El documento presenta dos ejercicios de planificación de producción y operaciones. El primer ejercicio involucra planificar la producción para satisfacer la demanda proyectada durante cuatro trimestres considerando restricciones en la contratación y despido de trabajadores. El segundo ejercicio implica desarrollar un plan de producción agregado para satisfacer la demanda pronosticada durante 12 meses manteniendo un nivel de empleo constante.

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UNIVERSIDAD
PENINSULA SANTA ELENA
ING. ISABEL BALON RAMOS
GESTION DE LA PRODUCCION
Tema: PLANIFICACION DE VENTAS Y
OPERACIONES
TAREA #11
PICO DELGADO CESAR
SUAREZ WILLIAN
PONCE FRANKLIN
CRUZ MIGUEL
NOVENO SEMESTRE
CANTON PLAYAS

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EJERCICIO 1
Planee la producción para elpróximo año.La proyección de la demanda esla siguiente: primavera 20000;
verano 10000; otoño 15000.invierno 18000. Al comienzo de la primavera usted cuenta con 70
trabajadores y 1000 unidades en inventario. El contrato con el sindicato especifica que usted puede
despedir trabajadores solo una vez al año,al comienzo del verano. Igualmente usted solo puede contratar
trabajadores al final del verano para comenzar el trabajo regular en el otoño. El número de trabajadores
despedidos a principios de verano y el número de estos contratados al final del verano debe dar como
resultado unos niveles de producción planeados para verano y otoño que sean iguales a las proyecciones
de la demanda para verano y otoño, respectivamente. Si la demanda excede la oferta, utilice tiempo extra
solo en primavera, lo cual significa que los pedidos pendientes podrían presentarse en invierno. Se le
suministran los siguientes costos: Contratación: $100/trabajador; despido: $200/trabajador;
mantenimiento: $20 por unidad/trimestre; costo de los pedidos pendientes: $8 por unidad; trabajo de
tiempo directo: $10 por hora; tiempo extra: $15 por hora. La productividad es de 0.5 por trabajador/hora,
8 horas por día; 50 días por trimestre. Encuentre el costo total.
Primavera Verano Otoño Invierno Total
Inventario inicial 10000 5000 2500 3750
Pronostico de la Demanda 20000 10000 15000 18000 63000
Días hábiles 50 50 50 50 200
Trabajadores disponibles 70 70 75 75 0
Trabajadores necesarios 100 50 75 75 75
Trabajadores contratados 0 25 0 0 25
Trabajadores despedidos 0 20 0 0 20
Costo de contratación 0 $2500 0 0 $2500
Costo de despido 0 $ 4000 0 0 $400
Unidades producidas 14000 10000 15000 15000 54000
Unidades en inventario 0 0 0 0 0
Unidades faltantes 6000 0 0 3000 3000
Costo de faltante 0 0 0 $ 24000 $ 24000
Costo de tiempo extra $ 180000 0 0 0 $ 180000
Salario regular $ 280000 $ 200000 $ 300000 $ 300000 $ 1080000
Total $ 460000 $ 206500 $300000 $ 324000 $1290500

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Trabajadores necesarios
Primavera = (20000) (0,5unidades) (8horas/día) (50dias hábiles)= 100
Verano = (10000) (0,5unidades) (8horas/día) (50dias hábiles)= 50
Otoño = (15000) (0,5unidades) (8horas/día) (50dias hábiles)= 75
Invierno = (18000) (0,5unidades) (8horas/día) (50dias hábiles)= 50
Trabajadores Despedidos en verano
70 trabajadores disponibles – 50 trabajadores necesarios = 20 trabajador despedidos
Trabajadores contratados en verano
75 trabajadores requeridos en otoño – 50 trabajadores necesarios = 25 trabajadores
Unidades Producidas
Primavera = (0,5unid.) (8horas/día) (50dias hábiles) (70 trab.)= 14000 unidades
Verano = (0,5unid.) (8horas/día) (50dias hábiles) (50 trab.)= 10000 unidades
Otoño = (0,5unid.) (8horas/día) (50dias hábiles) (75 trab.)= 15000 unidades
Invierno = (0,5unid.) (8horas/día) (50dias hábiles) (75 trab.)= 15000 unidades
Unidades Faltantes
Pronósticos de la demanda – Unidades Producidas
Primavera = 20000 – 14000 = 6000 unidades
Invierno = 18000 – 15000 = 3000 unidades
Costos de Unidades Faltantes
En primavera no hay costo, porque se pagó horas extras por 6000 unidades faltantes, para
completar el requerimiento de 20000 unidades.
En invierno si hay que sacar el costo de unidades faltantes.
Unidades faltantes x 8 pedidos acumulados
3000 x $8 = 24000
Tiempo Extras
Solo se paga en primavera para poder completar el requerimiento del faltante de 6000 un.
($15 hora extra) (8horas/día) (50 días) (30 trab.) = 18000
Salario Regular
($10 hora) (8horas/día) (50 días) (70 trab.) = 280000

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EJERCICIO 2
La Shoney Video Concepts produce una línea de aparatos reproductores de videodiscos que se
liga a las computadoras personales para videojuegos. Los videodiscos tienen un acceso mucho
más rápido que las cintas. Con este nexo, computadora/video, el juego se vuelve una experiencia
muy realista. En un juego simple de conducción donde el joystick guía un vehículo, por ejemplo,
en lugar de ver gráficos de computadora en la pantalla, el jugador ve, de hecho, un segmento de
un videodisco filmado desde un vehículo en movimiento real. Dependiendo de la acción del
jugador (por ejemplo, chocar contra una valla de protección), el disco se mueve casi
instantáneamente a ese segmento y el jugador se vuelve parte del accidente real de vehículos
reales (claro que actuados).
La Shoney está tratando de determinar un plan de producción para los próximos 12 meses. El
criterio principal para este plan es que el nivel de empleo se mantenga constante a lo largo del
periodo. La Shoney continúa con sus actividades de investigación y desarrollo para generar
nuevas aplicaciones y prefiere no producir un sentimiento adverso en la fuerza de trabajo local:
Por esto mismo, todos los empleados deben trabajar semanas laborables completas, a pesar de
que no es la alternativa de costo más bajo. El pronóstico para los próximos 12 meses es
MES DEMANDA
PRONOSTICADA
MES DEMANDA
PRONOSTICADA
ENERO 600 JULIO 200
FEBRERO 800 AGOSTO 200
MARZO 900 SEPTIEMBRE 300
ABRIL 600 OCTUBRE 700
MAYO 400 NOVIEMBR 800
JUNIO 300 DICIEMBRE 900
El costo de producción es $200 por aparato, dividido equitativamente entre materiales y trabajo.
El costo de almacenar inventarios es de $5 por mes. Una escasez de aparatos resulta en ventas
perdidas y se estima que el costo total por unidad faltante es de $ 20.
El inventario a la mano al principio del periodo del plan es de 200 unidades. Se requieren 10
horas de trabajo por aparato de videodisco. La jornada laboral es de ocho horas.
Prepare un programa de producción agregada para el año usando una fuerza de trabajo constante.
Para simplificar, suponga que cada mes tiene 22 días laborables, menos julio, cuando la planta
cierra durante tres semanas por vacaciones (lo que deja siete días laborables). Suponga que la
capacidad total de producción es igual o superior al total de la demanda.

5. 5
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Nov. Dic. total
Días hábiles 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
Horas hábiles 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Capacidad de producción 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Pronostico demanda 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900
Inventario inicial 200 62 186 210 72 134 142 40 148 156 72 196
Producción requerida 400 738 714 390 328 166 58 160 152 544 728 704
producción por día 18,18 33,55 32,45 17,73 14,91 7,55 8,29 7,27 6,91 24,73 33,09 32
producción por empleado 2,84 5,24 5,07 2,77 2,33 1,18 1,29 1,14 1,08 3,86 5,17 5
Producción redondeada 3 6 6 3 2 2 2 2 4 6 5
empleados necesarios 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4
empleados redondeado 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
Producción final 462 924 924 462 462 308 98 308 308 616 924 770
Inventario final 62 186 210 72 134 142 40 148 156 72 196 66
Costo mano de obra 12320 12320 12320 12320 12320 12320 12320 12320 12320 12320 12320 12320 139440
Costo de inventario 310 930 1050 360 670 710 200 740 780 360 980 330 7420
Costo total 12630 13250 13370 12680 12990 13030 4120 13060 13100 12680 13300 12650 146860
INVENTARIO INICIAL 200
PRODUCION/TRABAJADOR 0,8
COSTO INVENTARIO 5 DOLARES
COSTO MANO OBRA 10
COSTO ORDEN ATRASADA 20 DOLARES
COSTO NOCHE 10 DOLARES
Días hábiles
Son 22 días hábiles excepto julio que son 7
Días laborales al mes 22 – 15 días periodo vacacional = 7 días mes Julio.

6. 6
Producción requerida
Pronostico de la demanda – inventario Inicial
ENERO = 600-200= 400
FEBRERO= 800-62 = 738
MARZO = 900 – 186 = 714
ABRIL = 600-210 =390
MAYO = 400-72 = 328
JUNIO = 300 -134 =166
JULIO = 200 – 142 = 58
AGOSTO = 200 – 40 =160
SEPTIEMBRE = 300-148=152
OCTUBRE =700 – 156 =544
NOVIEMBRE = 800 – 72=728
DICIEMBRE =900 – 196 =13
Producción por día
Producción requerida – días hábiles
ENERO = 400-22= 18,18
FEBRERO= 738-22 = 33,55
MARZO = 714 – 22 = 32,45
ABRIL = 390-22 =17,73
MAYO = 328-22 = 14,91
JUNIO = 166 -22 = 7,55
JULIO = 58 – 22 = 8,29
AGOSTO = 160 – 22 =7,27
SEPTIEMBRE = 152-22=1,08
OCTUBRE =544 – 22 =24,73
NOVIEMBRE = 728 – 22=33,09
DICIEMBRE =704 – 22 =32

7. 7
Producción por empleado
Producción por día / (horas hábiles) (capacidad de producción)
Producción por empleado= 18,18/(8) (0,8) = 2,84 mes Enero
Empleados necesarios
Producción por día / producción por empleado
Empleados necesarios = 18,18/2,84 = 6,4 Mes Enero
Producción Final
Numero de empleado redondeado= (días Hábiles) (producción redondeada)
Producción Final = (7) (22) (3) =462 Mes Enero
Inventario Final
Producción final + Inventario final – pronóstico de la demanda
Inventario Final = (462 + 200 – 600 = 62 Unidades
Costo de mano de Obra
(Número de empleado) (Horas hábiles) (Costo de mano de obra) (Horas hábiles)
Costo de mano de Obra= (7) (8) (10) (22) =12320
Costo de Inventario
Inventario final – costo de inventario
Costo de mano de Obra = 62-5 = 310