Este documento presenta información sobre la identificación de peligros y la evaluación de riesgos en el lugar de trabajo. Explica cómo identificar peligros a través de inspecciones, investigación de accidentes y observaciones. Luego describe cómo evaluar los riesgos asociados mediante una matriz que clasifica los peligros según su probabilidad y consecuencias. El objetivo es determinar el nivel de riesgo e implementar medidas de control adecuadas.

1. 1
IDENTIFICACIIDENTIFICACIÓÓN DE PELIGROSN DE PELIGROS
Y EVALUACIY EVALUACIÓÓN DE RIESGOSN DE RIESGOS
Ing. Gerardo Arias C.
UNA CONDICIÓN O
ACTO CAPAZ DE
CAUSAR DAÑO
•PERSONA
•PROPIEDAD
•PROCESO
PELIGRO

2. 2
RUIDO
GASES Y
VAPORES
POLVO HUMO
ILUMINACION
PELIGROS
MAQUINAS SIN GUARDAS
HERRAMIENTA DEFECTUOSA
VEHICULOS EN MAL ESTADO
CALDEROS SIN MANTENIMIENTO
MECANICOS

3. 3
ALTA TENSION
BAJA TENSION
ELECTRICIDAD ESTATICA
ELECTRICOS
FISICOFISICO -- QUIMICOSQUIMICOS
INCENDIOS
EXPLOSIONES

4. 4
ERGONERGONÓÓMICOSMICOS
Posturas inadecuadas
Movimientos Repetitivos
Levantamiento de cargas
Sobreesfuerzos
• FISICOS
• QUÍMICOS
• BIOLOGICOS
• ERGONÓMICOS
• MECÁNICOS
• FÍSICOS QUÍMICOS
• LOCATIVOS
• PSICOSOCIALES
TIPOS DE PELIGROS

5. 5
CUALES SON LOS
PELIGROS EN MI
EMPRESA?
EJEMPLO DE ACTOS SUBESTANDARES
1. Operar equipos sin autorización
2. No señalar o advertir
3. Falla en asegurar adecuadamente
4. Operar a velocidad inadecuada
5. Poner fuera de servicio dispositivos de
seguridad
6. Usar equipo defectuoso
7. Usar los equipos de manera incorrecta
8. Emplear de forma incorrecta o no usar el
equipo de protección personal
9. Almacenar en forma incorrecta
10.Levantar objetos en forma incorrecta

6. 6
EJEMPLO DE CONDICIONES SUBESTANDARES
1. Protecciones y resguardos inadecuados
2. Herramientas, equipos o materiales defectuosos
3. Equipos de protección personal inadecuados o
insuficientes
4. Peligro de explosión o incendio
5. Orden y limpieza deficiente
6. Condiciones ambientales peligrosas: gases,
polvos, humos, ruido, tec.
7. Ventilación insuficiente
8. Superficies de trabajo en mal estado
9. Escaleras en mal estado

7. 7
• INSPECCIONESINSPECCIONESINSPECCIONESINSPECCIONES
• INVESTIGACIINVESTIGACIINVESTIGACIINVESTIGACIÓÓÓÓN DE ACCIDENTESN DE ACCIDENTESN DE ACCIDENTESN DE ACCIDENTES
• ANALISIS DE PROCEDIMIENTOS YANALISIS DE PROCEDIMIENTOS YANALISIS DE PROCEDIMIENTOS YANALISIS DE PROCEDIMIENTOS Y
TAREASTAREASTAREASTAREAS
• AUDITORIASAUDITORIASAUDITORIASAUDITORIAS
• LISTAS DE VERIFICACILISTAS DE VERIFICACILISTAS DE VERIFICACILISTAS DE VERIFICACIÓÓÓÓNNNN
• OBSERVACIONES PLANEADASOBSERVACIONES PLANEADASOBSERVACIONES PLANEADASOBSERVACIONES PLANEADAS
METODOS DE IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS
RIESGO
PROBABILIDAD QUE EL
PELIGRO SE MATERIALICE
EN PÉRDIDA

8. 8
HIPOACUSIA INDUCIDA
POR RUIDO
SOBREEXPOSICIÓN AL
RUIDO
RUIDO > 85 dBA
ENFERMEDADES A LAS
VÍAS RESPIRATORIAS
SOBREEXPOSICIÒN AL
POLVO DE ALGODÒN
POLVO DE ALGODÒN
CONTUSIÓN - FISURA
FRACTURA
CAÍDA AL MISMO NIVELPISO RESBALOSO CON
CERA
HERNIA - LUMBALGIAPROBABILIDAD DE DAÑO A
LA COLUMNA
LEVANTAR CARGA CON
ESPALDA DOBLADA
HERIDA - AMPUTACIÒNATRAPAMIENTO
MAQUINA SIN
PROTECCION
CONSECUENCIASRIESGOPELIGRO
PELIGROS - RIESGOS
IDENTIFICACION DE PELIGROS
MATRIZ PARA CLASIFICAR LAS ACTIVIDADES LABORALES
- Activar y regular el voltaje del Spark Tester
- Regular altura del Cabezal
- Seleccionar en panel de control: calibre, tipo de
cable, No. de rollos y metraje de cada rollo
- Colocar rollos en módulos de fierro
- Todo rollo debe ser pasado por control calidad
- Colocar carrete alimentador con el producto
- Verificar metraje de acuerdo a estándares
Preparar Rollos en Metradora Automática PS
350/6
Elaborar MetradosPlanta 1
PROCEDIMIENTO / ACTIVIDADPROCESOAREA GEOGRAFICA

9. 9
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS
IDENTIFICACION DE PELIGROS
No.
EXPUESTOS
- Activar y regular el voltaje del Spark Tester
- Regular altura del Cabezal
- Seleccionar en panel de control: calibre, tipo
de cable, No. de rollos y metraje de cada rollo
- Colocar rollos en módulos de fierro
- Todo rollo debe ser pasado por control
calidad
- Colocar carrete alimentador con el producto
- Verificar metraje de acuerdo a estándares
Preparar Rollos en Metradora
Automática PS 350/6
TIPO DE PELIGROPELIGROSPROCEDIMIENTO / ACTIVIDAD
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y
RIESGOS ASOCIADOS
IDENTIFICACION DE PELIGROS
RIESGO
ASOCIADO
- Activar y regular el voltaje del Spark Tester
- Regular altura del Cabezal
- Seleccionar en panel de control: calibre, tipo
de cable, No. de rollos y metraje de cada rollo
- Colocar rollos en módulos de fierro
- Todo rollo debe ser pasado por control
calidad
- Colocar carrete alimentador con el producto
- Verificar metraje de acuerdo a estándares
Preparar Rollos en Metradora
Automática PS 350/6
TIPO DE PELIGROPELIGROSPROCEDIMIENTO / ACTIVIDAD

10. 10
LISTADO DE PELIGROS Y RIESGOS
Proceso /
Procedimiento
Lugar de
trabajo
FechaUnidad
Orgánica
Planta
OBSERV.CONSECUENCIASRIESGOPELIGROACTIVIDADNo
EVALUACIÓN DEL RIESGO
Proceso dirigido a estimar la magnitud de
aquellos riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo la información
necesaria para tomar una decisión
apropiada sobre la necesidad de adoptar
medidas preventivas .

11. 11
DETERMINAR LA MAGNITUD DEL RIESGO
RIESGO = PROBABILDAD X CONSECUENCIAS
CONSECUENCIAS PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS DAÑOS PERSONA DAÑOS MATERIALES
Ligeramente
dañino
Lesión leves sin días
perdidos
Daños leves a máquinas,
herramientas
Dañino
Lesiones graves con
días perdidos
Deterioro total de
máquinas, destrucción
parcial de la planta
Extremadamente
dañino
Amputaciones, lesiones
fatales
Destrucción total
PROBABILIDAD
Alta
El daño ocurrirá siempre o
casi siempre
Media
El daño ocurrirá
ocasionalmente
Baja El daño ocurrirará raras veces
Baja
B
Media
M
Probabilidad
Alta
A
Consecuencias
Ligeramente
Dañino
LD
Dañino
D
Extremadamente
Dañino
ED
Riesgo trivial
T
Riesgo tolerable
TO
Riesgo moderado
MO
Riesgo tolerable
TO
Riesgo moderado
MO
Riesgo importante
I
Riesgo moderado
MO
Riesgo importante
I
Riesgo intolerable
IN
NIVELES DE RIESGO

12. 12
Riesgo Acción y temporización
Trivial (T) No se requiere acción específica.
Tolerable
(TO)
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin
embargo se deben considerar soluciones más
rentables o mejoras que no supongan una carga
económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para
asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas de control.
Moderado
(M)
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas. Las
medidas para reducir el riesgo deben implantarse
en un período determinado.
Cuando el riesgo moderado esta asociado con
consecuencias extremadamente dañinas, se
precisará una acción posterior para establecer,
con más precisión, la probabilidad de daño como
base para determinar la necesidad de mejora de
las medidas de control.
Importante
(I)
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya
reducido el riesgo. Puede que se precisen
recursos considerables para controlar el riesgo.
Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se
está realizando, debe remediarse el problema en
un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Intolerable
(IN)
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta
que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir
el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
DETERMINAR LA MAGNITUD DEL RIESGO
R = P x E x C
P = PROBABILIDAD
E = EXPOSICION
C = CONSECUENCIAS

13. 13
IDENTIFICACION DE PELIGROS,
EVALUACION DE RIESGOS
EVALUACION DE RIESGOS
Nivel Riesgo = N. Probabilidad x N. Consecuencias
Nivel Probabilidad = N. Deficiencia x N. Exposición
Metodología según NTP 330 Sistema simplificado de
evaluación de riesgos:
TALLER
Objetivo: Evaluar los riesgos asociados y hacer una
propuesta de control de los riesgos respectivos
Metodología: - Constituir grupos de trabajo
- Realizar una matriz ER y CR
- Presentar trabajo
Recursos: - Política, objetivos, documento de trabajo de
empresa
Tiempo: 40 min.
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS

14. 14
PROCESO/SUBPROCESO/ACTIVIDAD
LUGAR DE TRABAJO
IndicedePersonas
Expuestas
IndicedeProcedimientos
Existentes
IndicedeCapacitación
IndicedeExposiciónal
riesgo
IndicedeProbabilidad
Personas Expuestas
PUNTAJE
4
Lesión con incapac. Temporal (S) De 5 a 8
De 9 a 16
De 17 a 24
De 25 a 36
RIESGOSIGNIFICATIVO
RIESGO
MEDIDAS DE CONTROL
EXISTENTES (F, M, P)
INDICEDESEVERIDAD
ProbabilidadxSeveridad
GRADODELRIESGO
PELIGROS
PROBABILIDAD
Al menos 1 vez al año (S)
BAJA (SO)
INDICE
Procedimientos Existentes Capacitación Exposición al Riesgo
PROBABILIDAD
Personal entrenado, Conoce
el peligro y lo previene
Existen son satisfactorios y
suficientes
Personal no entrenado, no
conoce peligros, no toma
acciones de control
3 Más de 12 No Existen
ALTA (SO) Daño a la salud irreversible
Lesión con incapacidad
Permanente (S)
Al menos 1 vez al día (S)
Existen Parcialmente y no son
satisfactorios o syuficientes
Personal parcialmente
entrenado, conoce el peligro
pero no toma acciones de
control
MEDIA (SO) Daño a la salud reversible
Al menos 1 vez al mes (S)
De 4 a 122
MEDIDAS DE CONTROL
PROPUESTAS (F, M, P)
TOLERABLE
MODERADO (MO)
IMPORTANTE (IM)
INTOLERABLE (IT)
GRADO DE RIESGO
TRIVIAL
Lesión sin incapacidad (S)
Disconfort / incomodidad (SO)
1 De 1 a 3
TAREA
Estimación del Grado del RiesgoSEVERIDAD
PLAZORESPONSABLEMEDIDAS DE CONTROLRIESGOPELIGROPROCEDIMIENTO/
ACTIVIDAD
PLAN DEL CONTROL OPERATIVO