Este documento describe los diferentes tipos de compresores, clasificados según su principio de funcionamiento. Explica que existen dos grupos principales de compresores de desplazamiento positivo: los compresores reciprocantes y los compresores rotativos. Los compresores reciprocantes utilizan un pistón que se mueve alternativamente dentro de un cilindro para comprimir el aire, mientras que los compresores rotativos usan un rotor giratorio dentro de un estátor cilíndrico para comprimir el aire a medida que gira. El documento también brinda

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACION UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MTTO MECÁNICO
EXTENSIÓN MATURÍN
Alumnos:
Br. Urbina Luis
Br. Villazana Verónica
Tutor Académico:
Prof. Amalia Palma
Maturín, 05 de Septiembre del 2018
INSPECCION DE EQUIPOS ROTATIVOS Y
RECIPROCANTES.

2. COMPRESORES DE AIRE.
Existe una gran
diversidad de equipos para la
compresión de aire y otros
gases, los principales tipos de
compresores, clasificados
según su principio de
funcionamiento.
Compresor de aire.

3. COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
Son unidades
donde el incremento
de presión se logra
introduciendo un
volumen de gas en
espacio
determinado, que
posteriormente es
reducido por medios
mecánicos.
Los compresores
de desplazamiento
positivo se dividen
en 2 grupos.
Los
reciprocantes.
Los rotativos.

4. COMPRESORES RECIPROCANTES.
Son los más antiguos y
conocidos entre los
compresores de
desplazamiento positivo.
El elemento principal de
compresión es un pistón
que se mueve
alternativamente dentro
de un cilindro,
lográndose así la
reducción del volumen
del gas a comprimir.
Los compresores
reciprocantes
normalmente tienen
válvula auto-accionadas
las cuales abren y
cierran según la
diferencia de presión que
exista a través de ellas

5. TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES.
Simple
efecto.
Comprimen el aire en la
parte superior del cilindro.
Normalmente son del tipo
entroncado.
Doble
efecto.
Requieren una acople
mediante crucetas, para
procurar que el movimiento
de vástago sea lineal
Con lo cual puede lograrse
una reducción en el largo
del pistón, creándose dos
cámaras de compresión:
una por arriba y otra por
abajo del mismo
Los compresores
de pistón pueden
ser se simple o
doble efecto, según
si una o ambas
caras del pistón
realicen compresión
sobre el fluido.

6. COMPRESORES ROTATIVOS.
Compresor en el cual el rotor gira en el interior de
un estátor cilíndrico. Durante la rotación, la fuerza
centrífuga extrae las paletas de las ranuras para
formar células individuales de compresión. La
rotación reduce el volumen de la célula y aumenta
la presión del aire.
El calor que genera la compresión se controla
mediante la inyección de aceite a presión.
Fue inventado por Charles C. Barnes, de Sackville,
quien lo patentó el 16 de junio de 1874.

7. CAPACIDADES DE COMPRESIÓN
Y APLICACIONES TÍPICAS.
Los compresores de
paletas se pueden
operar con valores
típicos de entre 1,1 y
75 kW (de 1,5 a 100
CV).
Produciendo
presiones de trabajo
de 7 a 8 y 10 bar (101
a 145 psi).
CAPACIDAD DE
COMPRESIÓN
Neumática, laboratori
os, odontología,
instrumentación.
Máquinas
herramienta,
envasado, etc.
APLICACIONES
TÍPICAS.