Adiestramiento en mantenimiento TPM.

ADIESTRAMIENTO EN
MANTENIMIENTO.
Miguel ángel charria Ospina
Mónica Lorena castillo gallego
William mata lozano
Adiestramiento en Mantenimiento. 1

TPM Requiere un fuerte adiestramiento
en Mantenimiento.
Integridad
con el equipo
Voluntad de
aprender
Uso de
conocimientos
y técnicas
avanzados
Fuerte adiestramiento
del personal de
mantenimiento
Desarrollo de
“expertise”
practico y de
conocimiento

Responsabilidad de operarios y
personal de mantenimiento.
Los operarios deben
comprender lo suficiente de
la estructura y funciones de
su equipo como para
operarlo apropiadamente.
Responsabilidad Primaria
Mantener las condiciones
básicas del equipo a través
de inspecciones de rutina y
operaciones diarias de
limpieza, lubricación,
apretado de pernos etc.

Funciones optimas para el personal
de trabajo.
Deberes
• Mantenimiento planificado periódico.
• Medidas periódicas de temperatura y
vibraciones.
• Planificar y seleccionar lubricantes,
materiales y repuestos óptimos.
• Corregir debilidades de diseño de
equipo.
• Restaurar rápidamente las averías del
equipo.
• Mejorar sus propias capacidades de
mantenimiento y aprender nuevas
tecnologías.

Ejemplo práctico TPM.
• Los operarios del equipo son como conductores de automóviles.

4 funciones básicas del operario.
1. Realiza chequeo puntual del equipo antes de arrancarlo, verifica el nivel de aceite en
los sistemas hidráulicos y el valor de la corriente eléctrica por ultimo observa
vibraciones extrañas.
2. Periódicamente verifica la temperatura, y velocidad, además de otros elementos
durante la operación y continua alerta ante ruidos y vibraciones anormales.
3. Observa el panel de instrumentación regularmente para verificar el nivel de energía
actual y otros varios calibres y diales.
4. Se asegura de que el equipo este bien lubricado reponiendo lubricante cuando se
precise.
Nota: cuando se presenta alguna fuga en el radiador el operario presenta el informe al
departamento de mantenimiento para su respectiva revisión y ajuste.

PERNOS Y TUERCAS
CHAVETAS Y RODAMIENTOS
ENGRANAJES Y CORREAS
HIDRAULICA Y NEUMATICA.

PERNOS Y TUERCAS.
• Las diversas partes que componen un equipo de producción se
fabrican por separado y se ensamblan. Sin embargo la mayoría de
esas numerosas partes se juntan mediante pernos y tuercas .
• Cada maquina emplea un gran número de anclajes mediante
pernos y tuercas que exigen de un tiempo considerable para
asegurar y apretar.
• Los pernos y tornillos flojos a menudo causan excesivas
vibraciones o averías en las partes rotativas de la maquinaria.

Chavetas y rodamientos.
• Las chavetas son importantes
para conectar ejes y piezas tales
como embragues, piñones
dentados etc.
• Las chavetas se conforman:
• Formas y tamaños diferentes.
• Estructura de carga y de
mecanismo.

Adiestramiento a empleados.
1. El empleado debe conocer los diversos tipos de chavetas, como encajan entre si, y
como medir las secciones salientes.
2. Dentro del adiestramiento aprenden a usar conjuntamente chavetas de aguja, y de
arrastre.
3. Descubren de primera mano como chavetas con pequeñas interferencias de ajustes
no pueden anclar arboles y cubos firmemente.
4. Finalmente el empleado tiene conocimiento comprensivo de los diversos tipos de
rodamientos, estándares, y características, además de un conocimiento general
sobre lubricación.

Engranajes y correas.
• Dentro del adiestramiento los operarios identificaran y conocerán a fondo sobre las
características operativas tales como el ruido y temperatura.
• Dentro del programa también se utilizan instrumentos para medir efectos de
ensamble y de rodamientos. Además los operarios identifican la cantidad de
lubricante a utilizar y como el volumen del lubricante afecta a la temperatura de
operación.
• Por medio de estrategias que da de base el programa de adiestramiento, el operario
aprende a corregir eficazmente cada uno de los tipos de problemas y fallas
cotidianas a los cuales están expuestos tanto los engranajes como las correas.

Hidráulica, neumática y estanqueidad.
• Energía hidráulica basada en la presión del aceite, neumática basada en la presión
del aire son sistemas de transmisión de energía utilizados en muchas clases de
equipos.
• Para hacer un uso efectivo de las funciones hidráulicas y neumáticas:
1. El operario aprende a como prevenir fugas de fluido y la intrusión de materias
extrañas a través de un uso apropiado de guarniciones.
2. Para comprender como trabaja la estanqueidad, los operarios ensamblan maquinas
que usan tuberías de alta presión y tratan con fugas causadas por la presión del
agua.
3. Igualmente en el adiestramiento se pide a cada operario la preparación de modelos
separados, es decir submontajes parciales de maquinas que conforman una unidad
con función mecánica u operacional.

Adiestramiento en
mantenimiento para operarios
de equipos.

Funciones de Mantenimiento.
• Todas las funciones de mantenimiento recaen sobre los
operarios del equipo en el TPM.
• Cuando los operarios asumen responsabilidades sobre estas
simples funciones de mantenimiento del equipo, el personal de
mantenimiento queda libre para dedicar mas tiempo al diagnostico
del equipo y la mejora de la mantenibilidad con la meta de producir
un equipo libre de mantenimiento.

Cursos relacionados dentro del
adiestramiento TPM.
Adiestramiento
de instructores
Procedimientos
de
Mantenimiento.
Monitorización
de maquinas.
Cableado
eléctrico e
instrumentación.

Importancia del
Adiestramiento interno.
• En esta intensa competencia internacional, la supervivencia de
cada compañía depende en gran parte en el conocimiento y
capacidades de su staff de mantenimiento.
• La meta de la educación en mantenimiento debe ser el desarrollo
de profesionales de mantenimiento versátiles igualmente
capacitados para manejar tecnologías mecánicas, eléctricas e
instrumentación.

Adiestramiento en mantenimiento TPM.

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