Prueba de evaluación Geografía e Historia Comunidad de Madrid 2º de la ESO
Planeación de plantas industriales in09309 2013
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Actividad integradora 1 Instrucciones: Has sido seleccionado para llevar a cabo la planeación de la instalación de la Empresa “AX” que se dedica al ensamble de equipos de cómputo. La Empresa adquiere los diversos elementos que conforman un equipo de cómputo y sus trabajadores llevan a cabo el ensamble y mantenimiento de los mismos, incluyendo hardware y software. Además, cuenta con 50 personas laborando. Considerando el tipo de empresa, plantea los siguientes puntos: a. Los diferentes tipos de productos que se manufacturan por la Empresa. b. Los tipos de procesos involucrados en la manufactura de los productos. c. La secuencia de producción y/o mantenimiento. d. Los requerimientos de espacio para las actividades del proceso. e. Los requerimientos del personal que labora en la Empresa.
Actividad integradora 2 Instrucciones: Lleva a cabo una investigación sobre los contenidos de las Normas Oficiales Mexicanas número NOM-006-STPS-2000 y NOM-017-STPS-2001, las cuales se refieren al manejo de materiales. Analiza los siguientes puntos para cada una de ellas: a. ¿Cuáles son los objetivos de cada Norma? b. ¿Cuáles son los procedimientos que emplean cada norma? c. ¿Cuál es la operación de manejo de materiales que dichas normas estandarizan? d. ¿Cómo aplicarías ambas normas en el diseño de la distribución de una planta? e. ¿Cuál es el impacto que ambas normas producen en el diseño del “layout”? f. Plantea un ejemplo de una planta industrial donde sean aplicables ambas Normas, describiendo el manejo de materiales respecto a su diseño general (distribución y “layout”).
Actividad integradora 3 Instrucciones: Has sido seleccionado para llevar a cabo el diseño operacional de las instalaciones de la Empresa “A” que se dedica a la fabricación y distribución de jugos naturales. La Empresa cuenta con 50 personas laborando. Tomando en cuenta el tamaño de la Empresa (en base a la cantidad de empleados), analiza los siguientes puntos: a. ¿Cómo diseñarías el módulo de recepción y embarque? b. ¿Cómo diseñarías los almacenes de producto?
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c. ¿Cómo llevarías a cabo la planeación y distribución de oficinas? d. ¿Cómo llevarías a cabo la planeación de los servicios que deben tener las instalaciones? e. ¿Cuál otro factor debes considerar en el diseño operacional de la Empresa?
Actividad integradora 4 Instrucciones: Eres el responsable de la planeación general de una Empresa que se va a dedicar a la Investigación y Desarrollo de la Industria Aeroespacial en México. Por lo que será necesario que lleves a cabo una investigación referente a dicho tipo de empresa y preparar un reporte de recomendaciones para su planeación tomando en cuenta los siguientes puntos: a. ¿Cuál zona geográfica en México es la más adecuada para su instalación y porqué? b. ¿Cuáles son los espacios necesarios y porqué? c. ¿Cómo se realizaría la distribución de la planta y porqué? d. ¿Cómo se planearían las oficinas y servicios, porqué? e. ¿Cómo aplicarías un programa de Mantenimiento Productivo Total (TPM) y porqué?
Instrucciones De acuerdo a lo visto en el curso y tomando como referencia el libro de texto u otras fuentes de información confiables, realiza lo siguiente: Una fábrica de bases de cama de madera, pide tu asesoría para elaborar un procedimiento del diseño de instalaciones de manufactura. 1. Elabora el procedimiento que servirá de base a la fábrica para la distribución de sus instalaciones de manufactura. 2. Indica cómo puede obtener el tiempo de procesamiento o ¨talk time¨. 3. Especifica qué técnicas de estudio de tiempos puede aplicar.
Instrucciones En la fábrica de bases trabajan un sólo turno de 8 horas y producen 2,500 bases por turno, todos los componentes de las bases son comprados. La fábrica cuenta con los departamentos de finanzas, gerencia, materiales, ingeniería y producción. Tomando en cuenta la información anterior, realiza los siguientes puntos:
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1. Desarrolla el procedimiento para la distribución de sus instalaciones de manufactura. 2. Calcula el tiempo de procesamiento o ‘talk time’, considerando una eficiencia del 75% y la meta de producción es 2,500 bases por turno. 3. Recomienda una técnica de estudios de tiempo para la fábrica.