ENERGÍA ALMACENADA USO DE EQUIPOS MÓVILES PERMISOS DE TRABAJO
  • 30.
     El desordeny la falta de aseo son factores importantes en la ocurrencia de accidentes de trabajo.  Directa o indirectamente contribuyen a que ocurran más de la mitad de los accidentes industriales. Porque es importante
  • 31.
     Está prohibidoconsumir bebidas alcohólicas, psicofármacos o cualquier estimulante o sustancia controlada en el ámbito de la Compañía  Cualquier persona que se encuentre bajo las influencias del alcohol o de drogas es una persona de riesgo para su seguridad y la de los demás empleados de la Compañía  Cuando se sospeche que un empleado está bajo las influencias del alcohol o drogas, el mismo será relevado de su trabajo, escoltado a su hogar y se registrará este incidente en su legajo. Alcohol y Drogas
  • 32.
    Las escaleras queestén quebradas, rajadas, con peldaños inseguros o cualquier otra falla no deberán ser utilizadas. Las escaleras rotas deben ser enviadas a Mantenimiento para su reparación. Las escaleras deben ser inspeccionadas mensualmente por un miembro del Comité de Seguridad o por el Supervisor del sector. Escaleras manuales
  • 33.
     Conocer lospeligros asociados con exposiciones a infecciones patógenas de la sangre.  Los fluidos del cuerpo son potencialmente peligrosos (Ej. Sida y Hepatitis) así que deben tomarse medidas de protección (guantes descartables, máscaras, anteojos, etc.) cuando existan estos peligros.  Disponer de cualquier artículo contaminado en los recipientes para riesgos biológicos.  Limpiar las áreas que Ud. ha ensuciado con algún tipo de fluidos de su cuerpo (sangre, vómitos, etc.) con una mezcla de detergente, lavandina y agua.  Si tiene dudas llame a su Supervisor, Brigada de Emergencia o al Departamento de Seguridad Infecciones Patógenas en Sangre
  • 34.
    Protección y Prevenciónde Incendios 1. Causas de incendios. 2. Uso de Extintores de incendio.
  • 35.
    Causas más comunes Faltade orden y aseo Cigarrillos y fósforos mal apagados Almacenamiento y/o uso inadecuado Fuga de acetileno Soldaduras, cortes a soplete Exceso de conexiones eléctricas