CASO II : PLANEAMIENTO AGREGADO
Elpronóstico de ventas (demanda) de unaempresamanufacturera,y losdías laborables, para los
siguientes seis meses,sepresentan a continuación:
Mes Ventas (Unidades) Días Laborables en el Mes
1 900 22
2 700 18
3 800 21
4 1200 21
5 1500 22
6 1100 20
Se cuenta con la siguiente información sobre los costos de operación de la empresa:
 Costo de manejar inventario deunidades producidas queno son vendidas – S/ 5.00
unidad/mes
 Costo de subcontratación (marginal por unidad sobreelcosto de manufactura en la planta) –
S/ 10.00 por cada unidad subcontratada
 Costode hora de trabajo – S/ 5.00 por hora (S/ 40 por día)
 Costode horaextra de trabajo –S/ 7.00 porhora (sobrelas 8horas detrabajo normal)
 Horas-hombre necesarias por cadaunidad – 1.6 horas/unidad
 Costo por incrementar tasade producción (entrenamiento/contratación)– S/ 10 porunidad
incremental
 Costo por reducir tasa de producción (despidos)– S/ 15 por unidad quese reduce
Se han identificado tres posibles alternativas para atender a la demanda prevista:
Alternativa 1: Mantener una fuerza de trabajo constante para una demanda promedio mensual.
Alternativa 2: Mantener fuerza de trabajo constante en elnivel de demandamás bajo, y
subcontratarpara cumplir la demanda cuando estacrezca.
Alternativa 3: Contratar y despedirtrabajadores,segúnseanecesario,para cumplir exactamente
los requerimientos mensuales de demanda (seguir la demanda).
¿Cuál de ellas es la alternativa más adecuada? ¿Por qué? (30 pts)
En el desarrollo del caso considere los conceptos de planeamiento de operaciones
SOLUCIÓN:_
MES
DEMANDA
ESPERADA
DIAS DE
PRODUCCION
DEMANDA POR DIA
CALCULADA
Enero 900
Febrero 700
Marzo 800
Abril 1200
Mayo 1500
Junio 1100
Requerimiento Promedio = Demanda total promedio
Número de días de
producción
Demanda pronosticada
70
60 Demanda promedio
pronosticada
50
40
30
0
Ene Feb Mar Abr May Jun = Mes
= Número de días
Laborales
Análisis Plan 1
MES
Producción a 50
unidades / día
Pronóstico de la
demanda
Cambio mensual del
inventario
Inventario
final
ENERO 1100 900 200 200
FEBRERO 900 700 200 400
MARZO 1050 800 250 650
ABRIL 1050 1200 -150 500
MAYO 1100 1500 -400 100
JUNIO 1000 1100 -100 0
1850
Total de unidades llevadas en el consecutivo mensual = 1850 unidades
Fuerza de Trabajo requerida para producir 50 unid / día = 10 trabajadores
(Debido a que cada unidad requiere de 1.6 horas de mano de obra para producirse, cada trabajador puede hacer 5 uni
en un día de ocho horas. Por lo tanto para producir 50 unidades, son necesarios 10 trabajadores)
COSTOS CALCULOS
Llevar el inventario (Mantenimiento) $ 9250 ( = 1850 unidades llevadas x $ 5 / unidad )
Mano de obra de tiempo regular $49600 (= 10 trabajadores x $ 40 / día x 124 días)
Otros costos (tiempo extra, contratación, 0
despidos, subcontratación)
Costo Total $ 58850
Análisis Plan 2
- Fuerza de Trabajo constante para mantener la demanda en el mes bajo (XXXX)
- Para producir X und x día internamente se necesitan XX trabajadores
- El resto de la demanda se atiende con subcontratación
- La subcontratación se requiere cadames
- En este Plan no se incurre en costos de mantenimiento de inventario
- Requerimiento = XXXX unidades durante el periodo del Plan agregado, se
debe calcular cuantas produce la empresa y cuantassubcontrata.
$ xxxx
Análisis Plan 3
- Contrataciones y despidos de personal según requerimientos
- La tasa de producción será igual a la demanda
- Recordar que al reducir el nivel de producción del mes anterior la unidad fabricada tiene un costo de 15 dólares,
y 10 dólares adicionales por unidad, al incrementar la producción mediante contratación
Costos del Plan 3
PRONOSTIC O
Costo básico de
producción Costo extrapara aumentar Costo extra para disminuir la COSTO
MES
(unidades)
(demanda x 1.6
horas/unidad x
la producción
(costo de contratación)
producción
(costo de despido)
TOTAL
$5/hora)
$ $
Enero 900
Febrero 700
Marzo 800
Abril 1200
Mayo 1500
Junio 1100
- -

Planeamiento agregado-caso

  • 1.
    CASO II :PLANEAMIENTO AGREGADO Elpronóstico de ventas (demanda) de unaempresamanufacturera,y losdías laborables, para los siguientes seis meses,sepresentan a continuación: Mes Ventas (Unidades) Días Laborables en el Mes 1 900 22 2 700 18 3 800 21 4 1200 21 5 1500 22 6 1100 20 Se cuenta con la siguiente información sobre los costos de operación de la empresa:  Costo de manejar inventario deunidades producidas queno son vendidas – S/ 5.00 unidad/mes  Costo de subcontratación (marginal por unidad sobreelcosto de manufactura en la planta) – S/ 10.00 por cada unidad subcontratada  Costode hora de trabajo – S/ 5.00 por hora (S/ 40 por día)  Costode horaextra de trabajo –S/ 7.00 porhora (sobrelas 8horas detrabajo normal)  Horas-hombre necesarias por cadaunidad – 1.6 horas/unidad  Costo por incrementar tasade producción (entrenamiento/contratación)– S/ 10 porunidad incremental  Costo por reducir tasa de producción (despidos)– S/ 15 por unidad quese reduce Se han identificado tres posibles alternativas para atender a la demanda prevista: Alternativa 1: Mantener una fuerza de trabajo constante para una demanda promedio mensual. Alternativa 2: Mantener fuerza de trabajo constante en elnivel de demandamás bajo, y subcontratarpara cumplir la demanda cuando estacrezca. Alternativa 3: Contratar y despedirtrabajadores,segúnseanecesario,para cumplir exactamente los requerimientos mensuales de demanda (seguir la demanda). ¿Cuál de ellas es la alternativa más adecuada? ¿Por qué? (30 pts) En el desarrollo del caso considere los conceptos de planeamiento de operaciones
  • 2.
    SOLUCIÓN:_ MES DEMANDA ESPERADA DIAS DE PRODUCCION DEMANDA PORDIA CALCULADA Enero 900 Febrero 700 Marzo 800 Abril 1200 Mayo 1500 Junio 1100 Requerimiento Promedio = Demanda total promedio Número de días de producción Demanda pronosticada 70 60 Demanda promedio pronosticada 50 40 30 0 Ene Feb Mar Abr May Jun = Mes = Número de días Laborales
  • 3.
    Análisis Plan 1 MES Produccióna 50 unidades / día Pronóstico de la demanda Cambio mensual del inventario Inventario final ENERO 1100 900 200 200 FEBRERO 900 700 200 400 MARZO 1050 800 250 650 ABRIL 1050 1200 -150 500 MAYO 1100 1500 -400 100 JUNIO 1000 1100 -100 0 1850 Total de unidades llevadas en el consecutivo mensual = 1850 unidades Fuerza de Trabajo requerida para producir 50 unid / día = 10 trabajadores (Debido a que cada unidad requiere de 1.6 horas de mano de obra para producirse, cada trabajador puede hacer 5 uni en un día de ocho horas. Por lo tanto para producir 50 unidades, son necesarios 10 trabajadores) COSTOS CALCULOS Llevar el inventario (Mantenimiento) $ 9250 ( = 1850 unidades llevadas x $ 5 / unidad ) Mano de obra de tiempo regular $49600 (= 10 trabajadores x $ 40 / día x 124 días) Otros costos (tiempo extra, contratación, 0 despidos, subcontratación) Costo Total $ 58850
  • 4.
    Análisis Plan 2 -Fuerza de Trabajo constante para mantener la demanda en el mes bajo (XXXX) - Para producir X und x día internamente se necesitan XX trabajadores - El resto de la demanda se atiende con subcontratación - La subcontratación se requiere cadames - En este Plan no se incurre en costos de mantenimiento de inventario - Requerimiento = XXXX unidades durante el periodo del Plan agregado, se debe calcular cuantas produce la empresa y cuantassubcontrata. $ xxxx
  • 5.
    Análisis Plan 3 -Contrataciones y despidos de personal según requerimientos - La tasa de producción será igual a la demanda - Recordar que al reducir el nivel de producción del mes anterior la unidad fabricada tiene un costo de 15 dólares, y 10 dólares adicionales por unidad, al incrementar la producción mediante contratación Costos del Plan 3 PRONOSTIC O Costo básico de producción Costo extrapara aumentar Costo extra para disminuir la COSTO MES (unidades) (demanda x 1.6 horas/unidad x la producción (costo de contratación) producción (costo de despido) TOTAL $5/hora) $ $ Enero 900 Febrero 700 Marzo 800 Abril 1200 Mayo 1500 Junio 1100 - -