La empresa TALLER COINCA se dedica principalmente al corte de materiales metálicos mediante plasma o láser en un banco de corte CNC. Implementa la norma COVENIN 3049-93 y ofrece servicios de corte por plasma en un pantógrafo CNC de plasma para facilitar la fabricación de maquinarias y productos afines con cortes precisos. El documento describe los procedimientos e implementación del sistema de mantenimiento preventivo de la maquinaria y equipos de la empresa.

1. Universidad Fermín toro
Facultad de ingeniería
Escuela de mantenimiento
mecánico
• A la empresa taller CO-IN,CA
• Plasma and laser CNC cutting
Autor: Oswaldo Gobbo

2. • Perfil de la empresa a revisar: la empresa taller coinca
plasta and laser CNC cutting se dedica principalmente al
corte de materiales metalicos y afines mediante plasma o
laser en un banco de corte
• Se implementara la norma covenin 3049-93

3. Mision:
Ser líder en el diseño y
fabricación de
maquinarias industriales
de alta calidad para cubrir
las exigencias de los
clientes.
Vision:
Diseñar y fabricar
maquinarias industriales
con la más alta calidad
para abastecer el mercado
nacional e internacional,
con un desarrollo y
mejoramiento del recurso
humano y de los procesos
de fabricación.
Objetivos:
Diseñar proyectos de acuerdo a las necesidades del cliente
Fabricar máquinas y elementos según órdenes especificadas.
Trabajar según normas requeridas por los clientes
Satisfacer a los clientes desde el momento de la compra de los
equipos hasta su montaje.

4. Nombre los servicios que presta la empresa, productos que fabrica
o procesa:
La empresa TALLER COINCA se encarga de cortes por medio de
plasma en un pantógrafo CNC de plasma, maquina muy util para
facilitar y ahorrar tiempo para fabricar maquinarias y productos
afines, con un corte preciso es capaz de cortar una lamina de
hasta 32mm de espesor en cualquier forma que se requiera

5. 3.4.1.1: procedimiento de un sistema de informacion
3.4.1.1: inventarios de los objetivos SP (M-01)
Se realizo un inventario de todos los equipos y herramientas que
se encuentran en la compañía , maquinas y medios de transporte
de materiales

6. 3.4.1.2 codificacion de los objetos de matenimiento (M-02):
La codificacion que se usa en esta empresa es :
1) Maquina de corte ( pantografo)
2) Consumibles de plasma, picos, toberas, accesorios
3) Maquina plasma
4) Montacargas
3.4.1.3 registro de objetivos de mantenimiento (M-03):
En la oficina de ingenieria se encuentran las fichas
inventario de consumibles y lubricantes necesarios para el
mantenimiento necesario

7. 3.4.1.4 instrucciones tecnicas de mantenimiento (M-04):
En la oficina de ingenieria se encuentra el catalogo de la
maquina con sus instrucciones , planes de mantenimiento ,
recomendaciones , todas con sus mantenimientos realizados
expresados en esa ficha y los que se realizaran
3.4.1.5 procedimientos de ejecucion (M-05):
Se requiere poco personal, debe ser capacitado para el uso y
mantenimiento de la maquina

8. 3.4.1.6 programacion de mantenimiento (M-06)
En la fecha descriptiva se consta las fechas posteriones y anteriores
de los mantenimientos de cada equipo según sus horas de uso y
trabajo realizado, esto da a entender que se le aplica un
mantenimiento preventivo , presente o no fallas de la misma
3.4.1.7 cuantificacion del personal de mantenimiento (M-07)
Se necesita aproximadamente 3 personas para la realizacion del
mantenimiento preventivo y adecuado, su duracion es
aproximadamente de uno a dos dias.

9. 3.4.1.8 ticket de trabajo (M-08)
A raiz del trabajo realizado se realizan ordenes de trabajo para
el personal calificado y encargado del mantenimiento
3.4.1.9 checkeo de mantenimiento rutinario (M-09)
Todos los dias al comenzar la jornada laboral se destapa la
maquina de su capa protectora de polvo y sucio, se lubrican
con aceite las correderas de los engranajes, los engranajes se
engrasan , se colocan los picos de corte necesarios y se
cambian los que estan deteriorados, se purga la trampa de
agua del sistema de aire para que no sufra daños los
componentes internos del sistema de corte y se limpia el banco
de corte con patas de cabra eliminando cualquier desecho
ferrico

10. 3.4.1.10 recorrido de inspeccion (M-10):
Existe el ingeniero en mantenimiento en la planta encargado
de la inspeccion minuciosa de cada irregularidad, para
garantizar el funcionamiento adecuado diariamente
3.4.1.11 checkeo de mantenimiento circunstancial :
En la empresa son muy pocos los mantenimientos
circunstanciales a realizar , mas que todo al area administrativa

11. 3.4.1.12 inspeccion de instalaciones y edificaciones (M-12):
Cada 3 meses se hace un checkeo rutinario al banco de corte, a las
placas de hierro que soportan al material a cortar, estas se cambian
por unas nuevas cada 3 meses igualmente
3.4.1.13 registro semanal de fallas ( M-13):
Al finalizar la semana de trabajo ( los viernes) se pasa un registro a la
oficina de ingenieria , de todo el material perdido , los lubricantes
utilizados consumibles deteriorados, fallas del compresor de aire que
ocasiona perdidas de hora de trabajo para la maquina

12. 3.4.1.14 Orden de trabajos (M-14) :
Despues de que se observa el personal de mantenimiento se
observa una falla o averia , se reporta al apartamento de
mantenimiento y se procede a hacer una orden de trabajo con el
personal especializado y su posterio reparado
3.4.1.15 orden de salida de materiales y/o repuestos (M-15)
luego de que se emite la orden de trabajo se realiza una orden de
checkeo de materiales utilizados para fabricar piezas y afines , los
consumibles utilizados, los kg de aire gastados semanalmente ,

13. 3.4.1.16 requisicion de materiales y/o repuestos :
Una vez aprobada la orden de compra se procede a perdirl los
repuestos o materiales por el ingeniero encargado , el se
encarga de posicionar cada uno en su debido espacio y area
3.4.1.17 requisicion del trabajo (M-17)
Una vez comprado el repuesto o material, se procede al
montaje del mismo por el personal esoecializado y de ser
necesario se pide la ayuda al ingeniero capacitado para hacer
cualquier tipo de montaje sofisticado

14. 3.4.1.18 historia de fallas ( M-18)
En una computadora se encuentra el historial de fallas y paradas de la
maquina , con el daño ocurrido, que tipos de reparaciones tuvo , que
gravedad de daño, y observaciones y recomendaciones .
3.4.1.19 acumulacion de consumo de materiales , repuestos y horas
hombres (M-19)
En el sistema de la empresa se encuentra la especificacion de horas
hombres y los materiales que se encuentran en el almacen , ya sean
repuestos o materia prima

15. 3.4.1.20 propuesta anual de mantenimiento ( M-20)
Al finalizar el año de trabajo , se hace un conteo de los
consumibles y el estado de la maquina plasma , y del estado
del banco de corte, para asi cuando comienze el año
nuevamente , se cambien cada componente averiado o
defectuoso, para que asi tenga un trabajo optimo, y libre de
fallas , se busca adquirir los consumibles de mejor calidad ,
para brindarle un uso satisfactorio a la empresa, esta maquina
esta en constante uso , requiere un matenimiento predictivo y
preventivo.

16. Zona Industrial 1, en la ciudad
de Barquisimeto,