Este documento describe las diferentes fuentes de error en las mediciones eléctricas. Se clasifican los errores en aleatorios y sistemáticos. Los errores aleatorios dependen de factores complejos y se evalúan mediante distribuciones normales, mientras que los errores sistemáticos permanecen constantes. Las principales fuentes de error incluyen el instrumento de medida, el operador, factores ambientales y tolerancias geométricas de la pieza. Dentro de cada categoría, se enumeran varios tipos específicos de errores,

1. República Bolivariana de Venezuela
Universidad Fermín Toro
Cabudare-Estado Lara
Bachiller:
Marcel Peraza
C.I: 19.423.491
Mediciones eléctricas
Saia: a
Erroresen la mediciones y
Fuentesde Error

2. Es la inexactitud que se acepta como
inevitable, al comparar una magnitud
con su patrón de medida, el error de
medida depende de la escala de medida
empleada y tiene un límite.
Error de medición

3. Atendiendo a su naturaleza los errores cometidos en una medición admiten una
clasificación en dos grandes vertientes: errores aleatorios y errores sistemáticos.
•Error aleatorio. No se conocen las leyes o mecanismos que lo causan por su excesiva
complejidad o por su pequeña influencia en el resultado final.
Para conocer este tipo de errores primero debemos de realizar un muestreo de medidas.
Con los datos de las sucesivas medidas podemos calcular su media y
la desviación típica muestral. Con estos parámetros se puede obtener la Distribución
normal característica, N[μ, s], y la podemos acotar para un nivel de confianza dado.
Las medidas entran dentro de la campana con unos márgenes determinados para un nivel
de confianza que suele establecerse entre el 95% y el 98%.
•Error sistemático. Permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al medir, una
magnitud en las mismas condiciones, y se conocen las leyes que lo causan.
Para determinar un error sistemático se deben de realizar una serie de medidas sobre una
magnitud Xo, se debe de calcular la media aritmética de estas medidas y después
hallar la diferencia entre la media y la magnitud X0.
Error sistemático = | media - X0 |

4. Aunque es imposible conocer todas las causas del error
es conveniente conocer todas las causas importantes y
tener una idea que permita evaluar los errores mas
frecuentes. las principales causas que producen errores
se pueden clasificar en:
•Error debido al instrumento de medida.
• Error debido al operador.
•Error debido a los factores ambientales.
•Error debido a las tolerancias geométricas de la propia
pieza.
Fuentes de errores de medición

5. Errores debidos al instrumento de medida:
Cualquiera que sea la precisión del diseño y fabricación de un instrumento presentan
siempre imperfecciones. a estas, con el paso del tiempo, les tenemos que sumar las
imperfecciones por desgaste.
Error de alineación.
Error de diseño y fabricación.
Error por desgaste del instrumento. Debido a este tipo de errores se tienen que realizar
verificaciones periódicas para comprobar si se mantiene dentro de unas especificaciones.
Error por precisión y forma de los contactos.
Errores debidos al operador:
El operador influye en los resultados de una medición por la imperfección de sus sentidos así
como por la habilidad que posee para efectuar las medidas. las tendencias existentes para
evitar estas causas de errores son la utilización de instrumentos de medida en los que
elimina al máximo la intervención del operador.
Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la pieza adecuadamente alineada
con el instrumento de medida o cuando con pequeños instrumentos manuales se miden
piezas grandes en relación de tamaño.
Error de lectura y paralelaje. Cuando los instrumentos de medida no tienen lectura digital se
obtiene la medida mediante la comparación de escalas a diferentes planos.
Errores que no admiten tratamiento matemático. Error por fatiga o cansancio.

6. Errores debidos a los factores ambientales:
El más destacado y estudiado es el efecto de la temperatura en los metales dado que su
influencia es muy fuerte.
Error por variación de temperatura. Los objetos metálicos se dilatan cuando aumenta la
temperatura y se contraen al enfriarse.
Otros agentes exteriores. Influyen mínimamente. Humedad, presión atmosférica, polvo y
suciedad en general. También de origen mecánico, como las vibraciones.
Errores debidos a las tolerancias geométricas de la propia pieza:
Las superficies geométricas reales de una pieza implicadas en la medición de una cota deben
presentar unas variaciones aceptables.
Errores de deformación. La pieza puede estar sometida a fuerzas en el momento de la
medición por debajo del limite elástico tomando cierta deformación que desaparece cuando
cesa la fuerza.
Errores de forma. Se puede estar midiendo un cilindro cuya forma aparentemente circular en
su sección presente cierta forma oval.
Errores de estabilización o envejecimiento. Estas deformaciones provienen del cambio en la
estructura interna del material.
Estos cambios de geometría son muy poco conocidos pero igualmente tienen un impacto
importante.