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ACTIVIDAD 4.
1. ¿Cuáles son las funciones y las tareas de un inspector de soldadura?
-Su principal función, es juzgar la calidad de un producto soldado en relación a
una especificación escrita ó Código de fabricación.
Sus tareas de acuerdo a cada tipo de soldadura son:
•Presenciar las pruebas de calificación de soldadores y operadores de soldadura y
mantener la lista actualizada de mano de obra calificada y sus alcances.
•Interpretar planos y especificaciones generales.
•Compilar o constatar si se han emitido todos los procedimientos de soldadura,
verificando si todos cubren todas las juntas del proyecto y si están debidamente
identificados en los planos constructivos.
•Proponer y/o evaluar planes de calificación de procedimiento, constatando que
las calificaciones propuestas den cobertura a los procedimientos emitidos por
Ingeniería.
•Presenciar la calificación de los procedimientos de soldadura y verificar que se
cumpla con todas las variables esenciales.
•Interpretar las especificaciones de Procedimientos.
•Verificar y solicitar los Registros de Calificación de procedimientos de Soldadura y
de los Soldadores.
•Verificar que la aplicación de los procedimientos de soldadura calificados sean los
correspondientes y que se cumpla con todas las variables y requisitos
del procedimiento propuesto.
•Verificar que todos los procedimientos de soldadura aplicados en la fabricación,
estén Aprobados o Calificados.
SENA, de clase mundial
2. ¿Cuáles son los ensayos más utilizados en el control de calidad de las
soldaduras?
·Control visual: Consiste en examinar la soldadura bien sea directamente o
ayudándose de una lupa, mediante un examen cuidadoso del cordón pueden
detectarse defectos superficiales tales como grietas, mordeduras, faltas de
penetración, faltas de fusión, desbordamientos del metal fundido o diferencias en
el cráter.
·Ensayos destructivos: Se utilizan pequeñas muestras de la estructura soldada
que se someten a cargas crecientes hasta producir la rotura.
·Ensayos no destructivos: Los ensayos no destructivos permiten controlar la
calidad de las estructuras soldadas sin destruirlas ni alterar su capacidad de
servicio.
3. ¿Cuál es el propósito al realizar una inspección de soldadura?
El propósito de la inspección de soldaduras es determinar si una unión soldada
cumple con los criterios de aceptación de un código específico, estándar u otro
documento.
4. ¿Qué es el control de calidad en la soldadura?
El Control de Calidad (CC) se hace en la soldadura para evaluar soldaduras y con
ellas los productos soldados; se emplea en los procesos de calificación de
procedimientos y de personal. Como ya hemos visto en semana 3, este CC se
hace por medio de una serie de pruebas y/o ensayos, de acuerdo a criterios
técnicos de un profesional, generalmente del inspector de soldadura o de quien
sea el responsable de la calidad de la soldadura.
Son los requerimientos para las calificaciones y responsabilidades de los
Inspectores, criterios de aceptación para discontinuidades y para los
procedimientos de ensayos no destructivos (END).
5. ¿Para qué se realiza control de calidad en la soldadura?
Un control de calidad se realiza para verificar que la soldadura de todos los
componentes de una placa no presente fallas de acuerdo al criterio acordado y
establecido en los documentos de contrato, se convierte en la especificación que
usará el inspector. El inspector sólo se puede basar en esta especificación para
tomar decisiones.
SENA, de clase mundial
6. ¿Cómo se realiza el control de calidad en la soldadura?
El control de calidad en la soldadura se realiza de acuerdo a unos parámetros:
-Calificación del procedimiento de soldadura
-Calificación de los soldadores
-Control de calidad de los materiales y equipos utilizados
-Control de calidad continuo durante de la obra por el propio soldador
-Control de calidad por el supervisor
-Control de calidad por el especializado independiente de la línea
7. ¿Qué indican los resultados obtenidos en el control de calidad?
Que la unión soldada cumpla con los criterios de aceptación de un código
específico, verificar que la soldadura de todos los componentes de una placa no
presente fallas de acuerdo al criterio acordado.
8. Elija uno de los ensayos más usados en el control de la soldadura, y explique
cómo se realiza dicho ensayo y para qué se aplica.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Esta técnica consiste en aplicar principios de física para detectar defectos o
discontinuidades en los materiales, sin afectar su utilidad.
Ensayo Qué detectan
Inspección Visual Defectos de forma
Líquidos penetrantes Grietas superficiales
Ultrasonido Defectos internos (poros,
grietas, etc.)
Radiografía Defectos internos (inclusiones,
poros, etc.)
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  • 1. ACTIVIDAD 4. 1. ¿Cuáles son las funciones y las tareas de un inspector de soldadura? -Su principal función, es juzgar la calidad de un producto soldado en relación a una especificación escrita ó Código de fabricación. Sus tareas de acuerdo a cada tipo de soldadura son: •Presenciar las pruebas de calificación de soldadores y operadores de soldadura y mantener la lista actualizada de mano de obra calificada y sus alcances. •Interpretar planos y especificaciones generales. •Compilar o constatar si se han emitido todos los procedimientos de soldadura, verificando si todos cubren todas las juntas del proyecto y si están debidamente identificados en los planos constructivos. •Proponer y/o evaluar planes de calificación de procedimiento, constatando que las calificaciones propuestas den cobertura a los procedimientos emitidos por Ingeniería. •Presenciar la calificación de los procedimientos de soldadura y verificar que se cumpla con todas las variables esenciales. •Interpretar las especificaciones de Procedimientos. •Verificar y solicitar los Registros de Calificación de procedimientos de Soldadura y de los Soldadores. •Verificar que la aplicación de los procedimientos de soldadura calificados sean los correspondientes y que se cumpla con todas las variables y requisitos del procedimiento propuesto. •Verificar que todos los procedimientos de soldadura aplicados en la fabricación, estén Aprobados o Calificados. SENA, de clase mundial
  • 2. 2. ¿Cuáles son los ensayos más utilizados en el control de calidad de las soldaduras? ·Control visual: Consiste en examinar la soldadura bien sea directamente o ayudándose de una lupa, mediante un examen cuidadoso del cordón pueden detectarse defectos superficiales tales como grietas, mordeduras, faltas de penetración, faltas de fusión, desbordamientos del metal fundido o diferencias en el cráter. ·Ensayos destructivos: Se utilizan pequeñas muestras de la estructura soldada que se someten a cargas crecientes hasta producir la rotura. ·Ensayos no destructivos: Los ensayos no destructivos permiten controlar la calidad de las estructuras soldadas sin destruirlas ni alterar su capacidad de servicio. 3. ¿Cuál es el propósito al realizar una inspección de soldadura? El propósito de la inspección de soldaduras es determinar si una unión soldada cumple con los criterios de aceptación de un código específico, estándar u otro documento. 4. ¿Qué es el control de calidad en la soldadura? El Control de Calidad (CC) se hace en la soldadura para evaluar soldaduras y con ellas los productos soldados; se emplea en los procesos de calificación de procedimientos y de personal. Como ya hemos visto en semana 3, este CC se hace por medio de una serie de pruebas y/o ensayos, de acuerdo a criterios técnicos de un profesional, generalmente del inspector de soldadura o de quien sea el responsable de la calidad de la soldadura. Son los requerimientos para las calificaciones y responsabilidades de los Inspectores, criterios de aceptación para discontinuidades y para los procedimientos de ensayos no destructivos (END). 5. ¿Para qué se realiza control de calidad en la soldadura? Un control de calidad se realiza para verificar que la soldadura de todos los componentes de una placa no presente fallas de acuerdo al criterio acordado y establecido en los documentos de contrato, se convierte en la especificación que usará el inspector. El inspector sólo se puede basar en esta especificación para tomar decisiones. SENA, de clase mundial
  • 3. 6. ¿Cómo se realiza el control de calidad en la soldadura? El control de calidad en la soldadura se realiza de acuerdo a unos parámetros: -Calificación del procedimiento de soldadura -Calificación de los soldadores -Control de calidad de los materiales y equipos utilizados -Control de calidad continuo durante de la obra por el propio soldador -Control de calidad por el supervisor -Control de calidad por el especializado independiente de la línea 7. ¿Qué indican los resultados obtenidos en el control de calidad? Que la unión soldada cumpla con los criterios de aceptación de un código específico, verificar que la soldadura de todos los componentes de una placa no presente fallas de acuerdo al criterio acordado. 8. Elija uno de los ensayos más usados en el control de la soldadura, y explique cómo se realiza dicho ensayo y para qué se aplica. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Esta técnica consiste en aplicar principios de física para detectar defectos o discontinuidades en los materiales, sin afectar su utilidad. Ensayo Qué detectan Inspección Visual Defectos de forma Líquidos penetrantes Grietas superficiales Ultrasonido Defectos internos (poros, grietas, etc.) Radiografía Defectos internos (inclusiones, poros, etc.) SENA, de clase mundial