Manual valvulas on off.pdf 2.

Una historia de calidad,
servicio e innovación
Transcurriendo su novena década, Conbraco Industries, Inc. es un fabricante líder de productos para
control de flujo para los mercados de los EE.UU. y del resto del mundo. La sede central de la compañía
está en Matthews, Carolina del Norte., EE.UU. Cuenta con plantas de fabricación y fundiciones en
Pageland y Conway, Carolina del Sur, EE.UU.
Conbraco tiene una tradición de desarrollo de nuevos productos e innovación que se remonta a su
fundación, en 1928. Hoy día la línea de productos de Conbraco se comercializa bajo la marca "Apollo
Valves" e incluye: válvulas de bola, válvulas mariposa, dispositivos para impedir el contraflujo, válvulas
reductoras de presión, válvulas mezcladoras, válvulas de alivio de presión, niveles para agua, filtros,
actuadoresyproductosApolloXpress.
LafabricaciónverticalmenteintegradadeConbracoaseguralacoherenciaentrelaproducción,pruebas,
calidad y disponibilidad. Puede contar con la confiabilidad a largo plazo de los productos Conbraco
para control de flujo. Todas las plantas de Conbraco están registradas según las normas de calidad ISO
9001:2008.
LalíneaConbracocontinúaampliándoseconnuevosproductos,diseñosymaterialesavanzada,paraasí
servir mejor las necesidades de nuestros clientes. Entre los mercados atendidos se cuentan: procesos
químicos, pulpa y papel, petróleo, plomería y calefacción residencial y comercial, OEM, riego, obras
hidráulicas y protección contra incendios.
Actuadores neumáticos..................................................................................3-21
Actuadores neumáticos Apollo® de piñón y cremallera
..........................................................................(cuerpo de aluminio) 3-10
Lista de piezas modelos 0025-1600...........................................................4
Lista de piezas modelos 2500-4000...........................................................5
Dimensiones, modelos 0025-4000.........................................................6-7
Dimensiones, modelo 32............................................................................8
Torque de doble efecto...............................................................................8
Torque de retorno por resorte.....................................................................9
Datos técnicos de actuador.......................................................................10
Piñón y cremallera Apollo® Acutorque (inoxidable)...................................11-16
Actuador de yugo escocés Serie G .............................................................17-21
Actuadores eléctricos....................................................................................22-30
Actuador AE...............................................................................................22-25
Diagrama de cableado del actuador AE...........................................................24
Actuadores eléctricos CS y CL.....................................................................26-28
Actuadores Eléctricos Serie LB...................................................................29-31
Accesorios.......................................................................................................32-38
Solenoides Apollo® ...................................................................................32-33
Conjuntos de interruptores de límite Stonel.....................................................34
PosicionadoresVRC..........................................................................................35
Posicionadores PMV.........................................................................................36
Sistemas de proximidad de monitoreo de posición de válvula.........................37
Dispositivo de etiquetado y bloqueo OSHA......................................................38
Información sobre válvulas de bola Apollo®.............................................39-43
Válvulas mariposa Apollo® ..........................................................................44-45
índice
PAGELAND, SC, EE.UU. PAGELAND, SC, EE.UU. CONWAY, SC, EE.UU. MATTHEWS, NC, EE.UU.
Fundición de bronce y planta de fabricación Armado final y centro de distribución Fundición de acero y planta de fabricación Sede de la empresa

actuadores y controles
Servicio al cliente +1 704 841 6000
Por más información, hojas de presentación y manuales, visite www.apollovalves.com
3
Actuadores neumáticos – AD y AS
Piñón y cremallera Apollo
Diseñados y fabricados para lo máximo en durabilidad y confiabilidad, los nuevos actuadores neumáticos de piñón y cremallera
Apollo® proporcionan una vida de servicio sobresaliente.
Los actuadores de piñón y cremallera Apollo tienen adaptadores de impulsor de inserto reemplazable en todos los modelos
excepto los más grandes, y muchas unidades cuentan con patrones de pernos duales serie“F". Las numerosas combinaciones de
impulsor de actuador y de patrones de pernos permiten montar directamente varios tipos de válvula.
ventajas
£ Diseño compacto de piñón y cremallera
£ Operación de cuarto de vuelta
£ Diseñado para el uso en diversos tipos de válvula: Válvulas
de bola, válvulas mariposa, válvulas de macho
£ Apto para amortiguadores y abrepuertas
£ Trece tamaños distintos
£ Versiones tanto de tope sencillo como de tope doble**
£ Unidades tanto de doble efecto como de retorno por resorte
£ Capacidad de torque en doble efecto desde 119 pulg.-lb
hasta 40273 pulg.-lb con un suministro de aire de 80 psi
£ Insertos para impulsor extraíbles/reemplazables*
£ Conjuntos de resorte precargado
£ Montaje de válvula ISO 5211
£ Montajes de accesorios NAMUR (VDI/VDE)
£ Clasificación ATEC II, 2 GD, Zonas 1 o 2 (Gases) y 21 o 22
(Polvo)
£ Diseño de piñón contra expulsión del vástago
£ Máxima presión admisible: 116 psig (8 bar)
£ Medios compatibles: aire limpio y seco, gases no
corrosivos y filtrados, o aceite hidráulico liviano
£ Prelubricado para toda la vida útil del actuador
£ Protección anticorrosiva con cromato de todos los
componentes de aluminio
£ Cada unidad lleva un número de serie
£ Garantía Apollo por 5 años
Notas:
* Está disponible una amplia selección de insertos estándar para
impulsores cuadrados, DIN y doble D.
** Las unidades de tope único se usan cuando se necesita un ajuste
preciso de la posición abierto de la válvula. Son estándar en todos
losactuadores,aexcepcióndelosdostamañosmayoresenloscuales
los topes únicos son opcionales. Los actuadores con topes ajustables
dobles están también disponibles para dichas aplicaciones en
válvula mariposa, por ejemplo, para permitir un ajuste preciso tanto
de la posición abierta como la cerrada.
características
1. Cuerpo de fundición de aluminio
Terminado con una capa de cromato amarillo en polvo
2. Tapas terminales de aluminio fundido a troquel
Terminado con una capa de cromato amarillo en polvo
3. Pistones de aluminio fundido a troquel
Recubiertos en cromato amarillo
4. Piñón de aleación de aluminio
7075-T6
Terminación en anodizado duro
5. Insertos de impulsor
Aluminio extrudado
Terminación en anodizado duro
6. Resortes concéntricos precargados
Recubiertos en Deltatone®
7. Guías de pistón
Poliamida cargada con disulfuro de molibdeno
8. Casquillos
Polioximetileno (POM)
9. Sellos de O-ring
Temp. estándar (-4°F a 180°F): Buna-N
Alta temperatura (-4°F a 250°F): Fluorocarbono
Baja temp. (-40°F a180°F): Silicona
10. Tornillos de capuchón, tuercas y otras piezas Acero
inoxidable 304

4
www.apollovalves.com
Lista de piezas 0025 a 1600 – AD y AS
Pieza Cant.
01 Cuerpo 1
02 Pistón 2
03 Piñón 1
04 Tapa terminal de AD (doble
efecto)
2
05 Tapa terminal AS (retorno por
resorte)
2
06 Resorte interno 0 a 2
07 Resorte central 0 a 2
08 Resorte externo 0 a 2
09 Soporte de resorte 2
10* Banda de guía 1
11* Guía de pistón 2
12 Cojinete inferior 1
20* Cojinete superior 1
Pieza Cant.
21* Arandela de empuje 1
22* Arandela de tornillo de tope 2
23* Arandela de tornillo de tope 2
25* O-ring en tapa terminal 2
26* O-ring de pistón 2
27* O-ring de piñón superior 1
28* O-ring de piñón inferior 1
29* O-ring de tornillo de tope 2
30* O-ring de tornillo de tope 2
34 Arandela de tornillo de tope 2
35 Clip elástico 1
36 Perno de tapa terminal 8
37 Perno tope de límite 2
Pieza Cant.
38 Tuerca de ajuste de tope 2
40 Perno tope de límite 2
42 Tapa de tuerca 2
43 O-ring de puerto 2
44 Inserto/Adaptador 1
47 Leva de carrera 1
48 Perno de tope doble 1
49* O-ring de tope doble 1
50* Arandela de tope doble 1
51
Tuerca de seguridad de tope
doble
1
52 Tapa de tuerca de tope doble 1
* Incluido en el juego para reparaciones

5
Lista de piezas 2500 a 4000 – AD y AS
Pieza Cant.
01 Cuerpo 1
02 Pistón 2
03 Tapa terminal de AD (doble
efecto)
2
04 Tapa terminal AS (retorno por
resorte)
2
05 Piñón 1
06 Cremallera de engranaje 2
08 Resorte espiral 0 a 14
09* Cojinete inferior 1
Pieza Cant.
10* Cojinete superior 1
14* Guía de pistón 2
15* Guía de talón 2
16* O-ring de pistón 2
17* O-ring en tapa terminal 2
18* O-ring de piñón inferior 1
19* O-ring de piñón superior 1
20* Clip elástico 1
Pieza Cant.
21* Arandela de empuje 1
23
Tornillo de caperuza de la
cremallera
2 o 4
24 Perno de tapa terminal DA 8 o 20
25 Perno de tapa terminal SR 8 o 20
26 O-ring de puerto 2
* Incluido en el juego para reparaciones

6
Datos de dimensiones – AD y AS
Dimensiones de la envolvente del actuador de piñón y cremallera - pulgadas
Modelo
Longitud
total
A (DA)
Longitud
total
B (SR)
Cuerpo
Altura
C
Cuerpo
Ancho
H
Solenoide,
dist. del
bloque
I
Puerto,
ubicación
J
Ajuste,
tope
cerrado
J1*
Ajuste,
tope
cerrado
L*
Tope,
tamaño
Y*
Tope,
protrusión
X máx.*
0025 6.26 6.77 3.15 2.91 1.81 1.26 1.11 0.45 1/4”-20 1.63
0040 7.09 8.03 3.66 3.39 2.09 1.32 1.38 0.61 5/16”-18 1.91
0065 7.83 9.80 4.13 3.86 2.26 1.54 1.57 0.61 5/16”-18 1.91
0100 8.70 10.51 4.65 4.25 2.48 1.59 1.72 0.73 3/8”-16 2.30
0150 10.00 12.20 5.51 4.76 2.76 1.59 1.92 0.97 3/8”-16 2.64
0200 11.40 14.17 5.63 5.04 2.87 1.99 2.12 0.97 1/2”-13 2.91
0350 12.01 15.24 7.13 6.81 3.71 2.85 2.85 0.97 1/2”-13 3.31
0600 15.24 18.78 8.66 8.15 4.45 3.33 3.50 1.63 5/8”-11 4.51
0950 16.69 20.35 10.20 9.09 4.96 4.15 4.03 1.63 5/8”-11 4.51
1600 20.31 25.08 11.69 10.43 5.59 4.74 4.50 1.87 3/4”-10 4.88
2500 14.88 22.40 14.02 13.78 7.28 7.01 N/A N/A N/A N/A
4000 19.76 32.83 14.96 14.96 7.87 7.48 N/A N/A N/A N/A
* Válido solo para versiones con doble tope
0025 - 1600
0025 - 0950
1600
2500, 4000
2500
4000
Para modelos con topes de límite ajustables dobles

7
Datos de dimensiones – AD y AS
Detalles del impulsor de actuador de piñón y cremallera - pulgadas
Modelo
Diámetro piñón
inferior
K
Holgura de
vástgo de
válvula
M1
Altura inserto o
adaptador
M3
Nicho del piñón
N
Salida estándar
cuadrado 0 máx
Salida estándar
cuadrado 0 mín
Diámetro entre
esquinas
P1
0025 0.94 1.36 0.67 0.04 0.437 0.433 0.555
0040 1.30 1.36 0.67 0.04 0.555 0.551 0.713
0065 1.30 1.36 0.67 0.04 0.556 0.551 0.713
0100 1.50 1.36 0.79 0.06 0.753 0.748 0.992
0150 2.17 1.97 0.79 0.04 0.753 0.748 1.004
0200 2.17 1.97 1.16 0.06 0.871 0.866 1.100
0350 2.17 1.97 1.16 0.06 1.068 1.063 1.425
0600 2.68 2.05 1.16 0.06 1.068 1.063 1.425
0950 2.95 2.52 1.95 0.06 1.424 1.417 1.898
1600 3.74 3.23 2.30 0.06 1.817 1.811 2.370
2500 3.35 2.60 N/A 0.12 1.817 1.811 2.370
4000 4.72 3.03 N/A 0.06 2.173 2.165 2.843
Dimensiones de montaje del actuador de piñón y cremallera - pulgadas
Modelo
Patrón ISO F
primario
Círculo perno
primarioV
Fijación primaria
W
Patrón secundario
ISO F
Círculo perno
secundario
V1
Fijación secundaria
W1
0025 F04 1.65 1/4”-20 x .39” N/A N/A N/A
0040 F05 1.969 1/4”-20 x .39” F07 2.756 5/16”-18 x .39
0065 F05 1.969 1/4”-20 x .39” F07 2.756 5/16”-18 x .39
0100 F05 1.969 1/4”-20 x .39” F07 2.756 5/16”-18 x .39
0150 F07 2.756 5/16”-18 x .39 F10 4.016 3/8”-16 x .63”
0200 F07 2.756 5/16”-18 x .39 F10 4.016 3/8”-16 x .63”
0350 F07 2.756 5/16”-18 x .39 F10 4.016 3/8”-16 x .63”
0600 F10 4.016 3/8”-16 x .63” F12 4.921 1/2”-13 x .79”
0950 F10 4.016 3/8”-16 x .63” F14 5.512 5/8”-11 x .98”
1600 F16 6.496 3/4”-10 x 1.14” N/A N/A N/A
2500 F16 6.496 3/4”-10 x 1.14” N/A N/A N/A
4000 F16 6.496 3/4”-10 x 1.14” F25 10.000 5/8”-11 x .98”
Detalles de montaje del actuador de piñón y cremallera - pulgadas
Modelo
Extensión del
eje, Namur
D
Diámetro del eje,
Namur
E
Diámetro de
cojinete de
empuje
E2
Planos de eje
Namur
F
Longitud de
plano Namur
G
Patrón de pernos
Namur
T1
Patrón de pernos
Namur
U1
0025 0.79 0.63 0.91 0.39 0.47 3.150 1.181
0040 0.79 0.87 1.18 0.55 0.47 3.150 1.181
0065 0.79 0.87 1.18 0.55 0.47 3.150 1.181
0100 0.79 0.87 1.18 0.55 0.47 3.150 1.181
0150 0.79 1.42 1.77 0.75 0.47 3.150 1.181
0200 0.79 1.42 1.77 0.75 0.47 3.150 1.181
0350 0.79 1.42 1.77 0.75 0.47 3.150 1.181
0600 1.18 2.17 2.56 1.42 0.39 5.118 1.181
0950 1.18 2.17 2.56 1.42 0.39 5.118 1.181
1600 1.18 2.52 2.95 1.42 039 5.118 1.181
2500 1.18 2.17 2.56 1.42 0.39 5.118 1.181
4000 1.18 2.52 3.15 1.42 0.39 5.118 1.181

8
DIMENSIONES MODELO 32
CAPACIDAD DE TORQUE (pulg.-lb)
Modelo
Presión de alimentación (psi)
40 50 60 70 80 90 100 115
DA32 34 43 55 64 71 82 87 101
Actuador de piñón y cremallera
CAPACIDAD DE TORQUE de actuadores de piñón y cremallera con doble efecto (pulg.-lb)
Tamaño
del
actuador
Presión de alimentación (psi)
40 45 50 55 60 70 75 80 90 100 120
AD0012 58.9 66.4 73.9 81.4 88.9 104 111 119 134 149 179
AD0025 109 123 137 151 165 193 206 220 248 276 332
AD0040 205 231 257 283 309 361 387 413 466 518 622
AD0065 312 352 392 431 471 551 590 630 709 789 948
AD0100 461 520 578 637 696 813 872 930 1048 1165 1400
AD0150 739 833 927 1021 1115 1303 1397 1491 1680 1868 2244
AD0200 1011 1140 1269 1398 1527 1784 1913 2042 2299 2557 3072
AD0350 1757 1981 2205 2428 2652 3100 3323 3547 3994 4442 5337
AD0600 2986 3366 3747 4127 4507 5267 5647 6028 6788 7548 9069
AD0950 4458 5025 5593 6160 6728 7862 8430 8997 10132 11267 13537
AD1600 7369 8307 9245 10183 11121 12998 13936 14874 16750 18626 22379
AD2500 11825 13270 14768 16267 17847 20858 22363 23869 26880 29891 35912
AD4000 19962 22495 25035 27576 30127 35210 37751 40293 45375 50458 60623

9
CAPACIDAD DE TORQUE de actuadores de piñón y cremallera con retorno por resorte
Tamaño
del
actuador
Juego de
resortes
Carrera del resorte
Presión del suministro de carrera de aire (psi)
40 60 80 100 120
Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin
AS0012 2 63 40 - - 48 24 80 55 111 87 143 119
AS0025
2 62 39 74 44 130 103 189 162 248 221 306 280
3 94 59 48 8 107 67 166 126 225 185 284 244
4 125 78 - - 85 31 144 90 203 149 262 208
5 156 98 - - - - 121 54 180 113 239 172
6 188 117 - - - - 99 18 158 77 217 136
AS0040
2 117 73 133 82 243 193 354 303 464 414 575 524
3 176 110 91 15 201 125 312 236 422 346 533 457
4 234 146 - - 159 58 270 169 380 279 491 390
5 293 183 - - - - 228 101 338 212 449 322
6 351 220 - - - - 185 34 296 144 406 255
AS0065
2 186 117 196 117 365 285 533 454 701 622 870 790
3 279 176 129 10 297 178 466 347 634 515 802 683
4 372 234 - - 230 71 398 240 567 408 735 576
5 465 292 - - - - 331 133 500 301 668 470
6 558 351 - - - - 264 26 432 194 601 363
AS0100
2 258 161 303 192 552 441 801 690 1050 939 1299 1188
3 387 242 211 44 460 293 709 542 958 791 1206 1039
4 516 323 - - 367 144 616 393 865 642 1114 891
5 646 403 - - - - 523 245 772 494 1021 743
6 775 484 - - - - 430 96 679 345 928 594
AS0150
2 423 259 485 297 884 696 1283 1094 1681 1493 2080 1892
3 634 388 337 54 735 453 1134 852 1533 1250 1931 1649
4 845 517 - - 587 210 985 609 1384 1007 1783 1406
5 1056 647 - - - - 837 366 1235 764 1634 1163
6 1268 776 - - - - 688 123 1087 522 1485 920
AS0200
2 579 362 656 406 1202 952 1747 1498 2293 2043 2838 2589
3 868 542 448 74 994 619 1539 1165 2085 1710 2631 2256
4 1158 723 - - 786 287 1332 832 1877 1378 2423 1924
5 1447 904 - - - - 1124 500 1669 1045 2215 1591
6 1736 1085 - - - - 916 167 1462 713 2007 1258
AS0350
2 1025 658 1105 684 2053 1632 3001 2580 3949 3528 4897 4476
3 1537 987 727 95 1675 1043 2623 1991 3571 2939 4519 3887
4 2049 1317 - - 1297 455 2245 1403 3193 2351 4141 3299
5 2561 1646 - - - - 1866 814 2814 1762 3762 2710
6 3074 1975 - - - - 1488 225 2436 1173 3384 2121
AS0600
2 1723 1082 1920 1183 3531 2794 5142 4405 6753 6016 8364 7628
3 2585 1624 1298 193 2909 1804 4520 3415 6131 5026 7742 6637
4 3446 2165 - - 2287 814 3898 2425 5509 4036 7120 5647
5 4308 2706 - - - - 3276 1434 4887 3046 6498 4657
6 5169 3247 - - - - 2654 444 4265 2055 5876 3666
AS0950
2 2563 1587 2898 1777 5303 4182 7708 6587 10113 8992 12518 11397
3 3844 2381 1986 304 4391 2709 6796 5114 9201 7519 11606 9924
4 5125 3175 - - 3479 1236 5884 3641 8288 6046 10693 8451
5 6407 3968 - - - - 4971 2168 7376 4573 9781 6978
6 7688 4762 - - - - 4059 695 6464 3100 8869 5505
AS1600
2 4193 2646 4765 2988 8741 6964 12716 10939 16692 14915 20668 18890
3 6289 3970 3244 578 7220 4554 11196 8530 15171 12505 19147 16481
4 8385 5293 - - 5699 2145 9675 6120 13650 10096 17626 14071
5 10481 6616 - - - - 8154 3711 12129 7686 16105 11662
6 12578 7939 - - - - 6633 1301 10608 5277 14584 9252
AS2500
6 7013 4401 6881 4278 12875 10273 18869 16267 24863 22261 30858 28255
8 9351 5868 5251 1781 11245 7775 17239 13769 23233 19764 29228 25758
10 11689 7335 - - 9615 5278 15609 11272 21603 17266 27597 23260
12 14026 8803 - - 7985 2780 13979 8774 19973 14768 25967 20763
14 16364 10270 - - - - 12349 6277 18343 12271 24337 18265
AS4000
6 11835 7429 11701 7310 21862 17472 32024 27633 42185 37795 52347 47956
8 15780 9905 8949 3096 19111 13257 29272 23419 39434 33580 49595 43742
10 19725 12381 - - 16359 9042 26521 19204 36682 29365 46844 39527
12 23670 14857 - - 13608 4828 23770 14989 33931 25150 44093 35312
14 27615 17333 - - - - 21018 10774 31180 20936 41341 31097
ESTÁNDAR

10
Datos técnicos – AD y AS
Cómo ordenar actuadores de piñón y cremallera neumáticos Apollo – AD y AS
£ £ £ £ £ £ £
acción tamaño opción de sello
JUEGO
RESORTES
tope de límite inserto
Solo modelo
AS
D = Doble efecto 0012* N = Nitrilo 00 (DA) 0 = Ninguno** A= Estándarcuadrado Agregar sufijo F si
S= Retornoporresorte 0025 (Intervalonormaldetemp. -4°a175°F) 01 (Estándarentamaños0012,2500y4000) B = Sin resorte abre
K = Juego 0040 H = Fluorocarbono 02 1 = Tope límite ajustable único (o sea, falla abierto)
0065 (Intervaloelevadodetemp. -4°a250°F) 03 (Solo para tamaños 0025 a 1600) si no, dejar
0100 L = Silicona 04 2 = Topes límite ajustables dobles en blanco
0150 (Intervalobajodetemp. -40°a175°F) 05 (Solo para tamaños 0025 a 1600)
0200 06
0350 07
0600 08
0950 10
1600 12
2500* 14
4000*
* No hay opciones de adaptador de inserto
** Hay disponible una placa de ajuste de doble efecto para 2500 y 4000 (ver lista de precios)
Selección/dimensionamiento de actuadores Apollo de piñón y cremallera:
Halle el torque de accionamiento de la válvula, comenzando con las constantes de torque para la presión y válvula
correspondientes en las página 41–42. Utilice los factores de ajuste de torque que se encuentran en la página 43 para obtener
un valor de torque en servicio. Pueden requerirse múltiples factores de ajuste. No olvide incluir ajustes por prensaestopas de eje
de grafito (opciones de válvula -21, 24 o 65 para válvulas de bola convencionales, BO, BS, EV, FD y FP para las TEV).
Para actuadores de doble efecto
Con base en el suministro de aire disponible, seleccione un actuador con torques de salida que excedan el torque en servicio, al
menos por un 10% para válvulas de bola y un factor de seguridad mínimo del 25% para válvulas mariposa.
Para actuadores de retorno por resorte:
Considerando el suministro de aire disponible, seleccione un actuador en el cual tanto la cifra de torque de fin de resorte como
la cifra de torque de fin de aire excedan el torque en servicio en al menos un 10% .
Nota: Los actuadores de tope sencillo son apropiados para utilizar con válvulas de bola. Se requieren actuadores de tope doble para
la mayoría de las aplicaciones de válvulas mariposa, pero también pueden utilizarse en válvulas de bola.
Doble efecto AD0012 AD0025 AD0040 AD0065 AD0100 AD0150 AD0200 AD0350 AD0600 AD0950 AD1600 AD2500 AD4000
Peso (lb) 1.3 2.9 4 5.3 6.8 10.5 12.8 23 43 58 95 125 191
Retorno por
resorte
AS0012 AS0025 AS0040 AS0065 AS0100 AS0150 AS0200 AS0350 AS0600 AS0950 AS1600 AS2500 AS4000
Peso (lb) 1.5 3.7 5.3 7.9 10.1 15.2 20.1 37 61 85 145 194 291
Desplazamiento
(pulg.
cúb.)
AD0012
AS0012
AD0025
AS0025
AD0040
AS0040
AD0065
AS0065
AD0100
AS0100
AD0150
AS0150
AD0200
AS0200
AD0350
AS0350
AD0600
AS0600
AD0950
AS0950
AD1600
AS1600
AD2500
AS2500
AD4000
AS4000
PuertoA Antihorario 3.1 6.1 9.8 20 21 45 49 110 177 287 445 488 824
PuertoB Horario 3.7 6.7 13 22 30 40 61 116 189 299 488 568 1068
Consumo de aire (scf a 90°) = (Desplazamiento/1728)*(Presión de alimentación + 14.7)/14.7
Tiempo de
operación
AD0012
AS0012
AD0025
AS0025
AD0040
AS0040
AD0065
AS0065
AD0100
AS0100
AD0150
AS0150
AD0200
AS0200
AD0350
AS0350
AD0600
AS0600
AD0950
AS0950
AD1600
AS1600
AD2500
AS2500
AD4000
AS4000
Segundos 0.4 0.5 0.7 1.1 1.2 1.8 2.3 3.6 4.5 5.4 6.9 7 12
A

11
Actuador de acero inoxidable Acutorque
Diseño y construcción
1. Cuerpo de fundición a la cera perdida
Asegura la fabricación de otras aleaciones especiales, como
Monel
2. Piñón de accionamiento único
Eje de aleación de acero inoxidable de una sola pieza,
con engranajes y dientes mecanizados con precisión para
obtener un control preciso
3. Cojinetes
CojinetesdepiñóndeTFE,superioreinferior,reemplazables,
aseguran baja fricción, estabilidad por encima de 400°F y
resistencia a los productos químicos
4. Topes de carrera
Provee un ajuste de +/-4° de la carrera en dirección saliente
5. Montaje de accesorios
Fabricado de conformidad con NAMUR para obtener un
montaje normalizado internacionalmente
6. Pistones de acero inoxidable
Los pistones, de fundición de precisión, son guiados a
través del contacto completo con el piñón y la guía de
pistón
7. Vástago ranurado NAMUR
Estándar para un accionamiento positivo autocentrado,
para posicionadores y diversos conmutadores
8. Montaje para actuador
Fabricado de conformidad con ISO 5211 para asegurar el
montaje directo del actuador sobre las válvulas
9. Cartuchos precargados
Convierte un actuador estándar de doble efecto a una
unidad de retorno por resorte; basta simplemente quitar
las tapas terminales y agregar los cartuchos de resorte
10. Montaje de solenoide NAMUR
Norma internacional de montaje directo de válvulas
solenoide
1
4
6
10
7
3b
3a
2
9
5

12
Operación: actuador de acero inoxidable Acutorque
El actuador Apollo® Acutorque se fabrica con un distribuidor de aire interno
incorporado. La placa de montaje del solenoide se fabrica de conformidad
con las normas de dimensiones Namur, para permitir el montaje directo de
las válvulas solenoide de distintos fabricantes y otros dispositivos de control
de flujo. Para las aplicaciones que no necesitan una válvula solenoide de
montaje directo, los puertos tienen rosca según norma NPT (roscas cónicas
según la norma de los EE.UU.).
Rotación inversa
De ser necesario se puede hacer rotar al piñón de accionamiento en sentido
horario enviando aire a el PUERTO A. Para ello se invierten los pistones dentro
del cuerpo del actuador (girar 180 grados).
Configuración de resortes
Cada actuador Acutorque viene con un paquete de resortes completo (6
resortes por lado con retenes de nylon), salvo especificación en contrario.
Cuando se desea menos que el paquete de resortes completo (ver tabla de
torques), se pueden quitar resortes de las tapas terminales del actuador. Es
muy importante que los resortes puedan disponerse de forma simétrica (tal
como se muestra) para que no se genere una fuerza lateral indeseada entre
los pistones y el cuerpo del actuador. PRECAUCIÓN: Consulte las instrucciones
de operación y mantenimiento antes de desarmar y extraer los resortes.
Aire a PUERTO A: La presión aplicada llega al centro de la cámara, forzando
a los pistones hacia fuera, rotando el piñón de accionamiento en sentido
antihorario y forzando el aire de salida por el PUERTO B.
Aire a PUERTO B: La presión aplicada llega a las cámaras exteriores, forzando
a los pistones hacia dentro, rotando el piñón de accionamiento en sentido
horario y forzando el aire de salida por el PUERTO A.
La caída de la presión de aire en la cámara central permite que la energía en
los resortes comprimidos fuerce a los resortes hacia dentro, produciendo una
rotación en sentido horario del piñón de accionamiento mientras que el aire
de salida escapa por el PUERTO A.

13
Características: actuador de acero inoxidable Acutorque
Resistencia a la corrosión
Todos los componentes metálicos se producen por fundición o mecanizado a partir
de acero inoxidable o Monel, que ofrecen una resistencia excelente a la mayoría de los
agentes químicos corrosivos así como a atmósferas industriales.
Sin lubricación
Todos los actuadores vienen lubricados de fábrica para toda la vida útil óptima del
actuador (en condiciones normales). Se utilizan cojinetes de pistón de Teflon® por sus
propiedades de autolubricación.
Mantenimiento sencillo
Cada actuador se ha diseñado para que sea fácil de mantener. Si desea modificar el
valor nominal de los resortes, o reconstruir totalmente una unidad, es fácil desarmarla
completamente y volver armarla en pocos minutos usando herramientas corrientes
de taller.
Montaje ISO/NAMUR
El uso de las normas ISO/Namur permite que nuestros actuadores sirvan para montar
directamente los accesorios de distintos fabricantes distintos. Las válvulas solenoide,
interruptores de límite, posicionadores, etc. se atornillan directamente al actuador; a
su vez, ello reduce el costo de montaje e instalación de los paquetes de automación.
Se mejora sensiblemente la flexibilidad con vista a futuras modificaciones del sistema.
Calidad
Cada parte del actuador debe pasar estrictas pruebas de calidad antes de poder formar
parte de un conjunto. Todos los materiales utilizados en su construcción deben estar
certificados y ser probados, a fin de demostrar que su composición es la correcta. Cada
pieza de fundición debe pasar un examen de rayos X antes de pasar al proceso de
mecanización. Después de mecanizarla, se comprueban las medidas de cada pieza
para asegurar que cumplan con las tolerancias aceptables.
Seguridad
Todos los cuerpos de actuador y tapas terminales son de fundición a cera perdida de
acero inoxidable: robustos y construidos para durar. Se podría argumentar que las
propiedades mecánicas del acero inoxidable permiten utilizar paredes tubulares para
construir un actuador. Sin embargo, ello no es el caso de nuestro actuador. Las piezas
de fundición, de paredes gruesas, protegen los puertos internos del actuador así como
los componentes, y también al personal de mantenimiento y de operación. Nuestro
diseño exclusivo del piñón de accionamiento asegura protección contra la expulsión del
vástago. Los retenes de resorte se han incorporado para permitir extraer en forma segura
las tapas terminales cuando se modifica el valor nominal de los resortes o durante una
reconstrucción.
Grado de acero inoxidable
Cuerpo y tapas terminales 304
Eje 17-4 ph
Pistón 303
Pernos 18-8
Pieza Cant. Material
1 Cuerpo 1 Acero inoxidable 304
2 Pistón 2 Acero inoxidable 303
3 Tapa terminales-Doble efecto 2 Acero inoxidable
4 Piñón de accionamiento 1 Acero inoxidable 17-4
5 Placa de cojinete de guía 2 Nylon 6
6 Partesuperiordelcojinetedepiñón 1 Teflon
7 Parteinferiordelcojinetedepiñón 1 Teflon
8 Anillo elástico 1 Acero inoxidable
9 PartesuperiordelO-ringinterno 1 Viton
10 PartesuperiordelO-ringexterior 1 Viton
11a Arandela 1 Acero inoxidable
11b Cojinete 1 Nylon 6
12 ParteinferiordelO-ringinterno 1 Viton
13 ParteinferiordelO-ringexterior 1 Viton
14 O-ring del pistón 2 Viton
15 Cojinete del pistón 2 Nylon 6
Pieza Cant. Material
16 O-ring de tapa terminal 2 Nitrilo
17a Tornillos de tapa terminal 8 Acero inoxidable
17b Cojinete de resorte 8 Acero inoxidable
18 Tope de ajuste de recorrido 2 Acero inoxidable
19 O-ring de tope de recorrido 2 Nitrilo
20a Arandela 2 Acero inoxidable
20b Tuerca de tope de recorrido 2 Acero inoxidable
21 Tuerca terminal - recorrido 2 Acero inoxidable
22 Retén de resorte (corto) * Nylon 6
23 Retén de resorte (largo) * Nylon 6
24 Resorte * Acero al carbono enchapado
25 Tornillo de resorte * Acero inoxidable
26 Tuerca de resorte * Acero inoxidable
27 Indicador de posicionador 1 Nylon
28 Tapón 2 Nylon 6

14
Datos de dimensiones – Actuador Acutorque de acero inoxidable
DIMENSIONES DE MONTAJE
Modelo R S T V W X Y Z AA BB CC DD EE FF GG HH
3SD04500 mm 24 1/4”NPT M5 11 15 M5 8 42 M5 6 30 80 88.9 31.75 M5 8
3SS04560 in 0.95 1/4”NPT M5 0.4 0.59 M5 0.31 1.65 M5 0.24 1.18 3.15 3.5 1.25 M5 0.31
3SD06000 mm 24 1/4”NPT M5 14 15 M6 8 50 M5 6 30 80 88.9 31.75 M6 8
3SS06060 in 0.95 1/4”NPT M5 0.55 0.59 M6 0.31 1.97 M5 0.24 1.18 3.15 3.5 1.25 M6 0.31
3SD08500 mm 24 1/4”NPT M5 19 17 M8 12 70 M5 6 30 80 114 38 M8 12
3SS08560 in 0.95 1/4”NPT M5 0.75 0.68 M8 0.47 2.75 M5 0.24 1.18 3.15 4.5 1.5 M8 0.47
3SD10500 mm 24 1/4”NPT M5 19 20 M8 12 70 M5 6 30 80 114 38 M8 12
3SS10560 in 0.95 1/4”NPT M5 0.75 0.79 M8 0.47 2.75 M5 0.24 1.18 3.15 4.5 1.5 M8 0.47
3SD12500 mm 24 1/4”NPT M5 22 30 M8 18 102 M5 8 30 130
NA
50.8
NA NA
3SS12560 in 0.95 1/4”NPT M5 0.87 1.2 M8 0.71 4.02 M5 0.31 1.18 5.12 2
3SD14000 mm 24 1/4”NPT M5 22 27 M10 18 102 M5 8 30 130
NA
50.8
NA NA
3SS14060 in 0.95 1/4”NPT M5 0.87 1.06 M10 0.71 4.02 M5 0.31 1.18 5.12 2
3SD17000 mm 24 1/4”NPT M5 32 36 M12 24 125 M5 8 30 130
NA
76
NA NA
3SS17060 in 0.95 1/4”NPT M5 1.26 1.42 M12 0.95 4.92 M5 0.31 1.18 5.12 3
3SD21000 mm 24 1/4”NPT M5 36 43 M20 28 140 M5 8 30 130
NA
76
NA NA
3SS21060 in 0.95 1/4”NPT M5 1.42 1.69 M20 1.1 5.51 M5 0.31 1.18 5.12 3
can we get new drawings
from engineering?
SUPERIOR INFERIOR

15
Torque de doble efecto – Actuador Acutorque de acero inoxidable
DIMENSIONES
Modelo AS C D E F G H J K L N M Q
3SD04500 mm 168 65 52.5 62.5 35 16 4 20 10 12 16 23 32
3SS04560 in 6.61 2.56 2.07 2.46 1.38 0.63 0.16 0.79 0.39 0.47 0.63 0.91 1.26
3SD06000 mm 180 81 60.5 74 39 16 4 20 10 12 16 23 32
3SS06060 in 7.09 3.19 2.38 2.91 1.54 0.63 0.16 0.79 0.39 0.47 0.63 0.91 1.26
3SD08500 mm 222 108 74 100.5 52 16 4 20 10 12 16 24 32
3SS08560 in 8.74 4.25 2.91 3.96 2.05 0.63 0.16 0.79 0.39 0.47 0.63 0.95 1.26
3SD10500 mm 290 133 86.5 117 58.5 16 4 20 10 12 16 30 32
3SS10560 in 11.42 5.24 3.41 4.61 2.3 0.63 0.16 0.79 0.39 0.47 0.63 1.18 1.26
3SD12500 mm 390 155 110.2 136 68 20 4 30.5 10.5 12 16 40 32
3SS12560 in 15.5 5.02 3.59 5.65 2.91 0.79 0.16 1.2 0.41 0.47 0.63 1.57 1.26
3SD14000 mm 420 176 116.5 156 79 20 4 30.5 10.5 12 16 40 32
3SS14060 in 16.54 6.93 4.59 6.14 3.11 0.79 0.16 1.2 0.41 0.47 0.63 1.57 1.26
3SD17000 mm 538 210 131.5 193 98 20 4 30.5 10.5 12 16 50 32
3SS17060 in 21.18 8.27 5.18 7.6 3.86 0.79 0.16 1.2 0.41 0.47 0.63 1.97 1.26
3SD21000 mm 698 258 156 236 120 32 4 30.5 10.5 12 16 68 32
3SS21060 in 27.48 10.16 6.14 9.29 4.72 1.26 0.16 1.2 0.41 0.47 0.63 2.68 1.26
Modelo de
actuador
Torque (pulg.-lb) vs. presión del suministro de aire (psi)
40 60 80 100 120 150
3SD04500 74 116 152 199 239 289
3SD06000 151 234 328 413 499 600
3SD08500 365 548 732 915 1097 1315
3SD10500 701 1068 1436 1829 2184 2632
Modelo de
actuador
40 60 80 100 120 150
3SD12500 1355 2069 2759 3449 4115 5168
3SD14000 2018 3032 4039 5046 6056 6615
3SD17000 2868 4050 5324 6640 7987 10042
3SD21000 5328 8462 11188 13884 16709 20929

16
Torque de retorno por resorte – Actuador Acutorque de acero inoxidable
Actuador
Modelo
Juegode
resortes
No.*
Carrera del
resorte
40 60 80 100 120 150
0 90 0 90 0 90 0 90 0 90 0 90 0 90
3SS045X0
2 34 21 56 43 98 84 136 121 178 162 220 203 256 230
3 49 29 45 24 88 65 126 93 165 142 204 179 238 204
4 71 43 72 42 115 90 154 126 196 163 218 175
5 88 52 109 76 147 109 182 184 209 156
6 107 64 97 58 135 91 172 103 190 129
3SS060X0
2 61 37 101 79 167 140 237 214 304 278 369 345 435 399
3 93 55 84 48 147 107 219 185 284 248 352 315 405 350
4 124 75 129 77 203 157 268 219 331 276 380 315
5 156 93 110 45 187 131 250 189 315 250 359 272
6 186 112 171 102 233 158 296 218 335 228
3SS085X0
2 172 93 275 206 450 369 645 572 821 744 999 919 1175 1065
3 257 139 236 126 403 281 602 493 773 661 949 884 1105 945
4 343 185 354 192 558 414 729 574 901 743 1042 825
5 428 232 516 303 683 490 853 651 975 705
6 515 288 473 258 636 405 800 564 915 580
3SS105X0
2 325 182 527 394 852 703
3 483 256 443 246 759 537 1137 939
4 643 358 665 369 1051 790 1374 1099 1703 1413 1975 1570
5 805 447 556 119 974 641 1291 934 1615 1241 1852 1340
6 964 537 888 493 1195 777 1519 1077 1705 1100
3SS125X0
2 628 343 1025 730 1724 1435
3 945 510 860 425 1545 1118 2310 1864
4 1259 687 1370 806 2068 1480 2720 2158 3333 2450 4166 3062
5 1579 865 1199 483 1875 1160 2545 1835 3157 2185 3947 2728
6 1895 1040 1690 850 2371 1528 2915 1846 3628 2310
3SS140X0
2 905 520 1478 1092 2469 2088
3 1355 780 1215 642 2210 1639 3195 2620
4 1808 1035 1956 1197 2935 2180 3960 3175 5000 4000 6250 5010
5 2257 1301 1692 739 2680 1750 3700 2748 4608 3425 5760 4290
6 2708 1562 2441 1279 3444 2290 4280 2852 5362 3568
3SS170X0
2 1227 738 1985 1494 3411 2923
3 1830 1092 1824 1087 3045 2347 3945 3626
4 2417 1446 2695 1713 4012 3035 4307 4291 6305 5221 7890 6526
5 3044 1811 2329 1104 3647 2417 4934 3700 6000 4608 7495 5760
6 3653 2166 3295 1817 4579 3093 5719 3750 7149 4680
3SS210X0
2 2425 1388 4080 2988 7149 6112
3 3640 2080 3388 1831 6456 4899 9205 7626
4 4857 2769 5750 3675 8510 6438 11150 9082 9231 12900 16100 12835
5 6060 3465 5070 2475 7772 5224 10400 5160 7835 12000 15000 11030
6 7270 4165 7125 4010 9700 4238 6616 10909 13650 9150
* La X en el modelo de actuador es el juego de resortes

17
Actuador de yugo escocés
Serie G NAMUR
La interfaz para accesorios accionados por el eje cumple con la norma
NAMUR y es idéntica en todos los actuadores de la serie G, permitiendo
la estandarización de los elementos para montaje de accesorios y de las
prácticas de montaje.
• Actuadores de yugo escocés, neumáticos e hidráulicos
• Automatiza las válvulas de bola, mariposa y de macho, y cualquier otro
mecanismo con rotación de 90°.
• Ensayo con niebla salina según la norma ASTM B117 Sus características
constructivas impiden el ingreso de agua y permiten a los actuadores
de la serie G cumplir con las especificaciones de IP 66 e IP 67M, y el
ensayo de inundación grave por agua a alta presión
Intervalos de operación
Los actuadores de doble efecto de la Serie G entregan una capacidad de
torque mínima garantizada de 10,000 pulg.-lb a 6,000,000 pulg.-lb. Las
unidades de retorno por resorte entregan un torque de resorte entre 2,500
pulg.-lb. y 3,000,000 pulg.-lb.
• Presiones estándar de operación:
Neumática — hasta 200 psig (14 bar)
• La temperatura estándar de operación es de -20°F a +200°F (-29°C a
+93°C)
Guarniciones opcionales disponibles:
0°F a +350°F (-18°C a +177°C)
-50°F a +180°F (-46°C a +82°C)
• Están disponibles mandos manuales mecánicos e hidráulicos
• Montaje de válvula MSS e ISO
La interfaz de las válvulas de la serie G cumple con los requisitos de
dimensiones de MSS SP-101 o ISO 5211 definidos para cada intervalo
de torques
Tabla de torques del actuador neumático G1 de doble efecto
No. de
modelo
Apollo
Núm. de
referencia
Posición en
la carrera
Presión de operación (psig)
40 50 60 70 80 90 100 110 120 150 175 200
Capacidad de torque (pulg.-lb)
3TG100800 G01008
Inicio/Fin 12465 14543 16620 18698 20775 22853 24930 31163 36356 41550
Mínimo 6579 7675 8772 9868 10965 12061 13158 16447 19188 21929
3TG100900 G01009
Inicio/Fin 10593 13241 15890 18538 21186 23835 26483 29131 31779 39724
Mínimo 5591 6989 8386 9784 11182 12579 13977 15375 16772 20966
3TG101000 G01010
Inicio/Fin 14046 17557 21069 24580 28092 31603 35115 38626
Mínimo 7413 9266 11120 1973 14826 16680 18533 20386
3TG101200 G01012
Inicio/Fin 20133 25166 30199 35232
Mínimo 10626 13282 15938 18595
3TG101400 G01014
Inicio/Fin 24482 30603 36723
Mínimo 12921 16152 19382

18
Valores nominales de torque, serie G - actuador de yugo escocés
Tabla de torques de actuador de doble efecto neumático de la serie G
No. de
modelo
Apollo
Núm. de
referencia
Posición en
la carrera
40 50 60 70 80 90 100 110 120 150 175 200
Capacidad de torque (pulg.-lb)
3TG200900 G2009
Inicio/Fin 22441 25647 28852 32058 35264 38470 48087 56102
Mínimo 11844 13536 15228 16920 18612 20304 25379 29609
3TG201000 G2010
Inicio/Fin 21254 25504 29755 34006 38257 42507 46758 51009
Mínimo 11217 13461 15704 17948 20191 22434 24678 26921
3TG201200 G2012
Inicio/Fin 24371 30464 36556 42649 48742 54835 60927
Mínimo 12862 16078 19294 22509 25725 28941 32156
3TG201400 G2014
Inicio/Fin 29636 37046 44455 51864 59273
Mínimo 15641 19552 23462 27373 31283
3TG201600 G2016
Inicio/Fin 39118 48897 58677
Mínimo 20646 25807 30968
3TG301000 G3010
Inicio/Fin 35888 41015 46142 51269 56396 61523 76903 89721 102538
Mínimo 18941 21647 24353 27059 29764 32470 40588 47352 54117
3TG301200 G3012
Inicio/Fin 36847 44216 51585 58955 66324 73693 81063 88432
Mínimo 19447 23336 27226 31115 35004 38894 42783 46672
3TG301400 G3014
Inicio/Fin 35887 44859 53831 62803 71775 80747 89719 98690
Mínimo 18941 23676 28411 33146 37881 42616 47351 52087
3TG301600 G3016
Inicio/Fin 47430 59288 71145 83003 94860
Mínimo 25033 31291 37549 43807 50065
3TG302000 G3020
Inicio/Fin 75266 94082
Mínimo 39724 49654
Todoslostorquespublicadossonvaloresmínimosgarantizados.
Tabla de torques del actuador neumático G1 de retorno por resorte
No. de
modelo
Apollo
Núm. de
referencia
Torquedel
resorte(pulg.-lb)
Inicio/Mín/Fin
40 50 60 70 80 90 100 110 120 150 175 200
Capacidad de torque Inicio/Mín/Fin (pulg.-lb)
3TG100804 G01008-SR4
11614 5551 7628 9706 11783 13861 20093 25287 30481
5708 2439 3543 4648 5752 6849 10138 12880 15621
10015 3783 5861 7938 10016 12093 18326 23520 28713
3TG100904 G01009-SR4
11614 4820 7469 10117 12765 15414 18062 20710 28655
5708 2051 3459 4866 6271 7669 9066 10464 14657
10015 3053 5701 8350 10998 13646 16295 18943 26888
3TG101004 G1010-SR4
11614 6488 10000 13511 17023 20534 24046 27557
5708 2938 4804 6664 8518 10371 12224 14078
10015 4721 4232 11744 15255 18767 22278 25790
3TG101204 G01012-SR4
11614 9063 14096 19130 24163
5708 4306 6973 9630 12286
10015 7296 12329 17362 22395
3TG101404 G01014-SR4
11614 13413 19534 25654
5708 6613 9843 13073
10015 11646 17766 23887
3TG100803 G01008-SR3
13598 6048 8126 10203 12281 18513 23707 28901
6605 2523 3631 4735 5839 9143 11884 14625
11445 3669 5746 7824 9901 16434 21327 26521
3TG100903 G01009-SR3
13598 ` 5889 8537 11185 13834 16482 19130 27075
6605 2437 3850 5257 6665 8071 9469 13662
11445 3509 6157 8806 11454 14102 16751 24695
3TG101003 G01010-SR3
13598 4908 8420 11931 15443 18954 22466 25977
6605 1904 3787 5653 7520 9376 11229 13082
11445 2529 6040 9552 13063 16574 20086 23597
3TG101203 G01012-SR3
13598 7483 12516 17550 22583
6605 3289 5964 8634 11291
11445 5104 10137 15170 20203
3TG101403 G01014-SR3
13598 11833 17954 24074
6605 5601 8848 12078
11445 9453 15574 21695

19
Tabla de torques del actuador neumático G1 de retorno por resorte (cont.)
No. de
modelo
Apollo
Núm. de
referencia
Torquedel
resorte(pulg.-lb)
Inicio/Mín/Fin
40 50 60 70 80 90 100 110 120 150 175 200
3TG100802 G01008-SR2
15526 8443 10521 16753 21947 27141
7352 3692 4796 8109 10857 13598
13037 5692 7770 14002 19196 24390
3TG100902 G01009-SR2
15526 6777 9425 12074 14722 17370 25315
7352 2800 4214 5622 7029 8437 12635
13037 4026 6674 3923 11971 14619 22564
3TG101002 G01010-SR2
15526 6660 10171 13683 17194 20706 24217
7352 2736 4611 6477 8348 10202 12055
13037 3909 7420 10932 14443 17955 21466
3TG101202 G01012-SR2
15526 5723 10756 15789 20823
7352 2228 4922 7597 10264
13037 2972 8005 13039 18072
3TG101402 G01014-SR2
15526 10073 16194 22314
7352 4559 7811 11051
13037 7322 13443 19563
3TG100801 G0108-SR1
18470 8599 14831 20025 25219
8749 3364 6703 9463 12223
14776 4516 10748 15942 21136
3TG100901 G0109-SR1
18470 7503 1152 12800 15448 23393
8749 2764 4207 5623 7030 11253
14776 3420 6069 8717 11365 19310
3TG101001 G01010-SR1
18470 8249 11761 15272 18784 22295
8749 3174 5071 6937 8803 10669
14776 4166 7678 11189 14701 18212
3TG101201 G01012-SR1
18470 8834 13868 18901
8749 3492 6190 8865
14776 4752 9785 14818
3TG101401 G01014-SR1
18470 8151 14272 20392
8749 3121 6405 9658
14776 4068 10189 16309

20
Actuador de retorno por resorte
No. de modelo
Apollo
Núm. de
referencia
Torquedel
resorte(pulg.-lb)
Inicio/Mín/Fin
40 50 60 70 80 90 100 110 120
3TG200902 G2009-SR2
26818 14072
12882 5964
22074 8829
3TG201002 G2010-SR2
26818 13859 18810 22361 26611
12882 5848 8110 10369 12628
22074 8616 12866 17117 21368
3TG201202 G2012-SR2
26818 12159 18252 24344 30437 36530
12882 4926 8185 11423 14661 17896
22074 6915 13008 19101 25194 31286
3TG201402 G2014-SR2
26818 12648 20057 27466 34875
12882 5191 9145 13082 17020
22071 7404 14814 22223 29632
3TG201602 G2016-SR2
26818 14720 24500 34279
12882 6308 11506 16703
22074 9477 19256 29036
3TG200901 G2009-SR1
30997
14742
25004
3TG201001 G2010-SR1
30997 14871 19122 23373
14742 5957 8249 10508
25004 8248 12498 16749
3TG201201 G2012-SR1
30997 21106 27199 33291
14742 9303 12541 15779
25004 14482 20575 26668
3TG201401 G2014-SR1
30997 16819 24228 31637
14742 7014 10962 14900
25004 10195 17604 25013
3TG201601 G2016-SR1
30997 21261 31041
14742 9386 14583
25004 14638 24417
3TG200904 G2009-SR4
20678 10155 13361 16567 19772
9903 4185 5900 7603 9307
16917 5998 9204 12410 15616
3TG201004 G2010-SR4
20678 11058 15308 19559 23810 28061 32311
9903 4675 6935 9194 11453 13712 15956
16917 6901 11152 15402 19653 23904 28155
3TG201204 G2012-SR4
20678 11766 17859 23952 30044 36137 42230
9903 5052 8290 11528 14760 17975 21191
16917 7609 13702 19795 25888 31980 38073
3TG201404 G2014-SR4
20678 10939 18348 25757 33166 40575
9903 4610 8550 12488 16407 20318
16917 6782 14191 21600 29009 36419
3TG201604 G2016-SR4
20678 20420 30200 39979
9903 9652 14842 20003
16917 16264 26043 35823
3TG200903 G2009-SR3
24139 13833 17039
11457 5833 7539
19390 8584 11790
3TG201003 G2010-SR3
24139 12575 16826 21077 25327 29578
11457 5150 7426 9685 11944 14203
19390 7326 11577 15828 20078 24329
3TG201203 G2012-SR3
24139 15126 21219 27311 33404 39497
11457 6522 9760 12998 16236 19460
19390 9877 15970 22062 28155 34248
3TG201403 G2014-SR3
24139 15615 23024 30433 37842
11457 6782 10720 14657 18587
19390 10366 17775 25184 32593
Todos los torques publicados son valores mínimos garantizados.

21
Actuador de retorno por resorte (cont.)
No. de modelo
Apollo
Núm. de
referencia
Torquedel
resorte(pulg.-lb)
Inicio/Mín/Fin
40 50 60 70 80 90 100 110 120
3TG201603 G2016-SR3
24139 17687 27467 37246
11457 7883 13081 18273
19390 12438 22218 31997
3TG301002 G3010-SR2
49017 20655
22571 6848
36975 7346
3TG301202 G3012-SR2
49017 25456 32826 40195 47564
22571 9568 13568 17516 21433
36975 12147 19516 26886 34255
3TG301402 G3014-SR2
49017 21936 30907 39879 48851 57823
22571 7591 12527 17349 22117 26885
36975 8626 17598 26570 35542 44514
3TG301602 G3016-SR2
49017 30278 42135 53993
22571 12185 18548 24849
36975 16968 28826 40683
3TG302002 G3020-SR2
49017 34398 53215
22571 14422 24436
36975 21089 39905
3TG301001 G3010-SR1
54045
25307
42224
3TG301201 G3012-SR1
54045 27024 34394 41763
25307 10497 14497 18420
42224 13960 21329 28698
3TG301401 G3014-SR1
54045 25106 34078 43050 52022
25307 9456 14326 19104 23873
42224 12041 21013 29985 38957
3TG301601 G3016-SR1
54045 24476 36334 48191
25307 9107 15535 21837
42224 11412 23269 35127
3TG302001 G3020-SR1
54045 28597 47413
25307 11351 21423
42224 15532 34349
3TG301004 G3010-SR4
36568 19695 24822 29949
17123 7867 10637 13361
28566 10851 15978 21105
3TG301204 G3012-SR4
36568 20012 27381 34751 42120 49489 56858
17123 8038 11996 15913 19830 23746 27663
28566 11168 18537 25906 33276 40676 48014
3TG301404 G3014-SR4
36568 22258 31239 40201 49173 58145 67117
17123 9257 14042 18810 23578 28347 33089
28566 13414 22385 31357 40329 49301 58273
3TG301604 G3016-SR4
36568 15857 27714 39572 51429 63287
17123 5764 12174 18475 24777 31068
28566 7013 18870 30728 42585 54443
3TG301003 G3010-SR3
42128 20609 25735
19573 7746 10528
32379 9833 14960
3TG301203 G3012-SR3
42128 23167 30537 37906 45275 52645
19573 9135 13115 17032 20949 24865
32379 12392 19761 27130 34500 41869
3TG301403 G3014-SR3
42128 18044 27016 35988 44960 53931 62903
19573 6305 11223 16012 20781 25549 30317
32379 7268 15240 25212 34184 43156 52127
3TG301603 G3016-SR3
42128 23501 35358 47216 59073
19573 9315 15678 21980 28282
32379 12725 24582 36440 48297
3TG302003 G3020-SR3
42128 39479 58295
19573 17868 27868
32379 28703 47519

22
Actuadores Serie AE
Serie AE
De construcción robusta y diseñados para ser instalados fácilmente, los
actuadores eléctricos Apollo® de la serie AE son los que cuentan con más
características estándar y mejor desempeño de su clase. CSA tiene ahora a
todos los tamaños listados como estándar.
Cinco torques de salida, un cuerpo
• 200, 400, 600, 800 y 1,000 pulg.-lb
• Larga vida útil
• Cuerpo de fundición de aluminio anodizado
• Cubierta de nylon reforzada con fibra de vidrio que resiste la corrosión
• La junta y sellos de nitrilo cubren todos los puntos de penetración en el
cuerpo y la tapa
• Engranajesrectosmecanizadosconprecisión,dealeacióncontratamiento
térmico
• Juego de engranajes encerrado, con lubricación permanente
• NEMA 4, 4X
Fácil de usar
• Dos entradas por conductos separados 1/2 NPT permiten un cableado más
fácil y la separación de señales
• La tira de terminales precableada, de 12 posiciones, incluye conexiones
estándar para indicadores remotos de posición abierto/cerrado; hay
mucho lugar para opciones de cableado
• La orientación del montaje no tiene restricciones
• Protección térmica contra sobrecarga incorporada a todos los actuadores
con motor de CA
• Los interruptores de límite tienen un valor nominal de 11 A a 115 VCA
• El indicador de posición de la válvula, muy visible, es estándar en todos
los modelos
Numerosas características estándar
• Eje de mando manual de acero inoxidable que se acciona empujando y
girando; eje indicador de posición y salida hembra
• La salida de accionamiento F07, según ISO 5211, reduce el inventario de
juegos de montaje
• Los modelos para 115 VCA y 220 VCA tienen ciclo de trabajo 25% por
debajo de 100 ˚F (24 VCA –– ciclo de trabajo 20% por debajo de 100 ˚F)
• 12 y 24 VCC –– todos los modelos para CC tienen ciclo de trabajo 100%
durante 1 hora, después de lo cual se reduce al motor de CC a un ciclo de
trabajo 80%.
• Rotación reversible
Amplia gama de temperaturas
• Operan entre -40˚F (cuando están equipados con calefactor de 15 W y
termostato) y 150 ˚F
Características del posicionador 4-20 mA (Opción P)
Prestaciones de protección avanzadas
A) Detección de calado: el motor no se quemará por estar calado
B) Señal de fallo
- LED indicador de fallo en el panel delantero DHC-100
C) Protección de ciclo de trabajo
- Permite modular en forma segura los actuadores aptos para un ciclo
de trabajo 25% o superior
- Se activa antes de disparar el protector térmico contra sobrecarga, evitando
así lapsos de cierre prolongados debidos al disparo del protector térmico
contra sobrecarga; permite que el actuador se siga moviendo al punto de
ajuste con velocidad 25% del ciclo de servicio
Características
A) Elevada resolución (± 0.1°)
- Resolución 450 puntos en una válvula de 1/4 vuelta
B) Freno dinámico
- Detiene el motor antes de cambiar el sentido del actuador
- Detiene el motor antes de activarse el freno mecánico, reduciendo así el
desgaste del freno
C) Control adaptativo - diseñado para conservar la elevada resolución
y exactitud, para lo cual monitorea continuamente y compensa el
rebote del actuador, la marcha libre del motor y los cambios en la
carga para eliminar la banda muerta del posicionador
Características del posicionador 4-20 mA (Opción T)
A) Transmisor de realimentación de alta resolución
- Entrega una salida de tensión o corriente (mA) que se puede ajustar
a cualquier intervalo (0 a 10 VCC en incrementos de 0.0016 V, o 0 a 20
mA en incrementos de 0.0031 mA)
B) Estación auto/manual (unidad de control local - LCU)
C) Detección de polaridad
Opciones disponibles
• Los actuadores se pueden ordenar con uno, dos o tres interruptores de límite adicionales
• A bajas temperaturas, puede equiparse a los actuadores con un elemento calefactor controlado por termóstato
• El freno de motor es necesario cuando se monta el actuador en una válvula mariposa

23
Especificaciones generales del actuador AE
Modelo de
actuador
Par de salida
de separación
(in-lbs)
Duración de
ciclo de trabajo
con carrera 90o
(carga 50%)
Duty Cycle
Corriente tomada (máx.)
Corriente de arranque o de rotor bloqueado según tensión
115VCA 230VCA 12VCC 24VCC
AE200 200 pulg.-lb 5.0 s 25% 0.74 A 0.44 A 1.6 A 1.7 A
AE400 400 pulg.-lb 10.0 s 25% 0.74 A 0.44 A 1.6 A 1.7 A
AE600 600 pulg.-lb 15.0 s 25% 0.74 A 0.44 A 1.6 A 1.7 A
AE800 800 pulg.-lb 20.0 s 25% 0.74 A 0.44 A 1.6 A 1.7 A
AE1000 1000 pulg.-lb 25.0 s 25% 0.74 A 0.44 A 1.6 A 1.7 A
Nota: Carrera de 90˚ = Carrera desde la posición Cerrado a la posición Abierto, o vice versa.
La CC tomada es al torque máximo
Corriente que toma a 24 VCA con el motor bloqueado: 4.6 A
Motor
Modelos de CA: 120VCA o 230VCA. Reversible de 3 hilos, a capacitor. Micromotor con protección contra sobrecarga
(térmica) de reposición automática, aislación Clase B
Modelos de CC: 12VCC o 24VCC, Reversible de 2 hilos , POS NEG. Sin protección térmica (se sugiere un disyuntor o
fusible externos como protección).
Lubricación Grupo de engranajes y cojinetes con lubricación permanente
Ciclo de trabajo
Los actuadores de la serie AE están diseñados para funcionar con un ciclo de trabajo de 25% a temperaturas inferiores a
100 ˚F.
Ver Operación Eléctrica. (24VCA - ciclo de trabajo 20% a menos de 100 ˚F)
Temperatura de trabajo 32 ˚F a 150 ˚F máx
Intervalo -40 ˚F a 150 ˚F con calefactor y termóstato opcionales
Protección térmica Reposición automática (solo en motores de CA)
Conexiones del conducto (2) 1/2”-NPT hembra
Sentido de la carrera
Horario para cerrar, antihorario para abrir (solo el eje indicador de la posición; el eje de mando manual gira en
sentido opuesto)
Dimensiones de AE

24
Actuadores Serie AE

25
Actuador AE
£ - £ - £
torque (pulg.-lb) tensión opciones
200 1 = 115VCA 0 = Estándar
400 2 = 24VCA A = Un interruptor y leva adicionales*
600 3 = 220VCA B = Dos interruptores y levas adicionales*
800 C = Tres interruptores y levas adicionales*
1000 4 = 12VCC D = Calefactor y termostato (15W)
Escribatodaslascifrasdelvalordeltorque 5 = 24VCC F = Freno de motor (solo 115VCA y 24VCA)
H = Calefactor tropical (15W)
P = Posicionador 4-20 mA
T = Transmisor 4-20 mA
Nota: AE serán siempre los dos primeros caracteres del número de pieza; se deben incluir
todas las cifras del valor del torque en el número de pieza (es decir, 400, 1000, etc.). Use una
única cifra para indicar la tensión (es decir, de 1 a 5). Puede usar más de un carácter de la lista
de opciones – hasta tres (es decir, O, AD o BD, etc.)
• Garantía por un año del posicionador y el posicionador con transmisor
• El transmisor está disponible solo con la opción (P) de posicionador
• El posicionador y el transmisor no están listados por CSA
• *No está disponible con la opción P
Ejemplo:
AE-400-3BF:
400 lb. in.; 220 VCA; 2 interruptores y levas adicionales, freno de motor
AE-1000-1D:
1000 lb. in.; 115 VCA; calefactor y termóstato
Cómo ordenar actuadores eléctricos serie AE
AE -

26
Actuadores eléctricos
Series CS y CL Las series CS y CL de actuadores eléctricos de Conbraco son motores de
CA, reversibles, de fase dividida para trabajo normal; o motores de CC sin
escobillas para servicio continuo. Hay ocho tamaños disponibles, con
los cuales se obtienen torques de separación entre 150 y 3000 pulg.-lb.
Son unidades excelentes, de calidad industrial, aptas para aplicaciones
de arranque/parada, fallo sobre seguro y modulación. El eficiente tren de
accionamiento de engranajes rectos se apoya en cojinetes de lubricación
permanente, tornándolo muy seguro a la vez que se elimina la posibilidad de
una carga lateral sobre el eje de salida.
Conbraco ofrece como estándar un motor de CA para ciclo de trabajo 75%.
También están disponibles motores de CC sin escobillas, para una gama
de tensiones de entrada. Todas las unidades están diseñadas para el uso a
temperatura ambiente entre -40 °F (con calefactor y termóstato opcionales) y
150 °F. Nota: las unidades con una batería interna son aptas para el uso hasta
130 °F).
Alojamientos para entornos peligrosos
Los alojamientos estándar (CS y CL) cumplen con NEMA 4/4X (a prueba de
intemperie y resistente a la corrosión). Los alojamientos para entorno peligroso
cumplen con NEMA 4/4X/7 9, Class I, Div 1, Groups CD; Class II, Div. 2, Groups
E, F, G; Class III.
Certificaciones CSA
La certificación por la asociación de normas del Canadá para entornos
peligrosos, o a prueba de intemperie, es estándar en todos los modelos CS y CL
con ciclos de trabajo 75%.
Características
• Conectores enchufables para el motor, la opción de freno y la opción
calefactor/termóstato
• Todos los conectores están codificados para evitar los errores de cableado.
• Los cables de los interruptores de límite están soldados al circuito - no
más conexiones sueltas.
• Tira de terminales de seis posiciones claramente etiquetada, para poder
cablearla en el terreno sin manual de instrucciones.
• Protección térmica contra sobrecarga (motores de CA)
• Dobles aberturas de conducto, de 3/4 (1/2 con los casquillos provistos)
• Indicación visual de la posición
• Alojamiento totalmente en aluminio
• Pernos de tapa cautivos en la serie CS
• Eje de mando manual (opcional: mando por volante, con eje desembragable)

27
Dimensiones de CS
Dimensiones de CL
Series CS y CL
El Tablero de Control aporta a este campo un nivel de sencillez totalmente nuevo. Funciona con cualquiera de los Tableros de Motor
(115 VCA o 230 VCA).
Entre sus características:
• Conmutador selector de entrada de 4-20mA o 0-10VCC
• Conmutadorselectordelecturadeposiciónde4-20mAo0-10VCC
• Conmutador selector de fallo sobre seguro o fallo a
cero cuando se pierde la señal de control (siempre que se
mantenga la alimentación eléctrica de entrada)
• Pulsadores incorporados, para posicionar manualmente el
actuador
• Conmutador Selector de modo con LED que se usa para:
- Calibración del potenciómetro sin herramientas
- Ajuste de cero y punto final
- Posicionamiento manual del actuador
• Potenciómetro ajustable de control de velocidad (pulsado
del motor)
• Potenciómetro ajustable para ajuste de banda muerta
• Protección contra rotor bloqueado: si el actuador no puede
alcanzar la posición comandada por la señal de control,
cortará la alimentación del motor. Los calados repetidos no
dañarán al actuador.
• Operación inversa sin modificar el cableado.
• Operación en intervalo dividido sin modificar el cableado.
Nuevo: calibración sencilla de los actuadores modulantes

28
Especificaciones y opciones de CS y CL
Datos para trabajo extendido de CS y CL
DATOS TÉCNICOS: Modelos 115 VCA y 230 VCA*
Serie
Capacidad
de torque
(separación)
Velocidad
(segundos por
giro de 90°)
Ciclo de
trabajo
Valor nominal,VA
Máx. corriente de marcha a
plena carga (RMS verdadero)
Corriente de avalancha de
cresta eficaz máx. (-.66 x
avalancha de cresta)
115VCA 230VCA 115VCA 230VCA 115VCA 230VCA
CS
150 pulg.-lb 8 75% 70VA 115VA 0.6 A 0.5 A 1.25 A 0.924 A
300 pulg.-lb 15 75% 70VA 115VA 0.6 A 0.5 A 1.25 A 0.924 A
600 pulg.-lb 30 75% 70VA 115VA 0.6 A 0.5 A 1.25 A 0.924 A
CL
1000 pulg.-lb 25 75% 92VA 161VA 0.8 A 0.7 A 1.66 A 1.29 A
1500 pulg.-lb 40 75% 92VA 161VA 0.8 A 0.7 A 1.66 A 1.29 A
2000 pulg.-lb 55 75% 92VA 161VA 0.8 A 0.7 A 1.66 A 1.29 A
2500 pulg.-lb 70 75% 92VA 161VA 0.8 A 0.7 A 1.66 A 1.29 A
3000 pulg.-lb 75 55% 92VA 161VA 0.8 A 0.7 A 1.66 A 1.29 A
Datos de trabajo continuo de CS y CL
Serie
Torque
(pulg.-lb)
Ciclo de
trabajo
12VCC 24VCC 24VCA 115VCA 230VCA
Duración
ciclo
(s/90SDgr)
Corriente
tomadaA
Duración
ciclo
(s/90SDgr)
Corriente
tomadaA
Duración
ciclo
(s/90SDgr)
Corriente
tomadaA
Duración
ciclo
(s/90SDgr)
Corriente
tomadaA
Duración
ciclo
(s/90SDgr)
Corriente
tomadaA
CS
150 100% 11 2.2 13 1.2 8 1.8 9 0.4 9 0.4
300 100% 17 2.5 13 1.4 12 2.1 13 0.5 13 0.4
600 100% 17 2.8 13 1.7 13 2.5 14 0.6 14 0.5
CL
1000 100% 21 4 14 2.4 15 3.5 15 0.9 15 0.6
1500 100% 40 4 24 2.4 27 3.5 29 0.9 29 0.6
2000 100% 40 4.3 33 2.4 28 3.5 29 0.9 29 0.6
2500 100% 55 3.3 40 2 38 3.1 39 0.8 39 0.6
3000 100% 60 3.7 42 2.2 40 3.5 42 0.8 43 0.6
*Notas:
1. LaCorrientetomadaindicadaincluyeatodaslasopciones.Sinoestáninstaladoselfrenoy/ocalefactorytermóstato,lacorrientetomadadehechoserámenor.
2. Paralosmodelosdeciclodetrabajoextendido,lacorrientetomadaesaplenotorquedemarcha.Sielactuadorentraensobretorque,comoporejemplosisecala,lacorrientetomadaserámuysuperior.
3. LosactuadoresparaserviciocontinuocontienenmotoresdeCCsinescobillas,yporlotantonoestánlimitadosporrestriccionesdeciclodetrabajoenentornosa104°Fomenos;enambientesatemperatura
superior,sereduceelciclodetrabajoa80%.
Sistema de numeración de las series CS y CL
serie torque alojamiento opción de tablero opcionesgenerales ciclo de trabajo tensión
CS 600 W L2 S2 E = Estándar 115VCA
CL 1500 X CL3 S2 E = Estándar 230VCA
NOS. DE MODELO DE ACTUADOR/DESCRIPCIÓN
115.....................................................................Motor 115 VCA (estándar o continuo)
230.....................................................................Motor 230 VCA (estándar o continuo)
24 VCA.............................................................Motor 24 VCA (solo servicio continuo)
12/24 VCC...............................................Motor 12 o 24 VCC (solo trabajo continuo)
X...................................................................................................................NEMA 4,4X,7, 9
W........................................................................................................................ NEMA 4 4X
H...............................................................................................................Calefactor tropical
S2................................................................................Dos interruptores auxiliares SPDT
T..................................................................................................... Calefactor y termóstato
K....................................................................................................................Freno de motor2
Z............................................................. Mando manual por volante desembragable
P..................................................Potenciómetro de realimentación (0 a 1000 Ohm)
•LacertificaciónCSAconmarca(CUS)esestándarentodoslosmodelosparatrabajoestándar(extendido).
• La certificación CSA con marca (C US) es estándar en los modelos para servicio continuo que se ordenan con la
opcióndealojamientoE.
2
Estándarenunidadesparaciclodetrabajoestándarocontinuo
OPCIONES DE CONTROL PARA CICLO DE TRABAJO CONTINUO*(1)
R2........................................................................Control por 2 o 3 hilos con relé único
C...........El posicionador admite 4-20 mA o 0-10 V (selección por conmutador)
CL2................Posicionador con fallo sobre seguro secundario para serie CS (1)
CL3................Posicionador con fallo sobre seguro secundario para serie CL (1)
L2.......................Batería de respaldo para fallo sobre seguro para serie CS***(1)
L3.......................Batería de respaldo para fallo sobre seguro para serie CL***(1)
NOTA: Las unidades con fallo sobre seguro no tienen mando manual.
*Consulte a Ingeniería de Actuadores por aplicaciones no abarcadas por las opciones
indicadas.
*La disponibilidad y precios de la opción están sujetos a cambio sin previo aviso.
***Las opciones “C”, “CL2”,”CL3”,”L2” y ”L3” incluyen un transmisor de posición.
SE DEBE ELEGIR UNA OPCIÓN DE TABLERO CON EL CICLO DE TRABAJO CONTINUO. SE
PUEDE INSTALAR UNA SOLA OPCIÓN DE TABLERO EN EL ACTUADOR.

29
Serie LB La serie LB está disponible en varios diseños básicos con una amplia variedad
de configuraciones entre las cuales elegir torque y velocidad a fin de cumplir
con los requisitos de una aplicación específica. Estos actuadores, robustos y
sin complicaciones, proporcionan un método práctico y confiable para girar
90˚ cualquier mecanismo. Los torques van desde 540 pulgadas-libra a 54,000
pulgadas-libra (6.25 a 625 kilogramos-metro). Los modelos eléctricos están
disponibles en 115VCA-50/60 Hz monofásica, 200VCA-50/60 Hz monofásica,
y 220/440 VCA-50/60 Hz trifásica. Hay modelos disponibles para control de
modulación por on/off.
A continuación se listan las especificaciones de una muestra limitada
de actuadores eléctricos de la serie LB. Esta familia de productos está
disponibles con tantas opciones y características que no puede representarse
en el presente catálogo. Como opción, están disponibles posicionadores,
transmisores, alojamientos especiales, interruptores adicionales o tensiones
de motor. Consulte al Departamento de Ingeniería de Actuadores de
Conbraco por el actuador adecuado para requisitos únicos o no estándar.
Datos de características de actuadores eléctricos de la serie LB
Número de
modelo, Serie
L-B
Capacidad de
torque
lb-in
Velocidad de giro
(s/90 grados)
Potencia tomada con ciclo de trabajo 30%
115VCA monofásico 60 Hz 460VCA trifásico 60 Hz
Estándar Opcional NOMINAL INICIO NOMINAL INICIO
OA8 885 5 1.95 3.3 0.63 1.15
OA8 885 25 1.25 2 0.39 0.78
OA15 1350 15 25 1.95 3.3 0.39 0.78
AT25 2250 15 1.95 3.3 0.63 1.15
AT25 2250 25 50 1.95 3.3 0.39 0.78
AT50 4500 25 4.6 12 0.63 1.15
AT100 8850 24 12 4 17 0.6 1.2
Consulte en fábrica los números de pieza de actuadores con opciones y otras tensiones
Notas:
• La velocidad de operación corresponde a un actuador que trabaja con la capacidad de torque nominal. La velocidad de operación real dependerá
de la capacidad de torque real.
• Todos los valores nominales de torque y velocidad se basan en una variación de la tensión del motor de +/- 10%.
• Todos los valores nominales de torque corresponden al máximo torque disponible tanto en condiciones de separación (inicio) como de marcha
(dinámicas).
• Cada actuador tiene, como estándar, ciclo de trabajo 30%, aislación F, y motor de diseño TENV para 360 arranques por hora a 104 ˚F.
• Todos los actuadores vienen, como estándar, como NEMA 4. Muchos están disponibles, como opción, con características especiales: a prueba de
explosión, sumergibles, etc., para cumplir con las particulares exigencias del servicio.
• Todos los actuadores utilizan un diseño de tren de engranajes autobloqueante, y permiten el mando manual.
• Todos los actuadores tienen previsto topes de recorrido tanto eléctricos como mecánicos.
• Los modelos de la serie F son de fallo sobre seguro con retorno por resorte. Consulte en fábrica el número de modelo y precio (no se listan
previamente).

30
Dimensiones de actuadores de la serie LB
Tipos Ao8 y OA15 tipos at25 y at50
Especificación estándar: a prueba de intemperie
según NEMA 4, cuenta con dos interruptores
SPDT de límite ajustables; con disyuntores
térmicos incorporados para el motor, y volante
para accionamiento manual. Para ciclo de trabajo
30%.
SPDT de límite de recorrido ajustables (uno para
cada posición extrema); dos interruptores SPDT
de límite de torque (uno para cada sentido de
giro) y un volante para operación manual.
Para ciclo de trabajo 30%. Peso neto: 40 lb
Dimensión del zócalo hembra AT25 = 0.866 por lado
Dimensión del zócalo hembra AT50 = 1.063 por lado

31
Dimensiones de actuadores de la serie LB
Tipo AT100
SPDT de límite de recorrido ajustables (uno para
cada posición extrema); dos interruptores SPDT
de límite de torque (uno para cada sentido de
giro) y un volante para operación manual. Para
ciclo de trabajo 30%.
The actuator is represented in its maximum size.
Representation of the socket in closed position.
Dimension to allow for dissassembly
NOTE:
*3
*2
*1
ISO 5211
F12
View A of the flange
F14 = 4 x M16
Prof./Depth: 0.827
45°
90°
Ø6.891
Ø5.513
Ø5.906
Ø4.922
ISO 5211
F14
View B of the flange
45°
90°
F12 = 8 x M12
Prof./Depth: 0.709
C
F10
On axis / Off Axis
ISO 5211
F10
View C of the flange
F10 = 4 x M10
Prof./Depth: 0.827
Ø5.906
Ø4.016
45°
90°
B
Flatring(OPTIONAL)
F14
0.158
Ø6.891
Ø3.957
Ø3.938f8
0.158
14.220
17.387
A
Centeringring
F12
13.393
17.387
0.118
Ø3.347f8
14.220
17.387
Cable entries
Emergency Handwheel
A-A
2.520
On axis / Off Axis
Emergenc
Ø11.808
Position indicator
Adjustable mechanical end
stops 90° (+/- 2°)
A-A
32 Positions
Removabledrivesocket*2
2.520
Ø3.386
7.875
16.766
4.489
20.495 Handwheel clutch
*1
*33.544
1.575 *3
C
F10
On axis / Off Axis
ISO 5211
F10
View C of the flange
F10 = 4 x M10
Prof./Depth: 0.827
Ø5.906
Ø4.016
45°
90°
A
F12
14.220
Cable entries
Position indicator
Adjustable mechanical end
stops 90° (+/- 2°)
A-A
32 Positions
Removabledrivesocket*2
2.520
Ø3.386
7.875
16.766
4.489
20.495
Handwheel clutch
*1
*33.544
1.575 *3

32
Solenoides
Límites de temperatura:
Medio: 0 °F a +180 °F.
Ambiente:
1: NEMA 4, 4X 0 °F a +180 °F.
2: NEMA 4-4X-7-9, 0 °F a +125 °F.
Especificaciones de la bobina:
1: NEMA 4, 4X: trabajo continuo, aislamiento moldeado
Clase H.
2: NEMA 4-4X-7-9: trabajo continuo, moldeado Clase F.
Tensiones de bobina disponibles:
Variación de tensión en la bobina: +/-10% de la nominal
1: 120 VCC-60 Hz/110 VCA-50 Hz.
2: 240 VCA-60 Hz/220 VCA-50 Hz/120 VCC.
3: 48 VCA-60 Hz/44 VCA-50 Hz/24 VCC.
4: 24 VCA-60 Hz/22 VCA-50 Hz/12 VCC.
Consumo de energía:
6 W
Materiales:
Cuerpo de válvula = aluminio anodizado.
Tornillería = acero inoxidable
Sellos y O-rings = nitrilo
Caudal Cv:
1.8
NEMA 4-4X UL, CSA, PTBCE NEMA 4, 4X, 7 9 UL, CSA, PTBCE
Válvulas solenoide NAMUR de montaje directo Especificaciones generales del solenoide

33
Solenoides
3 vías n.c.
Operación 4 vías
3 vías n.c.
Operación 4 vías
Válvulas solenoide
NAMUR AVC *Tres y cuatro vías, bobina montada en el extremo
Solenoides: Cv=1.8
Para montaje directo NAMUR
No. de pieza
3T8-411-40A 115VCA NEMA 4 0025 a 4000
3T8-421-40A 12VCC/24VCA NEMA4 0025 a 4000
3T8-431-40A 24VCC/48VCA NEMA4 0025 a 4000
3T8-441-40A 220VCA NEMA4 0025 a 4000
3T8-711-40A 115VCA NEMA7 0025 a 4000
3T8-721-40A 12VCC/24VCA NEMA7 0025 a 4000
3T8-731-40A 24VCC/48VCC NEMA7 0025 a 4000
3T8-741-40A 220VCA NEMA7 0025 a 4000
No. de pieza
3T8-411-32A 115VCA NEMA 4 032, 200 y 270
3T8-421-32A 12VCC/24VCA NEMA4 032, 200 y 270
3T8-431-32A 24VCC/48VCA NEMA4 032, 200 y 270
3T8-441-32A 220VCA NEMA4 032, 200 y 270
3T8-711-32A 115VCA NEMA7 032, 200 y 270
3T8-721-32A 12VCC/24VCA NEMA7 032, 200 y 270
3T8-731-32A 24VCC/48VCC NEMA7 032, 200 y 270
3T8-741-32A 220VCA NEMA7 032, 200 y 270
Todos los anteriores incluyen adaptadores a “NAMUR 90º”
No. de pieza
3T8-000-32B Adaptador 032, 200 y 270
3T8-000-32A Adaptador 0025-4000

34
Eliminar elementos de sellado en zonas de
División 1 y 2
Las calificaciones FMus certifican a la serie QX
con interruptores de proximidad para el uso
sin elementos de sellado en todos los entornos
peligrosos. Elalojamientototalmenteconstruido
en aluminio fue certificado con esta particular
distinción por aprobar pruebas especiales de
presión en cascada. Ahora es seguro eliminar un
procedimiento que lleva mucho en tiempo en
entornos de división 1 y división 2.
Consolide sus componentes y minimice costos
El diseño de Quartz propone hasta tres entradas
de conducto con terminaciones de cableado
adicionales. Llevando las terminaciones de las
válvulas solenoide al alojamiento del interruptor
se obtienen ahorros importantes al eliminar
una caja de empalmes, cables, materiales de
conducto y mano de obra.
Interruptor de límite Quartz de Stonel
El Quartz está disponible en versiones: a prueba de explosión (QX), no-
incendiario y de seguridad intrínseca (QN), y para uso general (QG). La
robusta construcción, en aluminio anodizado con recubrimiento de epoxi,
hace que esta plataforma sea extremadamente duradera y adecuada para
el uso en entornos corrosivos y de lavado pesado. Se puede elegir entre
una amplia gama de opciones de conmutación, transmisores de posición y
comunicaciones para responder a la mayoría de las aplicaciones.
Esta versátil plataforma se adapta a una amplia gama de sistemas de válvulas.
Fije el Quartz a actuadores de cuarto de vuelta, operadores manuales,
operadores lineales y posicionadores, usando sistemas de montaje de acero
inoxidable fácilmente disponibles.
1. Alojamientos optimizados para el entorno
QX: alojamiento a prueba de explosiones, estanco al agua y a
prueba de corrosión. Aprobado para el uso en entornos peligrosos
de div. 1/zona 1.

QN: no incendiario, aprobado para todos los entornos peligrosos
de div.2/zona 2 con sensores de proximidad que usan una tapa
transparente. Hay sensores de seguridad intrínseca según Namur,
o interruptores pasivos, para aplicaciones de div. 1/zona 0.
QG: para uso general, cuenta con una tapa de Lexan transparente con
interruptores mecánicos. Todos los alojamientos están validados como
NEMA 4, 4x, y 6.
2. Rápido acceso al alojamiento
La tapa atornillable permite un rápido acceso al alojamiento. Esto ahorra
un tiempo valioso de mantenimiento y preparación. La tapa provee un
sello estanco al vapor, y permite llegar a componentes internos en menos
de cinco segundos.
3. Cableado más rápido
La tira de terminales precableada y etiquetada permite conectar cables
en el terreno, rápida y cómodamente.
4. Amplia variedad de conmutación y comunicaciones
Las opciones de conmutación incluyen sensores y comunicaciones de
doble módulo, interruptores de proximidad Maxx-Guard e interruptores
mecánicos. Está disponible una señal de salida continua, en un transmisor
de posición de 4-20 mA.
5. Levas rápidas, fáciles de ajustar
La configuración de interruptor Touch and Tune le permite hacer ajustes
en segundos in usar herramientas.
6. Dobles sellos O-ring para eje - eliminan la corrosión
Los O-rings superior interno y exterior inferior sellan el casquillo del
accionamiento tanto contra elementos corrosivos exteriores como
contaminantes internos que han penetrado el alojamiento.
7. Casquillo de accionamiento especial asegura una larga vida de trabajo
Elcasquillodebronce,impregnadodeaceite,mantieneelfuncionamiento
suave y elimina la posibilidad de agarrotamiento del eje por excentricidad
del eje del actuador.
8. Indicación visual que ahorra espacio
El indicador visual ofrece excelente visión sin sacrificar el acceso o agregar
necesidaddeespacio. Haytambiéndisponiblesindicadoresconindicación
de porcentaje continua o de tres vías.

35
Posicionadores VRC
diagramas con dimensiones
Construcción
Pieza Materiales
Alojamiento
Compuesto de PPA, anillos de puerto, tapa y
pernos de montaje de acero inoxidable 300
Lente indicadora LEXAN™
Interiores
Compuestos de PPA, PPS y PEEK, Acero
inoxidable serie 300
Válvula de distribución de latón
niquelado
Acero inoxidable Carpenter Grado 70
Convertidor I/P (VK02), modelo
VE
Compuesto de PPA, acero al carbono
recubierto deTEFLON™, acero al carbono
niquelado, polietileno de alta densidad
DELRIN™
Diafragma de señal/O-rings BUNA N
£ £ £ £ £
indicador de posición y tipo
válvula de
distribución
instrumentos de
PUERTO
transmisor de posición interruptor de límite
0 = Neumático plano 7 = Caudal estándar 3 = Sin instrumentos 0 = Sin transmisor 0 = Sin interruptor
1 = Electroneumático plano 8 = Máx. caudal 4 = Instrumentos de latón F = Corriente 4-20 mA K = Interruptor mecánico
5 = Neumático de domo 5 = Instrumentos de inox. Salida 2 hilos M = Interruptor de proximidad
6 = Electroneumático de domo
Nota: Ver en la Lista de Precios los números de pieza Apollo.
características
Parámetro Especificación
Resolución
Máxima 1.25%
Típica 0.10%
Repetibilidad
Mínima 99.75%
Típica 99.90%
Histéresis
Máxima 0.50%
Típica 0.25%
Linealidad Máxima 1.0%
Ganancia a 80 psig
250 Simple efecto
500 Doble efecto
Consumo de aire
a 80 psig
0.25 SCFM –Válvula de distribución, caudal
estándar
0.45 SCFM –Válvula de distribución, caudal
máximo
Intervalo temperaturas -40 a 150 ˚F/-40 a 65 ˚C
Cómo ordenar posicionadores VRC
3 PV

36
Posicionadores PMV
características y ventajas Su diseño sencillo hace que este producto sea fácil de comprender, calibrar y
reparar. Su construcción robusta permite utilizarlo en diversas aplicaciones de
servicio difícil. El tamaño compacto minimiza las necesidades de espacio. Un
paquete completo significa que el usuario puede seleccionar el posicionador
correcto para su aplicación.
Un indicador luminoso hace que al operador le sea fácil comprobar la
posición de la válvula. El diseño de válvula de distribución requiere muy
poco mantenimiento. La unidad electroneumática elimina la necesidad de un
producto adicional y de más conexiones. La marca reconocida significa que es
un producto probado con muchos años de servicio.
Especificaciones del producto
P2000/20 P5/EP5*
Conexiones: 1/4” 1/4”
Presión de alimentación: 120 psig 145 psig
Histéresis: 0.5% 0.5%
Linealidad: 2.0% 0.5%
Repetibilidad: 0.5% 0.5%
Sensibilidad: 0.5% 0.25%
Señal de entrada: 4-20 mA 3-15, 4-20mA
Temperatura - estándar: +5 - 175 ˚F +5 - 185 ˚F
Temperatura - opcional: +5 - 230 ˚F +5 - 230 ˚F
Peso: 5.9 lb 2.9/4.1 lb
Consumo de aire @ 85 psig: 35/.71 scfm----------------------------------------.75 scfm
Aire suministrado @ 57 psig: 12/15.7 scfm 12.6 scfm
Factor de ganancia: 50/400 10,000
*PMV, nueva unidad modular; P5-neumática, EP5- electroneumática
Los posicionadores de válvula son una herramienta excelente para aumentar la ganancia de
un paquete de válvula. Es frecuente que se reduzca el tamaño del actuador porque permite
controlar con mayor precisión mayores suministros de aire, y la flexibilidad de agregar opciones
y accesorios que completan las funciones del paquete de control.
Nuestros posicionadores estándar incluyen tanto posicionadores neumáticos como
electroneumáticos. Los posicionadores electroneumáticos se pueden usar tanto con actuadores
de doble efecto como de retorno por resorte. El alojamiento de aluminio anodizado provee
excelente integridad de producto y buena resistencia contra la corrosión. Las opciones incluyen
recubrimientos especiales, alojamientos de acero inoxidable, y una gama de elementos
accesorios que aportan la flexibilidad necesaria para cumplir con las aplicaciones de control más
exigentes.
números de pieza
Nos.depiezaApollo Nos.demodeloPMV Descripción
3T-200-01 P-2000 Doble efecto, electroneumático, 1
3T-202-01 P-2020 Doble efecto, electroneumático, 2
3T-200-02 P-2000EX Doble efecto, electroneumático, seguridad intrínseca, 1
3T-202-02 P-2020EX Doble efecto, electroneumático, seguridad intrínseca, 2
3T-500-01 P5 Doble efecto, alta capacidad y ganancia
3T-250-01 EP5 Electroneumática, alta capacidad y ganancia
3T-250-02 EP5-EX Dobleefecto,altacapacidadyganancia,apruebadeexplosión
1. Capacidad normal
2. Alta capacidad
3. Están disponibles accesorios como manómetros, interruptores de límite,
transmisores y potenciómetros. Consulte a fábrica por precios.
Juegos de montaje PMV para actuadores Apollo
3T 10 y 20 63-002-01 Acero inoxidable
3T 30-60 63-001-89 Acero inoxidable
3T 65-90 63-001-91 Acero inoxidable

37
Sistemas de proximidad de monitoreo de posición de válvula
Sistemas de monitoreo de posición de válvula
Losflexiblessistemasdemonitoreodeposicióndeválvula,deProximityControls,
permiten a los usuarios monitorear de forma confiable tanto válvulas manuales
como con accionamiento. El duradero sistema de monitoreo de posición cuenta
con tornillería de montaje disponible en acero cincado, acero inoxidable y con
normas Namur para todos los modelos de indicador Proximity.
Modelo Proximity
No.
NEMA Descripción del modelo Especificaciones de interruptor/transmisor
42ADM 4,4X 2 SPDT MECH, tapa plástica transparente 15 A CA, 5 A CC
42AD0 4,4X,7,9 2 SPDT MECH, Alojamiento de aluminio anodizado 15 A CA, 5 A CC
42DD0 4,4X,7,9 2 DPDT MECH, Alojamiento de aluminio anodizado 10 A CA, 10 A CC
42RD0 4,4X,7,9 2 SPDT PROX, laminillas selladas herméticamente, Al anodizado 3 A CA, 2 A CC
42VD0J1 4,4X,7,9 2 SPDT MECH, Entradas 3/4” 1/2”NPT, Al anodizado 10 A CA, 10 A CC
42RD0J1 4,4X,7,9 2 SPDT PROX, Entradas 3/4” 1/2”NPT, Al anodizado 3 A CA, 2 A CC
44AD0 4,4X,7,9 4 SPDT MECH, Alojamiento de aluminio anodizado 15 A CA, 5 A CC
45VD0 4,4X,7,9 2 SPDT MECH, y transmisor, aluminio anodizado 10 A / salida 4-20 mA
45RD0 4,4X,7,9 2 SPDT PROX, y transmisor, aluminio anodizado 3 A / salida 4-20 mA
62PD0 4,4X,7,9 2 SPST MECH, Alojamiento de aluminio anodizado Laminillas selladas herméticamente (mA)
62QD0 4,4X,7,9 2 SPDT PROX, Alojamiento de aluminio anodizado Laminillas selladas herméticamente (mA)
35OD0* Acoplamiento mag. Transmisor MULTI-TURN, aluminio anodizado Sin interruptor / 4-20 mA
12AD0** Acoplamiento mag. 2 SPDT MECH, Alojamiento de aluminio anodizado 15 A CA, 5 A CC
15VD0 Acoplamiento mag. 2 SPDT MECH, y transmisor, aluminio anodizado 10 A / salida 4-20 mA
12VD0J1 Acoplamiento mag. 2 SPDT MECH, Entradas 3/4” 1/2”NPT, Al anodizado 10 A CA, 10 A CC
12AD6 Acoplamientomag.-STSTL 2 SPDT MECH, alojamiento de acero inoxidable 304 15 A CA, 5 A CC
15VD6 Acoplamientomag.-ST STL 2 SPDT MECH, y transmisor, acero inoxidable 304 10 A / salida 4-20 mA
* Sin indicador visual, acoplamiento mag (magnético) - máxima protección contra peligro y sumergible Los sensores Prox (proximidad) son todos
Herm (herméticamente) sellados, de laminillas. El alojamiento de aluminio anodizado es estándar. El acero inoxidable 316 es opcional.
Al ordenar, especifique los requisitos de certificaciones de a prueba de explosión (US, CSA o CENELEC), o de seguridad intrínseca.
Hay disponibles interruptores para temperaturas estándar (180SDgrF) El epoxi blanco es opcional. Cuando necesite un paquete de
conexión, especifique el(los) requisito(s) de su válvula solenoide. En los pedidos con cables sellados de fábrica, especifique el número
de cables y la longitud deseada (estándar: 36), Háganos saber si necesita cables o conectores especiales, e indique sus necesidades de
accesorios de montaje.
REV.2/27/14

38
Dispositivo de bloqueo OSHA
El accesorio Apollo® de etiquetado y bloqueo para actuadores cumple con la
guía OSHA 1910.147, Asegura la posibilidad de un bloqueo completo tanto
en posición totalmente abierta como totalmente cerrada. Su diseño impide
la interferencia no autorizada, accidental o maliciosa, en la orientación de
una válvula automatizada.
Elalojamientoestáconstruidoenfundiciónaceraperdidadeaceroinoxidable
316, y los acoplamientos son de acero inoxidable serie 300. Esta construcción
robusta, junto con los dos casquillos de acetal por encima y por debajo del
acoplamiento, aseguran la resistencia y el apoyo necesarios para soportar el
torque y la torsión generados por el actuador montado encima.
La parte superior y la inferior del alojamiento tienen patrones de montaje ISO
5211. Este diseño permite colocar el accesorio entre actuadores existentes, y
soportes de acero inoxidable que también cumplen con la norma ISO 5211.
Disponible en seis tamaños, es el complemento perfecto del actuador de
piñón y cremallera Apollo® y de la válvula de bola Apollo®. Este diseño produce
un paquete automatizado seguro, que da respuesta a las preocupaciones del
ingeniero de seguridad más exigente.
El dispositivo de bloqueo se puede usar con actuadores eléctricos. Sin
embargo, se debe tener cuidado por la posibilidad de que se queme el motor
cuando recibe alimentación eléctrica y está en posición de bloqueado.
DIMENSIÓN 3TL3000 3TL4000 3TL5060 3TL6570 3TL8000 3TL9000
A 4.00 4.00 6.00 6.00 8.00 8.00
B 3.00 3.00 4.25 4.25 6.00 6.00
C 2.25 2.25 3.12 3.12 4.25 4.25
D 1.75 1.75 2.37 2.37 3.50 3.50
E 0.06 0.06 0.10 0.10 0.18 0.18
F 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 4.00
G 0.50 0.70 0.87 0.87 1.38 1.38
H 1.02 1.02 1.75 1.75 2.50 2.50
I 0.62 0.70 1.17 1.17 2.00 2.00
J(RAD.) 0.37 0.37 0.50 0.50 0.75 0.75
K 0.96 0.96 1.50 1.50 2.50 2.50
L1 0.265 0.265 0.328 0.328 0.515 0.640
L2 NA NA 0.390 0.390 NA NA
UNC1 1/4-2OUNC 1/4-2OUNC 5/16-18UNC 5/16-18UNC 1/2-2OUNC 5/8-11UNC
UNC2 NA NA 0.390 0.390 NA NA
M1 B.C. 1.970 (F05) 1.970 (F05) 2.756 (F07)* 2.756 (F07) 4.920 (F12) 5.510 (F14)
M2 B.C. NA NA 4.016 (F10) 4.016 (F10)* NA NA
XT (MAX.) 0.540 0.690 0.955 1.080 1.325 1.780
XB (MIN.) 0.551 0.710 0.985 1.105 1.420 1.890
CT .430/.432 .547/.550 .744/.747 .862/.865 1.056/1.059 1.413/1.416
CB .433/.435 .551/.553 .748/.750 .866/.868 1.060/1.063 1.419/1.422
PESO 3.65 3.75 9.90 10.40 28.90 29.50
* Los patrones F designados son la disposición de montaje estándar de Conbraco

39
Válvulas de bola Apollo
Montaje de la válvula
Montar un actuador Apollo® en una válvula de cuarto de vuelta es tarea sencilla. Conbraco provee soportes y acoplamientos
de acero inoxidable con fabricación de precisión, hechos a medida para cada combinación de válvula y actuador Apollo®. Los
accesorios para montaje de válvula son tan sencillos que pueden inducir a descuido en el armado.
PRECAUCIÓN
Es obligatorio que el procedimiento de montaje de la válvula sea realizado por personal adecuadamente capacitado,
consciente de la importancia de esta operación de armado.
Los soportes y acoplamientos de Conbraco han sido diseñados para tener la resistencia necesaria y un ajuste preciso, a fin de
asegurar un funcionamiento confiable de la válvula. Cada juego de montaje tiene todos los componentes necesarios para unir
válvulas y actuadores específicos (para hallar un juego de montaje, consulte la
guía de selección).
PRECAUCIÓN
Los soportes y acoplamientos de calidad inferior pueden exponer al vástago de la válvula a cargas laterales que, en definitiva,
causarán fugas prematuras por el vástago. Es esencial que el armado del actuador con la válvula sea tratado como una operación
de armado crítica. Todos los soportes y acoplamientos deben estar correctamente alineados antes de apretar los tornillos de
fijación. El conjunto debe pasar una prueba de operación, para asegurar que no se trabe en funcionamiento. No debe advertirse
flexión alguna del soporte. Si se observa cualquiera de estos dos, se deben adoptar las medidas correctivas antes de poder
considerar al conjunto como apto para el uso.
TODAS LASVÁLVULAS AUTOMATIZADAS deben pasar por una prueba de operación para asegurar que tanto la válvula como
el actuador funcionen adecuadamente. La válvula debe estar correctamente alineada tanto en posición abierta como cerrada.
Los actuadores de retorno por resorte deben cumplir la función de seguridad prevista, como: a falla cierra, a falla abre. Los
actuadores de modulación deben accionar la válvula en el sentido correcto en respuesta a la señal requerida del instrumento.
Torque de válvulas de bola
Antes de poder seleccionar un actuador se debe hallar el torque necesario para la válvula cuando está en servicio. El torque de
la válvula en servicio es afectado por numerosos factores. Los materiales de empaquetamiento y del asiento son fundamentales
en la construcción de la válvula, y por lo tanto determinan el torque necesario básico. Las condiciones de servicio, que incluyen
presión diferencial, frecuencia de operación y medio que fluye, también afectan significativamente el torque en servicio de la
válvula. Consulte en la tabla de constantes de torque el torque que necesita la válvula en las condiciones definidas. El torque
necesario para operar una válvula de bola resulta del rozamiento entre los componentes móviles y estacionarios de la válvula. El
rozamiento entre el vástago y la empaquetadura y el rozamiento entre la bola y el asiento determinan juntos el mínimo torque
necesario. Conbraco recomienda usar bolas y vástagos de acero inoxidable en las válvulas automatizadas.
Torque para inmovilidad prolongada (LSST)
El fenómeno del torque para inmovilidad prolongada (LSST) es común en las válvulas de bola con asiento blando. En las válvulas
de bola flotante, LSST es habitualmente el doble del torque nominal normal. El fenómeno se produce cuando una válvula no es
utilizada durante un lapso prolongado, habitualmente un mes o más; pero este período puede variar según la aplicación. Hasta
si la operación normal es diaria o incluso de mayor frecuencia, si la válvula permanece sin uso se debe igual tomar en cuenta el
LSST cuando se dimensiona el actuador. Una vez que se ha accionado la válvula un par de veces, el torque de operación vuelve
a los valores normales.

40
Válvulas de bola Apollo (cont.)
BOLA y ASIENTO
El torque de la válvula depende fundamentalmente del rozamiento entre la bola móvil y el asiento estacionario. El material del
asiento y el acabado de la superficie de la bola determinan las características de rozamiento básicas de la combinación. Las
condiciones de servicio también son fundamentales para la modificación de los efectos del rozamiento. Una válvula de bola
flotante utiliza la diferencia entre las presiones de aguas arriba y aguas abajo para forzar a la bola contra el asiento de aguas
abajo. Cuando esta fuerza supera las fuerzas del conjunto original, aumenta el torque necesario para hacer girar la bola. El medio
procesado puede también aumentar o disminuir el rozamiento entre la bola y el asiento. Para asegurar una selección de actuador
confiable,sedebendeterminarcuidadosamentelascondicionesdeserviciodelaválvulaqueseinstalaytomarencuentasuefecto
sobre el torque.
VÁSTAGO Y EMPAQUETADURA
El torque del vástago depende en primer lugar de las características de rozamiento del material de la empaquetadura y de lo
apretado del ajuste de la empaquetadura. El ajuste correcto es importante no solo para que la válvula no tenga fugas, sino que
también minimiza el torque de operación. Apretar la empaquetadura más de lo necesario para obtener un buen sello no hará
más que aumentar el torque necesario y el desgaste del vástago. Se puede abusar tanto del ajuste de la empaquetadura, que
hasta un actuador correctamente seleccionado no logre accionar la válvula. El rozamiento de la empaquetadura del vástago es
en esencia independiente del medio y de las presiones de operación dentro de la válvula.
Agregado para empaquetadura de vástago de grafito -24/-29
Seleccionar una empaquetadura de grafito aumenta considerablemente el torque de operación de una válvula. El coeficiente
de rozamiento del grafito difiere en una magnitud del de otras empaquetaduras basadas en PTFE. La contribución al torque es
una función del diámetro del vástago, y se refleja en cada una de las tablas que siguen. Cuando seleccione una de las opciones
-24, -29 o -65, use el agregado correspondiente de la tabla para cada válvula, como incremento directo de la constante de torque
base.
TORQUE DE DESPEGUE
Torque requerido para iniciar la apertura de una válvula desde la posición completamente cerrada. Este es el valor de torque más
alto necesario en cualquier punto dentro de la rotación de la válvula de bola Apollo®. La tabla de constantes de torque lista los
torques de separación de las válvulas Apollo® en determinadas condiciones de operación.
Nota: Para los actuadores de doble efecto, la capacidad de torque a una presión de alimentación dada debe superar el torque de
despegue de la válvula
TORQUE DE CIERRE
Torque requerido para rotar la válvula desde la posición abierta hasta la posición completamente cerrada. Se toma un enfoque
conservador al determinar el torque de cierre debido a que las condiciones de operación tienen un efecto significativo sobre su
valor. Es más seguro asumir que el torque de cierre es igual al torque de despegue. En condiciones reales de servicio puede que
el torque de cierre sea menor, pero se utiliza este margen como factor de seguridad para dimensionar.
GUÍA PARA DETERMINAR EL TORQUE DE LA VÁLVULA EN SERVICIO
Deben considerarse las condiciones de servicio real al determinar el torque requerido para una válvula. Se han establecido
factores de ajuste para convertir el valor de la Constante de Torque a un Torque en servicio. Puede que se necesiten múltiples
factores de ajuste del torque para hallar el torque en servicio correcto que se necesita. Todas las determinaciones de torque
de válvula comienzan con el valor de la Constante de Torque a la presión diferencial apropiada. Deben utilizarse los factores
de ajuste para determinar el requerimiento de torque en servicio de la válvula (ver página 43, Tablas de Factores de Ajuste de
Torque). Cada factor de ajuste aplicable se aplica al valor a partir de la tabla de Constantes de Torque. La suma de todos los
ajustes apropiados del torque de la válvula se suman al valor original de la tabla de Constantes de Torque. El resultado es el
requerimiento de torque en servicio. Este valor de torque se utiliza en la selección del actuador.
Nota: Paraaplicacionesdeafallacierra,lafuerzadelactuadorenelladoresortedebesersuperioraltorquedecierre. Paraaplicaciones
de a falla abre, la fuerza del actuador debe ser superior a la fuerza del actuador del lado aire (a la presión de alimentación dada).

41
CONSTANTES DE TORQUE PARA VÁLVULAS APOLLO DE ENTRADA POR LA CONEXIÓN (1), (2)
Constante de torque (pulg.-lb) a la presión diferencial indicada (psig)
Presión diferencial (psig) 200 400 600 800 1000 1500 LSST*** Agregadopara-24/-29
Modelo de válvula Tamaño (pulg.-lb) (pulg.-lb)
paso est.
70-64x
71-14x
76-10x
76-60x
89-14x
399-10x
1/4 - 1/2 35 35 40 43 46 48 70 45
3/4 50 50 54 59 62 64 100 45
1 101 101 103 106 116 130 202 56
1-1/4 171 171 205 216 246 286 342 96
1-1/2 192 192 216 265 280 311 384 96
2 271 271 276 300 309 354 542 96
2-1/2 3 715 715 790 1200 1430 96
paso completo,
bronce
77-14x
1/4 - 1/2 35 35 40 70 45
3/4 74 74 84 148 56
1 234 234 250 468 56
1-1/4 286 286 321 552 56
1-1/2 357 357 398 714 96
2 650 650 722 1300 96
2-1/2 3 715 715 790 1430 111
PASO COMPLETO,
BRONCE
77D-14X
1/2 25 25 25 25 50
3/4 55 55 55 55 110
1 87 87 87 87 174
1-1/2 120 120 120 120 240
2 280 280 280 280 560
**PASO EST.
**71-ARX-64
89-ARX-64
76-ARX-64
1/4 - 1/2 26 27 28 30 32 35 50 45
3/4 50 52 54 57 60 64 100 45
1 86 88 90 94 97 110 170 56
1-1/4 140 145 156 160 172 194 280 96
1-1/2 164 173 186 195 201 235 320 96
2 230 258 270 310 350 460 440 96
2-1/2 495 576 680 790 900 900 96
3 540 700 820 920 1030 1000 96
*PASO COMPLETO
**77-ARX-64
1/4 - 1/2 50 52 54 100 45
3/4 86 88 90 170 56
1 148 160 180 280 56
1-1/2 300 310 340 580 96
2 355 420 563 680 96
PASO COMPLETO
3 PIEZAS
82-14X 24X
1/4 - 1/2 78 78 90 156 56
3/4 156 156 178 312 56
1 208 208 230 416 96
1-1/4 234 234 276 468 96
1-1/2 350 350 390 700 96
2 715 715 755 1430 96
3 710 1100 292
4 1052 1540 292
PASO COMPLETO
3 PIEZAS
83A-14X y 24X
83B-14X y 24X
86A-10X y 20X
86B-10X y 20X
1/4 - 1/2 38 39 41 42 43 49 75 45
3/4 61 62 63 63 67 79 121 68
1 97 104 110 117 124 141 180 68
1-1/4 182 198 213 228 243 281 335 96
1-1/2 182 198 213 228 243 281 335 96
2 275 388 402 466 529 688 422 127
PASOCOMPLETO,3PIEZAS
83R-108-01y83R-100-01
86R-108-01y86R-100-01
2 715 715 755 800 912 1024 1430 96
3 1030 1030 1087 1148 1212 2060 201
* Torques probados con asientos de relleno múltiple. No necesita el ajuste de torque de -20%.
** 71-ARX-64 y 77-ARX-64 para valor nominal máximo de 600 psig.
***LSST - torque para inmovilidad prolongada
Nota 1:
Se usan constantes para hallar los requisitos de
torque en servicio de las válvulas Apollo.
Nota 2:
Las constantes se basan en: asientos RPTFE, aire
seco y limpio a la presión diferencial indicada.

42
CONSTANTES DE TORQUE PARA VÁLVULAS APOLLO 83B/86B CON ASIENTO DE PEEK Y EMPAQUETADURA DE VÁSTAGO DE GRAFITO
Constante de torque (pulg.-lb) a la presión diferencial indicada (psig)
Presión diferencial (psig): 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500 LSST
Modelo de válvula Tamaño (pulg.-lb)
PASO COMPLETO
3 PIEZAS
83B/86B
1/4 - 1/2 75 80 86 91 98 105 111 118 112
3/4 130 150 170 177 185 194 204 210 195
1 250 263 276 289 302 315 328 345 375
1-1/4 420 463 506 549 592 635 678 720 630
1-1/2 420 463 506 549 592 635 678 720 630
2 840 922 1004 1086 1168 1250 1332 1410 1260
Precaución: Las válvulas de 2 con asiento de PEEK que operan a presiones superiores a 1000 psig deben estar automatizadas o tener
montado un actuador por engranaje. No se sugiere la operación por palanca. Todos los valores expresados en (pulg.-lb)
CONSTANTES DE PAR PARA VÁLVULAS DE BOLA BRIDADAS APOLLO
Serie de válvulas Tamaño
PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSIG)
0 100 200 300 400 500 600 700 740 LSST Agregadode-24
(pulg.-lb) (pulg.-lb)
87A-100
88A-140
87B-100
88B-100
1-1/2”SP 150 132 144 155 167 264 68
2”SP 150 176 193 211 228 352 96
2-1/2”SP 150 231 254 277 300 462 127
3”SP 150 253 327 402 476 506 127
4”SP 150 850 860 875 890 1700 292
6”SP 150 1325 1345 1370 1400 2650 292
8”SP 150 2200 2494 2788 3081 4400 661
10”SP 150 3300 3580 3860 4140 6600 661
87A-200’S
88A-240’S
1/2”FP 150 22 22 22 22 44 45
3/4”FP 150 39 43 47 51 77 68
1”FP 150 132 144 155 167 264 68
1-1/2”FP 150 176 193 211 228 352 96
2”FP 150 231 254 277 300 462 127
2-1/2”FP 150 253 327 402 476 506 127
3”FP 150 850 860 875 890 1700 292
4”FP 150 1325 1345 1370 1400 2650 292
6”FP 150 2200 2494 2788 3081 4400 661
8”FP 150 3300 3580 3860 4140 6600 661
10”FP 150 4400 5059 5718 6377 8800 988
12”FP 150 4950 8300 11650 15000 9900 988
87A-700’S
88A-740’S
1-1/2”SP 300 132 144 155 167 178 190 201 213 217 264 68
2”SP 300 176 193 211 228 245 262 280 297 304 352 96
2-1/2”SP 300 231 254 277 300 323 346 369 392 401 462 127
3”SP 300 253 327 402 476 551 625 700 774 804 506 127
4”SP 300 850 860 875 890 910 950 1030 1110 1142 1700 292
6”SP 300 1325 1345 1370 1400 1430 1474 1615 1756 1812 2650 292
8”SP 300 2200 2494 2788 3081 3375 3669 3963 4257 4374 4400 661
10”SP 300 3300 3580 3860 4140 4420 4700 4980 5260 5372 6600 661
87A-900’S
88A-940’S
1/2”FP 300 22 22 22 22 23 23 23 23 23 44 45
3/4”FP 300 39 43 47 51 55 59 63 67 69 77 68
1”FP 300 132 144 155 167 178 190 201 213 217 264 68
1-1/2”FP 300 176 193 211 228 245 262 280 297 304 352 96
2”FP 300 231 254 277 300 323 346 369 392 401 462 127
2-1/2”FP 300 253 327 402 476 551 625 700 774 804 506 127
3”FP 300 850 860 875 890 910 950 1030 1110 1142 1700 292
4”FP 300 1325 1345 1370 1400 1430 1474 1615 1756 1812 2650 292
6”FP 300 2200 2494 2788 3081 3375 3669 3963 4257 4374 4400 661
8”FP 300 3300 3580 3860 4140 4420 4700 4980 5260 5372 6600 661
10”FP 300 4400 5059 5718 6377 7036 7696 8355 9014 9277 8800 988
12”FP 300 4950 8300 11650 15000 18349 21699 25049 28399 29739 9900 988

43
CONSTANTES DE TORQUE PARA VÁLVULAS APOLLO DE ENTRADA SUPERIOR (1)
ASIENTO
TAMAÑO DEVÁLVULA
presión diferencial (psig)
LSST*
(pulg.-lb)
Agregado
Graphoil®
(pulg.-lb)100 285 500 740 1480
Paso est. Paso comp.
1 7 1 1/2-3/4 85 110 140 180 290 170 68
2 A 1 1/2 1 205 260 330 415 660 410 96
3 F 2 1 1/2 350 430 550 735 1200 700 127
5 L 3 2 950 1250 1650 2000 3200 1900 245
D 4 3 2000 2500 3300 4100 6500 4000 399
T 6 4 5300 6700 8200 11,400 18,000 10,600 661
U 8 6 11,000 14,000 18,500 25,000 36,000 22,000 900
**6 Z** 10 8 18,500 22,000 30,000 40,000 62,000 37,000 1326
H 1 1/2-3/4 115 160 210 260 450 230 68
4 1 1/2 1 270 370 480 590 1000 540 96
8 2 1 1/2 475 650 860 1050 1750 950 127
9 3 2 1250 1850 2400 2950 4900 2500 245
B 4 3 2700 3700 4900 5900 10,000 5400 399
6 4 7410 10,100 13,400 16,400 25,300 14,820 661
8 6 15,000 20,000 26,000 32,000 56,000 30,000 900
10 8 25,000 32,000 45,000 60,000 96,000 50,000 1326
* LSST - torque para inmovilidad prolongada
** Torque nominal, para asientos No 6 y U añadir 30%
factores de ajuste del torque de la válvula de bola
PROVISIÓN CONDICIONES FACTOR
TIPO DE OPERACIÓN
SERVICIO ON/OFF 0
SERVICIO DE MODULACIÓN 0.25
MEDIO DEL PROCESO
LÍQUIDO, LIMPIO, LIBRE DE PARTÍCULAS 0
LÍQUIDO, SUCIO, LODO, AGUA EN BRUTO 0.3 a 0.8
LÍQUIDO, LICOR NEGRO, LODO DE CAL 0.8
LÍQUIDO, ACEITE, LUBRICANTE 0
LÍQUIDO,VISCOSO, MELAZA 0.3
GAS, LIMPIOY HÚMEDO 0
GAS, SECO 0.3 a 0.5
GAS,SUCIO,AIRECONNUMEROSASPARTÍCULAS,GASNATURAL 0.5 a 1
OXÍGENO, CLORO 0.5
VAPOR SUPERCALENTADO,VAPOR SATURADO Consultar temp. de proceso
FRECUENCIA
DE OPERACIÓN**
UNAVEZ AL DÍA O MÁS 0
UNAVEZ A LA SEMANA 0.2
UNAVEZ AL MES 0.5
MENOS DE UNAVEZ AL MES (LSST) 1
TEMPERATURA DE
PROCESO
APLICACIONES POR ENCIMA DE 225 °F 0.50
APLICACIONES POR DEBAJO DE -20 °F 0.25
MATERIAL DEL
ASIENTO DE
VÁLVULA
PTFE 0
*RELLENO MÚLTIPLE 0
*PEEK Consulte a la fábrica
*UHMWPE Consulte a la fábrica
OPCIÓN
-49
-57
-67
-90
VÁLVULAS CON CARGAVIVA 0.2
MONTAJE EN SECO 0.3
LIMPIEZA CON OXÍGENO 0.3
LIMPIEZA PARA GAS INDUSTRIAL 0.3
BONETEEXTENDIDOCONEMPAQUETADURADOBLE 0.2
ESPECIFICADOPORELCLIENTE FACTOR DE SEGURIDAD INDICADO 0.2 a 2
* No tomar en cuenta al calcular torques
de válvulas de entrada superior. Aplicar a
la válvula todos los factores de ajuste del
torque que correspondan.
** Si se toma en cuenta LSST, hacer caso
omiso de la frecuencia de operación.
Ejemplo:
hallar el torque ajustado.
Válvula 76-AR5-64 de 1 utilizada
en servicio de oxígeno entre una
vez por semana y una vez por mes.
Hallar la constante de torque a
200 psig de presión diferencial,
luego sumar los factores de ajuste
y sumar 1 al número obtenido.
Luego, multiplicar la suma de los
ajustes por el torque.
86” lb x (0.5 + 0.5 + 1) = 172” lb
torque ajustado.
Nota 1:
Se usan constantes para hallar los requisitos de torque en servicio de las válvulas
Apollo.

44
Válvulas mariposa Apollo
Actuador de doble efecto:
Aire para abrir, Aire para cerrar
√ Elija un actuador cuya capacidad de torque con el
suministro de aire dado, sea superior al torque de contacto/
separación del asiento de la válvula. (Ver página 8)
√ El torque de despegue del asiento se conoce también
como torque de despegue.
√ El torque de contacto con el asiento se conoce también
como torque de cierre.
A FALLA CIERRA con retorno por resorte:
Aire para abrir, Resorte para cerrar
√ Elija un actuador cuya carrera al final del resorte sea
superior al torque de contacto/separación del asiento de
la válvula. (Ver página 9)
√ Elija un actuador cuya carrera de aire inicial sea superior
al torque de contacto/separación del asiento de la válvula
con el suministro de aire dado. (Ver página 9)
√ El anterior debe estar en la misma línea de juego de
resortes
A FALLA ABRE con retorno por resorte:
Aire para cerrar, Resorte para abrir
√ Elija un actuador cuya carrera de aire final sea superior al
torque de contacto/separación del asiento de la válvula
con el suministro de aire dado. (Ver página 9)
√ Elija un actuador cuya carrera al principio del resorte sea
superior al torque de contacto/separación del asiento de
la válvula. (Ver página 9)
√ El anterior debe estar en la misma línea de juego de
resortes Ver en el Sistema de números de pieza - sufijo F
para a falla abre.
Cálculo del tamaño de actuador de válvula
mariposa
Frecuencia de operación
La primera operación de una válvula después de un período
sostenido de cierre exigirá un torque superior al normal.
Características lubricantes del medio que
fluye
Evalúe si el medio que fluye es mejor o peor que el agua.
Algunos ejemplos de medios lubricantes: agua, aceites
lubricantes, flujos de proceso acuosos, servicio de bebidas,
etc. Son ejemplos de medios no lubricantes: aire, gases secos,
servicios secos a granel, solventes, combustible diésel, etc.
Estado del borde del disco y el asiento
Un disco de cierre en servicio corrosivo, sufrirá corrosión.
Dicha corrosión hace acumular material sobre el borde
del disco e incrementa el torque necesario. Los depósitos
similares de medio de flujo pueden aumentar el torque o
impedir el correcto funcionamiento de la válvula.
Extremos de temperatura
Las temperaturas de trabajo sostenidamente próximas a los
límitessuperioroinferiordelmaterialdelasiento,aumentarán
el torque necesario. Consulte el intervalo de temperaturas
de asiento en la página de Materiales de asiento de válvulas
mariposa Apollo® de este catálogo. Consulte a la fábrica el
aumento previsto del torque de ciertos materiales de asiento
debido a extremos de temperatura.
Hinchazón de elastómero
Ciertos elastómeros tienden a hincharse por contacto con
algunos productos químicos. Esta dilatación del elastómero
aumentará el torque necesario.
La amplia selección de materiales de construcción Apollo®
disponibles, le permitirá elegir los materiales correctos para la
válvula mariposa para su servicio. Se pueden compensar todos
los factores que afectan al torque previamente indicados con
una correcta selección de materiales. Solicite asistencia a la
fábrica para elegir el valor correcto de torque para su servicio.
NOTA: Consulte la guía de selección de materiales por
recomendacionesparalaspiezasinternasdelaválvula.Consulte
a la fábrica las correctas dimensiones de los actuadores Apollo®.
FACTORES QUE AFECTAN EL TORQUE DE SEPARACIÓN Y
CONTACTO CON EL ASIENTO: GUÍA DE APLICACIÓN

45
Válvulas mariposa Apollo
Torque de contacto y de separación con el asiento de válvulas mariposa Apollo® con asiento resiliente
Series WD141, LD141, WD145, LD145 y LC149
Tamaño de válvula
(pulg.)
Presión diferencial (psid)
50
Casquillo PTFE
100
Casquillo PTFE
150
Casquillo PTFE
200
Casquillo PTFE
2 100 106 111 117
2 1/2 150 163 176 189
3 207 220 232 244
4 290 323 357 390
5 423 481 540 598
6 599 691 783 875
8 1060 1183 1307 1430
10 1671 1872 2074 2275
12 2568 2795 3023 3250
14 2640 3070 3500 -
16 4260 4880 5500 -
18 6287 7243 8200 -
20 8360 9180 10000 -
24 15427 16813 18200 -
Todos los valores de torque de la tabla son para servicio on-off húmedo (agua y otros medios no lubricantes). Para servicio seco
(medios no lubricante, gas seco), multiplique los valores por 1.15. Para servicio lubricado (medio limpio, no abrasivo, lubricante),
multiplique los valores por 0.85.
Dadas ciertas condiciones, el torque hidrodinámico puede ser igual o mayor que los torques de contacto y de separación con
el asiento. Al diseñar sistemas de válvulas se debe tomar en cuenta el torque hidrodinámico, para asegurar que la selección de
actuador sea correcta.
* TODAS LAS TABLAS DE TORQUE PARA VÁLVULAS MARIPOSA NO CONTIENEN FACTORES DE SEGURIDAD INCLUIDOS.
¡SE RECOMIENDA UN FACTOR DE SEGURIDAD PRESCRIPTO DEL 25%!

46
Catálogo de todos los
productos
otros documentos apollo para su biblioteca de
especificaciones
Catálogo de entrada superiorCarpeta de válvulas de bola
Catálogo de válvulas mariposaCatálogo de productos
comerciales

47
Conbraco Industries, Inc. garantiza, únicamente al primer comprador, que sus productos entregados a este primer comprador serán del tipo descrito en el
pedido o en la lista de precios y que estarán libres de defectos de mano de obra o de materiales durante un lapso de CINCO años a partir de la fecha en que se
entregaron a usted, nuestro primer comprador. Esta garantía es válida para productos de la marca Apollo solo si están marcados“Made in the USA” (Hecho en
los EE.UU.).
Si, dentro del plazo de CINCO años a partir de la entrega inicial a nuestro primer comprador, apareciera algún incumplimiento de la presente garantía, Conbraco
procederá, ante notificación por escrito del mismo y evidencias de que los bienes fueron almacenados, instalados, mantenidos y utilizados de conformidad con
las recomendaciones de Conbraco y las prácticas habituales de la industria, a corregir tales defectos por medio de una reparación adecuada o su sustitución,
corriendo todos los gastos por cuenta de Conbraco.
PRODUCTOS APOLLO INTERNACIONALES: Conbraco Industries, Inc. garantiza, únicamente al primer comprador, que sus productos internacionales entregados
a este primer comprados serán del tipo descrito en el pedido o en la lista de precios y que estarán libres de defectos de mano de obra o de materiales durante
un lapso de DOS años a partir de la fecha en que se entregaron a usted, nuestro primer comprador.
ESTA GARANTÍA ES EXCLUSIVA Y REEMPLAZA A CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE APTITUD PARA CUALQUIER PROPÓSITO, ADECUACIÓN PARA UN
DETERMINADO PROPÓSITO U OTRA GARANTÍA DE CALIDAD, SEA EXPLÍCITA O IMPLÍCITA, A EXCEPCIÓN DE LA GARANTÍA DE TÍTULO Y CONTRA VIOLACIÓN DE
DERECHOS DE PATENTES. La corrección de los incumplimientos, de la manera y durante el lapso anteriormente indicados, constituirá cumplimiento de todas
las obligaciones de Conbraco para con nuestro comprador inicial en cuanto a los bienes, sea sobre una base de contrato, negligencia, daño estricto u otra. Es
intención de Conbraco Industries, Inc., que ninguna garantía de cualquier naturaleza, sea explícita o implícita, sea transferida a través de nuestro comprador
inicial a cualquier otra persona, física o jurídica.
LÍMITES A LA RESPONSABILIDAD: Conbraco Industries, Inc., NO SERÁ RESPONSABLE EN CASO ALGUNO POR DAÑOS CUANTIFICABLES O EMERGENTES COMO
POR EJEMPLO, PERO SIN LIMITARSE A, DAÑOS O PÉRDIDAS SUFRIDOS POR CUALQUIER OTRA PROPIEDAD O EQUIPO, PÉRDIDA DE GANANCIAS O INGRESOS,
COSTOS DE CAPITAL, COSTO DE BIENES ADQUIRIDOS O DE REEMPLAZO, O DEMANDAS DE CLIENTES DE NUESTRO COMPRADOR INICIAL. LOS REMEDIOS DE
NUESTRO COMPRADOR INICIAL, Y DE TODOS LOS DEMÁS, QUE SE INDICAN EN EL PRESENTE, SON EXCLUSIVOS, Y LA RESPONSABILIDAD DE CONBRACO A SU
EFECTO NO SUPERARÁ, SALVO LO EXPRESAMENTE DISPUESTO EN EL PRESENTE, EL PRECIO DE LOS BIENES DE LOS CUALES DERIVA DICHA RESPONSABILIDAD.
* Es responsabilidad del usuario final, confirmar que los artículos que piensa utilizar cumplen con los códigos y normas del lugar.
Garantía y límites de la responsabilidad
al 15/04/2013
GERENTES DE VENTAS DEVÁLVULAS APOLLOY REPRESENTANTES INTERNACIONALES
ÁREAS ATENDIDAS CORREO ELECTRÓNICO TELÉFONO FAX
DIRECTORES DE VENTAS REGIONALES
Brian Blalock Comercial brian.blalock@conbraco.com +1 704 614 3744 +1 704 841 6021
Mike Green Industrial mike.green@conbraco.com +1 704 841 6039 +1 704 841 6021
GERENTES DE VENTAS REGIONALES - COMERCIAL
Kevin Ashworth Atlántico medio kevin.ashworth@conbraco.com +1 757 272 6200
Steve Brown Oeste steve.brown@conbraco.com +1 425 985 5095 +1 253 862 3548
Andy Fretz Canadá andy.fretz@conbraco.com +1 647 281 3161 +1 905 761 6666
Ben Lauletta Noreste ben.lauletta@conbraco.com +1 518 795 4629
Sean Perry Oeste-productosparaprevencióndelcontraflujo sean.perry@conbraco.com +1 704 641 9167
Nick Shelley Centro Sur y Florida nick.shelley@conbraco.com +1 214 790 4157
Bill Stanton Centro Norte bill.stanton@conbraco.com +1 262 227 0584
GERENTES DE VENTAS REGIONALES - INDUSTRIAL
JR Fortenberry Estados de las Montañas Rocosas jr.fortenberry@conbraco.com +1 480 824 8288
Ken Griffin Sureste ken.griffin@conbraco.com +1 704 621 9296 +1 704 841 6021
Sanford Pauly Central sanford.pauly@conbraco.com +1 513-716-7772 +1 513 321 7717
James Saldivar Centro Sur james.saldivar@conbraco.com +1 832 776 5547
JimTodman Canadá jim.todman@conbraco.com +1 905 407 8385 +1 905 761 6666
SkipWilson Oeste skip.wilson@conbraco.com +1 760 330 3293 +1 775 854 5722
GERENTES DE VENTAS REGIONALES - OBRAS HIDRÁULICAS Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Brian Fiorisi Central brian.fiorisi@conbraco.com +1 574 524 6675
CaryWiley Este cary.wiley@conbraco.com +1 678 642 3356
GERENTES DE VENTAS REGIONALES DE LASCO FITTINGS - IRRIGATION
David Beyer Noreste dbeyer@lascofittings.com +1 561 718 9379
Ben Freeman Sureste bfreeman@lascofittings.com +1 205 919 4944
Ron Modugno Oeste rmodugno@lascofittings.com +1 661 910 5058
JimmyWhite Central jwhite@lascofittings.com +1 731 234 2372
RickWilliamson Gerente de especificaciones, Este rwilliamson@lascofittings.com +1 386 451 2307
REPRESENTANTES DE VENTAS INTERNACIONALES
José Arias México jose.arias@conbraco.com +1 956 631 4542 +1 956 631 4681
JR Jefferson América Central y del Sur jr.jefferson@conbraco.com 1 832 220 3783
Luke Liu China luke.liu@conbraco.com +86 411 869 02498
Brencliff Group Australia petermcl@brencliff.com +61 0477 223110
PeglerYorkshire Reino Unido adrian.byrne@conbraco.com +44 7740 449858
PeglerYorkshire Mid East Oriente Medio/India peter.pydubai@gmail.com +971 4 454 2353 +971 4 454 2352
Europa/África/Israel Consulte a Servicio al Cliente +1 704 841 6000 1 704 841 6021
COMERCIALINDUSTRIALRIEGOINTERNACIONALINCENDIO

VENTAS Y SERVICIO AL CLIENTE
Teléfono: +1 704 841 6000 Fax: +1 704 841 6020
al 15/04/2013
REPRESENTANTES DE VÁLVULAS APOLLO INDUSTRIALES Y COMERCIALES
AGENCIA ÁREAS ATENDIDAS CORREO ELECTRÓNICO TELÉFONO FAX
REPRESENTANTES: REGIÓN SURESTE
Mid South Marketing, Inc. VA/MD/Washington DC/WV-Este michael.uecker@msmsales1.com +1 804 213 3801 +1 804 213 3802
Pro Marketing, Inc. NC/SC/TN-Este sales@promarketinginc.net +1 864 578 4334 +1 864 578 4889
Spirit Group FL (excepto Panhandle) info@spiritgroupinc.com +1 407 291 6035 +1 407 299 0378
Tim Morales Associates, Inc. AL/FL (Panhandle) sales@timmorales.com +1 251 602 8333 +1 251 602 8339
WhiteWolf Group GA info@whitewolfgroupinc.com +1 800 401 4870 +1 888 908 9372
REPRESENTANTES: REGIÓN NORESTE
Conroy Griese Sales, Inc. NY-Este/NJ-Norte iezzi52@aol.com +1 856 429 2660 +1 856 429 2230
Layden Company NYNorte (Upstate)/PA-Este/DE/NJ-Sur joejr@laydencompany.com +1 610 363 6657 +1 877 529 3361
Urell, Inc. MA/Estados de Nueva Inglaterra apollo@urell.com +1 617 923 9500 +1 617 926 9414
REPRESENTANTES: REGIÓN CENTRO NORTE
FourMation Sales MN/ND/SD/WI-Oeste ryan@fourmationsales.com +1 763 420 6900 763-420-6993
Marshall-Rodeno Heartland NE/IA (Excepto condados ribereños) dnaylor@marshallrodeno.com +1 303 575 6701 +1 303 575 6706
Midwest Spec OH Norte, PA Oeste,WV glsales@mwspec.com +1 330 538 0406 +1 330 538 0410
Midwest Spec OH Sur, KY rvsales@mwspec.com +1 800 755 7732 +1 513 353 1589
NewTech Marketing Norte deIL/WI-Este/IN/MI-UP/IA-Condadosribereños sales@new-techmarketing.com +1 630 378 4300 +1 630 378 0343
NewTech Marketing MO/IL Sur/Kansas Noreste ntm112@aol.com +1 618 394 0329 +1 618 394 0427
V.E. Sales Co., Inc. MI (Excepto península superior) tomv@vesalesinc.com +1 586 774 7760 +1 586 774 1490
REPRESENTANTES: REGIÓN CENTRO SUR
Marathon Flow Control TX, OK, KS excepto Noreste, LA sales@marathonflowcontrol.com +1 214 201 0100 +1 214 201 0104
NSC Marketing Group Inc. OK nsc_tulsa@sbcglobal.net +1 918 627 5340 +1 918 664 1408
PEPCO Sales Marketing TX is@pepcosales.com +1 972 823 8700 +1 972 823 8717
Southern Marketing Group MS/TN-Oeste/AR/Bowie Cty.-TX SMG49@bellsouth.net +1 901-547-0042 +1 901-547-0035
REPRESENTANTES: REGIÓN DEL OESTE
Elmco Duddy CA - Sur tduddy@elmcoduddy.com +1 626 333 9942 +1 626 855 4811
Gordon Associates WA, OR, AK, condados norteños de ID laura@gordonandassoc.com +1 360 566 1470 +1 360 566 1478
HC Fletcher CA - Norte apollosales@hcfletcher.com +1 800-432-7047 +1 949-660-9072
Marshall-Rodeno Associated ID-SE, NV-NE, UT, CO, MT, NM dnaylor@marshallrodeno.com +1 303 575 6701 +1 303 575 6706
Romatec CA - North PVF (no según AB 1953) apollo@romatec.com +1 877 530 3530 +1 661 588 3534
SouthwestValves CA (obras hidráulicas) c.burell@southwestvalve.com +1 559 261 2703 +1 559 261 2711
Southwestern Industrial Sales Co. AZ, Nevada (excepto NE) eduardop@sw-ind.com +1 480 458 5838 +1 480 458 5843
Spec Management Group HI msmarch4@cox.net +1 949 481 4225 +1 949 487 0990
REPRESENTANTES: CANADÁ
Barclay Sales Ltd. Columbia Británica jblair@barclaysales.com +1 604 945 1010 +1 604 945 3030
Conbraco Industries, Canada 178PennsylvaniaAve.,Unit1,Concord,OntarioL4K4B1,Canadá conbraco.canada@conbraco.com +1 905 761 6161 +1 905 761 6666
D M Mechanical Sales Ontario/Este don@dandmsales.ca +1 613 384 7084 +1 613 384 3407
Dynamic Agencies, Ltd. Saskatchewan doug.dynamicage@sasktel.net +1 306 343 1901 +1 306 343 1901
J. Levandier Sales, Inc. NS, NB, PE y NL vickie@jlevandiersales.com +1 506 858 1615 +1 506 858 1084
Kern Industries, Ltd. Alberta-Norte colin@kernind.com +1 780 451 2056 +1 780 454 6687
Kern Industries Calgary, Ltd. Alberta-Sur laura.wood@kernindustries.ca +1 403 730 7791 +1 403 239 8179
Key to the North Sales Agency, Inc. Ontario-Norte office@keytothenorth.net +1 705 867 1401 +1 705 867 1606
Task Controls, Inc. Ontario infotoronto@taskcontrols.com +1 416 291 3004 +1 416 754 3481
Tom Beggs Agencies Ltd. Manitoba/Ontario NW tba@mts.net +1 204 953 1900 +1 204 774 6915
VentesTechniques Nimatec, Inc. Quebec nimatec@nimatec.com +1 450 691 9427 +1 450 691 4949
REPRESENTANTES PARA RIEGO
Active Sales Northwest, Inc. OR,WA, ID Oeste stevek@activesalesnw.com +1 541 726 0320 +1 541 726 1148
Biz Sales Company OH, KY, MI, IN, partes de PA,WV,WI dzavelson@bizpvf.com +1 216 595 2888 +1 216 595 2899
FourMation Sales MN/ND/SD/WI-Oeste dean@fourmationsales.com +1 763 262 4700 +1 763 262 4740
Hall Marketing AL, LA hallmarketing@bellsouth.net +1 228 547 4637 +1 228 832 6666
JJ Midwest Sales NE, IA, MO, KS john@jandjmidwestsales.com +1 314 422 8419
John Hart FL jhart@lascofittings.com +1 772 595 7773
Larry Perkins TX - Sur lperkins@lascofittings.com +1 936 443 1096
Marel Enterprises NuevaInglaterra,NY,DE,MD,VA,DC,partesdePAyWV marelenterprise@gmail.com +1 631 271 1718 +1 631 427 8558
Marsh Moore GA jaustin@marshmoore.com +1 352 321 7499 +1 904 827 8795
Marshall-Rodeno Associated CO/WY/MT/ID-SE/UT/NV-NE dnaylor@marshallrodeno.com +1 303 575 6701 +1 303 575 6706
NSC Marketing Group Inc. OK nsc_tulsa@sbcglobal.net +1 918 627 5340 +1 918 664 1408
Pro Marketing, Inc. NC/SC/TN-Este sales@promarketinginc.net +1 864 578 4334 +1 864 578 4889
Sherman Dobbs TX - Norte sdobbs@lascofittings.com +1 469 442 8510 +1 972 417 9733
Southern Marketing Group MS/TN-Oeste/AR/Bowie Cty.-TX SMG49@bellsouth.net +1 901 547 0042 +1 901 547 0035
Spec Management Group CA msmarch4@cox.net +1 949 481 4225 +1 949 487 0990
Tim Morales Associates, Inc. AL sales@timmorales.com +1 251 602 8333 +1 251 602 8339
VPC Sales AZ chudson@vpcsales.com +1 661 257 3923 +1 661 257 3928
SURESTENORESTE
NORTH
CENTRAL
SOUTH
CENTRAL
OESTECANADÁSOLORIEGO
ACCA90SP 5/13 WEB (REV. 2/27/14)

Manual valvulas on off.pdf 2.

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Destacado

Similar a Manual valvulas on off.pdf 2.

Manual valvulas on off.pdf 2.