Presentación de algunas herramientas de la Manufactura Esbelta.
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***Bibliografía formato APA***
*Usuario genérico. (s.f.). Sistemas Just In Time (JIT). CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE. http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx
*Usuario genérico. (s.f.). KAIZEN. Manufactura Inteligente. Recuperado de: http://www.manufacturainteligente.com/kaizen/
*Usuario genérico. (s.f.). Método Kanban – Disminuir retrasos y crear un sistema de producción eficiente. PDCA HOME. Recuperado de: http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/
*Usuario genérico. (s.f.). IMPLEMENTAR SMED – SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES. Manufactura Inteligente. Recuperado de: http://www.manufacturainteligente.com/implementar-smed-lean-single-minute-exchange-of-dies/
2. ¿Qué es Lean Manufacturing?
Lean Manufacturing o simplemente "Lean" se traduce como Manufactura Esbelta. Esto se
refiere a la descripción de una empresa o proceso libre de desperdicios o ineficiencias y que
se realiza con el mínimo de recursos necesarios.
Lean es una herramienta de gestión de mejoramiento continuo que disminuye
dramáticamente el tiempo entre el momento en el que el cliente realiza una orden hasta que
recibe el producto o servicio, mediante la eliminación de desperdicios o actividades que no
agregan valor en todas las operaciones. De esta forma, se alcanzan resultados inmediatos
en la productividad, competitividad y rentabilidad del negocio.
Lean Manufacturing.
3. Herramientas necesarias.
Como toda metodología, debe contar con herramientas
para su correcta aplicación y funcionamiento.
Dentro de estas herrmamientas, las más notables son las siguientes:
4. Just in Time
Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades
que se necesitan, en el momento en que se necesita
La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se
requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del
sistema.
El JIT es una metodología de organización de la producción que tiene
implicaciones en todo el sistema productivo. Además de proporcionar métodos
para la planificación y el control de la producción, incide en muchos otros
aspectos de los sistemas de fabricación, como son, entre otros, el diseño de
producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.
5. Kaizen
Mejora continua
Esta filosofía lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de
costos de producción con simples modificaciones diarias.
Al hacer Kaizen los trabajadores van ir mejorando los estándares de la
empresa y al hacerlo podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y
alcanzar los objetivos de la empresa. Es por esto que es importante que los
estándares nuevos creados por mejoras o modificaciones sean analizados y
contemplen siempre la seguridad, calidad y productividad de la empresa.
6. Kanban
El ejemplo más común de “Kanban” son las etiquetas que se
les incorporan a los productos mientras son fabricados…
Los sistemas Kanban consisten en un conjunto de formas de comunicarse e
intercambiar información entre los diferentes operarios de una línea de
producción, de una empresa, o entre proveedor y cliente. Su propósito es
simplificar la comunicación, agilizándola y evitando errores producidos por
falta de información.
7. SMED
SMED en nuestras máquinas no deben ser mayor a 10
minutos…
Esta metodología se le conoce como Single minute Exchange die o en español
como cambio de matriz en menos de 10 minutos.
Es útil para reducir el tiempo de cambio de máquina y cualquier ajuste
necesario antes de iniciar la producción.