D R . A L A N J O S U E I B A R R A C A N O .
.
ANTECEDENTES DE
LABORATORIO
MATERIAL DE PROTECCION
ADECUADO.
• GAFAS PROTECTORAS
• ROPA
• GUANTES
• CUBREBOCAS
• CARETA
BARRERAS DE PROTECCION
´´Muchas veces lo obvio puede llegar a ser tan
cotidiano que pierde su importancia para nosotros,
y lo obvio se nos olvida, y nos convierte en unos
obvios ignorantes.´´
Alan Ibarra 2011
PROCEDIMIENTOS BASICOS EN EL
LABORATORIO.
• Modelos de estudio
• Manejo de acrilico autopolimerizable
• Placa acrilica
• Manejo de alambres
• Placa Hawley
• Retenedores
• Adaptador de bandas preformadas
• Soldadura
MODELOS DE ESTUDIO
MANEJO DE ACRILICO
AUTOPOLIMERIZABLE
• Es un material plastico, constituido por
• Monomero, el monometacrilato de
metilo (liquido)
• Polimero; dimetil metacrilato de
metilo (polvo)
• Al ser convinados reaccionan
creando cadenas de polimerizacion.
• Se libera calor.
• La vaporizacion de los componentes
provoca formacion de burbujas
dentro del acrilico.
• Se crean burbujas que aumentan la
permeabilidad y retencion a los
alimentos.
ETAPAS DE LA POLIMERIZACION DEL
ACRILICO.
• ARENOSA (inicial)
• FILAMENTOSA ( se forman hilos al manipular)
• PLASTICA (momento ideal para su manipulacion)
• ELASTICA (deformaciones son irreversibles)
MANEJO DEL ACRILICO
• Tecnica en masa
Se llena un vaso (tequilero) con monomero liquido, se incorpora
lentamente el polimero mientras se mezcla suavemente hasta obtener
una masa homogenea.
se recomienda vibrar para retirar burbujas, asi como
Saturar con monomero y tapar la mezcla con una loseta de vidrio.
• Tecnica de incremento continuo (sal y pimienta)
• Se humedece la zona a acrilizar con monomero
usando gotero.
• Se espolvorea el polimero hasta saturar el liquido
• Y se repite este procedimiento hasta lograrel grosor
deseado.
• Se alisa la superficie con dedo humedecido con
monomero.
• Se recortan los excesos con bisturi mientras el
acrilico este en fase plastica.
PULIDO DE ACRILICO
• Se recortan los excesos de
acrilico puede ser con
piedra rosa.
• Se aplica una mezcla de
piedra pomez en polvo y
usando una escobilla de
cerdas negras para eliminar
las estrias y surcos profundos
dejadas por las piedras.
• Se alisa la superficie
utilizando una lija.
PULIDO DE ACRILICO
• Se aplica nuevamente
mezcla de piedra
pomez en polvo y agua
usando una rueda de
trapo para eliminar loso
surcos y estrias
superficiales.
• Se aplica la pasta
pulidora con una
escobilla de cerdas
blancas para dar brillo y
acabado final.
PULIDO DE ACRILICO
• Pasta blanca para abrillantar acrilico y metal
• Pasta rosa para abrillantar acrilico y resinas
• Pasta rojo infles para abrillantar metal
• Pasta gris para pulir metales
• Pasta café parapulir acrilicos.
Casa comercial MADEN
PULIDO DE ACRILICO
SEPARADOR YESO ACRILICO
ALAMBRES
• Desde 1950 el acero inoxidable ha sido el principal tipo de material para la
fabricacion de alambres utilizado en el tx de ortodoncia.
• Composicion;
• 18 % cromo
• 8 % niquel
• Tambien contiene manganeso, molibdeno y otros.
PINZAS
PLACA HAWLEY
• Dos ansas verticales a
nivel de caninos
• Una porcion horizontal a
nivel del tercio medio de
los incisivos
• Dos portes externas
(retenciones)
• Puede ser pasivo o activo
• Alambre 0.028
•
PLACA HAWLEY
ADAPTACION DE BANDAS
PREFORMADA.
PROCESO DE SOLDADURA
• Soldar es el proceso de unir
dos piezas metalicas mediante
la accion del calor.
SOLDADURA CON SOPLETE
• Es la union de dos metales con
ayuda de una aleacion de
plata cuyo punto de fusion es
menor que el de ellos.
• Las aleaciones de acero
cromado no se funden con las
soldaduras usadas para
efectuar su union.
• La union depende de la
penetracion de la soldadura
en las diferentes irregularidades
del metal.
ZONAS DE LA FLAMA
• Primer cono es zona de
mezcla poco caliente
• Zona de combustion color
azul verdoso combustion
parcial
• Zona reductora color azul
oscuro es la zona mas
caliente de la flama.
• Zona oxidante aquí se
completa la combustion
del gas
SOLDADURA SIN ALEACION O DE
PUNTO (PUNTEAR)
• Se usa una corriente
electrica para soldar
• Se eleva la temperatura de
los metales que se van a
unir
• Se consigue un estado
plastico en el que entran
en contacto los electrodos
para soldarel punto.
• Se puede usar para
confeccionar
bandas, soldar
tubos, botones, brackets.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON
SOPLETE.
• Para unir dos estructuras
metalicas primero debe
aplicarse el fundente en los
extremos (flux).
• Se agrega soldadura a uno
de estos extremos con ayuda
del soplete.
• Se esta forma se unen las
superficies.
• Se desgastan los excesos con
piedras.
• Se pule.
• Se lava.
PROCEDIMIENTO PARA PULIR CON
SOPLETE.
DISCO DE DIAMANTE, FRESONES DE
CARBURO.
COMO PULIR METAL
CONOS DE FIELTRO
PULIDO DE METAL
• Piedra Missi
• Rojo ingles
• Puntas de hule
TIPOS DE TORNILLOS
• Son uno de los dispositivos utilizados, cuando la
placa base se emplea como elemento activo
TORNILLO EN ABANICO
• Expansion en sentido
transversal (anterior o
posterior).
TORNILLO BILATERAL
• Minitornillo de expansion
• Se puede utilizar para
vestibularizar tambien
alguna pieza dental.
• Por su volumen se
sugiere usarse en
arcada inferior.
TORNILLO BILATERAL
• Tornillo de expansion
• Sirve para expansion
transversal simetrica o
asimetrica.
• Expande de 10 a 12
mm.
• Se usa en arcada
superior.
TORNILLO UNILATERAL.
• Expande en una sola
direccion.
TORNILLO TRIPLE
• Tornillo triple Bertoni
• En expansion transversal
y sagital, en placas de
expansion.
BIBLIOGRAFIA
• Echarri Pablo A. Tratamiento Ortodóntico y
Ortopédico de Primera en Dentición Mixta. 2009.
• Laboratorio en ortodoncia (manual de
procedimientos) Freddie E. Williams Diaz.
• www.brasselerusa.com

Laboratorio en Ortodoncia

  • 1.
    D R .A L A N J O S U E I B A R R A C A N O . . ANTECEDENTES DE LABORATORIO
  • 2.
    MATERIAL DE PROTECCION ADECUADO. •GAFAS PROTECTORAS • ROPA • GUANTES • CUBREBOCAS • CARETA
  • 3.
  • 4.
    ´´Muchas veces loobvio puede llegar a ser tan cotidiano que pierde su importancia para nosotros, y lo obvio se nos olvida, y nos convierte en unos obvios ignorantes.´´ Alan Ibarra 2011
  • 5.
    PROCEDIMIENTOS BASICOS ENEL LABORATORIO. • Modelos de estudio • Manejo de acrilico autopolimerizable • Placa acrilica • Manejo de alambres • Placa Hawley • Retenedores • Adaptador de bandas preformadas • Soldadura
  • 6.
  • 7.
    MANEJO DE ACRILICO AUTOPOLIMERIZABLE •Es un material plastico, constituido por • Monomero, el monometacrilato de metilo (liquido) • Polimero; dimetil metacrilato de metilo (polvo) • Al ser convinados reaccionan creando cadenas de polimerizacion. • Se libera calor. • La vaporizacion de los componentes provoca formacion de burbujas dentro del acrilico. • Se crean burbujas que aumentan la permeabilidad y retencion a los alimentos.
  • 8.
    ETAPAS DE LAPOLIMERIZACION DEL ACRILICO. • ARENOSA (inicial) • FILAMENTOSA ( se forman hilos al manipular) • PLASTICA (momento ideal para su manipulacion) • ELASTICA (deformaciones son irreversibles)
  • 9.
    MANEJO DEL ACRILICO •Tecnica en masa Se llena un vaso (tequilero) con monomero liquido, se incorpora lentamente el polimero mientras se mezcla suavemente hasta obtener una masa homogenea. se recomienda vibrar para retirar burbujas, asi como Saturar con monomero y tapar la mezcla con una loseta de vidrio.
  • 10.
    • Tecnica deincremento continuo (sal y pimienta) • Se humedece la zona a acrilizar con monomero usando gotero. • Se espolvorea el polimero hasta saturar el liquido • Y se repite este procedimiento hasta lograrel grosor deseado. • Se alisa la superficie con dedo humedecido con monomero. • Se recortan los excesos con bisturi mientras el acrilico este en fase plastica.
  • 11.
    PULIDO DE ACRILICO •Se recortan los excesos de acrilico puede ser con piedra rosa. • Se aplica una mezcla de piedra pomez en polvo y usando una escobilla de cerdas negras para eliminar las estrias y surcos profundos dejadas por las piedras. • Se alisa la superficie utilizando una lija.
  • 12.
    PULIDO DE ACRILICO •Se aplica nuevamente mezcla de piedra pomez en polvo y agua usando una rueda de trapo para eliminar loso surcos y estrias superficiales. • Se aplica la pasta pulidora con una escobilla de cerdas blancas para dar brillo y acabado final.
  • 13.
    PULIDO DE ACRILICO •Pasta blanca para abrillantar acrilico y metal • Pasta rosa para abrillantar acrilico y resinas • Pasta rojo infles para abrillantar metal • Pasta gris para pulir metales • Pasta café parapulir acrilicos. Casa comercial MADEN
  • 14.
  • 15.
  • 17.
    ALAMBRES • Desde 1950el acero inoxidable ha sido el principal tipo de material para la fabricacion de alambres utilizado en el tx de ortodoncia. • Composicion; • 18 % cromo • 8 % niquel • Tambien contiene manganeso, molibdeno y otros.
  • 18.
  • 19.
    PLACA HAWLEY • Dosansas verticales a nivel de caninos • Una porcion horizontal a nivel del tercio medio de los incisivos • Dos portes externas (retenciones) • Puede ser pasivo o activo • Alambre 0.028 •
  • 20.
  • 21.
  • 22.
    PROCESO DE SOLDADURA •Soldar es el proceso de unir dos piezas metalicas mediante la accion del calor.
  • 23.
    SOLDADURA CON SOPLETE •Es la union de dos metales con ayuda de una aleacion de plata cuyo punto de fusion es menor que el de ellos. • Las aleaciones de acero cromado no se funden con las soldaduras usadas para efectuar su union. • La union depende de la penetracion de la soldadura en las diferentes irregularidades del metal.
  • 25.
    ZONAS DE LAFLAMA • Primer cono es zona de mezcla poco caliente • Zona de combustion color azul verdoso combustion parcial • Zona reductora color azul oscuro es la zona mas caliente de la flama. • Zona oxidante aquí se completa la combustion del gas
  • 26.
    SOLDADURA SIN ALEACIONO DE PUNTO (PUNTEAR) • Se usa una corriente electrica para soldar • Se eleva la temperatura de los metales que se van a unir • Se consigue un estado plastico en el que entran en contacto los electrodos para soldarel punto. • Se puede usar para confeccionar bandas, soldar tubos, botones, brackets.
  • 27.
    PROCEDIMIENTO PARA SOLDARCON SOPLETE. • Para unir dos estructuras metalicas primero debe aplicarse el fundente en los extremos (flux). • Se agrega soldadura a uno de estos extremos con ayuda del soplete. • Se esta forma se unen las superficies. • Se desgastan los excesos con piedras. • Se pule. • Se lava.
  • 28.
  • 29.
    DISCO DE DIAMANTE,FRESONES DE CARBURO.
  • 30.
  • 31.
  • 32.
    PULIDO DE METAL •Piedra Missi • Rojo ingles • Puntas de hule
  • 34.
    TIPOS DE TORNILLOS •Son uno de los dispositivos utilizados, cuando la placa base se emplea como elemento activo
  • 35.
    TORNILLO EN ABANICO •Expansion en sentido transversal (anterior o posterior).
  • 36.
    TORNILLO BILATERAL • Minitornillode expansion • Se puede utilizar para vestibularizar tambien alguna pieza dental. • Por su volumen se sugiere usarse en arcada inferior.
  • 37.
    TORNILLO BILATERAL • Tornillode expansion • Sirve para expansion transversal simetrica o asimetrica. • Expande de 10 a 12 mm. • Se usa en arcada superior.
  • 38.
    TORNILLO UNILATERAL. • Expandeen una sola direccion.
  • 39.
    TORNILLO TRIPLE • Tornillotriple Bertoni • En expansion transversal y sagital, en placas de expansion.
  • 40.
    BIBLIOGRAFIA • Echarri PabloA. Tratamiento Ortodóntico y Ortopédico de Primera en Dentición Mixta. 2009. • Laboratorio en ortodoncia (manual de procedimientos) Freddie E. Williams Diaz. • www.brasselerusa.com