La metrología es la ciencia de las mediciones y unidades de medida. Es importante para procesos industriales ya que permite a empresas obtener medidas precisas de productos y garantizar buenos resultados. Entre un 60-80% de fallas en fábricas están relacionadas con falta de un sistema metrológico adecuado, el cual incluye no solo instrumentos de medición calibrados, sino también capacitación a usuarios. Instrumentos comunes incluyen calibradores Vernier, pie de rey de tornero y calibre de profundidad.

1. metrologia

2. Definicion
 La metrología es la ciencia que se ocupa de las
mediciones, unidades de medida y de los equipos
utilizados para efectuarlas, así como de su verificación y
calibración periódica. Algunos la definen como “el arte
de las mediciones correctas y confiables”. Las
mediciones son importantes en la mayoría de los
procesos productivos e industriales. Prácticamente todas
las empresas, sean grandes, medianas o pequeñas,
tienen “necesidades metrológicas”, aunque no siempre
las reconocen como tales. Empresarios y consumidores
necesitan saber con precisión el contenido exacto de un
producto. Por eso las empresas deben contar con buenos
instrumentos para obtener medidas confiables y
garantizar buenos resultados.

3. ¿para que sirve?
 Algunas estadísticas señalan que entre un 60% y 80%
de las fallas en una fábrica están relacionadas
directamente con la falta de un adecuado sistema de
aseguramiento metrológico. Este no solo se refiere al
instrumento de medición, sino también al factor
humano. Es decir, se puede tener el mejor equipo,
verificado y calibrado, pero si el usuario no está
capacitado para manejarlo, no podrá interpretar
adecuadamente sus valores.

4. Instrumentos
 calibrador Vernier universal
 Sirve para medir con precisión elementos pequeños (tornillos, orificios, pequeños objetos,
etc.). La precisión de esta herramienta llega a la décima, a la media décima de milímetro e
incluso llega a apreciar centésimas de dos en dos (cuando el nonio está dividido en
cincuenta partes iguales). Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir
interiores (por ejemplo diámetros de orificios) las dos patas pequeñas, y para medir
profundidades un vástago que sale por la parte trasera, llamado sonda de profundidad.
Para efectuar una medición, se ajusta el calibre al objeto a medir y se fija. La pata móvil
tiene una escala graduada (10, 20 o 50 divisiones, dependiendo de la precisión).
 La medición con este aparato se hará de la siguiente manera: primero se deslizará la parte
móvil de forma que el objeto a medir quede entre las dos patillas si es una medida de
exteriores. La patilla móvil indicará los milímetros enteros que contiene la medición. Los
decimales deberán averiguarse con la ayuda del nonio. Para ello se observa qué división del
nonio coincide con una división (cualquiera) de las presentes en la regla fija. Esa división
de la regla móvil coincidirá con los valores decimales de la medición.

5.  Pie de rey de tornero
 Es muy parecido al anteriormente descrito, pero con las uñas adaptadas a las
mediciones de piezas en un torno. Este tipo de calibres no dispone de patillas de
interiores pues con las de exteriores pueden realizarse medidas de interiores, pero
deberá tenerse en cuenta que el valor del diámetro interno deberá incrementarse en
10 mm debido al espesor de las patillas del instrumento (5 mm de cada una).

6.  Calibre de profundidad
 Es un instrumento de medición parecido a los
anteriores, pero tiene unos apoyos que permiten la
medición de profundidades, entalladuras y agujeros.
Tiene distintas longitudes de bases y además son
intercambiables.

7.  Banco de una coordenada horizontal
 Equipo de medición para la calibración de los instrumentos
de medida. Provisto de una regla de gran precisión permite
comprobar los errores de los útiles de medida y control,
tales como pies de rey, micrómetros, comparadores, anillos
lisos y de rosca, tampones, quijadas, etc.